CN206758988U - 一种护线软管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于计算机线缆设备技术领域，具体提供了一种护线软管接头，由锁线螺母、基体、夹紧圈、迫紧螺母依次连接而成；锁线螺母为圆柱与圆台组合结构，中部贯通；基体整体贯通，线缆从中穿过，由橡胶护套、夹紧爪、锁线螺纹、凸缘I和迫紧螺纹组成；所述夹紧圈为圆筒结构，外部设有凸缘II，凸缘II的上方为夹紧圈的固定部分，凸缘II的下方为夹紧圈的夹紧部分；迫紧螺母为圆筒结构，内部设有螺纹及斜边。本方案可以将护线软管内的线缆与软管接头之间进行固定，使线缆不产生位移与旋转，保证了其正常连接，延长了其使用寿命；本方案在与过线孔壁面之间进行固定时仅需要在壁面的一侧进行操作即可，扩大了护线软管接头的适用范围，增强了其适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于计算机线缆设备技术领域，具体涉及一种护线软管接头。
背景技术
导线的护线套一般由橡胶或塑胶材料制成，中心设有通孔，用于穿入导线，护线套的外壁壳体用于保护导线，防止导线被划断。而在护线套的实际使用中，通常需要使用接头将护线软管固定在所穿过的壁面贯通孔上。现有的护线软管接头仅能起到将护线软管固定的作用，如授权号为CN203787891U的实用新型公开了一种软管接头，包括接头主体和软管卡口，能有效的将电缆固定在软管接头上，同时提高了电缆与软管接头之间的密封性，从而提高了电缆连接以及箱体内电气元件的可靠性和安全性。但这种设计并不能将其内部的线缆一并固定。当护线套挤压变形时，护线套内的线缆将随之移动、错位，不仅使得线缆变得杂乱，还会磨损线缆，增加线缆的应力，存在安全风险。另一方面，现有接头在于过线孔壁面之间固定时，需要在壁面两侧进行操作，对于壁面一侧空间较小的情况，应用起来比较困难。
因此，提供一种护线软管接头，使之除了实现软管接头与护线软管、软管接头与过线孔壁面之间固定的功能，同时能将护线软管内的线缆进行固定，是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的无法固定护线软管内的线缆、过线孔壁面一侧空间较小时安装困难等难题，提供一种护线软管接头。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种护线软管接头，由锁线螺母、基体、夹紧圈、迫紧螺母依次连接而成；其中锁线螺母为圆柱与圆台组合结构，中部贯通；基体整体贯通，线缆从中穿过，基体由橡胶护套、夹紧爪、锁线螺纹、凸缘I和迫紧螺纹组成；所述橡胶护套设置在夹紧爪内部；所述夹紧圈为圆筒结构，外部设有凸缘II，凸缘II的上方为夹紧圈的固定部分，凸缘II的下方为夹紧圈的夹紧部分；迫紧螺母为圆筒结构，内部设有螺纹及斜边。
作为优选，所述锁线螺母的圆柱部分的内侧面设有内螺纹，外侧面设有防滑纹。
作为优选，所述锁线螺母的内螺纹与基体的锁线螺纹相配合，锁线螺母旋入基体中。
作为优选，所述基体的夹紧爪为多瓣式右旋层叠结构。
作为优选，所述迫紧螺母内的螺纹与基体的迫紧螺纹相配合,基体旋入迫紧螺母内。
作为优选，所述夹紧圈的夹紧部分外径大于软管内径；迫紧螺母底部内径小于软管的外径。
作为优选，所述基体的凸缘I上设有固定孔，基体与线缆穿过的壁面之间由螺栓通过固定孔进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案提供的一种护线软管接头，除了可以将软管接头和护线软管、软管接头和过线孔壁面之间进行固定之外，还可以将护线软管内的线缆与软管接头之间进行固定，使线缆不产生轴向位移与镜像旋转，保证了线缆的正常连接，延长了其使用寿命；同时，本方案在与过线孔壁面之间进行固定时仅需要在壁面的一侧进行操作即可，扩大了护线软管接头的适用范围，增强了其适用性。
此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有突出的实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是现有护线软管接头的分解图。
图2是本方案提供的一种护线软管接头的分解图。
图3是本方案中锁线螺母的结构示意图。
图4是本方案中锁线螺母的纵向截面视图。
图5是本方案中基体的结构示意图。
图6是本方案中夹紧爪变形后的基体示意图。
图7是本方案中夹紧圈的结构示意图。
图8是本方案中护线软管接头的剖面图。
图9是本方案中线缆与基体间固定后的示意图。
图10是本方案中护线软管接头与过线孔壁面之间进行固定的示意图。
图11是本方案在实施例2中的安装示意图。
其中，1-螺帽，2-普通基体，3-普通夹紧圈，4-普通迫紧螺母，5-线缆，6-软管，7-锁线螺母，7.1-防滑纹，7.2-内螺纹，7.3-斜面，8-基体，8.1-橡胶护套，8.2-夹紧爪，8.3-锁线螺纹，8.4-凸缘I，8.5-固定孔，8.6-迫紧螺纹，9-夹紧圈，9.1-固定部分，9.2-凸缘II，9.3-夹紧部分，10-迫紧螺母，11-门，12-门柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
如图1所示，现有的护线软管接头由螺帽1，普通基体2，普通夹紧圈3，普通迫紧螺母4，线缆5，护线软管6组成。其原理为普通夹紧圈3和普通迫紧螺母4相互配合，将护线软管6固定至普通基体2上；螺帽1和普通基体2相互配合可将现有技术方案中的接头固定至线缆穿过的壁面贯穿孔上。
如图2所示，本方案提供的一种护线软管接头由锁线螺母7、基体8、夹紧圈9、迫紧螺母10组成。
如图3、4所示，所述的锁线螺母整体为圆柱与圆台组合结构，中部贯通；其中圆柱部分的内侧面与外侧面分别设有内螺纹7.2与防滑纹7.1；圆台部分内设斜面7.3。
如图5所示，基体8整体贯通，线缆可由中穿过；基体8包括橡胶护套8.1、夹紧爪8.2、锁线螺纹8.3、凸缘I8.4、固定孔8.5，迫紧螺纹8.6。如图6所示，其中夹紧爪8.2呈多瓣式右旋层叠结构。
如图9所示，锁线螺母7的内螺纹7.2与基体8的锁线螺纹8.3配合，当锁线螺母7旋入时，夹紧爪8.2变形，夹紧爪8.2的每个爪之间相互挤压、层叠，使得夹紧爪8.2部分变为与锁线螺母7内侧斜面7.3相对应的圆台结构；同时，夹紧爪8.2的变形引起橡胶护套8.1的变形，使橡胶护套的出口处内径变小，从而锁紧内部的线缆5。
如图7所示，夹紧圈9整体呈外部设有凸缘II9.2的圆筒结构。凸缘II9.2将夹紧圈分为固定部分9.1和夹紧部分9.3。
迫紧螺母10呈圆筒结构，内部设有螺纹及斜边。
如图8所示，迫紧螺母内的螺纹与基体8的迫紧螺纹8.6相互配合，夹紧圈9的夹紧部分9.3的外径略大于软管6的内径，迫紧螺母夹紧部分的内径略小于软管6的外径，这样当夹紧圈9、迫紧螺母10、软管12装配至基体8上后，软管6被夹持部分发生径向变形，软管6与夹紧圈9、迫紧螺母10之间均产生压力，软管6靠此压力与基体固定。
如图10所示，夹紧圈基体8与线缆穿过的壁面之间通过螺栓固定，基体8的凸缘I8.5上设有固定孔8.4，固定螺栓穿过基体8上的固定孔8.4进行固定。
实施例2
如图所示的门11和门柱12之间过线的场景。
门11和门柱12上相应位置均设有过线孔，过线孔的内径均略大于锁线螺母7的外径，并且在过线孔的周围均设有与基体8上的固定孔8.4对应的预焊螺母。
实施时，首先将需要从门11到门柱12之间穿过的线缆5穿入护线软管6。随后将通过夹紧圈9与迫紧螺母10之间相互配合将护线软管6固定至基体8上。
然后通过锁线螺母7将线缆5与基体8之间固定。按照同样的方法，将护线软管的另一端和另一端的线缆11也固定至另一个基体8上。随后将软管接头插入门11和门柱12上的过线孔内，并采用固定螺钉将软管接头与门11和门柱12固定。
本方案提供的一种护线软管接头，除了可以将软管接头和护线软管、软管接头和过线孔壁面之间进行固定之外，还可以将护线软管内的线缆与软管接头之间进行固定，使线缆不产生轴向位移与镜像旋转，保证了线缆的正常连接，延长了其使用寿命；同时，本方案在与过线孔壁面之间进行固定时仅需要在壁面的一侧进行操作即可，扩大了护线软管接头的适用范围，增强了其适用性。
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。
Claims (7)
1.一种护线软管接头，包括供护线软管通过的基体、夹紧圈和迫紧螺母，其特征在于：由锁线螺母、基体、夹紧圈、迫紧螺母依次连接而成；其中锁线螺母为圆柱与圆台组合结构，中部贯通；基体整体贯通，线缆从中穿过，基体由橡胶护套、夹紧爪、锁线螺纹、凸缘I和迫紧螺纹组成；所述橡胶护套设置在夹紧爪内部；所述夹紧圈为圆筒结构，外部设有凸缘II，凸缘II的上方为夹紧圈的固定部分，凸缘II的下方为夹紧圈的夹紧部分；迫紧螺母为圆筒结构，内部设有螺纹及斜边。
2.如权利要求1所述的一种护线软管接头，其特征在于：所述锁线螺母的圆柱部分的内侧面设有内螺纹，外侧面设有防滑纹。
3.如权利要求1或2所述的一种护线软管接头，其特征在于：所述锁线螺母的内螺纹与基体的锁线螺纹相配合，锁线螺母旋入基体中。
4.如权利要求3所述的一种护线软管接头，其特征在于：所述基体的夹紧爪为多瓣式右旋层叠结构。
5.如权利要求1所述的一种护线软管接头，其特征在于：所述迫紧螺母内的螺纹与基体的迫紧螺纹相配合,基体旋入迫紧螺母内。
6.如权利要求1所述的一种护线软管接头,其特征在于：所述夹紧圈的夹紧部分外径大于软管内径；迫紧螺母底部内径小于软管的外径。
7.如权利要求1所述的一种护线软管接头，其特征在于：所述基体的凸缘I上设有固定孔，基体与线缆穿过的壁面之间由螺栓通过固定孔进行固定。
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