CN1227315C - 阻燃压敏粘合剂组合物和阻燃压敏粘合带 - Google Patents

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Abstract

描述了兼具出色的粘性和阻燃性的阻燃压敏粘合剂组合物，其包含作为阻燃剂的(A)亚乙基双(五溴代联苯)、(B)溴化双酚和(C)三氧化锑和作为原料聚合物的(D)丙烯酸类聚合物，所述阻燃组分(A)、(B)和(C)，就其重量比而言满足下式：2≤[(A)+(B)]/(C)≤6且(B)≤(A)，所述[(A)+(B)]以30～90重量份的量添加且所述(B)以15重量份或更多的量添加，均基于100重量份的原料聚合物(D)；并且还描述了应用该粘合剂组合物的阻燃压敏粘合带以及使用该粘合带的电子器件或变压器。

Description

阻燃压敏粘合剂组合物和阻燃压敏粘合带
技术领域
本发明涉及具有出色的粘性和阻燃性的阻燃压敏粘合剂组合物、采用该粘合剂组合物的阻燃压敏粘合带以及使用该粘合带的电子器件或变压器。
背景技术
电绝缘压敏粘合带通常用于变压器的焊层(1ayer)和外部绝缘。要求这类电绝缘压敏粘合带不仅具有粘合强度和电绝缘性能，为了确保安全还要具有高阻燃性。近年来，这类压敏粘合带须满足UL 510 FR标准，这些是为用于电子器件的电绝缘粘合带制订的UL标准。
为使电绝缘压敏粘合带具有阻燃性，常规使用十溴代二苯醚，一种卤素基阻燃剂。该阻燃剂能在不降低其胶粘性的情况下使粘合带具备阻燃性。因为在欧洲，由于环境问题而对该物质的规定越来越严格，所以该阻燃剂已被限制使用，而替代它的四溴双酚A或其衍生物、三溴苯酚或亚乙基双(五溴代联苯)已开始使用。
发明内容
但是，单独使用这些阻燃剂会伴随比如胶粘性恶化和阻燃性不足的问题，因此需要对它们进行改进。
为了克服上述问题，研制了本发明。已经发现兼有出色的胶粘性和阻燃性的丙烯酸类阻燃压敏粘合剂组合物可通过向(D)丙烯酸类聚合物中按特定比例添加作为阻燃剂的(A)亚乙基双(五溴代联苯)、(B)溴化双酚和(C)三氧化锑来获得，这导致了本发明的完成。
一方面，本发明提供了阻燃压敏粘合剂组合物，其包含作为阻燃剂的(A)亚乙基双(五溴代联苯)、(B)溴化双酚和(C)三氧化锑和作为原料聚合物的(D)丙烯酸类聚合物，所述的阻燃组分(A)、(B)和(C)，就其重量比而言应满足以下条件：
2≤[(A)+(B)]/(C)≤6且(B)≤(A)，并且所述[(A)+(B)]的添加量为30～90重量份，所述(B)的添加量为15重量份或更多，均基于100重量份的原料聚合物(D)。
另一方面，本发明还提供了阻燃压敏粘合带，其包含至少在其一侧提供有上述阻燃压敏粘合剂组合物的基材，而且满足UL-510FR标准的阻燃性。再一方面，本发明还提供了在按照UL-510FR标准测量时具有3.325N/19mm或更高的粘合强度的阻燃压敏粘合带，尤其是用于电子器件或变压器的电绝缘的阻燃压敏粘合带。
再还一方面，本发明还提供了其上粘附有上述阻燃压敏粘合带的电子器件或变压器。
具体实施方式
本发明的特征在于，向丙烯酸类聚合物(D)中，添加了作为主要组分的阻燃剂亚乙基双(五溴代联苯)(A)、溴化双酚(B)和三氧化锑(C)。亚乙基双(五溴代联苯)(A)具有高阻燃性，但导致降低胶粘性，而溴化双酚(B)表现出低阻燃性却高效地提高胶粘性。这意味着单独使用亚乙基双(五溴代联苯)(A)能赋予粘合带出色的阻燃性，但由于低的胶粘性，在粘合带的末端部分处会发生松弛(flagging)，而单独使用溴化双酚(B)能表现出胶粘性但阻燃性较低。
已经知道三氧化锑是提高溴化型阻燃剂如亚乙基双(五溴代联苯)(A)的阻燃性的助阻燃剂。阻燃剂如果不组合使用就必须用得很多，这会导致胶粘性的降低。在本发明中，通过以特定比例混合上述三种组分可同时获得胶粘性和阻燃性。
在本发明中，添加亚乙基双(五溴代联苯)(A)、溴化双酚(B)和三氧化锑(C)，就其重量比而言满足下式：
2≤[(A)+(B)]/(C)≤6，优选3≤[(A)+(B)]/(C)≤4，且(B)≤(A)，并且调节[(A)+(B)]的量为30～90重量份，特别是50～70重量份，而(B)的量为15重量份或更多，优选为20重量份或更多，均基于100重量份的原料聚合物(D)。
三氧化锑(C)的量低于亚乙基双(五溴代联苯)(A)、溴化双酚(B)总量[(A)+(B)]的1/6时会降低阻燃效果，而量高于其1/2时将会不利地影响胶粘性，造成从粘合的末端部分处发生松弛。
当溴化双酚(B)的量比亚乙基双(五溴代联苯)(A)的量高时，压敏粘合层在压敏粘合带复卷时(特别是在低温下复卷时)会转移到粘合带背面，粘合带会因此变得无法使用。
在本发明中，基于100重量份的原料聚合物(D)的亚乙基双(五溴代联苯)(A)和溴化双酚(B)的总量[(A)+(B)]超过90重量份时，引起胶粘性的降低，成为粘合的末端部分处发生松弛的原因。另一方面，若[(A)+(B)]的量没有超过30重量份，阻燃性能则不能体现出来。此时，当溴化双酚(B)的量低于15重量份时，胶粘性不能令人满意。因此溴化双酚(B)必须以15重量份或更多的量添加。
用于本发明的亚乙基双(五溴代联苯)(A)可商业上获得，并且例如可使用Albemarle公司的产品，“SAYTEX 8010”。
溴化双酚的实例包括在双酚A残基和双酚S残基的苯环上分别键合了1～8个溴原子的溴化双酚A和溴化双酚S。具体的实例包括：一溴双酚A、二溴双酚A、三溴双酚A、四溴双酚A、五溴双酚A、六溴双酚A、八溴双酚A、四溴双酚A双(2-羟基乙基醚)、四溴双酚A双(2-溴乙基醚)、四溴双酚A双(1，2-二溴乙基醚)、四溴双酚A双(丙基醚)、四溴双酚A双(3-溴丙基醚)、四溴双酚A双(2，3-二溴丙基醚)、一溴双酚S、二溴双酚S、三溴双酚S、四溴双酚S、五溴双酚S、六溴双酚S、八溴双酚S、四溴双酚S双(2-羟基乙基醚)、四溴双酚S双(2-溴乙基醚)、四溴双酚S双(1，2-二溴乙基醚)、四溴双酚S双(丙基醚)、四溴双酚S双(3-溴丙基醚)、四溴双酚S双(2，3-二溴丙基醚)和溴化双酚A型的碳酸酯低聚物。
商业上可得到的溴化双酚的实例包括，Bromokem远东有限公司的“FR-1524”，Albemarle公司的“Saytex RB-100”，Great Lakes化学公司的“大湖BA-50”，“大湖BA-50P”，“大湖BA-59”，“大湖BA-59P”和“大湖PE-68”，Teijin化学有限公司的“Fire Guard 2000”，“Fire Guard 3000”，“Fire Guard 3100”，“Fire Guard 7500”和“FireGuard 8500”和Marubishi Oil化学有限公司的“NONNEN PR-2”。
本发明中用到的丙烯酸类聚合物(D)的实例包括具有烷基如甲基、乙基、丙基、丁基、异丁基、异戊基、己基、2-乙基己基、异辛基、异壬基或异癸基的丙烯酸或甲基丙烯酸酯单体与含官能团单体如丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物。这些单体既可单独使用也可两个或两个以上组合使用。
通过按照需要向其添加少量的水合金属化合物如氢氧化镁或氢氧化铝，提高了本发明的阻燃压敏粘合剂组合物的阻燃性。为了提高组合物的胶粘性，在不损害其阻燃性的范围内向其添加各种增粘剂例如松香树脂。如果必要，可向组合物中添加交联剂例如多异氰酸酯类型的，以提高其粘合力或耐热性。
本发明的阻燃压敏粘合带在其基材的至少一侧上具有上述阻燃压敏粘合剂组合物作为层。虽然对其上具有压敏粘合层的基材没有特别限制，但希望其兼具耐热与绝缘性能。其实例包括塑料薄膜比如聚酯和聚丙烯，纸张，无纺布，以及耐热性的聚酰亚胺、聚酰胺和聚醋酸酯的单一基材或复合基材。以环氧树脂浸渍的基材可在一些情况下使用。这种基材优选具有阻燃性。
当粘合带用作特别是用于电子器件或变压器的绝缘的电绝缘阻燃压敏粘合带时，考虑到耐热和绝缘性能以及成本，优选使用聚酯薄膜。基材的厚度优选为约25～50微米。
基材可根据需要进行背面处理以控制复卷容易程度。或者，给出打底涂层以提高基材与压敏粘合剂之间的固着效果。
上述压敏粘合层可通过涂布而置于基材的至少一侧，换句话说，在基材的一例或两侧，作为一层或多层。压敏粘合层的厚度通常为至少15微米，优选25～40微米。厚度小于15微米时，粘合层不能一贯地展现足够的粘合性能，因此不优选这样的厚度。
本发明的阻燃压敏粘合带优选满足按UL(Underwriters实验室)标准的UL-510 FR标准评估的阻燃性。希望其具有至少3.325N/19mm的、优选为约4.0至10.0N/19mm的粘合强度，按UL-510 FR标准评估。
在其需要阻燃性的范围内，本发明的阻燃压敏粘合带的使用目的没有特别限制。特别地，优选用于各种电子器件。把粘合带粘附在电子器件上以构成其一部分。虽然没有对这些电子器件加以特别限制，但粘合带被用于变压器的焊层或外部绝缘。
如上所述，本发明能够提供阻燃压敏粘合剂组合物和阻燃压敏粘合带，其阻燃性足以满足UL-510 FR标准并且又具有在实际应用中不会出现问题的出色的胶粘性。
本发明将在下文中通过实施例更为具体地阐述。但应该知道，本发明并不限于或受这些实施例所限制。所有给出的“份”都意味着重量份。
实施例1
本发明的阻燃压敏粘合带的制备如下：向聚酯膜(50微米厚)的一侧上利用涂布器施用混合物，该混合物是通过在由50份的丙烯酸丁酯、45份的丙烯酸乙酯和5份丙烯酸构成的丙烯酸类聚合物中分散并混合15份作为亚乙基双(五溴代联苯)的Albemarle公司的“SAYTEX8010”、15份作为溴化双酚的Teijin化学有限公司的“Fire Guard3000”和15份三氧化锑并且向得到的分散体中添加甲苯作为稀释剂以调节其粘度而获得的，以得到干基厚度为30微米，然后将其在130℃的干燥温度下干燥3分钟。
实施例2
除了将75份“SAYTEX 8010”、15份“Fire Guard 3000”和15份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
实施例3
除了将45份“SAYTEX 8010”、25份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
实施例4
除了将40份“SAYTEX 8010”、30份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
实施例5
除了将60份“SAYTEX 8010”、30份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
实施例6
除了将45份“SAYTEX 8010”、45份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
实施例7
除了将40份“SAYTEX 8010”、20份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
实施例8
除了将30份“ SAYTEX 8010”、15份“Fire Guard 3000”和10份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例1
除了将30份“SAYTEX 8010”、10份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例2
除了将30份“SAYTEX 8010”、35份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例3
除了将60份“SAYTEX 8010”、35份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例4
除了将15份“SAYTEX 8010”、25份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例5
除了省去“SAYTEX 8010”，并将40份“Fire Guard 3000”和20份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例6
除了将40份“SAYTEX 8010”和20份三氧化锑混和但省去“FireGuard 3000”外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例7
除了将40份“SAYTEX 8010”、20份“Fire Guard 3000”和8份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例8
除了将40份“SAYTEX 8010”、20份“Fire Guard 3000”和35份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例9
除了将30份“SAYTEX 8010”、15份“Fire Guard 3000”和5份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
对比实施例10
除了将30份“SAYTEX 8010”、15份“Fire Guard 3000”和25份三氧化锑混和外，按与实施例1相似的方式获得阻燃压敏粘合带。
由此获得的阻燃压敏粘合带的各种性能按下述的方法测量，结果示于表1和表2中。
<粘合强度>根据UL-510 FR标准用美国材料试验学会的遮蔽用电绝缘压敏粘合带试验方法(ASTM D 1000-88)进行测定。
<阻燃性>粘合带的燃烧试验根据UL-510FR标准进行并据此判定合格与不合格。
<粘合剂残留>将堆叠并粘附于SUS 304BA板上的粘合带样品在50℃的烘箱中加热24小时并随后在0℃的气氛下剥离堆叠的粘合带样品的顶层，判定此时粘合带背面的粘合剂残留。没有粘合剂残留的粘合带判定为良好。
表1
                                      实施例
  1   2   3   4   5   6   7   8
  主要组份(份)   (D)丙烯酸类聚合物   100   100   100   100   100   100   100   100
  (A)“SAYTEX 8010”   15   75   45   40   60   45   40   30
  (B)“Fire Guard 3000” 15 15 25 30 30 45 20 15
  (C)三氧化锑   15   15   20   20   20   20   20   10
  性能   粘合强度[N/19mm] 8.3 7.2 9.5 9.7 9.3 9.5 8.6 7.8
阻燃性 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
  粘合剂残留   良好   良好   良好   良好   良好   良好   良好   良好
表2
                                                对比实施例
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
主要组份(份)   (D)丙烯酸类聚合物 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
  (A)“SAYTEX8010” 30 30 60 15 0 40 40 40 30 30
  (B)“Fire Guard3000” 10 35 35 25 40 0 20 20 15 15
  (C)三氧化锑   20   20   20   20   20   20   8   35   5   25
  性能   粘合强度[N/19mm] 2.3 8.4 3.2 7.2 8.5 2.2 9.2 3.0 8.8 2.9
  阻燃性   合格   合格   合格   不合格   不合格   合格   不合格   合格   不合格   合格
  粘合剂残留   良好   NG   良好   良好   良好   良好   良好   良好   良好   良好
本发明已被详细描述且参考了具体的实施方案，对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在没有脱离本发明的精神和范围内可在其中做出各种修改与变更方案。

Claims (7)

1.阻燃压敏粘合剂组合物，其包含作为阻燃剂的(A)亚乙基双(五溴代联苯)、(B)溴化双酚和(C)三氧化锑和作为原料聚合物的(D)丙烯酸类聚合物，所述阻燃组分(A)、(B)和(C)，就其重量比而言满足以下条件：2≤[(A)+(B)]/(C)≤6且(B)≤(A)，并且所述[(A)+(B)]的添加量为30～90重量份且所述(B)以15重量份或更多的量添加，均基于100重量份的原料聚合物(D)。
2.阻燃压敏粘合带，其包含至少在其一侧提供有权利要求1的阻燃压敏粘合剂组合物的基材且满足UL-510FR标准的阻燃性。
3.权利要求2的阻燃压敏粘合带，其粘合强度按照UL-510FR标准测量为3.325N/19mm或更高。
4.权利要求2的阻燃压敏粘合带，其用于电子器件或变压器的电绝缘。
5.权利要求3的阻燃压敏粘合带，其用于电子器件或变压器的电绝缘。
6.施用了权利要求2的阻燃压敏粘合带以进行电绝缘的电子器件或变压器。
7.权利要求6的电子器件或变压器，其粘合强度按照UL-510FR标准测量为3.325N/19mm或更高。
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