CN1222967C - 开关的触点结构 - Google Patents

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Abstract

一种开关的触点结构包括第一触点(1)、在第一触点(1)周围的一个或多个圆环形第二触点(2),第二触点(2)带有向第一触点(1)相对侧延伸的一个或多个带状触点(3a)、(3b)、(3c)、(3d)。根据此结构,第二触点(2)金属图形部分的面积比现有技术做得小。在用于移动电话等等数字键盘的小型电子设备中,该触点结构可以减少大小和重量到极限并且资源可以节约到极限。

Description

开关的触点结构
技术领域
本发明涉及一种用于小型电子器件开关的触点结构,该电子器件用于移动电话等等的数字键盘,本发明特别涉及大小和重量减少到极限和资源节约到极限的开关的触点结构。
背景技术
在用作OA装置和AV装置、传真机、和包括图9所示移动电话的电话终端装置的数据输入装置的数字键盘中,按常规使用一种键盘开关,该键盘开关使用大致象平底锅一样的膜片,该膜片由金属或诸如具有弹簧特性导电塑料的导电材料制成。
举图9所示的移动电话作为例子解释键盘开关。用虚线表示的印刷电路板26放在外壳27中。圆形触点21和膜片25放在印刷电路板26中,圆形触点21是也用虚线表示的第一触点,用虚线表示的膜片25使第二触点的C触点或环形触点导通。
外壳27带有可以按下的按键20,如果按下按键20,则按下膜片25的中心部分,并且圆形触点21以及C触点或环形触点导通。
在日本专利申请公开5-74267中披露了用于键盘开关的触点结构的细节。例如如图10所示为第一触点的圆形触点21位于印刷电路板26上,圆形触点21被第二触点的C触点22环绕,膜片25放在C触点22上并通过单面粘片28固定在印刷电路板26上。
然后,如图11所示,导体膜片的中心部分25a被按键20按下并变形,为第一触点的圆形触点21和为第二触点的C触点22导通。
触点的形状可以是环形的,而不是日本专利申请公开3-230431披露的C形。图12示意地表示容纳在图9所示移动电话外壳27中的印刷电路板26的圆形触点21和环形触点22。
然而,根据这些传统的触点结构,导电膜片的中心部分被按下和变形以使中心圆形触点和C触点导通,并由膜片的恢复力切断触点间的导通。因此,有必要使膜片的外部形状大到一定程度。即使中心圆形触点做得很小,C触点的大小也要对应膜片外围的大小。
在近来诸如移动电话的小型电子设备中,整个装置的重量被认为是携带性能的重要指标。因此,每个部分都需要减少重量以实现重量克数的降低。
因此,对于使用金属材料的触点,需要大小和重量减小到极限的方法。问题在于如何减少重量同时增强或保持性能。另一方面,有效利用资源或循环使用正得到广泛而日益的重视,需要节约诸如为稀有金属的黄金的金属。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于小型电子设备开关的触点结构,该电子器件用于移动电话等等的数字键盘中,该触点结构大小和重量减少到极限并且资源节约到极限。
本发明提供一种开关的触点结构,所述触点结构包括:第一触点,围绕所述第一触点周围的至少一个第二触点,和一盘形膜片,该盘形膜片包括一导体,其中,所述第二触点带有至少一个带状触点,所述带状触点向与所述第一触点相反的一侧延伸,所述盘形膜片的外周只落在从所述第二触点延伸的所述带状触点上,并与所述带状触点导通,其中,当所述盘形膜片的中心被压下并弯曲时,所述盘形膜片的中心与所述第一触点接触,并导通,从而使得所述开关导通。
为实现上述目的,根据本发明,提供一种开关的触点结构,该触点结构包括第一触点,和在第一触点周围的一个或多个的第二触点,其中第二触点带有一个或多个从第一触点向相对侧延伸的带状触点。
带状触点可以关于第一触点的中心放射状延伸,或者带状触点可以关于第一触点的中心延伸为扇形。
因为第一触点周围的一个或多个第二触点带有一个或多个从第一触点向相对侧延伸的带状触点,所以优点在于第二触点的金属图形部分的面积可以比现有技术做得小。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心放射状延伸,则优点在于可以放入更多的具有更小宽度的带状触点。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心延伸成扇形,则优点在于第二触点的金属图形部分距离第一触点中心的面积更宽。
另外,本发明提供一种开关的触点结构,该触点结构包括第一触点、在第一触点周围的一个或多个的第二触点、和包括导体的平底锅形的膜片,其中第二触点带有一个或多个从第一触点向相对侧延伸的带状触点,平底锅形膜片的外围放在从第二触点延伸的带状触点上并与带状触点导通,平底锅形膜片的中心被按下和弯曲时,平底锅形膜片的中心接触到第一触点并进入导通,从而使开关导通。
带状触点可以关于第一触点的中心放射状延伸,或者带状触点可以关于第一触点的中心延伸为扇形。
开关部分包括第一触点、第一触点周围的一个或多个第二触点、和包括导体的平底锅形膜片,第二触点带有一个或多个从第一触点向相对侧延伸的带状触点,平底锅形膜片的外围放在从第二触点延伸的带状触点上并与带状触点导通,平底锅形膜片的中心被按下和弯曲时,平底锅形膜片的中心接触到第一触点并进入导通,从而使开关导通。因此,优点在于即使第二触点不对应膜片外围的整个部分,开关也可以导通。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心放射状延伸,则优点在于可以放入更多的具有更小宽度的带状触点。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心延伸成扇形,则优点在于第二触点的金属图形部分距离第一触点中心的面积更宽。
附图说明
图1A是根据本发明第一个实施例开关的触点结构平面图,和图1B是具有本发明第一个实施例开关触点结构的移动电话印刷电路板的示意平面图;
图2A是表示触点结构被按下之前本发明第一个实施例的开关触点结构的剖面图,图2B是表示触点结构正被按下时本发明第一个实施例的开关触点结构剖面图,和图2B是表示触点结构被按下之后本发明第一个实施例的开关触点结构剖面图;
图3是根据本发明第二个实施例开关的触点结构的平面图;
图4是根据本发明第三个实施例开关的触点结构的平面图;
图5是根据本发明第四个实施例开关的触点结构的平面图;
图6是根据本发明第五个实施例开关的触点结构的平面图;
图7是根据本发明第六个实施例开关的触点结构的平面图;
图8是移动电话多层印刷电路板的平面图,该移动电话具有本发明第六个实施例开关的触点结构;
图9是传统移动电话的平面图;
图10是表示开关传统触点结构的分解透视图;
图11是开关传统触点结构的剖面图;和
图12是示意表示传统移动电话印刷电路板的平面图。
具体实施方式
下面利用图1至图8解释本发明的实施例。
(第一个实施例)
图1A表示本发明第一个实施例的触点形状。图1A表示为第一触点的圆形触点1、为第二触点的环形触点2、和从第二触点的圆环触点2延伸的带状触点3a、3b、3c和3d。带状触点3a、3b、3c和3d通过圆环触点2彼此连接。
在图1A中,附图标记4并不表示触点,而是用虚线表示膜片的外围进入触点的位置作为解释。
图1B表示图1A所示触点的形状和移动电话用于包括数字键和特殊键的12个按键的印刷电路板。图1B表示印刷电路板6和虚线表示的移动电话的外壳7。
在图2的剖面图中表示了触点1、2、3和膜片5之间的关系。在图2A中,印刷电路板6夹在外壳7a和7b之间。印刷电路板6带有为图1所示第一触点的圆形触点1,并带有通过圆环触点(未示出)彼此连接的带状触点3a和3c,圆环触点是圆形触点1周围的第二触点。
为导体的膜片5的外围部分5a放在带状触点3a和3c上并被电导通,带状触点3a和3c从圆形触点1两侧的圆环触点2延伸。
膜片5通过单粘合片8固定在印刷电路板6上。外壳7a上有孔9,按键10在孔9中垂直移动。按键10在其下表面带有紧邻膜片5中心5b的突起10a。
如图2B和2C所示,如果如箭头A所示按下按键10,则按键的突起1 0a按到膜片的中心5b,最后膜片的中心5b接触到圆形触点1并与后者导通。即,圆形触点1和从圆环触点2延伸的带状触点3通过膜片5导通,该开关接通。
如图2的剖面图所示,膜片5的外部形状必须大到保证定量变形的程度。圆环触点的内径并不象现有技术一样对应膜片5的外围部分,该膜片紧邻从圆环触点向圆形触点1相对侧延伸的带状触点3a和3c。因此,圆环触点的内径可以只稍微大于圆形触点1的外部形状。
从电导通来说,传统的圆环触点和带有带状触点的圆环第二触点都在第一触点的周围。如果比较电导通等同的图12和1B,很明显圆环触点的二维占据区域变小了,可以相应实现重量减少和节约资源的目的。
(第二个实施例)
图3表示本发明的第二个实施例。第二触点2带有从第二触点2关于第一触点的中心放射状延伸到后者相对侧的带状触点3。可以放入大量具有较小宽度的带状触点3,因此即使膜片5外围部分5a的形状由于生产因素或多或少地发生变化,任何带状触点和膜片的外围也彼此接触以保证导通。
(第三个实施例)
图4表示本发明的第三个实施例。第二触点2带有从第二触点2关于第一触点的中心扇形延伸到后者相对侧的带状触点3。因为带状触点为扇形,第二触点的金属图形部分越离开第一触点中心的区域越宽。即使膜片5外围部分5a的形状由于生产因素或多或少地发生变化,任何带状触点和膜片的外围也彼此接触以保证导通。根据膜片生产的实际情况,有可能预先确定应该使用大量放射状延伸的带状触点或者带状触点应该形成扇形。
(第四个实施例)
图5表示本发明的第四个实施例。作为第二触点,在中心提供两个圆环触点2a和2b。即使因为提供多个圆环触点,印刷电路板6导线的引线细到0.1到0.2毫米,即使其中一个圆环触点损坏,也有可能保证开关的导通状态。
(第五个实施例)
图6表示本发明的第五个实施例。带状触点与第二触点的圆环触点2相交。
带状触点还伸到第二触点的圆环触点2内,即圆形触点一侧。与图12所示的传统例子相比,很明显圆环触点的二维占据区域变小了,可以相应实现重量减少和节约资源的目的。
(第六个实施例)
图7表示本发明的第六个实施例。图7表示为第一触点的圆形触点1、从圆形触点1引出的引线11、为第二触点的马蹄形触点12、从马蹄形触点12延伸的带状触点13a、13b、13c和13d、和从马蹄形触点12引出的引线14。
带状触点13a、13b、13c和13d通过第二触点的马蹄形触点12彼此连接。在图7中,附图标记4并不表示触点,而是用虚线表示膜片的外围进入触点的位置作为解释。当在印刷电路板上实际形成触点时,使用多层印刷电路板以使当膜片放在图7的位置4时从圆形触点引出的引线11不接触到膜片的下表面。图8表示图7的触点结构用于移动电话数字键盘的多层印刷电路板。如图8所示,从圆形触点1引出的引线11放在下层上。
虽然圆形触点只是上面解释本发明实施例的第一触点的例子,该触点不能限制为圆形,可以是三角形、矩形、或者诸如星形的多边形、或者葫芦形,只要当按下膜片中心时触点能接触。
从上面的解释很明显,根据本发明开关的触点结构,该触点结构包括第一触点,和在第一触点周围的一个或多个圆环第二触点,第二触点带有一个或多个从第一触点向相对侧延伸的带状触点。根据此结构,优点在于第二触点金属图形部分的面积比现有技术做得小,该触点结构可以减少大小和重量并且可以节约资源。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心放射状延伸,优点在于可以放置大量具有较小宽度的带状触点,因此即使第二触点金属图形部分的面积比现有技术做得小,第二触点的金属图形部分也可以放在与现有技术大致相同的区域。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心延伸成扇形,优点在于第二触点的金属图形部分离开第一触点中心的区域变宽,即使第二触点的金属图形部分比现有技术做得小,带状触点也可以带有与现有技术第二触点相同的金属图形部分。
另外,根据本发明,开关的触点结构包括第一触点、在第一触点周围的一个或多个的第二触点,和包括导体的平底锅形的膜片,其中第二触点带有一个或多个从第一触点向相对侧延伸的带状触点,平底锅形膜片的外围放在从第二触点延伸的带状触点上并与带状触点导通,平底锅形膜片的中心被按下和弯曲,平底锅形膜片的中心接触到第一触点并进入导通,从而使开关导通。
即使第二触点不对应膜片外围的整个部分,开关也可以导通。因此,优点在于第二触点的金属图形区域比现有技术小。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心放射状延伸,优点在于可以放入大量具有更小宽度的带状触点,第二触点金属图形部分的区域比现有技术小得多,该触点结构可以减少大小和重量到极限,资源可以节约到极限。
另外,即使膜片5外围部分5a的形状由于生产因素或多或少地发生变化,任何带状触点和膜片的外围也彼此接触以保证导通。
而且,如果带状触点关于第一触点的中心延伸成扇形,优点在于第二触点的金属图形部分离开第一触点中心的区域变宽,即使第二触点的金属图形部分比现有技术小,带状触点也可以带有与现有技术第二触点相同的金属图形部分。
另外,即使膜片5外围部分5a的形状由于生产因素或多或少地发生变化,任何带状触点和膜片的外围也彼此接触以保证导通。

Claims (4)

1.一种开关的触点结构,所述触点结构包括:第一触点,围绕所述第一触点的至少一个第二触点,和一盘形膜片,该盘形膜片包括一导体,其中,所述第二触点带有至少一个带状触点,所述带状触点向与所述第一触点相反的一侧延伸,所述盘形膜片的外周只落在从所述第二触点延伸的所述带状触点上,并与所述带状触点导通,其中,当所述盘形膜片的中心被压下并弯曲时,所述盘形膜片的中心与所述第一触点接触,并导通,从而使得所述开关导通。
2.根据权利要求1的开关的触点结构,其特征在于,所述第二触点在与所述第一触点相反的一侧带有关于所述第一触点的中心径向延伸的带状触点。
3.根据权利要求1的开关的触点结构,其特征在于,所述第二触点在与所述第一触点相反的一侧带有关于所述第一触点的中心延伸成扇形的带状触点。
4.一种移动电话,其包括权利要求1-3中任一项所述的开关的触点结构。
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