CN1227318C - 涂料印花用粘合剂的制备方法 - Google Patents

涂料印花用粘合剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1227318C
CN1227318C CN 200310108656 CN200310108656A CN1227318C CN 1227318 C CN1227318 C CN 1227318C CN 200310108656 CN200310108656 CN 200310108656 CN 200310108656 A CN200310108656 A CN 200310108656A CN 1227318 C CN1227318 C CN 1227318C
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
printing
preparation
tackiness agent
hard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200310108656
Other languages
English (en)
Other versions
CN1544566A (zh
Inventor
张为民
唐增荣
张珏敏
蔡秀平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai City Inst Of Printing & Dyeing Techn
Original Assignee
Shanghai City Inst Of Printing & Dyeing Techn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai City Inst Of Printing & Dyeing Techn filed Critical Shanghai City Inst Of Printing & Dyeing Techn
Priority to CN 200310108656 priority Critical patent/CN1227318C/zh
Publication of CN1544566A publication Critical patent/CN1544566A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1227318C publication Critical patent/CN1227318C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

纺织工业印染生产中纺织品涂料印花用粘合剂的制备方法，成分包括：软单体丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯；硬单体丙烯酸，以及丙烯酸甲酯、丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯中的一种；功能性单体单体N-丁氧基甲基丙烯酸酰胺、丙烯酸环氧丙酯或用丁酮肟封头的2-异氰酸-甲苯-4-氨基甲酸丙烯酯中的一种；乳化剂十二烷基硫酸钠和聚氧乙烯壬基苯酚醚；引发剂过硫酸铵；去离子水。制备过程是先将小部分软单体、硬单体、引发剂及全部乳化剂和水加入反应器，室温下搅拌25～35min，升温至75～85℃；聚合引发后滴加剩余成分，在75～85℃下保温100～140min，冷却至室温。本发明的优点是制备的涂料印花用粘合剂使用后在纺织品上可不含游离甲醛或可在允许的含量范围之内。

Description

涂料印花用粘合剂的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织工业印染生产中纺织品涂料印花用粘合剂的制备方法。
背景技术
涂料印花技术发展至今已有近60年历史，所用的粘合剂是涂料印花技术的关键。第1代非交联型粘合剂，采用不能交联的高分子成膜共聚物配置，给色量低，色牢度差，织物手感硬。第2代外交联型粘合剂，其共聚物中含有-OH、-COOH、-NH2、-CONH2等活性基团，可与外交联剂反应，德国Dystar公司的Acramine W、Acramine FW Rhe和Acrafix FH为典型代表产品，牢度改善，但手感较差。第3代自交联粘合剂，大多采用羟甲基丙烯酰胺的活性单体，其活化能较高，需在150℃以上高温焙烘才能达到满意的牢度。上世纪80年代开始研制第4代新型低温交联涂料印花粘合剂，其交联剂分子结构具有强的活性基团，能在100℃左右与羟基和氨基反应，提高了成膜的耐磨牢度，又大大节约了能耗。但采用上述粘合剂情况下，在现今涂料印花产品上存在着超量的游离甲醛，影响了服装穿着的安全性，有损于人体健康。
鉴于世界“绿色消费”浪潮的兴起，世界各国都在积极开发环保产品。根据国际纺织品生态研究协会Oko-TEX100标准规定，纺织品上游离甲醛的含量限定为最高300mg/kg，内衣产品的限量为25mg/kg，婴幼儿产品限量为0。但现在普遍使用的自交联粘合剂，在聚合反应中引入自交联单体——羟甲基丙烯酰胺，一般最终涂料印花织物上的游离甲醛含量都超过500mg/kg。
本发明要解决的问题是制定一种无甲醛涂料印花用粘合剂的制备方法。
为解决上述问题，本发明选择制订了无甲醛涂料印花用粘合剂的组分和制备方法。
1.关于粘合剂组分的选择
粘合剂组分中包括各种单体、乳化剂、引发剂和水。单体中又包括低玻璃化温度的软单体，高玻璃化温度的硬单体和功能性单体，应选择共聚反应过程中不释放甲醛的单体为宜。制订配方如下(均为质量百分比)：
软单体                            20％～35％
硬单体                            2％～12％
功能性单体                        O～4％
乳化剂十二烷基硫酸钠              O.2％～O.4％
乳化剂聚氧乙烯壬基苯酚醚OP-20     O.8％～1.6％
引发剂过硫酸铵                    0.002％～0.4％
去离子水                          55％～65％
配方中所述软单体为丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯；所述硬单体为丙烯酸，以及丙烯酸甲酯、丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯中的一种；所述功能性单体为N-丁氧基甲基丙烯酸酰胺(CH2＝CHCONHCH2OC4H9)、丙烯酸环氧丙酯
Figure C20031010865600041
或用丁酮肟封头的2-异氰酸-甲苯-4-氨基甲酸丙烯酯(C2H5(CH3)C＝NOOCH4-C6H3CH3-NHCOOCH2CH＝CH2)中的一种。
2.关于粘合剂的制备过程
将上述配方中的1/6～1/4的软单体、硬单体、引发剂以及全部乳化剂和去离子水加入反应器，室温下搅拌25～35min，升温至75～85℃；聚合引发后滴加剩余的软单体、硬单体、引发剂以及全部功能性单体，滴加完毕后在75～85℃下保温100～140min，冷却至室温。
具体实施方式
实施例1：涂料印花用粘合剂配方(1)
丙烯酸丁酯                    28.0％
丙烯酸甲酯                    8.0％
丙烯酸                        1.6％
N-丁氧基甲基丙烯酸酰胺        0.66％
乳化剂十二烷基硫酸钠          0.29％
乳化剂OP-20                   0.83％
引发剂过硫酸铵                0.17％
去离子水                      60.45％
实施例2：涂料印花用粘合剂配方(2)
丙烯酸丁酯                    30.0％
丙烯腈                        6.0％
丙烯酸                        1.6％
丙烯酸环氧丙酯                0.8％
乳化剂十二烷基硫酸钠          0.28％
乳化剂OP-20                   0.84％
引发剂过硫酸铵                       0.17％
去离子水                             60.31％
实施例3：涂料印花用粘合剂配方(3)
丙烯酸乙酯                           32.0％
丙烯酸甲酯                           5.0％
丙烯酸                               1.6％
封头的2-异氰酸-甲苯4-氨基甲酸丙烯酯  0.5％
乳化剂十二烷基硫酸钠                 0.28％
乳化剂OP-20                          0.84％
引发剂过硫酸铵                       0.17％
去离子水                             59.61％
实施例4：涂料印花用粘合剂的制备过程
将配方中的1/5的软单体、硬单体、引发剂和全部的乳化剂、水放入反应器，室温搅拌预乳化30min，升温至80℃。聚合引发后滴加剩余的软单体、硬单体、引发剂和全部功能性单体。滴加完毕后80℃保温2小时，冷却至室温。
实施例5：
采用本发明涂料印花用粘合剂的印花色浆配方(质量百分比)：
涂料蓝8301                           3％
本发明的粘合剂                       30％
印花糊料                             67％
印花工艺如常规；印花后的色牢度和游离甲醛含量见下表。
所用粘合剂        摩擦牢度级        皂洗牢度级 游离甲醛mg/kg
干摩  湿摩  沾色   褪色
按实施例1的配方按实施例2的配方按实施例3的配方  2～32～33～4  3～433～4  4～544～5     444     1200

Claims (2)

1.涂料印花用粘合剂的制备方法，其特征在于所述粘合剂的组分及其质量百分比含量为：
软单体                       20％～35％
硬单体                       2％～12％
功能性单体                   0～4％
乳化剂十二烷基硫酸钠         0.2％～0.4％
乳化剂聚氧乙烯壬基苯酚醚OP20 0.8％～1.6％
引发剂过硫酸铵               0.002％～0.4％
去离子水                     55％～65％
所述软单体为丙烯酸丁酯或丙烯酸乙酯；所述硬单体为丙烯酸，以及丙烯酸甲酯、丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯中的一种；所述功能性单体为N-丁氧基甲基丙烯酸酰胺、丙烯酸环氧丙酯或用丁酮肟封头的2-异氰酸-甲苯-4-氨基甲酸丙烯酯的一种。
2.如权利要求1所述的涂料印花用粘合剂的制备方法，其特征在于所述粘合剂的制备过程为：
将上述组分中的1/6～1/4的软单体、硬单体、引发剂以及全部乳化剂和去离子水加入反应器，室温下搅拌预乳化25～35分钟，升温至75～85℃；聚合引发后滴加剩余的软单体、硬单体、引发剂以及全部功能性单体，滴加完毕后在75～85℃下保温100～140分钟，冷却至室温。
CN 200310108656 2003-11-18 2003-11-18 涂料印花用粘合剂的制备方法 Expired - Fee Related CN1227318C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310108656 CN1227318C (zh) 2003-11-18 2003-11-18 涂料印花用粘合剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310108656 CN1227318C (zh) 2003-11-18 2003-11-18 涂料印花用粘合剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1544566A CN1544566A (zh) 2004-11-10
CN1227318C true CN1227318C (zh) 2005-11-16

Family

ID=34334794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200310108656 Expired - Fee Related CN1227318C (zh) 2003-11-18 2003-11-18 涂料印花用粘合剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1227318C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100439408C (zh) * 2005-12-31 2008-12-03 浙江大学 一种用于喷墨印花的纳米级聚合物微乳液及其制备方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101220563B (zh) * 2007-11-22 2010-12-15 复旦大学 一种环保型可低温自交联的涂料印花粘合剂及其制备方法
CN101748617B (zh) * 2008-12-05 2012-11-07 上海洁润丝新材料股份有限公司 一种防粘柔软涂料印花粘合剂以及制备方法
CN101928367B (zh) * 2010-08-24 2012-06-20 华南理工大学 一种环保型丙烯酸酯涂料印花粘合剂乳液及制备方法
CN103541233A (zh) * 2013-10-23 2014-01-29 合肥聚合辐化技术有限公司 一种拒水柔性印花粘合剂及其制备方法
CN103541239A (zh) * 2013-10-23 2014-01-29 合肥聚合辐化技术有限公司 一种防水性印花粘合剂及其制备方法
CN105316952A (zh) * 2015-08-15 2016-02-10 林鑫源 一种除臭无纺布
CN105780539A (zh) * 2016-03-14 2016-07-20 石狮市恒升环保型油墨技术研发中心 环保节能纺织染色材料及其制备方法
CN106988123A (zh) * 2017-05-08 2017-07-28 江苏华昌织物有限公司 一种增加纺织物耐磨耐洗牢度的处理方法
CN106977646A (zh) * 2017-05-08 2017-07-25 江苏华昌织物有限公司 一种纺织物涂层专用乳液的制备方法
CN107022046A (zh) * 2017-05-08 2017-08-08 江苏华昌织物有限公司 一种纺织物涂层专用乳液配方

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100439408C (zh) * 2005-12-31 2008-12-03 浙江大学 一种用于喷墨印花的纳米级聚合物微乳液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1544566A (zh) 2004-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101245561B (zh) 环保型微乳液互穿网络涂料印花粘合剂及生产方法
CN1227318C (zh) 涂料印花用粘合剂的制备方法
CN103570882B (zh) 一种asa接枝共聚树脂胶粉及其制备方法
CN102504103A (zh) 微交联型聚二甲基二烯丙基氯化铵改性固色剂及其合成方法
CN102807648B (zh) 一种核壳乳液聚合法制备织物用高弹性粘合剂的方法
CN107988822B (zh) 分散染料免水洗印花的高染料载递性粘合剂及制备方法
CN107880200B (zh) 一种汽车滤纸乳液的制备方法
CN101982494A (zh) 一种印花涂料用遮盖性中空微球乳液的制备方法
CN111454402B (zh) 一种丙烯酸酯乳液皮革涂饰剂及其制备方法
CN102154852A (zh) 一种纺织机械印花涂料粘合剂及其制备方法
CN103755872A (zh) 印花地毯羧基丁苯胶乳的制备方法
US20070100063A1 (en) Acrylic polymer emulsion and glove formed from the same
CN101078183A (zh) 一种超支化活性染料无盐染色助剂
CN103232566B (zh) 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法
CN102167876B (zh) 一种丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物/二氧化钛复合薄膜及其制备方法
CN101864045A (zh) 化学交联纳米复合水凝胶的制备方法
CN112851882B (zh) 一种塑料水墨用环氧树脂改性苯丙乳液的制备方法
CN1974619A (zh) 一种聚丙烯酸酯反应性微凝胶的制备方法及应用
CN1944485A (zh) 共聚树脂的掺聚制备方法
CN116285800B (zh) 一种环保型静电植绒粘结剂及其生产工艺
CN102108110A (zh) 一种制备丙烯酸酯印花粘合剂的方法
CN1345905A (zh) 纳米乳液粘合剂及制备方法和用途
CN101392029B (zh) 丙烯酸酯聚合氧化交联变性淀粉及其制备方法
CN110863356B (zh) 一种基于有机材料的光致变色碳纤维及其制备方法
CN1233772C (zh) 一种腈纶用耐久性抗静电剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee