CN1225433A - 管子连接装置 - Google Patents

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Abstract

一种管子连接装置,在管子连接部分刻入凹槽,从而加强了接管装置的贴紧程度,并且在螺母内部倾斜面上刻入突出部分,拉紧连接部的狭窄接合环或狭窄接合环部外面的螺母时工作较容易,也可提高工作效率。使用螺母把连接管(A)、(B)连结在连接部(1)的本体螺旋部(2)和连接螺旋部(3)时,在连接管(A)隔一定距离(W)刻入凹槽(11),在螺母(5)的倾斜面部(7)设置跟螺母的方向平行的3、4个突出部分。

Description

管子连接装置
本发明涉及一种有效地改善送水管，暖气管，输油管，送气管等各种管子的连结装置。本发明的特点在于使用弯头式(elbow)或连接结合式(union)连接部1连接铜管、铁管等管子时在管子外端刻入凹槽接合在连接管的固定装置，从而大大提高了接管工作的工作效率和密封程度。
使用一般现有的金属管接管装置时，首先在连接结合式(union)连接管子上插入管子的一端，再套上密封环后拉紧螺母，但这种方式显示出以下几点问题。
①螺母内部倾斜面和连接管狭窄接合环所接触的面积较大，从而容易产生摩擦，不易拉紧螺母，因此工作效率较低。
②连接管子后，万一螺母的密封效果不好，容易发生漏水、漏油等现象，而且这些问题经过相当长的时间才能发现，因此长期而言不能期待接管装置的可靠性。
③连接管和管子本体所连接的部分是平面接触，所以密封后受强大张力时会发生滑脱现象。因此，不适宜使用在产生强大张力时的接管装置。
总而言之，本发明的特点在于合理改善现有接管装置结构上的缺点。
接管装置的物理特点是，
第一，要能维持接管部分的密闭性，
第二，即使接管部位受强大张力，也不可发生滑脱松懈等现象。
本发明着眼于这一点，在管子连接部分刻上凹槽形成了凹凸结。并且，在螺母内面或连接管本体的狭窄接合环部上设置几个突出部分不仅能大幅度减少拉紧螺母时产生的摩擦，也能加强拉紧螺母后的密闭程度，这样有效地解决了上述的技术课题。
图1是本发明结构的透视图。
连接管(A),(B)主要是铜管，铁管等金属管子，除此以外，还可使用PVC等合成树脂管子。
连接部1的两端就是本体螺旋部2和连接螺旋部3，连接螺旋部外侧有倾斜的狭窄结合环部4。螺母5的一侧接合在连接螺旋部3的螺旋部6，另一侧接合在狭窄结合环部4的倾斜面部7，因此先把螺母连接在连接螺旋部3后再拉紧螺母时，倾斜面部7强力压住套上密封环的狭窄结合环部4，这样可以维持连接部分的密闭状态。
上述内容是现有接管装置的结构，本发明追加了以下两方面的技术特点。
①在金属管子(A)刻入隔一定距离(W)的凹槽11。每个凹槽11之间必须要维持一定的距离。这样才能在金属管(A)插入在狭窄接合环部4时，狭窄接合环部4的一端和凹槽11接合在一起。
②在螺母5的倾斜面部7上刻入几个跟螺母的轴心平行的突出部分。
图4是本发明的一个例子，设有狭窄接合环12时的图样。
连接部1和螺母之间设有狭窄接合环12时，突出部分8设置在连接螺旋部3内面的倾斜面3a。
图6是本发明的另一个例子，也可在图4所示的狭窄接合环12本身设置突出部分。
图13和14是在狭窄接合环12上使用双层结构，以进一步提高密闭程度的例子，图13是一体型结构，图14是分割型结构。
图16-18是在连接部1的狭窄接合环部4上设置突出线8a、8b，以容易拉紧螺母5的另一个例子。
上述发明的效能如下，
在连接部1的本体螺旋部2连结在直径较大的连接管(B)，在直径小的连接管先套上螺母5后，再插入在连接螺旋部3的狭窄接合环部4，把螺母5拉紧在连接螺旋部3时，其内面的倾斜面部7强力压住狭窄接合环部4，这样可以维持密闭状态。这些都跟现有的一般接管装置一样。
连接铜管，铁管等金属管子时可使用弯头式(elbow)或连接结合式(union)等各种各样的连接部1，在此为了方便以最一般的连接结合式(union)为例子说明接管装置。
连接部1的一侧是本体螺旋部2，使用螺旋与连接管(B)连结。
另一侧是连接螺旋部3，在其内先插入密封环10后，拉紧螺母5，然后把另一个连接管(A)放进在上述连接螺旋部3的狭窄接合环里面，用力拉紧螺母时狭窄接合环4压住在螺母5内面的倾斜面部7，密封环10也贴紧在连接管(A)，从而连接管(A)、(B)可形成密封状态。
上述说明可说是已有的一般结构。
本发明在结构上追加了以下几点。首先在连接管(A)一侧隔一定距离(W)刻入了凹槽11，从图2看出，这是为了凹槽11跟狭窄接合环部4的外端4a接合为一致。把螺母5拉紧在连接螺旋部3时，螺母5的倾斜面部7把狭窄接合环4的外端4a挤入在连接管(A)的凹槽11里，狭窄接合环4的外端4a受压力就产生形质变化向凹槽11挤进去。这样可以维持强力的密封状态，除此之外，内部的密封环10也紧紧贴紧在连接管(A)，因为在密封环10和凹槽11两个地方维持密封状态，所以其密封面积和效果比现有的接管装置更为优越，并且设置凹槽11提高贴紧程度，维持紧紧握住状态，所以连接管(A)受很大张力时，也不会发生接管部分的滑脱现象。
把螺母5结合在连接螺旋部3后拉紧螺母时，内部的倾斜面部7和狭窄接合环部4的倾斜面4b两个部分平面接触情况下，把狭窄接合环部4贴进在凹槽11里面，因此产生很大的摩擦，所以操作万能螺旋扳手等工具时比较吃力。
本发明为了改善上述问题在螺母5的倾斜面部7设置了几个突出部分8，拉紧螺母5时，使突出部分先一步接触在狭窄接合环部4外面，压住狭窄接合环部4。
这样可以减少螺母5的倾斜面部7和狭窄接合环部4之间的摩擦，因此不仅容易操作工具，还可提高接管工作的工作效率。
在接管工作的最后一个阶段，拉紧螺母使突出部分8挤进在狭窄接合环部4外面，这时，狭窄接合环部逐渐变形，螺母5的倾斜面部7也逐渐贴紧在狭窄接合环部4，因此接管工作完毕后，狭窄接合环4贴住在连接管(A)的程度比现有的接管装置更为增加。
突出部分8的高度按照连接管A的才质特点等因素来决定。
螺母5倾斜面部7的突出部分8，其设置目的是加强密闭程度的同时减少摩擦面积提高接管工作的工作效率。因此，突出部分8除了在螺母5外，也可设置在连接部1本身或有密封环12的接管装置。
图1是本发明结构的分解透视图，
图2是管子连接部分的截面图，
图3是图1中C-C线的截面图，
图4是把本发明的结构适用在有密封环的金属管的图，
图5是图4中的部分截面图，
图6是在密封环结构上设置本发明的突出部分时的图，
图7是螺母的截面图，
图8是突出部分倾斜，变相的例子，
图9是在连接部有岩心管时设置突出部分的例子，
图10是在本发明的连接部分刻入凹槽时所使用的工具，
图11是在本发明的连接部分刻入凹槽时所使用的另一个工具，
图12是在坑型管子上适用本发明的接管装置，
图13是狭窄接合环的另一个例子，
图14是图13中所视的狭窄接合环上适用分割式结构的例子，
图15是图13的使用状态截面图，
图16是在狭窄接合环上设置突出线的例子，
图17是图16的另一个变相，
图18是图16的使用状态截面图。
下面是把突出部分8适用在各种各样的接管装置8的例子。
图4是具有金属狭窄接合环的连接部1上适用本发明结构的例子，在连接螺旋部3内面的倾斜面3a上设置突出部分8的例子。
图6是在第4图样的金属狭窄接合环12一侧或两侧设置突出部分的例子。
图8是突出部分8和轴心之间形成倾斜角θ，从而可减少在突出部分8产生摩擦。
图9是有坑型管子1a时，在连接部1的连接螺旋部3内面设置突出部分8的例子。
图10是在连接管A刻入凹槽时所使用的工具。
这个工具13上隔一段距离W设置着滑轮割管器13a和槽纹辊13b，在连接管A上把它反复回转时，滑轮割管器13a割断下面的管子，跟滑轮割管器隔一段距离W的槽纹辊13b也在连接管1上刻入跟切断面隔一定距离的凹槽11。
图11是另外的一个工具，在工具13上有2个槽纹辊13b和1个滑轮割管器13a，使用这个工具能切断连接管A的同时在截面两侧能刻入凹槽11。
图12显示着本发明的连接部1结构可适用在坑型管子或螺旋型管子的接管装置。
另外，本发明所使用的狭窄接合环部12，除了环型结构外也有图13,14所示的双层结构，这种结构可进一步加强密闭效果。
这种结构的特点如下，在图13的狭窄接合环部12倾斜面的有开放部12b的一侧连接比较薄的补助环12a，此补助环12a上设置密封环10就可适用于接管装置。
这时，把接合在连接管A凹槽11的突出部分12c，可设置在狭窄接合环部12内面的适当位置上。
图14是在图13的结构上，设置分割式狭窄接合环部12和补助环12a的例子，这时在补助环12a上也设置密封环10。
在图14的狭窄接合环部12开放部12b一侧设置狭窄的连接部12c。
此连接部12c的作用是在螺母5上设置突出部分8时，使突出部分8不碍于开放部12b而柔滑地回转。
用力拉紧螺母5时，连接部12c自然被破裂的同时更拉紧开放部12b以维持密封状态，这时厚度较薄的补助环12c容易压缩变形而贴紧在连接管A，这样可以维持完美的密封状态。
使用接合在补助环12a的密封环10时，也可选择较宽的密封环10，这样可以包上狭窄接合环部12内面连接在连接管A。
双层式狭窄接合环部12的结构可适用在现有的一般接管装置，因此，其实用性引人注目。
图16是本发明结构中为了容易拉紧螺母5而设计的例子。
连接部1的狭窄接合环部4上设置狭窄的突出线8a或图17所示的部分突出式突出线8b的话，拉紧螺母5时，螺母5内面的倾斜面不直接接触在狭窄接合环部4而部分接触在突出线8a、8b，这样拉紧螺母5时就不会吃力。
图16,17是连接部1上设置突出线8a、8b的例子，但需要时也可设置在螺母5的内部倾斜面7或狭窄接合环部4外面等，这样也有同样的效能。
进行接管工作时，必须要垂直割断连接管A，并且要隔正确的距离(W)刻入凹槽，使用图10所示的工具，可正确和容易的加工连接管A。
凹槽11的位置最好设置在连接部1的狭窄接合环部4一侧或狭窄接合环部12一端(从图5看出)作为一致的地方。
本发明的连接装置在密闭力和耐张力方面的效能比现有的装置更为优越。
本发明的几点具体优点如下：
①先把连接管A插入在连接部1的狭窄接合环部4后，再拉紧螺母时，突出部分8大为减少螺母5的倾斜面部7和狭窄接合环部4之间产生的摩擦，因此不仅转螺母5转得很容易而且也可提高工作效率。
②接管后狭窄接合环部4外端挤进在连接管A的凹槽11里面，因此在连接管外部产生未料到的任何张力时，也不会发生松懈或滑脱等现象，可说是提高耐久性和安全性的接管装置。
③大幅度加强了密封环10和狭窄接合环12的功能，从而不发生漏水漏气等现象，并且增加突出部分8的功能，解决了接管装置松懈的现象。
④几乎未发生接管工作不周到而导致的接管不良等问题，因此可长期保障接管装置的安全性。
⑤图13、14所示一样，狭窄接合环12的结构采用双层式结构，从而可进一步加强密闭力。
⑥图16、17所示一样，连接部1的狭窄接合环部4，螺母5的内侧倾斜面部7，狭窄接合环部4的外面上设置突出线8a、8b的话，它要发挥同突出部分8一样的作用，因此也可容易拉紧螺母5。

Claims (10)

1．一种管子连结装置，其特征在于：
使用螺母(5)把金属连接管(A)、(B)连接在连接部(1)的本体螺旋部(2)和连接螺旋部(3)的狭窄接合环部(4)时，在连接管(A)上隔一定距离刻入凹槽(11)，并且在螺母(5)的倾斜面(7)设置几个突出部分(8)。
2．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
连接管(A)的凹槽(11)刻入在狭窄接合环部(4)外端(4a)所接触的地方。
3．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
设置突出部分(8)时，它的方向跟螺母(5)的轴心形成倾斜角(θ)。
4．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
突出部分(8)直接设置在狭窄接合环部(4)的倾斜面(4b)上。
5．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
突出部分(8)设置在连接部(1)的连接螺旋部(3)内面的倾斜面(3a)。
6．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
突出部分(8)直接设置在狭窄接合环(12)外面上。
7．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
连接管(A)上刻入凹槽(11)时，要使用工具(13)，其工具上设计着滑轮割管器(13a)和槽纹辊(13b)，从而同时进行连接管(A)割断工作和凹槽(11)刻入工作。
8．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
在有开放部(12b)的狭窄接合环部(4)一侧设置较薄的双层补助环(12b)后，在补助环(12a)外面连接上密封环(10)。
9．如权利要求8所述的管子连接装置，其特征在于：
分别设置狭窄接合环(12)和补助狭窄接合环(12a)，在狭窄接合环(12)一侧的开放部(12b)上设置狭窄的连接部(12c)。
10．如权利要求1所述的管子连接装置，其特征在于：
连接部(1)的狭窄接合环部(4)，螺母(5)的内侧倾斜面部(7)，狭窄接合环(12)的外面上设置突出线(8a)、(8b)。
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