CN201474636U - 一种卸扣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种卸扣装置，传动导筒一端通过钻管接头连接动力输入轴，另一端的筒壁上设有螺纹并装配有传动螺母，传动导筒上紧邻传动螺母的内侧套装有卡瓦座；所述传动螺母和卡瓦座通过拉板连接，拉板一端固定在传动螺母外壁上，另一端安装有连接螺栓，该连接螺栓下端装配在卡瓦座外壁上开设的环形槽内；卡瓦座内壁沿其轴线方向均匀开设有至少一条斜面导槽，斜面导槽的槽深沿远离传动螺母的方向逐渐增大；所述传动导筒筒壁上沿其轴线方向开设有与斜面导槽相对应的径向槽，卡瓦安装在斜面导槽和径向槽内，卡瓦外壁为斜面结构，与斜面导槽的槽底面接触配合；所述传动螺母上开设有限位槽。本实用新型结构简单，钻管夹紧松开快速，工作效率高。

Description

一种卸扣装置
技术领域
本实用新型属于地质钻探技术领域，具体是涉及一种钻进施工中提升、拧卸钻管时的卸扣装置。
背景技术
目前，地质钻探施工中广泛使用的钻管卸扣装置是由夹持器和卸扣器组成；夹持器先夹紧钻管接头丝扣下部，卸扣器夹紧钻管接头丝扣上部，再由安装于卸扣器上的冲扣油缸卸扣；此装置虽然操作简便、安全可靠、自动化程度较高，但其外形尺寸大、结构复杂、单部件造价非常高。
而本卸扣装置结构简单、重量轻、外形尺寸小、成本低，不需要外部动力，充分利用设备本身的动力完成拧卸钻管；非常适用小型钻探设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理，夹紧、松开钻管快速方便，拧卸、提升钻具工作效率高的卸扣装置。
按照本实用新型提供的技术方案，所述卸扣装置包括钻管接头、传动导筒、卡瓦座、卡瓦、传动螺母和止转扳手，传动导筒一端通过钻管接头连接动力输入轴，另一端的筒壁上设有螺纹并装配有传动螺母，传动导筒上紧邻传动螺母的内侧套装有卡瓦座；所述传动螺母和卡瓦座通过拉板连接，拉板的一端焊接固定在传动螺母外壁上，另一端安装有连接螺栓，该连接螺栓下端装配在卡瓦座外壁上开设的环形槽内；卡瓦座内壁沿其轴线方向均匀开设有至少一条斜面导槽，斜面导槽的槽深沿远离传动螺母的方向逐渐增大；所述传动导筒筒壁上沿其轴线方向开设有与斜面导槽相对应的径向槽，卡瓦安装在斜面导槽和径向槽内，卡瓦外壁为斜面结构，与斜面导槽的槽底面接触配合；所述传动螺母上开设有限位槽，用于插入止转扳手。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡瓦座内壁沿其轴线方向均匀开设有三条斜面导槽。作为本实用新型的进一步改进，所述卡瓦座上开设有注油孔。
本实用新型结构简单合理，操作方便，能快速夹紧、松开钻管，拧卸、提升钻具的工作效率高，大大减少操作辅助时间。
附图说明
图1为本实用新型夹紧钻管状态示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为本实用新型松开钻管状态示意图。
图4为图3中的B-B剖视图。
附图标记说明：1-动力输入轴、2-钻管接头、3-传动导筒、4-卡瓦座、5-斜面导槽、6-注油孔、7-卡瓦、8-连接螺栓、9-拉板、10-传动螺母、11-止转扳手、12-钻管、13-限位槽、14-环形槽、15-径向槽。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图4所示，本实用新型包括钻管接头2、传动导筒3、卡瓦座4、卡瓦7、传动螺母10和止转扳手11，传动导筒3一端通过钻管接头2连接动力输入轴1，传动导筒3另一端的筒壁上设有螺纹并装配有传动螺母10，传动导筒3上紧邻传动螺母10的内侧套装有卡瓦座4；所述传动螺母10和卡瓦座4通过拉板9连接，拉板9的一端焊接固定在传动螺母10外壁上，另一端安装有连接螺栓8，该连接螺栓8下端装配在卡瓦座4外壁上开设的环形槽14内；卡瓦座4内壁沿其轴线方向均匀开设有三条斜面导槽5，斜面导槽5的槽深沿远离传动螺母10的方向逐渐增大；所述传动导筒3筒壁上沿其轴线方向开设有与斜面导槽5相对应的径向槽15，卡瓦7安装在斜面导槽5和径向槽15内，卡瓦7外壁为斜面结构，与斜面导槽5的槽底面接触配合；所述传动螺母10上开设有限位槽13，用于插入止转扳手11，使传动螺母10不会随着传动导筒3的转动而旋转。
如图1、图3所示，在本实用新型中，所述的卡瓦座4上还开设有注油孔6，用于加注润滑油，以使本装置中的各部件移动转动更加顺畅。
本实用新型用于夹紧钻管12时，初始状态如图3所示，所述传动导筒3通过钻管接头2与动力输入轴1连接为一体并采用销轴和螺栓固定，止转扳手11正向插入传动螺母10上的限位槽13内限位，钻管12从传动导筒3的另一端伸入其内腔；正向转动传动导筒3，依靠螺纹装配在传动导筒3上的传动螺母10受到止转扳手11限制，无法跟随传动导筒3一起转动而只能逐渐向内移动，从而迫使旋转的卡瓦座4也向内移动，而安装于旋转的传动导筒3径向槽15内的卡瓦7在卡瓦座4斜面导槽5的压迫下向径向中心移动，夹紧钻管12；撤除止转扳手11，动力输入轴1和钻管12牢固连接为一体，夹紧状态如图1所示。
当用于松开钻管12时，传动导筒3通过钻管接头2与动力输入轴1连接为一体并采用销轴和螺栓固定，止转扳手11反向插入传动螺母10的限位槽13内限位，传动导筒3反向旋转，使得传动螺母10和旋转的卡瓦座4反向移动，安装于旋转的传动导筒4径向槽15内的卡瓦7在卡瓦座4斜面导槽5的带动下向径向外侧移动，从而松开钻管12，撤除止转扳手，动力输入轴1和钻管12即可松开。

Claims (3)

1.一种卸扣装置，包括钻管接头(2)、传动导筒(3)、卡瓦座(4)、卡瓦(7)、传动螺母(10)和止转扳手(11)，其特征在于：传动导筒(3)一端通过钻管接头(2)连接动力输入轴(1)，另一端的筒壁上设有螺纹并装配有传动螺母(10)，传动导筒(3)上紧邻传动螺母(10)的内侧套装有卡瓦座(4)；所述传动螺母(10)和卡瓦座(4)通过拉板(9)连接，拉板(9)一端固定在传动螺母(10)外壁上，另一端安装有连接螺栓(8)，该连接螺栓(8)下端装配在卡瓦座(4)外壁上开设的环形槽(14)内；卡瓦座(4)内壁沿其轴线方向均匀开设有至少一条斜面导槽(5)，斜面导槽(5)的槽深沿远离传动螺母(10)的方向逐渐增大；所述传动导筒(3)筒壁上沿其轴线方向开设有与斜面导槽(5)相对应的径向槽(15)，卡瓦(7)安装在斜面导槽(5)和径向槽(15)内，卡瓦(7)外壁为斜面结构，与斜面导槽(5)的槽底面接触配合；所述传动螺母(10)上开设有限位槽(13)，用于插入止转扳手(11)。
2.根据权利要求1所述的卸扣装置，其特征还在于：所述卡瓦座(4)内壁沿其轴线方向均匀开设有三条斜面导槽(5)。
3.根据权利要求1所述的卸扣装置，其特征还在于：所述的卡瓦座(4)上开设有注油孔(6)。
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