CN1225457A - 图象成形机的色粉补充装置和用于其内的色粉盒 - Google Patents

Abstract

一种色粉盒,其包括一容器本体,该容器本体具有一色粉输送通道,在该色粉输送通道中设置一色粉输送装置,用于将色粉从色粉输送通道的一端输送到其另一端,同时沿着色粉输送通道搅拌色粉,该容器本体在色粉输送通道的另一端上设有一色粉排出口,而在该色粉输送通道的一端上设有一再生色粉入口;当色粉盒安装在一预定位置上时,该色粉排出口处在对着设在该显象装置上的一色粉喂入口,而该色粉进入口处在对着设在再生色粉输送装置上的一再生色粉滴入口。

Description

图象成形机的色粉补充装置和用于其内的色粉盒

本发明涉及一种用于在一图象成形机，例如静电复印机或静电打印机上对显象装置补充色粉的色粉补充装置和一种用于这种色粉补充装置的色粉盒。

这种图象成形机具有一可转动地设置在一机壳内的光电导体鼓、一用于向在光电导体鼓的圆周表面上形成的静电潜像施加色粉以便将其显象成一着色图象的显象装置、一用于除去粘附在光电导体鼓的圆周表面上的剩余色粉的清洁装置和一用于向显象装置提供新色粉的色粉补充装置。该色粉补充装置适合于在成像操作中当容纳于显象装置内的显象器中的色粉浓度下降到一预定值以下时工作。在开始工作之后，色粉补充装置向显象装置中提供色粉。这种色粉补充装置一般采用一种所谓盒系统，该盒系统包括一装载色粉的色粉盒，该盒可拆卸地安装在显象装置的一进料斗上。

在实际应用中还有另一种类型的图象成形机。它采用回收由清洁装置从光电导体鼓的圆周表面上去除的剩余色粉，并将回收的色粉重新送入显象装置，从而使所回收的色粉可以重新用于显象器。重新使用的再生色粉被送到进料斗，在进料斗内对其搅拌并与色粉盒所提供的新的色粉混合，然后送入显象装置。

上述图象成形机需要具有一个用于搅拌输送到进料斗的再生色粉和新色粉并使其混合的机构。这样就使得进料斗尺寸加大，并使所用的部件数量增多，导致成本增加。

本发明的目的是提供一种图象成形机的色粉补充装置，这种色粉补充装置可以通过利用色粉盒所具有的一种搅拌功能来搅拌再生的色粉和新色粉，并使它们混合，从而可不需要进料斗，本发明还提供用于该色粉补充装置的色粉盒。

为了达到上述目的，本发明提供一种图象成形机的色粉补充装置，它包括一可转动地设置在一机壳内的光电导体鼓、一用于向在所述光电导体鼓的圆周表面上形成的静电潜像施加色粉以便将其显象成一着色图象的显象装置、一用于除去粘附在所述光电导体鼓的圆周表面上的剩余色粉的清洁装置、用于输送由所述清洁装置去除的剩余色粉的再生色粉输送装置和一装载被送入显象装置的色粉的色粉盒，该色粉盒可拆卸地安装在机壳上，其特征在于：

所述色粉盒包括一容器本体，该容器本体具有一色粉输送通道，在该色粉输送通道中设置一色粉输送装置，用于将色粉从色粉输送通道的一端输送到其另一端，同时沿着色粉输送通道搅拌色粉，该容器本体在该色粉输送通道的另一端上设有一色粉排出口，在该色粉输送通道的一端上设有一再生色粉进入口；

当色粉盒安装在一预定位置上时，色粉排出口处在对着设在所述显象装置上的一色粉喂入口，而该再生色粉进入口处在对着设在该再生色粉输送装置上的一再生色粉滴入口。

在色粉盒的容器本体中最好形成一平行于所述色粉输送通道的色粉搅拌通道，在该色粉搅拌通道内设置色粉搅拌器装置，用于向该色粉输送通道移动色粉，同时对其搅拌。该再生色粉进入口设置在色粉输送通道的一端的上侧。

有利的是，色粉盒适合于从机壳的前侧向后侧插入，直到达到一预定的位置。有利的还有，一用于封闭色粉排出口的开闭件可滑动地设置在容器本体内，该显象装置设有开闭操作装置，当该色粉盒安装在一预定位置时，该开闭操作装置使该开闭件滑动，打开色粉排出口。有利的还有，一用于封闭再生色粉进入口的开闭件可滑动地设置在容器本体内，该再生色粉输送装置设有开闭操作装置，当色粉盒安装在一预定位置时，该开闭操作装置引起该开闭件滑动，打开再生色粉进入口。进一步有利的是，一用于封闭再生色粉滴入口的开闭件可流动地设置在再生色粉输送装置中，容器本体设有开闭操作装置，当色粉盒安装在一预定位置时，该开闭操作装置使开闭件滑动，打开再生色粉滴入口。

本发明还提供一种用在一图象成形装置的色粉补充装置中的色粉盒，该色粉盒装载需送入一显象装置的色粉，该显象装置用于向在光电导体鼓的圆周表面上形成的静电潜像施加色粉，以便将其显象成一着色图象，

所述色粉盒包括一容器本体，该容器本体具有一色粉输送通道，在该色粉输送通道中设置一色粉输送装置，用于将色粉从色粉输送通道的一端输送到其另一端，同时沿着色粉输送通道搅拌色粉；其中：

该容器本体在该色粉输送通道的另一端上设有一色粉排出口，在该色粉输送通道的一端上设有一再生色粉进入口，当该色粉盒安装在一预定位置上时，该色粉排出口对着该显象装置上的一色粉喂入口，而该色粉进入口对着设在该再生色粉输送装置上的一再生色粉滴入口，该再生色粉输送装置用于输送从光电导体鼓的圆周表面上去除的剩余色粉。

从下面的描述中可以看出本发明的其它特点，其中：

图1是一结构剖面简图，示出装备有一按照本发明构造的色粉补充装置的图象成形机的一实施例；

图2是图1所示的图象成形机的一透视图；

图3是按照本发明构造的色粉补充装置的一剖面图；

图4是一按照本发明构造的一色粉盒的一透视图；

图5是一平面图，示出如图4所示的按照本发明构造的色粉盒的上壳体被卸下时的状态；

图6是一透视图，以放大的方式示出安装在图4所示的色粉盒的下壳体上的一第一开闭件；

图7是一透视图，以放大的方式示出要安装在图4所示的色粉盒的上壳体上的一第二开闭件；

图8是一剖面图，示出如图7所示的第二开闭件已安装在色粉盒的上壳体上时的一种状态；

图9是一透视图，以放大的方式示出安装在图1所示的图象成形机上的显象装置上的连接器装置；

图10是一透视图，以放大的方式示出安装在图1所示的图象成形机上的再生色粉输送装置中的一连接装置；

图11是一说明性附图，示出当图4所示的色粉盒安装在机壳上和从机壳上卸下时第一开闭件与连接装置之间的关系；

图12是一说明性附图，示出当图4所示的色粉盒安装在机壳上和从机壳上卸下时第二开闭件与连接器装置之间的关系；

图13是一剖面图，示出当图4所示的色粉盒安装在机壳和从机壳上卸下时第二开闭件与连接器装置之间的关系。

下面参考附图详细描述按照本发明构造的一图象成形机的色粉补充装置和一用于其内的色粉盒的优选实施例。

图1和2示出一台装备有按照本发明构造的一色粉补充装置的静电复印机作为一台图象成形机。图示的静电复印机具有一平行六面体的机壳2。在机壳2的上表面上设有一固定的透明板4，用于支撑一份欲被复制的文件，并设置一可打开和闭合的文件保持板5，用于盖住固定的透明板4和支撑于其上的文件。一光电导体鼓6可转动地设置在接近机壳2的中央的一部位上，如图1所示。驱动装置(未示出)驱动光电导体鼓6沿箭头60所指的方向旋转。围绕光电导体鼓6设置有一加药电晕放电器8、一显象装置10、一输送电晕放电器12、一剥离电晕放电器14、一清洁单元16和静电消除灯18，从箭头60所指的方向看去它们按上述顺序排列。在图示实施例中，设置再生色粉输送装置19用来将由清洁单元16从光电导体鼓6的圆周表面上去除的剩余色粉输送到一后面将要描述的色粉盒中。

图示的静电复印机具有一设置在光电导体鼓6上方的光学系统，它包括一照明灯20、一第一镜22、一第二镜24、一第三镜26、一透镜28和一第四镜30。该光学系统适合于利用照明灯20将光线照射到放置在固定的透明板4上的一份文件上，并通过第一镜22、第二镜24、第三镜26、透镜28和第四镜30将其所反射的光线图象聚焦在光电导体鼓6的外圆周表面上。图示的静电复印机具有一复印纸喂入器32，用于向一限定在传送电晕放电器12与光电导体鼓6之间的一传送区域喂入一复印纸。复印纸喂入器32带有容纳复印纸的复印纸盒34a和34b、复印纸输送辊36a和36b、分离辊对38a和38b、一条引导通道40、传送辊对42和44以及调准辊对46。如此构造的复印纸喂入器32的相应辊对分别由驱动装置(未示出)驱动旋转。在传送区域的复印纸输出侧设置一复印纸输送带机构48、一构成一定影装置50的定影辊对52和排放辊对54。所述传送带机构和各辊轮分别由驱动装置(未示出)驱动旋转。一前盖2a安装在其内设置有各部件的机壳2的前表面上，前盖2a的下部边缘作为一转轴，因此可以打开和闭合，如图2所示。

在这样构造的一台静电复印件中，在驱动光电导体鼓6沿箭头60的方向旋转时，加药电晕放电器8将一种光敏材料基本均匀地施加到光电导体鼓6上，使其达到一特定的均匀一致的偏光性。然后，照明灯20照在放置在固定透明板4上的一份文件上。其反射光图象经过第一镜22、第二镜24、第三镜26、透镜28和第四镜30扫描投射在光电导体鼓6上，在光电导体鼓6上形成一静电潜像。然后，显象装置10将光电导体鼓6上的该静电潜像显象成一着色图象。装在复印纸喂入器32内的复印纸盒34a或34b内的一张复印纸被复印纸输送辊36a或36b输送到引导通道40，暂时停留在调准辊对46处，并在于光电导体鼓6上形成着色图象的同时传送到所述传送区域。传送到传送区域的复印纸在从其上形成有着色图象的光电导体鼓6与传送电晕放电器12之间穿过的同时接收该着色图象。传送着色图象的复印纸通过剥离电晕放电器14的动作从光电导体鼓6上剥离下来，由复印纸输送带机构48传送到定影装置50以进行热定影，并通过排出辊对54排放到一复印件接收盘56上。清洁单元16清洁已经以上述方式完成了传送步骤的光电导体鼓6，清除粘附在其外周边表面上的色粉。接着，静电照明灯18用静电照明光线照射其光敏材料的表面，从而将其静电除去。再生色粉输送装置19将由清洁单元16从光电导体鼓6的圆周表面上去除的剩余色粉向色粉补充装置(将在后面描述)的色粉盒输送。

图示的静电复印机具有一色粉盒100，其构成对上述显象装置10补充色粉的色粉补充装置。参考图3至5对该色粉盒100进行描述。

色粉盒100具有一容器本体101。容器本体101包括一上表面敞开的箱状下壳体110和一下表面敞开的箱状上壳体120。下壳体110和上壳体120都由适合的合成树脂制成，下壳体110的上表面与上壳体120的下表面通过一种适合的连接装置，例如粘接剂连接。补充的色粉102装设在这样构造的色粉盒100的容器本体101内。

从图3的横剖面看去，构成色粉盒100的容器本体101的下壳体110的一底壁111由一曲率半径较小的一第一拱形部分111a和一曲率半径较大的一第二拱形部分111b构成。这样，在下壳体110中就形成了在纵向上平行的一色粉传送通道112和一色粉搅拌通道113，色粉传送通道112由第一拱形部分111a所限定，而色粉搅拌通道由第二拱形部分111b来限定。

一色粉传送装置130设置在色粉传送通道112内。如图5所示，色粉传送装置130由一旋转轴131和一安装在该旋转轴131上的一螺旋叶片132构成。旋转轴131可旋转地支撑在构成容器本体101的下壳体110的前端壁115和后端壁116上。在旋转轴131的后端形成一非圆形截面的连接部分131a。该连接部分131a设置成从后端壁116向外伸出。旋转轴131的连接部分131a适合于当色粉盒100安装在机壳2的一预定位置上时与一驱动机构(未示出)驱动连接。这样构造的色粉传送装置130沿图3中一箭头所指的方向旋转，在色粉传送通道112内传送色粉从传送通道112的一端部(前侧)向其另一端部(后侧)(从图5中的底侧向顶侧)传送，同时搅拌色粉。

在色粉搅拌通道113中设置一色粉搅拌装置140。该色粉搅拌装置140由一旋转轴141和一安装在旋转轴141上的一搅拌件142构成。旋转轴141可旋转地支撑在构成色粉盒100的容器本体101的下壳体110的前端壁115和后端壁116上。搅拌件142具有多个臂143，它们在旋转轴141的轴向上等间距地设置，在径向上从轴上伸出，每对相邻臂143的前端上连接着一桨片144。由桨片144连接在一起的每对臂143作为一个整体以一种分散的方式在旋转轴141的圆周方向上隔开，设置在预定的角位置上。对于所有臂而言，从旋转轴141的中心轴线到各臂143的前端的长度相同，且各相应的桨片144平行于旋转轴设置。这样构造的旋转轴141和搅拌件142由适合的合成树脂整体模塑而成。在图示实施例中，色粉搅拌装置140具有安装在各桨片144上的弹性搅拌片145。搅拌片145由一种弹性片材制成，例如聚对苯二甲酸乙酯(PETP)树脂，其基端通过一种连接装置，例如一种粘合剂连接于桨片144上。在这样构造的色粉搅拌装置140的旋转轴141的后端形成一非圆形截面的连接部分141a。该连接部分141a从后端壁116向外伸出。旋转轴141的连接部分141a适合于当色粉盒100安装到机壳2的一预定位置上时与一驱动机构(未示出)驱动连接。这样构成的搅拌装置140沿图3中的一箭头所示的方向旋转，将色粉搅拌通道113中的色粉向色粉传送通道112中移动，同时搅拌色粉。

在构成色粉盒100的容器本体101的下壳体110的底壁111上设有一嘴颈部分151，其具有一个色粉排放口150，该排放口形成在对应于色粉传送通道112的另一端的一位置上。在嘴颈部分151的下端形成一矩形凸缘152，它从嘴颈部分151的周边水平地突伸出。一第一开闭件160可滑动地安装在该凸缘152上。

下面参考图6描述第一开闭件160。图6示出用第一开闭件160将色粉排放口150关闭的状态。第一开闭件160包括一与凸缘152的下表面对置的一平板部分161、一在色粉盒100的插入方向(箭头A所示的方向)上看从平板部分161的左端侧延伸出的倒L形剖面的左引导件162和一在箭头A所示的方向看从平板部分161的右端侧延伸出的具有倒L形剖面的引导件163。由平板部分161和左右引导件162和163的端部形成导槽164和165。导槽164和165套配在凸缘152的两侧，从而使第一开闭件160可滑动地安装在凸缘152上。右引导件163上设有一接合止挡爪166。接合止挡爪166包括一沿箭头A的方向从右引导件163延伸的可弹性变形的支撑166a、一从支撑166a的前端向内延伸的引导部分166b和一从支撑166a的前端向外延伸的接合止挡166c。由这些部分构成的第一开闭件160由一种适合的合成树脂整体模塑而成。

在箭头A的方向上看去凸缘152的右前端设有一凹槽152a。在第一开闭件160置于如图6所示的关闭位置的状态下，接合止挡爪166的引导部分166b的前端进入凹槽152a，接合止挡爪166的支撑166a并不变形。当第一开闭件160从这种状态沿箭头B的方向相对于凸缘152滑动时，引导部分166b的前端被一形成凹槽152a的引导表面152b所引导。这样，引导部分166b就从凹槽152a中脱离，并接触凸缘152的左侧面。这时，接合止挡爪166的支撑166a在箭头C的方向上弯曲，因此，接合止挡爪166的接合止挡166c向外突出。

下面将参考图3和4描述构成色粉盒100的容器本体101的上壳体120。

上壳体120的上壁121构形成与下壳体110的色粉传送通道112相对的一侧是倾斜的。上壁121的倾斜部分的一端部(前端部)设有一嘴颈部分171，其上有一再生色粉入口170，该入口形成于一与色粉传送通道112对应的位置上。在嘴颈部分171的下端形成一矩形凸缘172，其从嘴颈部分171的周边水平突伸出。一个如图7和8所示的第二开闭件180可滑动地安装在该凸缘172上。

现在参考图7和8描述第二开闭件180。图7是第二开闭件180的一透视图。图8是上壳体120的基本部分的一剖面图，图中示出用第二开闭件180将再生色粉入口关闭的状态。第二开闭件180包括一与凸缘172的上表面对置的平板部分181、一在色粉盒100的插入方向上(箭头A的方向)看从平板部分181的左端侧延伸出的倒L形截面的左夹持部分182以及一在箭头A的方向上看从平板部分181的右端侧延伸出的倒L形截面的右夹持部分183。由平板部分181和左右夹持部分182和183的端部形成导槽184和185。导槽184和185套配在凸缘172的两侧，从而使第二开闭件180可滑动地安装在凸缘172上。在平板部分181的左右两侧设置接合止挡爪186、186。接合止挡爪186包括一在箭头A的方向上从平板部分181延伸出的可弹性变形的支撑186a、一个从支撑186a的前端向内(向下)延伸的引导部分186b和一个从支撑186a的前端指向外部(向上)的接合止挡186c。在平板部分181的后端的两侧上设有向上凸出的止挡块187、187。由这些部分构成的第二开闭件180由适合的合成树脂模塑而成。

在图示实施例中，以上述方式构成色粉盒100。该色粉盒100从机壳2的前侧插入，可拆卸地安装在一预定位置上。只要色粉盒100安装在预定的位置上，色粉排出口150就对着设在显象装置10的显象壳体(后面将要描述)上的一色粉喂入口214。同时，再生色粉入口170对着设在再生色粉输送装置19上的一再生色粉滴入口(后面将要描述)。

显象装置10的显象壳体(后面将要描述)上设有一连接装置210，其上有色粉喂入口214，该喂入口与具有色粉排出口150的嘴颈部分151连接，嘴颈部分151设置在构成色粉盒100的容器本体101的下壳体110上，如图3所示。对带有色粉喂入口214的连接装置210将参考图9进行描述。

连接装置210设置在构成显象装置10的显象壳体200的上壁201的后端部。该连接装置210具有一底面部分211，该部分同时还用作显象壳体200的上壁201，连接装置210还具有一对侧壁部分212和213，它们沿着色粉盒100的插入方向(以箭头A表示)平行地形成，并从底面部分211的两端侧向上凸出。在底面部分211的一预定位置上形成色粉喂入口214，用于将色粉送入显象壳体200。在图示实施例中，该色粉喂入口214形成为一矩形。围绕色粉喂入口214设置一接合部分215，其在色粉盒100安装时与在下壳体110的底壁111上的嘴颈部分151的下端上形成的矩形凸缘152接合。接合部分215包括接合侧壁部分216和217、一约束部分218和支撑部分216a、217b和218a，接合侧壁部分216和217形成为沿着以箭头A标出的色粉盒100的插入方向于形成在底面部分211上的色粉喂入口214的右侧和左侧向上凸出；约束部分218形成为从色粉喂入口214的后侧边缘向上凸出；支撑部分216a、217b和218a形成为从接合侧壁部分216、217的上端和约束部分218的上端水平地向内延伸。连接装置210还具有一接合凸块220，该凸块设置在位于从以箭头A所表示的色粉盒100的插入方向上看的右侧的一侧壁部分213上。接合凸块220形成为通过在右侧壁部分213上的一预定位置上向内凸出，该位置位于接合装置215的上游。

在再生色粉输送装置19上安装有一连接装置250，用于连接具有再生色粉入口170的嘴颈部分171，该嘴颈部分171设置在构成色粉盒100的容器本体101的上壳体120上。再生色粉输送装置19和连接装置250将参照图3和10予以描述。

再生色粉输送装置19具有一色粉输送管191，该管的一端连接于清洁单元16的其余的色粉输送部分，在色粉输送管191内设置一色粉输送件195。色粉输送管191由适合的合成树脂形成。在色粉输送管191的另一端有呈一整体形成的一个封闭件193，该封闭件具有一构成连接件250的再生色粉滴入口192。在封闭件193的四角上设有安装螺栓孔194。色粉输送件195包括一旋转轴196和一设在旋转轴196上的螺旋叶片197。旋转轴196和螺旋叶片197由适合的合成树脂整体模塑而成。构成色粉输送件195的旋转轴196的一端部设置成从色粉输送管191的一端伸出。该伸出部分与一驱动机构(未示出)驱动连接。

其次，连接件250包括一安装在封闭件193的外侧上的开闭保持件251。开闭保持件251具有一底壁252、从底壁252的边缘侧向上伸出而形成的左右侧壁254和253、从底壁252的前后边缘侧向上伸出而形成的前后端壁255和256以及一对在底壁252上形成的引导壁257和257，该对引导壁257平行于左右壁254和253，但比其靠内。这些部分由适合的合成树脂整体模塑而成。在底壁252上设有一开口258，其对着在封闭件193上形成的再生色粉滴入口192。在底部252上还设有另一对沿着该对引导壁257和257的引导壁259a和259a。还形成一对接合孔259b和259b，其与第二开闭件180上的接合止挡爪186和186上所设置的接合止挡186c和186c接合。利用粘合剂围绕底壁252的上表面上的开口258安装上一由一种泡沫材料形成的密封件260。由左右侧壁254、253的内表面和前后端壁255和256所限定的一区域的形状形成对应于封闭件193的平面形状，且适合于配装在封闭件193上。这样，当封闭件193与开闭保持件251配装在一起时，形成在封闭件193上的再生色粉滴入口192与设在底壁252上的开口258相互对着。该对引导壁257、257的高度尺寸比左右侧壁254、253和前后端壁255、256的高度小一个封闭件193的厚度。在后端壁256的内表面的一中心部位形成伸出的一弹簧保持部分262，其上有一弹簧插入孔261。一线圈弹簧264插入弹簧插入孔261中。构成开闭保持件251的底壁252的四角上设有凸出部分266，其上有螺栓孔265，并且其位置对应于设在封闭件193上的安装螺栓孔194。使由左右侧壁254、253和前后壁255和256所限定的区域与封闭件193配装，将安装螺栓267穿过封闭件193上设的安装螺栓孔194，并将安装螺栓267旋入凸起部分266上的螺栓孔265内，这样，就将如此构造的开闭保持件251安装到再生色粉输送装置19的色粉输送管191上。

在这样构成的开闭保持件251内设置一第三开闭件270。第三开闭件270具有一开口271，它设置在该对引导壁257、257之间，可沿此引导壁257、257滑动。第三开闭件270由适合的合成树脂模塑而成，在其下表面的后部的两侧上它具有一对接合腿272、272。如此构成的第三开闭件270设置的这对接合腿272、272穿过开闭保持件251的底壁252上的该对引导孔259a、259a。通过作用在第三开闭件270的后端上的线圈弹簧264将第三开闭件270压向前方。这就是说，在图10所示的色粉盒100尚未安装的情况下，线圈弹簧264压迫第三开闭件270，使其向前移动，从而使该对接合腿272、272接触所述该对引导孔259a、259a的前边缘侧。这时，第三开闭件270上设的开口271位于在封闭件193上形成的再生色粉滴入口192和设在底壁252上的开口258的前方。因此，第三开闭件270封闭再生色粉滴入口192。

图示实施例中的色粉补充装置用上述方法构成，在从机壳2的前侧向其后侧插入后就将色粉盒100安装好。在具有色粉排出口150的嘴颈部分151上所设的凸缘152与第一开闭件160之间于色粉盒100的安装过程中的关系也将参照图11予以描述。在图11中，用开闭件160将色粉排出口150关闭的状态以虚线表示。

为了安装上一新的色粉盒100，在引导装置(未示出)的引导下将该色粉盒100从机壳2的前侧向其后侧插入。这时，色粉盒100上设的有色粉排出口150的嘴颈部分151上的凸缘152在连接装置210的底面部分211和该对侧壁部分212、213的引导下沿箭头A的方向移动。图11a示出第一开闭件160关闭色粉排出口150的状态。由于接合止挡爪166的引导部分166b的前端进入凸缘152上形成的凹槽152a，接合止挡爪166的接合止挡166c不会凸出。因此，在插入色粉盒100时接合止挡爪166上的接合止挡166c不会干涉设在连接装置210的右侧壁部分213上的接合凸块220。

当从图11a所示的状态向后插色粉盒100时，第一开闭件160的左引导件162与接合部分215的左接合侧壁部分216接合，因此，第一开闭件160在插入方向(箭头A的方向)上的运动受到限制。在进一步向后插色粉盒100时，凸缘152被插入到一个由接合部分215隔开的区域，第一开闭件160的运动受到限制。凸缘12的前端与约束部分218接触，从而约束了色粉盒100在插入方向上的运动。这就是说第一开闭件160相对于凸缘152在与插入方向相反的方向上滑动。结果，色粉排出口150打开。这时，色粉排出口150位于显象壳体200内的色粉喂入口214的上方并与之相对。从这里可以注意到，在色粉盒100的安装过程中，接合部分215的左接合侧壁部分216用作一个开闭操作装置，它使第一开闭件160相对于凸缘152在与插入方向相反的方向上滑动，从而打开色粉排出口150。

当第一开闭件160相对于凸缘152在与插入方向相反的方向上滑动时，接合止挡爪166的引导部分166b的前端沿着形成凹槽152a的引导面152b运动，脱离凹槽152a，并与凸缘152的左侧面接触。因此，接合止挡爪166的支撑166a沿箭头C的方向弹性变形而弯转，形成接合止挡爪166的接合止挡166c凸出的状态。将凸缘152插入由接合部分215所隔开的区域，然后使其前端与约束部分218接触，这样，色粉盒100就安装完毕。在色粉盒100安装在一预定位置的情况下，色粉盒100的下壳体110放置在接合部分215的支撑部分216a、217a、218a上，色粉排出口150位于显象壳体200内的色粉喂入口214的上方并与之相对。这样，色粉盒100的容器本体101中的色粉102穿过开着的色粉排出口150，向色粉喂入口214落下，被送入显象壳体200。

如上所述，为了安装色粉盒100，将色粉盒从机壳2的前侧向其后侧插入。结果，第一开闭件160自动地打开色粉排出口150。打开了的色粉排出口150位于显象壳体200中的色粉喂入口214的上方并与其相对，从而使色粉从色粉盒100中送入显象壳体200。这样就去掉了在将色粉盒100安装在一预定位置上后滑动开闭件以开启色粉排出口150的步骤。还可以防止不经意打开开闭件的错误。

下面参照图11c和11d描述在将色粉盒100从安装在机壳2内的一位置上撤出以便用新的色粉盒更换容器本体101中的色粉已经用完的色粉盒100时凸缘152与第一开闭件160之间的关系。

使色粉盒100从色粉盒100放置在预定的安装位置上的图11b所示的状态沿着与插入方向相反的方向(即，箭头C的方向)移动。如图11c所示，第一开闭件160的接合止挡爪166的接合止挡166c向外凸出。这样，接合止挡166c与连接装置210的右侧壁部分213上设的接合凸块220接合，从而限制了第一开闭件160在与插入方向相反的方向上(即，在箭头C的方向上)的运动。另一方面，色粉盒100的容器本体101在与插入方向相反的方向(即，在箭头C的方向)上运动。这就是说，第一开闭件160在插入方向上相对于凸缘152滑动，从而关闭色粉排出口150，如图11d所示。当色粉盒100从图11d所示的状态沿与插入方向相反的方向(即，在箭头C所示的方向)移动时，接合止挡爪166的引导部分166b的前端进入凹槽152a。这时，已经由于弹性变形而弯曲了的接合止挡爪166的支撑166a恢复到其原始状态(见图11a)。这样，接合止挡爪166的接合止挡166c不干涉设在连接装置210的右侧壁部分213上的接合凸块220。因此，可以在第一开闭件160关闭色粉排出口150的情况下，向机壳2的前方抽拉色粉盒100。从这里可以注意到，当色粉盒100从安装的预定位置上去除时，第一开闭件160自动地关闭色粉排出口150。这样就可以防止不经意关闭色粉排出口150的失误。

下面将参考图12描述将色粉盒100安装到机壳2中时上壳体120上的具有再生色粉入口170的嘴颈部分171上形成的凸缘172、安装在凸缘172上的第二开闭件180以及安装在再生色粉输送装置19上的连接装置250之间的关系。

当色粉盒100在引导装置(未示出)的引导下从机壳2的前侧向其后侧插入时，安装在凸缘172上的第二开闭件180与凸缘172一起移动，其平板部分181关闭再生色粉入口170。如图12a所示，设在第二开闭件180上的止挡块187与开闭保持件251的前端部接触，限制第二开闭件180在插入方向(箭头A的方向)上的运动。当进一步向后插入色粉盒100时，凸缘172沿箭头A所示的方向运动，第二开闭件180的运动受到限制。这样，第二开闭件180相对于凸缘172在与插入方向相反的方向上滑动，以打开再生色粉入口。结果，如图12b所示，再生色粉入口170位于设在开闭保持件251的底壁252上的开口258的下面，并与其相对着。从这里可以注意到，在安装色粉盒100时，接合止挡件187的开闭保持件251的前端部分用作一开闭操作装置，它使第二开闭件180相对于凸缘172在与插入方向相反的方向上滑动，从而打开再生色粉入口170。这时，凸缘172的前端与第三开闭件270内的接合腿272接合，以便沿着色粉盒100的插入方向(箭头A的方向)克服线圈弹簧264的弹簧力移动第三开闭件270，这样，第三开闭件270上的开口271就位于设在再生色粉输送装置19的色粉输送管191上的再生色粉滴入口192之下并与其相对，从而打开再生色粉滴入口192。从这里可以注意到，在安装色粉盒100时，凸缘172的前端用作与接合腿272接合的一开闭操作装置，使第三开闭件270滑动并打开再生色粉滴入口192。图12b示出色粉盒100已经定位在预定的安装位置时的状态。只要色粉盒100定位在预定的安装位置，再生色粉滴入口192、开口217、开口258和再生色粉入口170就彼此连通。因此，由再生色粉输送装置19输送的再生色粉通过再生色粉滴入口192、开口271、开口258和再生色粉入口170送入色粉盒100的容器本体101。

在从图12a所示的状态到图12b所示的状态的过程中，凸缘172的上表面将接合止挡爪186的引导部分186b的前端向上推。因此，接合止挡爪186的支撑186a向上弹性变形而弯曲。结果，接合止挡爪186的接合止挡186c配装入设在开闭保持件251的底壁252上的接合孔259b中。

下面将说明色粉盒100从图12b所示的预定的安装位置撤出的情形。

使色粉盒100从该色粉盒10所处的预定的安装位置的图12b所示的状态沿着与插入方向相反的方向(即，箭头C所示的方向)移动。既使在这种情况下，第二开闭件180也将接合止挡爪186的接合止挡186c配装入开闭保持件251的底壁252上的接合孔259b。这样，第二开闭件180在与插入方向相反的方向(即，在箭头C的方向上)上的运动受到了限制。另一方面，色粉盒100的容器本体101在与插入方向相反的方向(即，箭头C的方向)上运动。这就是说，第二开闭件180相对于凸缘172在插入方向上滑动，从而关闭再生色粉入口170，如图12a所示。这时，接合止挡爪186的引导部分186b的前端脱离凸缘172的上表面，由于弹性变形而已弯曲了的接合止挡爪186的支撑186a恢复到其原始状态(见图12a)。这样就从设在开闭保持件251的底壁252上的接合孔259b中卸下接合止挡爪186的接合止挡186c。随后可以在第二开闭件180封闭再生色粉入口170的情况下向机壳2的前方抽出色粉盒100。进而，当凸缘172随着色粉盒100在与插入方向相反的方向(即，箭头C的方向)上的运动而也在与插入方向相反的方向(即，箭头C所指的方向)运动时，线圈弹簧264的弹簧力使第三开闭件270向前运动，从而关闭再生色粉滴入口192。从这里注意到，当色粉盒100从预定的安装位置取出时，第二开闭件180自动关闭再生色粉入口170。这样就可防止不经意关闭再生色粉入口170的失误。而且，色粉盒100的撤出导致第三开闭件270自动关闭再生色粉滴入口192。这样就可防止不经意关闭再生色粉入口170的失误。

下面参考图3和5描述对色粉盒100中的新的色粉和已经由再生色粉输送装置19输送过来并送入色粉盒100的再生色粉的搅拌和混合。

通过再生色粉输送装置19的再生色粉滴入口192的再生色粉通过开口271、开口258和再生色粉入口170送入在色粉盒100的容器本体101上形成的色粉输送通道112的一端部(前端部)。送入色粉输送通道的再生色粉被朝向色粉输送通道112的另一端部(后端部)输送，同时与已经装入在色粉搅拌通道113中并由色粉搅拌装置140输送到色粉输送通道112的新色粉一起被色粉输送装置130搅拌。输送到色粉输送通道112的另一端部的新色粉和再生色粉通过再生色粉排放口150，并经过色粉喂入口214送入显象壳体200。在图示实施例中，再生色粉被输送到具有搅拌/输送功能的色粉盒100，在色粉盒100中与新色粉混合并重新使用。这样就无需提供一个具有搅拌/混合机构的进料斗来混合来自一色粉盒的新色粉和再生色粉。

上面描述了按照本发明的图象成形机的色粉补充装置和用于其内的色粉盒。它们具有如下个功能和效果：

按照本发明，色粉盒包括具有色粉输送通道的容器本体和设置在色粉输送通道内的色粉输送装置，该装置用于将色粉从色粉输送通道的一端部输送到另一端部，同时沿着输送通道搅拌色粉，容器本体具有设置在输送通道的另一端的色粉排出口和设置在色粉输送通道的一端部的再生色粉入口；当色粉盒安装在一预定位置时，色粉排出口处在对着设在显象装置上的一色粉喂入口，而再生色粉喂入口处在对着设在再生色粉输送装置上的一再生色粉滴入口。这样，再生色粉被输送到具有一搅拌/输送功能的色粉盒中，在该盒内与新色粉混合并重新被利用。因此，无需提供一具有搅拌/混合机构的进料斗来混合来自色粉盒的新的色粉和再生色粉。

Claims (10)

1．一种图象成形机的色粉补充装置，其包括一可转动地设置在一机壳内的光电导体鼓、一用于向在所述光电导体鼓的圆周表面上形成的静电潜像施加色粉以便将其显象成一着色图象的显象装置、一用于除去粘附在所述光电导体鼓的圆周表面上的剩余色粉的清洁装置、用于输送由所述清洁装置去除的剩余色粉的再生色粉输送装置和一装载被送入显象装置的色粉的色粉盒，所述色粉盒可拆卸地安装在机壳上，其特征在于：

所述色粉盒包括一容器本体，该容器本体具有一色粉输送通道，在所述色粉输送通道中设置一色粉输送装置，用于将色粉从色粉输送通道的一端输送到其另一端，同时沿着色粉输送通道搅拌色粉，所述容器本体在所述色粉输送通道的所述另一端上设有一色粉排出口，在所述色粉输送通道的所述一端上设有一再生色粉进入口；

当色粉盒安装在一预定位置上时，所述色粉排出口处在对着设在所述显象装置上的一色粉喂入口，而所述再生色粉进入口处在对着设在所述再生色粉输送装置上的一再生色粉滴入口。

2．如权利要求1所述的图象成形机的色粉补充装置，其特征在于：在色粉盒的容器本体中最好形成一平行于所述色粉输送通道的色粉搅拌通道，在该色粉搅拌通道内设置色粉搅拌器装置，用于向所述色粉输送通道移动色粉，同时对其搅拌。

3．如权利要求2所述的图象成形机的色粉补充装置，其特征在于：再生色粉进入口设置在色粉输送通道的一端的上侧。

4．如权利要求1所述的图象成形机的色粉补充装置，其特征在于：所述色粉盒适合于从所述机壳的前侧向其后侧插入，直到达到一预定的位置，一用于封闭色粉排出口的一开闭件可滑动地设置在容器本体内，所述显象装置设有开闭操作装置，当所述色粉盒安装在一预定位置时，所述开闭操作装置引起所述开闭件滑动，打开所述色粉排出口。

5．如权利要求1所述的图象成形机的色粉补充装置，其特征在于：所述色粉盒适合于从所述机壳的前侧向其后侧插入，直到达到一预定的位置，一用于封闭再生色粉进入口的开闭件可滑动地设置在所述容器本体内，所述再生色粉输送装置设有开闭操作装置，当所述色粉盒安装在一预定位置时，所述开闭操作装置引起所述开闭件滑动，打开再生色粉入口。

6．如权利要求1所述的色粉补充装置，其特征在于：所述色粉盒适合于从所述机壳的前侧向其后侧插入，直到达到一预定的位置，一用于封闭再生色粉滴入口的开闭件可滑动地设置在所述再生色粉输送装置中，所述容器本体设有一开闭操作装置，当所述色粉盒安装在一预定的位置时，所述开闭操作装置引起所述开闭件滑动，打开所述再生色粉滴入口。

7．如权利要求1所述的色粉补充装置，其特征在于：所述色粉盒适合于从所述机壳的前侧向其后侧插入，直到达到一预定的位置，在所述容器本体内可滑动地设置一用于封闭色粉排出口的第一开闭件，在该容器本体内还可滑动地设置一用于封闭再生色粉进入口的第二开闭件，在再生色粉输送装置内可滑动地设置一用于封闭再生色粉滴入口的第三开闭件，并设置一开闭操作装置，当色粉盒安装在一预定位置时该开闭操作装置引起第一开闭件、第二开闭件和第三开闭件滑动，从而打开色粉排出口、再生色粉进入口和再生色粉滴入口。

8．一种用在一图象成形机的色粉补充装置中的色粉盒，所述色粉盒装载需送入一显象装置的色粉，所述显象装置用于向在光电导体鼓的圆周表面上形成的静电潜像施加色粉以便将其显象成一着色图象，

所述色粉盒包括一容器本体，该容器本体具有一色粉输送通道，在所述色粉输送通道中设置一色粉输送装置，用于将色粉从色粉输送通道的一端输送到其另一端，同时沿着色粉输送通道搅拌色粉；

所述容器本体在所述色粉输送通道的所述另一端上设有一色粉排出口，在所述色粉输送通道的所述一端上设有一再生色粉进入口，当所述色粉盒安装在一预定位置上时，所述色粉排出口对着设在所述显象装置上的一色粉喂入口，而所述色粉进入口对着设在所述再生色粉输送装置上的一再生色粉滴入口，该再生色粉输送装置用于输送从光电导体鼓的圆周表面上去除的剩余色粉。

9．如权利要求8所述的用在图象成形机的色粉补充装置中的色粉盒，其特征在于：在所述色粉盒的所述容器本体内形成一平行于色粉传送通道的色粉搅拌通道，在所述色粉搅拌器通道内设置色粉搅拌器装置，用于将色粉向色粉传送通道移动，同时对其进行搅拌。

10．如权利要求9所述的用在图象成形机的色粉补充装置中的色粉盒，其特征在于：在所述色粉传送通道的一端的上部位置处设置再生色粉入口。

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