JPH0431225A - 超音波接着装置 - Google Patents

超音波接着装置

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JPH0431225A
JPH0431225A JP2125590A JP12559090A JPH0431225A JP H0431225 A JPH0431225 A JP H0431225A JP 2125590 A JP2125590 A JP 2125590A JP 12559090 A JP12559090 A JP 12559090A JP H0431225 A JPH0431225 A JP H0431225A
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pedestal
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ultrasonic
ultrasonic waves
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Umeo Kawamura
川村　梅夫
Toshikazu Murano
村野　年和
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Fuso Industries Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は重ね合わされた包材に超音波を照射して接着す
ることにより、袋体を製造するのに使用される超音波接
着装置に関する。
（従来の技術） 合成樹脂製の糸が網目状に編成されたシートや抄紙シー
ト等の包材から袋体を形成するのに際しては、重ね合わ
された包材に超音波を照射して分子内振動を起し、発熱
させて溶融接着する超音波接着装置が使用されている。
第５図は特開昭６２−１２１０４０号公報（特願昭６０
−２６２９２０号）に開示された従来の超音波接着装置
を示す平面図である。平行なガイドレール４２が機枠４
１に取り付けられ、このガイドレール４２上をローラ４
４が転勤することで超音波発振器４３が矢印方向に往復
移動するようになっている。超音波発振器４３の先端部
には超音波を発するホーン４５が取り付けられ、ホーン
４５の先端部がクランプ板４６のスライド穴を貫通して
、クランプ板４６によりクランプされている包材Ａに面
している。ホーン４５の対向位置にはホーン４５からの
超音波を受ける受台４７が設けられている。受台４７は
ホーン４５に向かって先細りとなるコーン形状に成形さ
れており、その先端面で超音波を受けるようになってい
る。この受台４７は超音波発振器４３の往復移動と同期
して矢印方向に往復移動するようになっており、これら
超音波発振器４３と受台４７の往復移動によって重合状
態の包材Ａを超音波接着することができる。なお、受台
４７は調整ねじ４８によりホーン４５と一定間隔（０，
１〜０．　２ｉｎ）を有するように調整される。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の超音波接着装置では、ホーン４５
と受台４７との間隔調整に狂いを生じた場合に、ホーン
４５と受台４７とが接触しこの接触によってホーン４５
および受台４７が摩耗するため、耐久性に劣る問題を有
していた。
本発明はこのような問題点を考慮してなされたものであ
り、ホーンと受台とが耐久性を有し、長期間使用するこ
とができる超音波接着装置を提供することを目的として
いる。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明の超音波接着装置は、超
音波の出射面が所定径を有するように形成され、往復移
動する超音波発振器に取り付けられたホーンと、リング
状の超音波の受波面を有し、この受波面が前記ホーンの
出射面の中心から偏心するように対向して設けられると
共に、回転可能状態で超音波発振器の往復移動と同期し
て往復移動する受台とを備えていることを特徴とする。
（作　用） 上記構成では受台の受波面がリング状となっており、適
宜回転調整することでホーンとの対向部分を変更するこ
とができる。また、受台の受波面とホーンの中心とが偏
心しているため、ホーンの相対回転調整で受台との対向
部を変更することができる。従って、これらによりホー
ンと受台との対向部がそれぞれ相対的に変位するため、
摩耗があっても、耐久性を有した構造となっている。
（実施例） 以下、本発明の超音波接着装置を図示する実施例により
具体的に説明する。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図はその側面
図である。超音波発振器１と受台２とが二叉状に分岐さ
れた連結具３の各先端部に取り付けられている。超音波
発振器１内には超音波振動を行う振動子（図示せず）が
装着されており、振動子１に接続されるホーン４が超音
波発振器１の先端部から突出している。ホーン４は振動
子からの振動を拡大して、その先端の出射面４ａから超
音波を発する。一方、受台２はホーン４に対して包材Ａ
の反対側に位置するように連結具３に取り付けられてい
る。この受台２は回転こま形状に成形されており、連結
具３に対して前後および左右方向に調整可能に取り付け
られた支持ブラケット５．６に支持されている。受台２
はホーン４からの超音波を受けるものであり、その側面
には受渡面２ａがリング状に形成され（第３図参照）、
この受渡面２ａがホーン４の出射面４ａに臨んでいる。
本実施例において、受台２は軸心７に回転自由に取り付
けられており、接着作動時には細心７周りに自由回転し
、超音波を受ける受渡面２ａが超音波の照射方向と直交
する方向で適宜、変化するようになっている。これによ
り側面全体で超音波を受けるから受渡面２ａの摩耗が抑
制されている。特にホーン４との間隔調整不良でホーン
が受台２に接触した場合でも、その接触作用で受台２の
回転が助勢されるから、受渡面２ａの摩耗が抑制される
。
前記受台２とホーン４との間隔調整は前記支持ブラケッ
ト５，６の移動によって行われる。このため連結具３に
取り付けられる下部支持ブラケット５にはホーン４方向
に延びる長孔９が形成され、一方、この下部支持ブラケ
ット５に取り付けられる上部支持ブラケット６にはホー
ン４と直交する方向の長孔１０が形成されている。そし
て、これらの長孔９，１０には調整ねじ１１．１２が取
り付けられ、各支持ブラケット５．６をホーン４に対し
て左右および前後に移動調整し、調整ねし１１．１２を
締め付けることで受台２の位置調整が行われる。
このような受台２および超音波発振器１を支持する連結
具３はシリンダからなる駆動手段１３のロッド１４に連
結されている。従って、シリンダ１３が駆動するとロッ
ド１４が伸縮し、連結具３に支持された超音波発振器１
および受台２が同期して一体的に往復移動する。これに
より、受台２は常にホーン４に臨んだ状態でホーン４と
共に移動し、ホーン４からの超音波を受けるようになっ
ている。図中、１５は基板であり、ホーン４がスライド
可能に挿入されるスライド孔１６が長手方向に形成され
ている。そして、この基板１５の受台２側の側面にはク
ランプ板１７が進退可能に設けられている。クランプ板
１７はシリンダ１８のロッド先端に取り付けられており
、シリンダ１８の作動で、基板１５のスライド孔１６の
上下から基板１５に圧接して、包材Ａを基板１５との間
で挟み、接着時の包材Ａの振動ブレを防止するものであ
る。
第３図はホーン４と受台２との相間々係を示す。
ホーン４は超音波発振器１内に挿入され、同発振器１に
クランプされて回転止めが行われるクランプ胴８を基部
側（右端側）に有し、このクランプ胴８から一体的に延
びるようになっている。ホーン４の先端面は超音波を発
する出射面４ａとなっている。この出射面４ａは所定の
径を有した円形に成形されている。符号Ｈはこの出射面
４ａの中心線である。一方、受台２はリング状の受渡面
２ａがホーン４の出射面４ａの中心線Ｈから偏心するよ
うになっている。すなわち受渡面２ａの受波線Ｕは出射
面の中心線Ｈと一致することなく、幾分、ずれた状態と
なってホーン４に臨んでいる。
このような構成ではホーン４を受台２に対して相対回転
すると、受台２の受渡面２ａとの対向部位が移動する。
第４図はホーン４を反時計方向に９０度回転させた状態
を示し、回転以前では符号Ｘで示す部位が受台２の受渡
面２ａに対向しているが、回転後には符号Ｙで示す部位
が受渡面２ａに対向することとなる。従って、ホーン４
の対向部位Ｘが摩耗した場合に、ホーン４を適宜、回転
させて再クランプすることにより新たな対向部位Ｙが受
台２の受渡面２ａに臨むため、接着作動を行うことがで
きる。これにより、ホーン４は受台２との対向部位を変
更できるため、耐久性が増大する。かかる作用に加えて
、受台２を上下調節してホーン４に対する偏心位置を変
えることができ、この偏心と前述したホーン４の回転と
を相互に組み合わせて変位させることにより、ホーン４
の出射面４ａの全面を有効に活用することができる。
これによりホーン４の耐久性がさらに増大するメリット
がある。
次に、本実施例の超音波接着装置の作動を説明する。作
動前においては、調整ねじ１１．１２によって受台２と
ホーン４との間隔が０．１〜０、　２ｍｓ程度となるよ
うに調整する。調整終了後、スイッチを「ＯＮ」とする
と超音波発振器１が作動すると共に、包材Ａが重ね合わ
された状態でクランプ板１７と基板１５との間に下降す
る。なお、この場合、包材Ａは同様に構成された別の超
音波接着装置を通過することによって両側の縁辺部が予
め、接着された状態で供給される。包材Ａが所定長さに
供給されると、シリンダ１８が作動してクランプ板１７
と基板１５との間で包材Ａをクランプする。この状態で
駆動手段１３が作動し、超音波発振器１と受台２とが一
体的に移動し、ホーン４からの超音波によって包材Ａの
接着が行われる。かかる接着作動においては、ホーン４
と受台２とが一体的に作動して、ホーン４と受台２が接
触することがないから双方の摩耗を防止することができ
る。しかも、本実施例では受台２が自由回転し、超音波
を受ける受渡面２ａが超音波照射方向と直交する方向で
変化するから受台２の摩耗を、さらに抑制することがで
きる。なお、接着作動では超音波照射によって接着シー
ル線と切断線とが同時に形成され、重ね合わされた包材
Ａは相互に接着されて袋体となると共に、切断線を境と
して個々の袋体に分離される。超音波発振器１と受台２
が移動終端に達すると、シリンダ１８が作動して包材Ａ
のクランプが解除される。これにより、袋体は下方に落
下し、次に、次段の包材Ａが所定長さに供給され、クラ
ンプ板１７と基板１５とによってクランプされ、超音波
発振器９と受台２とが一体となって反対方向に移動する
。そして、この反対移動の際に、接着と切断とが同時に
行われ、以後、同様な繰り返し動作を行って袋体が連続
的に製造される。
上記実施例では、受台２を回転自由状態としているが、
本発明では受台２を回転ロックしても良い。すなわち上
部支持ブラケット６に対しては受台２を回転可能に取り
付けるが、この受台２の自由回転をロックするロック機
構を設けることにより、接着作動に受台２の回転ロック
を行うように構成することができる。このような構成で
受台２が摩耗した場合には、その回転ロックを解除し、
受台２を適宜回転させて新たな受波面をホーン４に対向
させて再ロックを行うことにより、接着を続行すること
ができるため、前記実施例と同様に受台２の耐久性を増
大させることができる。
（発明の効果） 以上説明したように本発明は、ホーンに対して受台を偏
心するように対向させるため、ホーンと受台との対向部
位の変更ができ、ホーンと受台の双方の耐久性を増大す
ることができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
側面図、第３図はホーンと受台との相対位置を示す側面
図、１４図はホーンの調整を説明する説明図、第５図は
従来例を示す平面図である。 １・・・超音波発振器、２・・・受台、２ａ・・・受渡
面、４・・・ホーン、４　ａ・・・出射面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 超音波の出射面が所定径を有するように形成され、往復
    移動する超音波発振器に取り付けられたホーンと、 リング状の超音波の受波面を有し、この受波面が前記ホ
    ーンの出射面の中心から偏心するように対向して設けら
    れると共に、回転可能状態で超音波発振器の往復移動と
    同期して往復移動する受台とを備えていることを特徴と
    する超音波接着装置。
JP2125590A 1990-05-17 1990-05-17 超音波接着装置 Pending JPH0431225A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2125590A JPH0431225A (ja) 1990-05-17 1990-05-17 超音波接着装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2125590A JPH0431225A (ja) 1990-05-17 1990-05-17 超音波接着装置

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Publication Number Publication Date
JPH0431225A true JPH0431225A (ja) 1992-02-03

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ID=14913935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2125590A Pending JPH0431225A (ja) 1990-05-17 1990-05-17 超音波接着装置

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JP (1) JPH0431225A (ja)

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