CN1225403A - 用于检测缝纫机中梭线剩余量的装置 - Google Patents
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Abstract
一种能精确检测缝纫机中梭线剩余量的装置,当需要更换梭心时它能精确通知使用者。一光发射装置发射的光束被引导到容纳所需量梭线的梭心套装置中。一光接收装置接受最终所成的光束。根据所接收光束的情况,就能精确检测梭线是否被用完。光束孔穿过梭心套装置,以在梭心套装置的内部建立一光路。光发射装置发射的光束通过光路传送到又能测定光束的光接收装置。
Description
本发明涉及一种缝纫机,尤其是涉及一种检测缝纫机中梭线剩余量的装置,以便精确通知使用者必须更换梭心的时间。
一般而言,用于连锁缝合的缝纫机使用梭线。这种梭线由如图1所示的梭心套装置1所提供。梭心套装置1包括一连接于旋转轴10的一端的梭钩12(未图示),由此旋转,以便用梭线缠绕上线。有一定量的梭线绕在卷轴上的梭心套16被固定安装于梭心套架14。
当用梭心套16提供的梭线和针19提供的上线进行缝纫时,上线首先通过针19的引导动作穿入材料(例如皮革或织物),然后在材料之下形成一线环。随后梭钩12钩住上线线环并将上线绕在梭心套架14的周围,由此使上线和梭线彼此缠绕在一起。最后通过一个钩的动作形成一结。重复上述动作,形成了许多连续的缝合。
但是,上述的传统缝纫机具有若干问题。例如,不可能测定梭心套16中的梭线剩余量。其结果是,使用者不能确定必须更换梭线的时间。
在缝纫过程中,使用者在由于梭线用完而出现无线(梭线)缝合之前一般并不知道必须换梭线了。但是,这样的无线缝合可能会损坏材料。此外,还必须修正材料中出现无线缝合的部分。这样显得麻烦和烦琐。
是否必要更换梭心往往取决于使用者的经验。而在这种情况下,甚至在还有大量的梭线时,也可能去更换梭心。这样就浪费了梭线。
因此,本发明的一个目的是消除现有技术中的上述问题,提供一种能精确检测缝纫机中的梭线剩余量的装置,以便精确告知必须更换梭心的时间。
在本发明中,这个目的是通过提供一能精确检测缝纫机中梭线剩余量的装置来实现的,该装置包括:一能够在其内容纳所需量的梭线的梭心套装置,该梭心套允许一光束穿过;用来将光束照射到容纳在梭心套装置中的梭线上并接收最终光束的梭线测定装置,由此测定剩余在梭心套装置中的梭线的数量;以及当梭线测定装置测到梭线用完时向使用者发出警报的报警装置。
梭线测定装置包括一可发射光束的光发射装置和一可接收发射光束的光接收装置,当剩余在梭心套装置内的梭线的数量少于预定量时,梭心套装置在其内形成一光路,由此光发射装置发射的光束传递到光接收装置,而该光接收装置又来测定该光束。
梭线测定装置包括一用来发射光束的光发射装置、一用来反射发射光束的反射装置和一用来接收被反射光束的光接收装置,当剩余在梭心套装置中的梭线的数量少于一预定量时,梭心套装置就在其内形成一光路,光发射装置发射的光束由此被反射装置所反射,然后被传递到又能测定光束的光接收装置。
本发明装置还包括当梭线测定装置测到梭线用完时能自动停止缝纫机运行的装置。
在本发明中,还可精确知道梭线用完的时间。因此,使用者能精确确定更换梭心的时间,从而避免在没有梭线的情况下进行缝合作业。所以,提高了缝纫作业的效率。此外,又大大减少了梭线的浪费。
本发明的其它目的和有关内容可结合附图从下述诸实施例的描述中了解到,这些附图为:
图1是一示意性的剖开视图,它示出了一一般的梭心套装置;
图2是一示意性视图,它示出了根据本发明第一实施例的用来检测一缝纫机中梭线剩余量的装置;
图3是一示意性视图,它示出了根据本发明第二实施例的另一检测装置;
图4是一示意性视图,它示出了根据本发明第三实施例的另一检测装置;
图5是一示意性视图,它示出了根据本发明第四实施例的另一检测装置;
图6是一示意性视图,它示出了根据本发明第五实施例的另一检测装置;以及
图7a至7e是示意性的剖视图,它们分别示出了本发明诸实施例的结构。
图2示出了根据本发明第一实施例的用于检测一缝纫机中梭线剩余量的装置。
参阅图2,图中示出了一梭心套装置1,它包括类似于图1的一梭钩12、一梭心套架14和一梭心套16。梭心或预绕的梭线围绕梭心套16和梭心套架14的一中心轴12放置。根据第一实施例,一对光束孔20和30分别穿过梭心套装置1周壁的相对部位。如图7a所示,光束孔20和30所在的位置要允许当最少量的梭线bt留在梭心套装置1的中心轴15的周围上时,光束能通过光束孔20与30之间的梭心套装置1的内部。
这样,与光束孔20和30相同的光束孔应穿过梭钩12、梭心套架14和梭心套16。因为梭钩12相对于固定梭心套16和梭心套架14旋转,所以这些光束孔20和30允许一光束在梭钩12每转一次时穿过梭心套装置1一次。
设置一发射用来检测梭线剩余量的光束的光发射装置40。该光发射装置40设置在与光束孔20和30中的一个即光束孔20相对应的位置,以便将发射的光束通过光束孔20发射到梭心套装置1的内部。光发射装置40可设置在一安装梭心套装置1的缝纫机内部的一所需部分。
还设置一测定从光发射装置40发射的光束的光接收装置50。该光接收装置50设置与另一光束孔30相对应的位置,以便测定通过梭心套装置1的内部之后从光束孔30射出的光束。光接收装置50可设置在缝纫机内部的与光发射装置40相对的一所需部分中。
还可设置一警灯或报警装置60。当从光发射装置40发射的光束被光接收装置50所接收时,即当测定梭线用完时,该警灯或报警装置60会向使用者发出警报。当光接收装置50测到从光发射装置40发射的光束时,警灯或报警装置60启动。
下面将描述具有根据本发明第一实施例的上述构造的设备。
当剩余在梭心套装置1中的梭线的量足够时,梭线存在于一光路之中,从光发射装置40发射的光束在梭心套装置1的内部沿该光路传播。因此在这种情况下,光发射装置40发射的光束没有传递到光接收装置50。当然,梭钩每旋转一周,光发射装置40发射的光束通过光束孔20进入梭心套装置1一次。
当梭心套装置1中的梭线几乎用完时,它不再存在于梭心套装置1内部中的光路中了。因此,光束可穿过梭心套装置1的内部,通过光束孔30到达光接收装置50。其结果是,光接收装置50测到了光束。
当光接收装置50测到了光接收装置40发射的光束时,它产生一指示梭线用完的信号,并将该信号送到警灯或报警装置60。警灯或报警装置60响应该信号以光或声的形式报警由此通知使用者梭线用完了。
参阅图3,它示出了本发明第二实施例的一检测装置。根据该实施例,一对光束孔20和30分别穿过梭心套装置1的相对的侧壁。如图7b所示,光束孔20和30所形成的位置与中心轴15的外表面的间隔距离基本上与形成一光路的梭线的直径相对应。因此,在这种情况下,建立在梭心套装置1内部的光束孔20与30之间的光路平行于中心轴15。
与第一实施例相同的光发射装置40和光接收装置50设置在与梭心套装置1的光束孔20和30相对应的位置。由于该实施例的其它结构与第一实施例的相同,所以不再作进一步的描述。
参阅图4,它示出了本发明第三实施例的一检测设备。根据该实施例,一对光束孔20和30分别穿过梭心套装置1周壁的相对的部分。如图7c所示,光束孔20和30的形成使建立在梭心套装置1内部的光束孔20与30之间的光路与中心轴15的外表面之间的间隔距离基本上与梭线的直径相对应。这样,光路在空间上不会在梭心套装置1的内部与中心轴15相交汇。
在该实施例,光发射装置40和光接收装置50设置在相同侧。即,光接收装置40和光接收装置50设置在一与梭心套装置1的光束孔20相对应的位置上。这样,反射装置70设置在一与梭心套装置1的光束孔30相对应的位置上。反射装置70用来反射光发射装置40发射的光束,由此将被反射的光束传送到光接收装置50。反射装置70可设置在梭心套装置1上的一穿过光束孔30的位置。
由于其它的结构与第一实施例相同,所以不再作进一步的描述。
在第三实施例中,当梭线用完时,光发射装置40反射的光束经光束孔20和30穿过梭心套装置1的内部,使它到达反射装置70。反射装置70反射光束,而光束又经光束孔30和29穿过梭心套装置1的内部。最后,光接收装置50接受了光束。
当光接收装置50测到光发射装置40反射的光束时,警灯或报警装置60发出报警信号,由此通知使用者梭线用完了。
参阅图5,图中示出了本发明第四实施例的检测设备。在该实施例中,只有一个光束孔20穿过梭心套装置1周壁的一个部分。光束孔20设置在一与梭心套装置1的中心轴15相对应的位置。即光束孔20的形成使光路建立在光束孔20与中心轴15之间,如图7d所示。
在第四实施例中,中心轴15具有与第三实施例的反射装置7相同的功能。即当绕在中心轴15上的梭线没有了时,中心轴15反射光束。为此,中心轴15具有反射表面。
这样,光发射装置40和光接收装置50设置在相同侧。即光发射装置40和光接收装置50设置在一与梭心套装置1的光束孔20相对应的位置上。由于其它的结构与第一实施例相同,所以不再作进一步的描述。
在第四实施例中,当剩余在梭心套装置1中的梭线的数量足够时,光发射装置40反射的光束照射到绕在中心轴15上的梭线。这样,光束在梭心套装置1的内部传播。因此,在这种情况下,因有梭线而无反射光束光接收装置50没有测到光束。
当梭线用完时,光发射装置40反射的光束由中心轴15反射,从而通过光束孔20到达光接收装置50。当光接收装置50测到光发射装置40反射的光束时,警灯或报警装置60发出报警信号,由此通知使用者梭线用完了。
最后,图6示出了本发明第五实施例的检测设备。参阅图6,图中示出了一梭心套装置1,该装置包括类似于第一实施例的梭钩12、一梭心套架14和一梭心套16。梭线绕在梭心套装置1中的一中心轴15上。在该实施例中,一对光束孔20和30分别穿过梭心套装置1周壁的相对的部分。如图7e所示,光束孔20和30相对于中心轴15对称。另一光束孔15’穿过中心轴15。光束孔15’与梭心套装置1的光束孔20和30对齐。
这样,与光束孔20和30相同的那些光束孔应该穿过梭钩12、梭心套架14和梭心套16。因为梭钩12相对于固定的梭心套装置1和梭心套装置1的其它固定部件旋转,梭钩12每旋转一周,这些光束孔20和30使光束穿过梭心套装置1一次。
设置一发射用来检测剩余梭线的数量的光束的光发射装置40。该光发射装置40设置在一与光束孔20和30的一个即光束孔20相对应的位置,以便将发射的光束通过光束孔20引导到梭心套装置1的内部。光发射装置40可设置在一安装梭心套装置1的缝纫机内部的一所需部位。
还设置一测定从光发射装置40发射的光束的光接收装置50。该光接收装置50设置在与另一光束孔30相对应的位置,以便测定通过梭心套装置1的内部之后从光束孔30射出的光束。光接收装置50可设置在缝纫机内部的与光发射装置40相对的一所需部位中。
还可设置一警灯或报警装置60。当从光发射装置40发射的光束被光接收装置50所接收时,即当测定梭线用完时,该警灯或报警装置60会向使用者发出警报。当光接收装置50测到从光发射装置40发射的光束时,警灯或报警装置60启动。
下面将描述根据本发明第五实施例的具有上述构造的设备。
当剩余在梭心套装置1中的梭线的量足够时,梭线在一光路输出,从光发射装置40发射的光束在梭心套装置1的内部沿该光路传播。因此在这种情况下,光发射装置40发射的光束由于梭线的存在而没有穿过中心轴15的光束孔15’。其结果是,光发射装置40发射的光束没有传递到光接收装置15。当然,梭钩每旋转一周,光发射装置40发射的光束通过光束孔20进入梭心套装置1一次。
当梭心套装置1中的梭线完全用完时,中心轴15的光束孔15’暴露了。因此,光束可通过暴露的光束孔15’穿过梭心套装置1的内部,从而通过光束孔30到达光接收装置50。其结果是,光接收装置50测到了光束。
当光接收装置50测到了光接收装置40发射的光束时,它产生一表示梭线用完的信号,并将该信号送到警灯或报警装置60。警灯或报警装置60响应该信号以光或声的形式报警,由此通知使用者梭线用完了。
光束孔15’穿过中心轴15的第五实施例的结构可应用于第三实施例。这样,就建立了从光束孔20通过中心轴15的光束孔15’延伸到光束孔30的光路。
另一方面,提供一驱动电源切断装置,用于当检测到梭线用完时,切断供应到缝纫机的驱动电源。驱动电源切断装置可与警灯或报警装置60同时启动,或单独进行。例如,驱动电源切断装置控制一将驱动电动机的旋转力传递到缝纫机的离合器,由此切断旋转力的传递,使缝纫机不再运行。
这样,即便使用者知道警灯或报警装置60已发出报警,也可以避免因使用者疏忽大意而引起无线缝合,因为缝纫机会自动停止,从而不再运行。
根据上述的描述,本发明提供了一种用于检测缝纫机中的梭线剩余量的设备,在需要换梭心时,这种设备能够准确地通知使用者。根据本发明,还可精确地确定梭线用完的时间。因此,提高了缝纫机的运行效率。此外,梭线的浪费也大大减少了。
虽然,为了举例说明描述了本发明的较佳实施例,但熟练本领域的技术人员应该知道,在不脱离如所附的权利要求书所描述的本发明的范围和基本精神的情况下,还可对实施例进行多种改变、添加和替换。
Claims (4)
1.一种能检测缝纫机中的梭线剩余量的装置,该装置包括:
一能够在其内容纳所需量的梭线的梭心套装置,梭心套允许一光束穿过;
用来将光束照射到容纳在梭心套装置中的梭线上并接收最终光束的梭线测定装置,由此测定剩余在梭心套装置中的梭线的数量;以及
当梭线测定装置测到梭线用完时向使用者发出警报的报警装置。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,梭线测定装置包括一可发射光束的光发射装置和一可接收发射光束的光接收装置,当剩余在梭心套装置内的梭线的数量少于预定量时,在梭心套装置内形成一光路,光发射装置发射的光束由此被传送到又能测定该光束的光接收装置。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,梭线测定装置包括一用来发射光束的光发射装置、一用来反射发射光束的反射装置和一用来接受被反射光束的光接收装置,当剩余在梭心套装置中的梭线的数量少于一预定量时,在梭心套装置内形成一光路,光发射装置发射的光束由此被反射装置所反射,然后被传递到又能测定光束的光接收装置。
4.如权利要求1至3中的任何一项所述的装置,其特征在于,装置还包括:当梭线测定装置测到梭线用完时能自动停止缝纫机运行的装置。
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