CN1223621A - 用于织机的纱线制动器 - Google Patents

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Abstract

一种纱线制动器(B),它包括:一个固定的支架(1);固定的并且相距一定间隔设置的纱线导引元件(2,3,22),这些纱线导引元件限定出一个通过纱线制动器(B)的直线纱线通路(C);一个回转驱动装置(D);至少一个制动元件(E)从回转驱动装置(D)向着所述直线纱线通路(C)突出,所述的制动元件(E)由所述的回转驱动装置(D)控制,在一个位于所述纱线通路(C)一侧的起始位置和一个位于所述纱线通路(C)另一侧的制动位置(E1)之间,围绕一个回转轴线(X)进行一个角度行程(10),所述回转轴线大体平行于并相距所述直线纱线通路(C)一段距离设置;一个调节装置(A),用于在制动元件的制动位置(E1)处改变纱线(Y)的偏折程度。在该纱线制动器中,制动元件(E)的回转轴线(X)和直线纱线通路(C)之间的距离(L)是可变化的。

Description

用于织机的纱线制动器
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的纱线制动器,该制动器用于织机中。
一种在EP-A-326784由Loepfe发明的纱线制动器除了具有两个固定的纱线导引元件外,还包括一个支承着另外两个纱线导引元件的旋桥,这两个纱线导引元件与直线纱线通路成一直线,所述直线纱线通路处于四杆形制动元件的起始位置。在制动元件的回转轴线和直线纱线通路之间设定有一定的距离。所述旋桥绕着另外一根回转轴线回转,该回转轴线平行于并距所述直线纱线通路一定距离。所述旋桥在其旋转方向上弹性地偏置于制动元件,该偏置通过推斥安装在支架上的磁铁作用。当进行制动时,制动元件将会被引起一个绕其回转轴线的角度移动,该角度移动为从其起始位置横向地通过直线纱线通路进入到该通路另一侧的制动位置。由于制动元件和固定的纱线导引元件对纱线的偏折,纱线上产生的张力作用,旋桥克服推斥磁铁的力产生一定的行程。调节装置能够调节推斥磁铁在支架中的位置,以便改变旋桥的反作用力,从而改变纱线偏折程度和作用到移动的纱线上的制动力。
另外一种由EP-A-527510公开Picanol发明的纱线制动器为两个杆形的制动元件提供了回转轴线,所述的制动元件垂直于直线纱线通路定位并与所述纱线通路交叉。两个制动元件被固定到一个可回转的盘上,该可回转的盘由一个回转驱动器控制。制动元件围绕着回转轴线的角度行程由支承在支架上的分支头(tap)来限定。所述分支头的角度位置通过一组螺丝围绕着制动元件的回转轴线可以调节,所述的螺丝拧入到支架内支承着分支头的一个环中。分支头的角位置的调节需要回转盘和回转驱动装置的角度行程的变化。
在US-A-3406832中公开由Rempei发明的一个类似的纱线制动器中,在支架上设置了两个间隔开的止挡装置,该两个止挡装置影响着一根杆的摆动路径,所述的杆从携带着制动元件的可回转的主体处横向突出。两根电缆固定在所述杆的两侧,被连接着吸力磁铁,该磁铁用于在两个回转方向上作用所述的回转主体。支架的止挡装置因而能够减小回转主体的最大的角度行程。通过调节吸力磁铁的行程能够控制纱线在制动元件的制动位置处的偏折程度。
本发明的目的就是提供一种如权利要求1前序部分所述的纱线制动器,该纱线制动器能够容易但有效地改变在纱线制动元件的制动位置处纱线的偏折程度,该纱线制动器的结构设计简单。
所述的发明目的通过具有权利要求1特征部分的特征的纱线制动器来实现。
在制动元件的回转轴线和直线纱线通路之间的距离的变化能够改变在所述制动元件的制动位置处的纱线的偏折程度。这可以通过下述方式获得,即要么将所述的回转轴线移近所述的直线纱线通路,要么将回转轴线远离直线纱线通路;或者将直线纱线通路移近或者远离回转轴线;或者相对地移动回转轴线和直线纱线通路。不管怎么说,当纱线制动器通常被相对于直线纱线通路安装在一个预定位置(由支架上的固定纱线导引元件限定)上时仅仅移动回转轴线相对于直线纱线通路的距离是比较合适的,该纱线制动器与相邻的结构部件构成一个纱线处理系统的部分,例如一个纬纱喂入装置和织机的引纬装置的结构部件成一直线。
在权利要求2的实施例中,调节装置能够合适地调节移动制动元件的回转轴线相对于直线纱线通路的距离。
权利要求3的实施例能够获得一个简单的结构设计,在该实施例中,制动元件在其起始位置和制动位置之间的角度行程的幅度保持不变,不会受到所选定的回转轴线和直线纱线通路之间距离的影响。通过制动元件的作用杆臂的长度的变化,即,改变处于回转轴线和制动元件与纱线接触使纱线发生偏折的接触点之间距离,能够在具有相同的角度行程的制动元件中,在制动元件的制动位置处获得不同的纱线偏折程度。一个恒定的回转运动就能够采用一个简单的回转驱动装置。另外,回转驱动装置的工作行程能够被精确地相应于角度行程。
通过安装止挡装置,权利要求4的实施例能够获得一个更加简单的结构设计,所述的止挡装置在固定的位置处限定起始位置和制动位置。止挡装置能够限定制动元件或回转驱动装置的角度行程。
在权利要求5的实施例中,制动元件直接靠着止挡元件,这使得停止纱线制动器时不会产生震动;该停止作用由制作止挡装置的材料的弹性进行有效的支持。
权利要求6的实施例尤其重要,它具有更加简单的结构。为了改变纱线的偏折程度,结构单元被固定在支架上,这样任何的调节能够被容易地进行。该单元的合适的位置能够被精确地预先确定。制动元件在其起始位置和制动位置之间的角度行程可以保持不变。
在权利要求7所述的实施例中,本质上,纱线的偏折程度能够通过改变止挡装置和制动元件回转轴线之间的距离而获得改变。另外一方面,止挡装置的调节例如能够被采用,来修正纱线的偏折程度,这用在下述情形,即,仅仅一些大略调节回转轴线的分布位置被提供时。
权利要求8的实施例能够实现一个简单和可靠的结构设计。U形的支架构成两个同步作用的制动元件,较为有利的是,回转驱动装置或者其外壳能够支持止挡装置。该结构单元通过回转驱动装置的外壳或者一个支承体而与支架相连。通过将该结构单元安装进支架的一个开口部位,就获得了一个整体尺寸紧凑的纱线制动器。
权利要求9的实施例能够改变制动元件突出部分的长度,以便获得制动元件质量作用到驱动轴上的最小的反作用力矩。
在权利要求10中的实施例中,制动元件的形状较为有利的是考虑了最小的移动质量。另外,连接U形支架两个臂的倾斜的横杆阻止了纱线被绕在制动元件上,要不然这种情形例如在采用高捻度纱线时可能会发生。
权利要求11实施例能够获得一个简单的支架结构设计和对纱线偏折程度的容易的调节。
权利要求12的实施例在支架中预先设定所述结构单元的不同的位置,这些不同的位置代表着纱线偏折的不同程度。
权利要求13的实施例能够方便地获得纱线偏折程度的改变。调节螺钉能够进行结构单元在支架上的细小的位置逐渐变化。可以松脱的固紧装置能够牢牢地将所述结构单元固定在瞬间选定的调节位置处。
权利要求14的实施例对于实现一个高效的纱线制动是比较有利的,它具有许多的偏折点,第三个纱线导引元件与其它两个固定的纱线导引元件成一直线。
在权利要求15的实施例中,纱线制动器具有一个重量减轻的尺寸紧凑的结构。纱线导引元件和用于支承它们的部件不会影响到制动元件的运动。
在权利要求16的实施例中,它的结构有利于阻止纱线停止。
本发明将会被参照一些以举例方式说明的最佳实施例和其附图作更加详细的说明,其中
图1是本发明的纱线制动器的示意透视图;
图2和图3是两个示意的正视图,所示的是纱线制动器的一个简略的实施例,该纱线制动器处于两个不同的工作位置;
图4是图2和图3所示纱线制动器的一个侧视图;
图5是图2到图4所示纱线制动器的一个顶视图。
正如已经公知的一样,在纱线处理系统中,经常采用纱线制动器对纱线要么产生一定的张力要么控制纱线张力的大小或者将纱线的运动减慢下来。以织机来作为一个纱线处理系统举例说明,其中有纬纱喂入装置与该织机相连。在某些情况下,由引纬装置从喂入装置引出的纱线需要按照织造过程要求被制动,即在每次引纬时,以一个可控制的方式,产生一个变化的制动效果,此处所述的引纬装置构成织机的一部分。被称作纱线的偏折制动器已经证明它们的制动效果能确保这种可控制的纱线制动。当从其直线通道中将纱线偏折时,对纱线的制动力由摩擦力和纱线在偏折点处相对于纱线导引元件的偏折角决定,所述的偏折点由纱线制动器的制动元件为了达到制动目的而形成。偏折角度按照指数函数规律影响着制动的效果。因此,偏折角度的变化(或者偏折程度的变化)是精确地在一个宽度范围内改变制动力的有效的尺度。
在某些时候,在每一次引纬时,任何对纱线的制动效果或者摩擦力影响都是有害的和不想要的。
由于这样的需要以及在现代织机中每次引纬所占用的较短暂的时间,即,小于一秒钟的时间,使得采用极其可靠和响应迅速的可控制的纱线制动器变得十分重要。对偏折角度的制动效果的主要的影响因素是改变制动效果的有用的参数(例如,不同的纱线质量和不同的速度条件)。
所述的纱线制动器实施例涉及纱线偏折制动器,其中纱线的偏折程度能够根据要求进行改变。所设置的制动元件在一个驱动力作用下移动进入到其制动位置,它被保持在其制动位置处一定时间,该时间为制动纱线所需的时间,这里所述的驱动力要比纱线的阻碍力大。在任何情形下,所述的制动器都能够通过下述的方式进行控制,即通过变化制动元件的作用力使得纱线本身至少部分地有将制动元件从其制动位置沿向着其起始位置的方向移动的倾向。
纱线制动器B,如图1所示,包括一个支架1(或者常为一个固定支承体用于将制动器安装在其上),该支架1携带着被固定的纱线导引元件2和3,它们一起限定出一个直的纱线通路C,沿着该纱线通路C纱线Y在自由条件下延伸穿过纱线制动器B。所述纱线导引元件2和3具有环形的导纱眼。在支架1上,固定着一个回转驱动装置D,其回转轴线X大体平行于并且与直线纱线通道C相距一段距离。回转驱动装置D使得至少一个制动元件E在一个起始位置(图1中实线所示)和至少一个制动位置E1(图1中虚线所示)之间进行一个角度行程。在图1所示的实施例中,制动元件E的形状如一根杆,它从轴线X延伸出直线纱线通路C。在起始位置处,制动元件E处于直线纱线通路C的一侧。为了对纱线Y进行制动,制动元件E进行一个角度行程10,移动到直线纱线通路C的另一侧,并牵拉着纱线与之一起移动,而在三个位置处引起纱线的偏折,这三个位置是对应于纱线导纱眼2处,绕过处于制动装置E1的制动元件处,和另外一个纱线导纱眼3处。纱线被偏折的程度由F表明,并决定着纱线制动器B的制动效果。轴线X到直线纱线通路C之间的距离由L表示,该距离能够通过一个调节装置A进行改变,所述调节装置A结合在纱线制动器B的结构中。通过改变距离L(和一个给定的制动元件E绕轴线X的角度行程10),纱线的偏折程度F就会自动地变化,因为制动元件E的对纱线的接触点的作用杆臂被由此改变了。
制动元件E的角度行程10由两个分开的止挡装置4和5限定出来,这两个止挡装置4和5在起始位置和相应的制动位置(E1)处接触制动元件E。在图1的实施例中,两个止挡装置4和5都安装在回转驱动装置D上;然而,这样的止挡装置也能够被直接装设在支架1上。
在图1所示的实施例中,回转驱动装置D,止挡装置4和5,以及制动元件E共同组成一个结构单元U,该结构单元U可以在支架1内相对于直线纱线通路C沿着箭头9所示方向移动,以便改变距离L。例如,所述回转驱动装置D被固定在支架1上的一个开口部位6中,并能够通过调节装置A作用沿着双箭头9方向移位。这可以通过满足下述条件的任何支承装置来实现,该支承装置能够将单元U相对于支架1和直线纱线通路C有选择地定位在不同的位置处。在该实施例中,至少一个调节螺丝7能够将单元U移位调节,向上或者向下移位,并能够将单元U牢牢地定位在所选定的位置处,这里所述的螺丝7穿进支架1并拧进回转驱动装置D的一个凸缘8中。由于止挡装置4和5与单元U中的回转驱动装置D一起移位,所示制动元件E的角度行程10在单元U的调节范围内随其起始位置不同而保持不变。
图2到图5所示的简明的实施例展示了一个结构紧凑的纱线制动器的结构,它包括一个通常的U形支架1用于将纱线制动器B固定到一个结构支承元件21上,例如,该结构支承元件21携带着纱线制动器B的上游纱线导引元件2。支架1由于固定螺栓31(fastening screw)(图5)的夹持作用而被牢牢地固定在元件21上。支架1携带着一个U形支承体11,它通过一个包覆件12完全包围着纱线导纱眼3的下游而支持住该导纱眼3,该包覆件12具有与支承体11倒角的或光滑的连接,所述的纱线导纱眼3为一个环形的陶瓷纱线导纱眼。一个第三纱线导引元件22被设置在纱线导引元件2和3之间并与它们对齐,所说的元件22被一个向支承体11内突出的柱状物32所支持。
支架1包括两个大体上平行的侧壁14,通常这两个平行侧壁14限定出一个开口部位16,该开口部位16包围着回转驱动装置D的外壳13;外壳13至少具有一个局部的矩形外形,该矩形外形能够被安装进支架侧壁14之间,支架侧壁14上通常限定出一个用于导引回转驱动装置D的滑动导引装置15。止挡装置4和5由一对弹性的或橡胶件17构成,它们被支柱18固定在回转驱动装置D的外壳13上。回转驱动装置D的驱动轴19与制动元件E的回转轴X共轴线,该驱动轴19上携带着一个夹持套管20,其上具有螺丝23用于将制动元件E与回转驱动装置D连接在一起。
在图2到5所示的实施例中,制动元件E构成一个通常的U形支架24,例如由钢丝构成,该U形支架24具有平行的臂25和26和一个连接横杆27。臂25和26的长度不相同,臂25比臂27长度长一些,使得横杆27相对于直线纱线通路C倾斜延伸。如果需要,制动元件E从夹持套管20突出的长度可以由螺丝23进行调节。
支架1的至少一个侧壁14上设置有多个孔28用于容纳固定螺钉29,该固定螺钉29拧入到驱动装置D的外壳13中。通过将螺钉29从外壳13的孔30中旋出,将回转驱动装置D在开口部位16中从其最低的位置(图2)向上移动到一个较高的位置(图3),然后将固定螺钉29拧入到侧壁14的另外的孔28中,这样距离L就减小到L1以获得一个较小的纱线偏折程度。
另外,取代在其中一个侧壁14上设置多个孔28,这些孔被设置在外壳13上。这同样能够获得多于两个的调节位置。同样,能够设置一个轴向的狭槽,来连续地调节回转驱动装置D的位置。另外,一个调节螺钉33能够被设置在至少一个侧壁14(图2)中,以简化回转驱动装置D相对于支架1的位置调节(无级调节)。另外,支架侧壁14上能够被设置轴向延伸的内侧槽,来导引设置在外壳13上的相应的凸缘,以便提高回转装置D沿着支架1的导引。
对于所涉及到的回转驱动装置D,它可以由一个回转磁铁构成,或者由一个步进马达或者由一个螺线管构成。如图所示,如果角度行程10保持不变,那么回转磁铁或步进马达能够被精确预定角度行程10。对于回转驱动装置D是一个单方向工作的情形,弹簧装置(未示出)可以被设置用于在回转驱动装置D的非工作方向上使制动件E回位。这种弹簧装置可以被要么直接与制动元件E相配合,或者它们能被安装在回转驱动装置D的内部使驱动轴19回位。较为有利的是,回转驱动装置D-尤其是回转磁铁M-被采用进行双方向工作,它能够在两个方向上被控制。因而不再需要回位弹簧。
由于下述事实,即回转驱动装置D的轴线X平行于直线纱线通路C以及止挡装置4和5,夹持套管20、被固定的纱线导引元件2,22和3的轴向延伸,所有的都彼此相对应,所以能够获得一个整体尺寸紧凑的纱线制动器B。纱线制动器B能够被固定在任何位置,换句话说,使得制动元件E向上回转(如图所示)或者从驱动轴19向下突出。为了尽可能地排除重力的影响,制动元件E应当以下述方式被设置,即,它的起始位置和制动位置应当基本上相对于一个包含驱动轴19和直线纱线通路C的竖直平面呈对称形式。制动元件E能够调节其突出的长度是一个制动器B的优化的结构,该结构可以被省去。

Claims (16)

1.一种纱线制动器,它包括:一个固定的支架(1);固定的并且相距一定间隔设置的纱线导引元件(2,3,22),这些纱线导引元件限定出一个通过纱线制动器(B)的直线纱线通路(C);一个回转驱动装置(D);至少一个制动元件(E)从回转驱动装置(D)向着所述直线纱线通路(C)突出,所述的制动元件(E)由所述的回转驱动装置(D)控制,在一个位于所述纱线通路(C)一侧的起始位置和一个位于所述纱线通路(C)另一侧的至少一个制动位置(E1)之间,围绕一根回转轴线(X)进行一个角度行程(10),所述回转轴线大体平行于并相距所述直线纱线通路(C)一段距离设置;一个调节装置(A),用于在制动元件(E)的制动位置(E1)处改变纱线(Y)的偏折程度,其特征在于,制动元件(E)的回转轴线(X)和直线纱线通路(C)之间的距离(L)是可变化的。
2.如权利要求1所述的纱线制动器,其特征在于,通过所述的调整装置(A),所述的回转轴线(X)能够被相对于直线纱线通路(C)移动。
3.如权利要求1或2所述的纱线制动器,其特征在于,制动元件(E)围绕回转轴线(X)的角度行程(10)的幅度不会随着所述距离(L)的变化而改变。
4.如权利要求1-3之一所述的纱线制动器,其特征在于,至少所述制动位置(E1)由一个止挡装置(4)限定,最好制动元件(E)的起始位置也由另外一个止挡装置(5)限定。
5.如权利要求1-4之一所述的纱线制动器,其特征在于,两个止挡装置(4,5)被预先安装在所述制动元件(E)的运动通道上,并由弹性的弹性体或橡胶件(17)构成。
6.如权利要求1-5之一所述的纱线制动器,其特征在于,回转驱动装置(D),制动元件(E)和止挡装置(4,5)一起构成纱线制动器(B)的一个独立结构单元(U),所述的单元(U)被安装在支架(1)上,以便相对于直线纱线通路(C)被横向移动。
7.如权利要求1-6之一所述的纱线制动器,其特征在于,所述的止挡装置(4,5)在它们距离回转轴线(X)的相应距离上可以被调节。
8.如权利要求1-7之一所述的纱线制动器,其特征在于,回转驱动装置(D)由一个回转磁铁(M)构成,该回转磁铁包括一个外壳(13)和一个驱动轴(19),回转驱动装置的回转轴线(X)大体平行于直线纱线通路(C),制动元件(E)由一个通常的U形支架(24)构成,支架的臂(25,26)的端部被固定在驱动轴(19)上,以便U形件的弯曲部分向着直线纱线通路(C)延伸出,所述外壳(13)携带着止挡装置(4,5),外壳(13)或者其支承体可滑动地装进支架(1)的开口部位(16),所述的开口部位(16)比外壳(13)在其滑动方向上的尺寸大一些。
9.如权利要求1-8之一所述的纱线制动器,其特征在于,所述制动元件(E)或者构成所述制动元件(E)的U形支架(24)的两个臂(25,26)延伸穿过一个可松卸的夹持套管(20),该套管设置在驱动轴(19)上,夹持套管(20)包括至少一个夹持元件(23)可选择地调节制动元件(E)的突出长度。
10.如权利要求8所述的纱线制动器,其特征在于,U形支架(24)平行于直线纱线通路(C)定位,其上游的臂(25)比下游的臂(26)长,所述臂(25,26)的自由端都距所述直线纱线通路(C)有相同的距离,U形支架(24)的弯曲部分由一个直的横杆(27)构成,该横杆(27)连着所述两个臂(25,26),该横杆(27)从较长的上游臂(25)到较短的下游臂(26)倾斜着延伸。
11.如权利要求8所述的纱线制动器,其特征在于,开口部位(16)由支架(1)的两个相距一定距离设置的侧壁(14)构成,它们一起形成一个用于外壳(13)的滑动导引件(15),所述外壳(13)具有一个外部矩形轮廓部分,该部分可滑动地安装在所述支架侧壁(14)之间,所述侧壁(14)的至少一个具有用于将所述外壳(13)固定和定位的装置(28,29)。
12.如权利要求11所述的纱线制动器,其特征在于,支架(1)的至少一个侧壁(14)设置多个孔(28),用于容纳拧进所述外壳(13)的可松卸的固定装置(29)。
13.如权利要求11所述的纱线制动器,其特征在于,所述外壳(13)能被固定到支架(1)上,例如,通过可松卸的固定装置(29),以便在不同的选定位置进行移动,一个调节螺丝(33)被设置用于在所述的位置之间无级移动外壳(13)。
14.如权利要求1-13之一所述的纱线制动器,其特征在于,一个第三固定纱线导引元件(22)与其它导引元件(2,3)成一直线,该第三固定纱线导引元件(22)定位在构成制动元件(E)的U形支架(24)的两个臂(25,26)之间。
15.如权利要求1-14之一所述的纱线制动器,其特征在于,纱线通路(C)下游的固定纱线导引元件(3)被安装进一个U形支承体(11)中,该U形支承体固定在支架(1)上,所述的第三固定纱线导引元件(22)被安装在一个支柱(32)上,该支柱(32)突出在所述U形支承体(11)内。
16.如权利要求15所述的纱线制动器,其特征在于,至少下游纱线导引元件(3)是一个环形导纱眼,所述U形支承体(11)靠一个倒角的包覆件部分(12)携带着所述导纱眼,该包覆件部分完全包围着所述导纱眼,并具有与U形支承体(11)相连的圆形的连接。
CN97195882A 1996-06-27 1997-06-26 用于织机的纱线制动器 Expired - Lifetime CN1096403C (zh)

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