CN2824358Y - 讯号连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为有关一种讯号连接器，该连接器设置有螺帽接头，且该螺帽接头设有内螺纹并穿套有套接管件，并于内螺纹一侧设有可供延展性材质制成的套接管件的凸环嵌入、卡制的导斜面与卡制部，且凸环设有大于卡制部的宽度，而套接管件内部具有相异孔径的套接孔与套合孔，且套接孔套接有迫紧套管，而套合孔套接有固定套筒，当螺帽接头受外力旋动连接于转接头时，致使转接头顶持迫紧套管产生轴向位移，以让迫紧套管挤压套接管件的凸环，并使其形成弹性变形而紧密贴合于螺帽接头的卡制部。

Description

讯号连接器

技术领域

本实用新型为一种讯号连接器，尤指通过套接管件的凸环产生弹性变形而紧密贴合于螺帽接头的卡制部，以具有防水功能与抗扭转性，以达到极佳讯号传输的功效。

背景技术

最早的讯号传送接头以一接头本体固接一圆柱形的薄管，以容置讯号线于其内，再通过一压接用手工具直接施加压力于薄管外径处，以呈现出一变形，来将讯号线夹持固定于其内，于压接变形后仅可达到将讯号线咬合于其中，且因圆柱形薄管皆具有一纵向接合缝，所以极易于夹持固定时，使此细缝裂开，故当讯号线受外力拉扯或摇动时，便造成内部的导体接触不良或讯号线脱落的现象，衔接讯号线极不稳定。

为改善此种讯号传送接头的缺陷，便有业者开发出以套接迫紧方式将讯号线结合于讯号传送接头，请参阅图10、图11所示，为现有技术的讯号连接器组装前的侧视剖面图与装后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，现有技术的讯号连接器包括有螺帽接头A、塑料套接管体B、迫紧套管C以及固定铜套D所组成，当讯号线E的导线E1与绝缘层E2插入迫紧套管C的中心孔C1时，金属网状层E3与绝缘保护层E4则包覆于迫紧套管C外侧，再利用固定铜套D压迫塑料套接管体B使其成为锥形，并进一步抵压在绝缘保护层E4以将讯号线E夹紧固定，然而因塑料套接管体B与迫紧套管C的迫紧度较差，故当讯号线E受外力旋转时会导致塑料套接管体B与固定铜套D随的转动，不但防水性不良且抗扭转性较差，并因其产生扭曲而无法达到密合，将导致其讯号传输不良，再者，现有技术的讯号连接器于塑料套接管体B的一侧设置供防漏垫圈B1放置的容置槽B2，使其同时抵持于容置槽B2的容置空间的上下壁面，而使螺帽接头A与塑料套接管体B衔接处达到防水的功能，但于塑料套接管体B的一侧设置容置槽B2的方式需耗费时间进行加工，且必须搭配防漏垫圈B1使用，导致材料成本增加，实不符合经济性与生产效率。

如何提高套接管体与迫紧套管的迫紧度，以让讯号连接器与讯号线能紧密配合，并改善讯号连接器的结构以提高讯号连接器的防水性且具抗扭转性，以达到经济且有效率的生产目标，即为本实用新型要解决的问题所在。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种讯号连接器，该讯号连接器利用设置有导斜面与卡制部的螺帽接头供延展性材质制成的套接管件的凸环嵌入、卡制，而凸环设有大于卡制部的宽度，当螺帽接头受外力旋动连接于转接头时，致使转接头顶持迫紧套管产生轴向位移，以让迫紧套管挤压套接管件的凸环，使其形成弹性变形而紧密贴合于螺帽接头的卡制部，以达防水功能的效用。

本实用新型的次要目的在于提供的讯号连接器利用迫紧套管通过一侧的钩状部嵌卡于讯号线的金属网状层，再通过固定套筒的卡持凸环抵压金属网状层与绝缘保护层，通过卡持凸环与钩状部同时夹持讯号线的金属网层与绝缘保护层，使讯号线不易由讯号接头中脱离，使讯号线传输讯号的品质更稳定且清晰，并达具抗扭转性的效用。

上述本实用新型的讯号连接器，于实际使用时，可具有下列的优点：

(一)本实用新型利用设置有导斜面与卡制部的螺帽接头供延展性材质制成的套接管件的凸环嵌入、卡制，而凸环设有大于卡制部的宽度，当螺帽接头受外力旋动连接于转接头时，致使转接头顶持迫紧套管产生轴向位移，以让迫紧套管挤压套接管件的凸环，使其形成弹性变形而紧密贴合于螺帽接头的卡制部，以达防水功能的效用。

(二)本实用新型利用迫紧套管通过一侧的钩状部嵌卡于讯号线的金属网层，再通过固定套筒的卡持凸环抵压金属网层与绝缘保护层，通过卡持凸环与钩状部同时夹持讯号线的金属网层与绝缘保护层，俾使讯号线不易由螺帽接头中脱离，以让讯号线传输讯号的品质稳定且清晰，并达具抗扭转性的效用。

以下将结合附图与本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型于组装时的剖视示意图(一)。

图4为本实用新型于组装时的剖视示意图(二)。

图5为本实用新型于组装时的剖视示意图(三)。

图6为本实用新型连接讯号线前的侧视剖面图。

图7为本实用新型连接讯号线后的侧视剖面图。

图8为本实用新型使用状态组装前的侧视剖面图。

图8A为图8A部份放大图。

图9为本实用新型使用状态组装后的侧视剖面图。

图9A为图9A部份放大图。

图10为现有技术的讯号连接器组装前的侧视剖面图。

图11为现有技术的讯号连接器组装后的侧视剖面图。

图中符号说明

1、螺帽接头

11、内螺纹        13、导斜面

12、卡制部        14、肩部

2、套接管件

21、凸环          24、套合孔

22、容置槽        241、卡固环槽

23、套接孔        25、握持环件

231、扣持部

3、迫紧套管

31、中心孔        3311、导引斜面

32、止挡部        34、套管

33、套接部        341、钩状部

331、扣勾

4、固定套筒

41、容置孔        421、定位环件

411、卡持凸环     422、卡制环件

42、套合面        423、肩部

5、讯号线

51、导线          53、金属网层

52、绝缘层        54、绝缘保护层

6、转接头

61、外螺纹部

A、螺帽接头

A1、内螺纹

B、塑料套接管体

B1、防漏垫圈      B2、容置槽

C、迫紧套管

C1、中心孔

D、固定铜套

E、讯号线

E1、导线          E3、金属网状层

E2、绝缘层        E4、绝缘保护层

F、转接头

F1、外螺纹

具体实施方式

请同时参阅图1、2、3所示，为本实用新型的立体外观图、立体分解图以及侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型的讯号连接器包括有螺帽接头1、套接管件2、迫紧套管3以及固定套筒4所组成，其中：

该螺帽接头1一侧为设有内螺纹11，另一侧则设有卡制部12，且于卡制部12远离内螺纹11的一侧设有导斜面13，而卡制部12与导斜面13之间具有相异孔径且形成高低位差的肩部14。

该套接管件2可采用塑料材质制成，于其一侧为设有凸环21，而凸环21设有大于卡制部12的宽度，并于凸环21一侧设有容置槽22，且内部具有相异孔径的套接孔23与套合孔24，而该套接孔23于接近套合孔24的一侧设有扣持部231，且套合孔24远离套接孔23的一侧设有卡固环槽241，另于套接管件2外部可进一步设有复数个握持环件25。

该迫紧套管3的内部设有中心孔31，外部则于一侧设有止挡部32，并往另一侧延伸设具有扣勾331的套接部33，且扣勾331于远离套接部33的一面设置导引斜面3311，并延设有套管34，再于套管34远离扣勾331的一侧设有一个或一个以上的钩状部341。

该固定套筒4的内部设有容置孔41，且于容置孔41中设有卡持凸环411，而其外部则具有套合面42，并于套合面42上分别设有定位环件421与卡制环件422，且套合面42于远离卡制环件422的一侧设有垂直角度的肩部423。

请参阅图3、4、5所示，为于组装时的剖视示意图(一)、(二)、(三)，由图中可清楚看出本实用新型于组装时，该螺帽接头1为先通过导斜面13引导套接管件2的凸环21穿套于螺帽接头1，并利用卡制部12供套接管件2的凸环21嵌入，以让套接管件2的凸环21抵靠螺帽接头1的肩部14，并让螺帽接头1的导斜面13嵌入套接管件2的容置槽22，即可避免套接管件2松脱掉出螺帽接头1，且螺帽接头1与套接管件2之间形成有一间距，非呈抵贴状态；而迫紧套管3通过扣勾331的导引斜面3311导引迫紧套管3穿套进入套接管件2的套接孔23中，且迫紧套管3的扣勾331抵持于套接管件2的扣持部231，而止挡部32则抵靠于凸环21，即可避免迫紧套管3松脱而掉出套接管件2，由于迫紧套管3的套接部33的外径大于套接管件2的套接孔23的内径，使套接部33对套接孔23形成有一向外支撑力并推挤套接孔23，进一步让螺帽接头1与套接管件2的间距缩小；而固定套筒4先通过套合面42上的定位环件421嵌扣套接于套接管件2的卡固环槽241中，即可组成可与讯号线5套接结合的连接器。

再请参阅图6、7所示，为本实用新型连接讯号线前的侧视剖面图与连接讯号线后的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型的讯号连接器与讯号线5组装时，将讯号线5穿入固定套筒4的容置孔41后，使讯号线5的导线51与绝缘层52穿入迫紧套管3的中心孔31，并通过迫紧套管3的钩状部341将讯号线5的金属网层53及绝缘保护层54分隔于迫紧套管3外部，此时固定套管4通过肩部423抵紧套接管件2的外侧，避免讯号线5带动固定套管4向套接管件2的套合孔24内部推进，待讯号线5完成穿入动作后，再使用压接工具将固定套筒4往套接管件2的套合孔24内部推进，使固定套筒4的定位环件421离开卡固环槽241，而令卡制环件422嵌卡入卡固环槽241中，则将固定套筒4卡制于套接管件2的套合孔24中，该固定套筒4的套合面42则向套合孔24内壁面的压缩推挤，产生往外处挤压的效果，即通过固定套筒4的卡持凸环411与迫紧套管3的钩状部341同时夹持讯号线5的金属网层53与绝缘保护层54，使讯号线5不易由讯号接头1中脱离，以让讯号线5传输讯号的品质稳定且清晰，并具抗扭转性的效用。

该固定套管4亦可脱离套接管件2而使用，供讯号线5与固定套管4更容易组合，以将固定套筒4及讯号线5再嵌入套接管件2的套合孔24内，供固定套筒4及讯号线5与套接管件2结合。

请参阅图8、8A、9、9A所示，由图中可清楚看出，本实用新型的讯号连接器的螺帽接头1受外力旋动连接于转接头6时，利用螺帽接头1的内螺纹11旋接于转接头6的外螺纹部61，当螺帽接头1旋转至转接头6顶持于迫紧套管3一侧，致使迫紧套管3产生轴向位移，且因螺帽接头1的卡制部12与导斜面13之间形成高低位差的肩部14，让迫紧套管3的止挡部32与螺帽接头1的肩部14挤压套接管件2的凸环21，使其形成弹性变形而紧密贴合于肩部14与止挡部32，而使螺帽接头1、套接管件2以及迫紧套管3三者间紧密结合，以达到极佳的防水功能。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

综上所述，本实用新型上述的讯号连接器于使用时，确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的设计，符合专利的申请要件，依法提出申请。

Claims (8)

1、一种讯号连接器，尤指组装于讯号线末端的连接器，包括有螺帽接头、套接管件、迫紧套管以及固定套筒所组成，该螺帽接头为设有内螺纹并可供套接管件穿套结合，且套接管件内部具有相异孔径的套接孔与套合孔，而套接孔套接有迫紧套管，且套合孔套接有固定套筒，其特征是，

该螺帽接头内部内螺纹一侧设有可供延展性材质制成的套接管件的凸环嵌入、卡制的导斜面与卡制部，而凸环设有大于卡制部的宽度，当螺帽接头受外力旋动连接于外部预设的转接头时，致使转接头顶持迫紧套管产生轴向位移，以让迫紧套管挤压套接管件的凸环，使其形成弹性变形而紧密贴合于螺帽接头的肩部与迫紧套管的止挡部。

2、如权利要求1所述的讯号连接器，其特征是，该套接管件的套接孔于接近套合孔的一侧设有扣持部，且套合孔远离套接孔的一侧设有卡固环槽。

3、如权利要求1所述的讯号连接器，其特征是，该套接管件外部可进一步设有复数个握持环件。

4、如权利要求1所述的讯号连接器，其特征是，该套接管件可采用塑料材质制成。

5、如权利要求1所述的讯号连接器，其特征是，该导斜面与该卡制部之间具有相异孔径且形成高低位差的肩部。

6、如权利要求1所述的讯号连接器，其特征是，该迫紧套管于其内部设有中心孔，外部则于一侧设有止挡部，且往远离止挡部的一侧延伸设具有扣勾的套接部，并于扣勾远离套接部的一侧延设有套管，再于套管远离扣勾的一侧设有钩状部。

7、如权利要求1所述的讯号连接器，其特征是，该迫紧套管的扣勾于远离套接部的一面设置导引斜面。

8、如权利要求1所述的讯号连接器，其特征是，该固定套筒于其内部设有容置孔，且于容置孔中设有卡持凸环，而其外部则具有套合面，并于套合面上分别设有定位环件与卡制环件。

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