CN1222451C - 用于装存和涂抹吸湿可固化材料的组合装置和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于装存和涂抹吸湿可固化材料(22)的组合装置(10)包括：一个具有一由湿气蒸气可透过聚合物材料制成的筒形壁(13)和一在筒形壁(13)内的柱塞(18)的容器部件(12)，筒形壁的内表面形成一腔室(17)，柱塞适于沿筒形壁(13)以与其内表面密封配合地向一出口端(16)运动；一种装在腔室(17)内的吸湿可固化材料(22)，这种材料在正常室温下呈固态，在其被加热至约140～230或60～110℃范围内的某一温度时将被软化至适于涂抹的、粘度低于30,000厘泊的状态，并且这种材料对壁(13)几乎没有粘着力，甚至在所述粘接材料(22)被吸湿可固化时也没有这种粘着力；以及，一个由湿气不可透过材料制成的包围着容器部件(12)的封套。

Description

用于装存和涂抹吸湿可固化材料的组合装置和方法
本发明的领域
本发明涉及应用于诸如粘接剂、涂料或密封剂之类的受热软化吸湿可固化吸湿可固化材料的装存和涂抹的组合装置、结构、器件和方法。
本发明的背景
众所周知，吸湿可固化粘接材料(例如遇湿气可固化的聚氨脂粘接剂)在室温下是固态的，要用时可将其加热成流动态，在以其热的流动态涂抹在两个物件之间之后，经过冷却就把两个物件粘接在一起，随后由于吸收大气中的湿气逐渐凝固而固化并建立起粘合强度(即对物件的粘着力和内强度)。这类粘接材料在被吸湿可固化之后的剪切粘合强度一般可达1000磅/平方英寸或690牛顿/平方厘米，这大大超过常规热熔化粘接剂所能达到的约250至700磅/平方英寸或172至483牛顿/平方厘米的剪切粘合强度(热熔化粘接剂在室温下是固态的，要用时可将其加热成流动态，在以其热的流动态涂抹在两个物件之间之后经过冷却就把两个物件粘接在一起，但是在冷却之后就再不能进一步明显增高粘接强度)。尽管吸湿可固化粘接材料的粘合强度达不到环氧树脂所能达到的那样高(环氧树脂可达到约2000至45000磅/平方英寸或1379至3103牛顿/平方厘米的剪切粘合强度，但是这种吸湿可固化粘接材料比较容易涂抹，不需要较长的夹紧时间就能凝固得足以将被粘接物件保持在一起，用于许多结构件粘接的场合可提供足够的粘接强度，而且价格比环氧树脂便宜。因此，这种吸湿可固化粘接材料有深远的商业用途，尤其适用于把两个湿气蒸汽可渗透的材料连接起来(例如木材或塑料物件)或把一种湿气蒸气可渗透的材料和一种湿气蒸气不可渗透的材料连接起来(即湿气蒸气可渗透的材料允许大气中的湿气进入而使这种粘接材料固化)。
用吸湿可固化粘接材料连接这类物件时的一个典型问题是需要用防湿气密封的复杂系统来进行涂抹，而且必须先把粘接材料加热到相当高的温度(例如240～300F°或116～149C)使其熔化而后才能进行涂抹。使处在密封系统中的粘接材料达到所需要的涂抹温度需要相当长的时间(例如约45分钟)，而且只有在需要将相当大量的粘接材料在很长的时间内进行涂抹，比如涂抹于沿装配线运动的许多物件的情况下，将这样的系统长期保持在那样高的温度才能算是合理的。因此，如果在很长的时间里只是间隔地偶尔需要涂抹这种粘接材料，这样的吸湿可固化粘接材料涂抹系统是不实际的。
本发明的概述
本发明提供一种用于装存和涂抹吸湿可固化材料(例如粘接剂、涂料或密封剂)的组合装置和方法，即使在很长的时间内只是偶尔需要涂抹吸湿可固化材料时该装置和方法也是经济实用的。
本发明来源于这样的认识：在约140～230F°或60～110℃温度范围内可软化至适于涂抹的流动粘度的吸湿可固化材料可被装存在由聚合物材料制成的价格便宜的容器部件或针筒内并可直接从其内挤出而进行涂抹，聚合物材料可承受上述范围内的温度并有足够低的表面能量，以至被吸湿可固化了的材料也不会粘着其上，即使不是所希望的，这类聚合物材料还是允许大气中的湿气蒸气从其透过。即使在容器部件暴露于大气时透过容器部件或针筒的湿气蒸气可使其内的材料固化，固化的材料也只是在容器部件内形成一个包围未固化的吸湿可固化材料的胆皮；而在容器部件和其内的材料被加热至约140～230F°或60～110℃温度范围内时，所形成的胆皮将随未固化的材料一起软化，且在有压力施加于胆皮时，由于胆皮所贴靠的壁面的表面能量很低，胆皮很容易从容器部件的壁面上分离下来并塌瘪，而且它在压力下将破裂(或用一工具将其刺破)，这样，未固化的材料就可被从容器部件内挤出来。
本发明的用于装存和涂抹吸湿可固化材料的组合装置包括：容器组件或针筒，该容器组件或针筒包括：一个由湿气蒸气可透过性聚合物材料(例如湿气蒸气透过(MVT)系数(cc-密尔/100平方英寸-24小时-大气压)大于0.254直至至少36的材料)制成的筒形壁；以及，一个设置在所述聚合物材料筒形壁内邻近壁的一进口端、适于沿筒形壁以与内壁面(例如一个聚丙烯或聚乙烯针筒)密封地配合向该壁的一出口端运动的柱塞或密封件；该组合装置还包括装在该容器部件腔室内的吸湿可固化材料，这种材料在正常室温下是固态的，在其被加热至约140～230F°或60～110℃范围内的某一温度时它将软化至适于涂抹的流动粘度(例如低于30,000厘泊，较好是低于15,000厘泊，而最好是在8,000～12,000厘泊范围内)，并且这种材料对筒形壁的聚合物材料几乎没有粘着力，甚至在这种材料被吸湿固化了时也没有这种粘着力(例如筒形壁的聚合物材料的临界表面张力低于35达因/厘米)。在将容器部件拿去使用之前，有一个由湿气不可透过材料制成的蒙皮或封套完全包围住容器部件。在把容器部件从湿气不可透过材料的封套取出之后(或可能在封套取出之前)可用各种装置对容器部件进行加热，以将其内的吸湿可固化材料加热至适于涂抹的粘度，然后可用各种装置推动柱塞沿壁面向容器部件的出口端运动，以便挤出并涂抹吸湿可固化材料。
在容器部件或针筒从湿气不可透过材料的封套取出之后，其内的吸湿可固化材料一般在3到4天或更长时间内是可用的(也就是说，如果吸湿可固化材料是被用在湿度低的环境内或如果容器部件或针筒在两次用于涂抹吸湿可固化材料之间重新被密封在封套内，可用时间会长一些)。在容器部件或针筒处在封套的外面并暴露于大气的时间内，大气中的湿气蒸气会透过容器部件或针筒壁使吸湿可固化材料从其外表面向内固化而形成固化了的吸湿可固化材料的胆皮，该胆皮在受热时将软化但不会熔化。胆皮遍布地包围着针筒内心部未固化的吸湿可固化材料，这些心部的吸湿可固化材料在被加热至约140～230F°或60～110℃范围内的某一温度时仍将软化至适于涂抹的粘度。如果在容器部件或针筒被从湿气不可透过材料的封套取出之后的短时间内(例如1～10小时内)其内的吸湿可固化材料被这样地加热并使用，那层胆皮的厚度可忽略不计或者说是非常小以至胆皮容易破裂、褶曲并容易从容器部件的壁上分离下来，因此它对从容器部件或针筒内挤出加热了的未固化吸湿可固化材料没有明显的影响。在较长时间(例如12～96小时)之后，被吸湿可固化了的材料的胆皮将会变得足够厚(例如达0.06英寸或0.625毫米厚)，这将对从容器部件或针筒内挤出加热了的未固化吸湿可固化材料有明显的影响。但是，还是可以在容器部件或针筒的出口端用各种方法将胆皮弄破，并且在被加热时它会变得足够柔软且容易从针筒的内表面分离下来(也就是说，这种吸湿可固化材料即使在固化了时对制成筒形壁的聚烯烃类材料也几乎或根本没有粘着力)，从而允许柱塞运动而使胆皮褶曲或塌瘪，并把被加热软化了的吸湿可固化材料从针筒经胆皮的破裂处挤出。在更长时间地(例如超过4天)暴露于大气中的湿气的情况下，被吸湿固化了的材料的胆皮会增厚到难以破坏的程度。但是当胆皮厚度达到约1/8英寸时，胆皮就能自密封而防止湿气进一步渗入，这样就可长时间保护心部未固化的吸湿可固化材料。这些材料仍可被加热并取出，但取出时比较困难些，例如可能需要用一把锥子或冲子通过容器部件或针筒的出口端刺破胆皮，而后加热时胆皮仍将变软、塌瘪并可从筒形壁上分离下来，因此，容器部件或针筒内的未固化吸湿可固化材料仍可被弄出来。
腔室内的吸湿可固化材料可以是诸如商品名称为TE-100、TE-200或TS-230“Jet Weld”(T.M.)热固性粘接剂的吸湿可固化聚氨脂粘接剂，它们都可从美国明尼苏达州St.Paul市的Minnesota Mining and Manufacturing公司购得。
湿气蒸气可透过聚合材料的筒形壁可以是诸如聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃材料的，其容易买到且相当便宜，并且表面能量或临界表面张力很低(也就是，临界表面张力应低于约35达因/厘米，这一数值是ABS的临界表面张力，以上所列的吸湿可固化材料在被吸湿固化了时对ABS材料将粘着得相当牢固；但可以是约31或29达因/厘米，这分别是聚乙烯和聚丙烯的临界表面张力，以上所列的吸湿可固化材料在被吸湿固化了时对这两者都几乎没有粘着力)。1994年6月的Materials Selection chapter of Machine Design magazine’s“Basics ofDesign Engineering”(机械设计杂志的“设计工程基础”的材料选择那一章)报道，聚乙烯或聚丙烯在压力下有相当低的热挠曲温度(HDT)(即，在64磅/平方英寸或4.5千克力/平方厘米的压力下，中密度聚乙烯的HDT是大约200～250F°或93～121℃)。但是，这样的材料可用于上述的在被加热到约140～230F°或60～110℃范围内并且较好是在180～190F°或82～88℃范围内的某一温度时可软化至适于涂抹的粘度的吸湿可固化材料。各种容量(例如32立方厘米)的、用这些材料模制的、并且在其壁的出口端有一横向端壁又从横向端壁的中央伸出一个出口喷嘴的针筒很容易从市场购得(例如向美国康涅迪格州Norwich市的Plas-Pak实业公司购买)。这样的其中充满吸湿可固化材料并密封在湿气不可透过材料的可拆掉封套内的针筒可以存放很长时间(例如在90F°或32C和90％的相对湿度下可存放6个月以上)。
用于接纳从湿气不可透过材料的封套内取出的容器部件并用于将其内的吸湿可固化材料加热至适于涂抹的粘度的装置可以是一个适于紧贴地接纳容器部件的筒形壁的电加热圆柱形腔室。容器部件，或者可以插入这一加热腔室足够长的时间以软化吸湿可固化材料后在要涂抹加热了的吸湿可固化材料时将它从该腔室取出，这便于在涂抹吸湿可固化材料的过程中操作容器部件或针筒，或者可以在涂抹从容器部件的伸出于加热腔室之外的端部挤出来的吸湿可固化材料的过程中将容器部件保持在被加热了的腔室内，这可确保吸湿可固化材料在很长时间内保持在涂抹所需要的温度。如果在涂抹吸湿可固化材料的过程中容器部件保持在被加热了的腔室内，该热腔室可以或者安装在一个固定的地方或者随容器部件移动到涂抹吸湿可固化材料的地方。也可以用其他装置取代这种被加热的腔室来加热容器部件，例如可将容器部件浸在沸腾的水中，也可用烘箱或其他装置。
用于与容器部件相配合可推动柱塞或密封件沿容器部件的筒形壁向其出口端运动以挤出并涂抹加热了的吸湿可固化材料的装置可以是一个长度与筒形壁的长度大致相同的推杆，其一端插入容器部件的进口端并抵靠于柱塞，另一端伸出于进口端之外，便于用手推压以推动柱塞而将被加热了的吸湿可固化材料从筒形壁的出口端挤出。或者，这一装置可以是一个市场上可买到的涂抹推出器(applicator)，该推出器有一个适于接合于筒形壁进口端的托架，还有一个适于顶推柱塞的推动器，还有一个在托架和推动器部件之间的齿条机构，该齿条机构可用手操动以使推动器推动柱塞而把被加热了的吸湿可固化材料从筒形壁的出口端挤出。也可以用一个适当的气动或电动的涂抹推出器。涂抹推出器可以是手持式的，也可以安装在工作台或类似台板上。
附图的简要说明
本发明将参照附图得以进一步描述，各附图中相同的零件用相同的标号标示，各附图为：
图1是本发明的用于装存和涂抹热软化吸湿可固化材料的一个组合装置的透视图，该组合装置的零件拆解开了并作了剖视以示出内部细节；
图2是图1中包括的容器部件的纵剖视图，该容器部件已被从包括在所述组合装置中的湿气不可渗透材料封套中取出，并且图示出了一个处在该容器部件内的被吸湿固化了的材料的内胆，该内胆是由于大气中的湿气透过该容器部件的壁而形成的；
图3是图2的容器部件的断裂纵剖视图，该部件正被启动以从其内挤出粘接材料，并且示出了在材料被挤出过程中容器部件内的吸湿可固化材料内胆的变形；
图4是图1的组合装置包括的容器部件的分解侧视图，该容器部件已被从所述组合装置包括的湿气不可透过材料的封套中取出并被示出为带有一个部分剖视的加热器部件，该加热器部件可用于加热容器部件连同一个推出机构(drive mechnism)，该推出机构可被手推动而迫使柱塞在容器部件内向前运动，进而挤出被加热器部件软化的粘接材料；
图5是图4中的容器部件、加热器部件和推出机构的立体图，表示出了在容器部件被加热器部件加热时它们之间的相对位置；以及
图6是图5的容器部件和推出机构的侧视图，表示出了在已被加热了的材料正在被推出机构从容器部件内向外挤出时它们之间的相对位置。
本发明的详细说明
现在参见图1、2和3，其中示出了本发明的用于装存和涂抹热软化吸湿可固化材料(例如粘接剂、涂料或密封剂)的一组合装置，这一组合装置总的以标号10表示。
一般地说，组合装置10包括一个容器部件或注射针筒12，它有一用湿气蒸气可透过的表面能量低的聚合物材料(例如Teflon(聚四氟乙烯)之类的氟聚合物，或聚丙烯或聚乙烯之类的烯烃聚合物，它们的临界表面张力低于约35达因/厘米且成本低)制成的模制筒形壁13。筒形壁13有一沿轴向延伸于进口端15与出口端16之间的长轴线14和形成一腔室17的内表面。该容器部件12还包括一个从筒形壁13的进口端15插入其内的柱塞或密封件18，它装配成适于沿筒形壁13以与其内表面密封配合地向其出口端16运动。作为一个例子，容器部件12可以是一个用聚丙烯模制而成的32cc的针筒，这种聚丙烯的湿气蒸气透过(MVT)系数(cc-密尔/100平方英寸-24小时-大气压)约为0.7，并且可以从美国康涅迪格州Norwich市的Plas-Pak实业公司购买，其商品名称为“Montell S.R.549M”。所示的容器部件或针筒12在其筒形壁13的出口端16有一个横向端壁11，从端壁11的中央向外伸出一个大致为圆柱形的出口喷嘴19，针筒12还在其筒形壁13的进口端15有径向相对地向外伸出的两个角形突起20，借助突起20可以用手指或者用一个操作针筒的机构捏住筒形壁13。组合装置10还在其腔室17内装有一定量的未固化的吸湿可固化粘接材料22，未固化的粘接材料22在正常室温下是固态的并且在其被加热至约140～230F°或60～110℃范围内的某一温度时将软化至适于涂抹的粘度(也就是，低于30,000厘泊，较好是低于15,000厘泊，最好是在约8,000～12,000厘泊范围内的粘度)，并且对制成容器部件12的聚合材料几乎或根本没有粘着力，甚至在粘接材料22被吸湿固化了时也是如此(也就是，这种聚合材料的临界表面张力低于约35达因/厘米，例如约为31达因/厘米，这是聚乙烯的临界表面张力；或约29达因/厘米，这是聚丙烯的临界表面张力)。组合装置10还有一个包围着容器部件12的湿气不可透过材料制成的封皮或封套24，封套24可以是例如包括一层金属箔的层叠材料的，诸如聚合物膜和金属箔构成的层叠材料，其商业名称为“Marvelseal 360”，或纸张和金属箔构成的层叠材料，其商业名称为“Marvelseal 1312”，这两种材料都可从美国路易斯安那州Homer市的Ludlow公司购得。
容器部件12中的湿气蒸气可透过聚合材料(例如聚丙烯或聚乙烯)的湿气蒸气透过(MVT)系数(cc-密尔/100平方英寸-24小时-大气压)可以是大于0.254直至至少35.56。这样的湿气蒸气透过系数现在因特网上的“OnlineMaterials Information Resource(在线材料信息资源)”已有报道，其网址是http：//www，matweb.com/GetMatlsEnglish.asp，模制聚丙烯的这一系数报道为23.876，而聚乙烯的还要小得多，这两种材料中的任一种(或者它们的组合)都可用于制造容器部件12。
容器部件12可以从封套24内取出，可通过将容器部件或针筒12内的粘接材料22加热到约140～230F°或60～110℃范围内的某一温度，以将其软化至适于涂抹的粘度，并且可以用各种已知的手段推动柱塞18使之沿筒形壁13向其出口端16运动，借以把已加热了的粘接材料22从容器部件12内通过喷嘴19向外挤出，而将其涂抹到要粘接的基材上。
在容器部件或针筒12处于封套24的外面并暴露于大气期间，湿气蒸气可能透过容器部件的筒形壁13、端壁11、喷嘴19的壁和柱塞18进来，而使粘接材料22从其外表面向内固化，以形成如图2所示的一个粘接材料22的固化层26，该固化层在容器部件12的内部形成一个包围心部未固化材料28的内胆。粘接材料22的那一固化层26在加热时将变得非常柔软但不会熔化，但是容器部件12内的心部未固化材料28在被加热时将软化至适于涂抹的粘度。如果容器部件12内的材料22是这样地被加热并在一短时间内应用，在它被从湿气不可透过材料的封套内取出之后(例如在1～10小时之内)，粘接材料22的固化层26的厚度通常是可以忽视的或是如此之小以至很容易破裂和褶曲并且容易从壁13上分离下来，因此，它对从容器部件12内通过喷嘴19挤出被加热了的未固化粘接材料22没有明显的影响。在一段较长的时间(例如12～96小时)之后，粘接材料22的由湿气造成的固化层可能变得足够厚(例如1/32～1/8英寸或0.008～0.32厘米厚)，这样，它将对从容器部件或针筒12内挤出加热了的未固化粘接材料22的心部28有明显的影响。但是，仍可在容器部件12的喷嘴19内和在端壁11处用各种手段使粘接材料的吸湿可固化层26破裂，并且该固化层在被加热时将变得足够柔软并容易从由壁13和柱塞18形成的容器部件的内表面分离下来(也就是，粘接材料22即使在被固化了时也几乎或根本不具有对制成筒形壁13和柱塞18的聚烯烃材料的粘着力)，这使得柱塞18的运动可以褶曲或破坏粘接材料的吸湿可固化层26，并将加热软化的未固化的粘接材料22从容器部件12内通过固化层26的破坏处和喷嘴19挤出，如图3所示。
作为一个非限制性的例子，腔室内的未固化的吸湿可固化粘接材料22可以是一种粘接剂，诸如商品名称为TE-100、TE-200或TE230“Jet Weld”(TM)的热固性粘接剂中的一种，这些粘接剂可从美国明尼苏达州St.Paul市的Minnesota Mining and Manufacturing公司购得。
如图4所示，在容器部件12被从封套24中取出来之后，把容器部件12内的未固化粘接材料22加热至140～230F°范围内的某一温度使其软化到适于涂抹的粘度用的装置可以是一个加热部件30，它有形成贯通圆柱腔室32的内表面，该内表面适于紧密地包在容器部件或针筒12的筒形壁13上。用一个温度可调的电加热器(例如可用温度自动调节器、正温度系数(PTC)调节或类似的器件)包绕在圆柱腔室32上并加热处在其内的容器部件12。可将容器部件或针筒12插入圆柱腔室内足够长的时间以使粘接材料22软化，然后当要涂抹已被加热了的粘接材料22时把针筒12从圆柱腔室取出，这就提供了粘接材料22涂抹过程中的灵活性，也使容器部件12的操作变得容易了。或者，在从伸出于圆柱腔室32之外的喷嘴19挤出并涂抹粘接材料22的过程中，将容器部件12保持在加热部件30的圆柱腔室32内，以保证粘接材料22在很长时间内始终处在涂抹所需要的温度。加热用的电可通过接插件34连接于加热部件30。接插件34可以用柔性导线(未示)直接连接于一电源，因此，可以很容易将加热部件30套上取下，而且加热部件30有一个突起36，利用这一突起36可将加热部件30挂在一个挂架结构(未示)上。或者，接插件34可接合于底座40上的一个配对接插件38，底座40有一适于支承在水平表面上的底面41并且形成了一个托架42，该托架42适于在加热部件30和底座40上的接插件34和38以及碰锁部件43接合上时接纳和可释放地接合加热部件30的底部，接插件38可通过一开关42连接于一个电源，这样，用这一开关可将加热部件30接通和断开电源。可用一个硅橡胶模制的杯形盖44可释放地接合于加热部件30的圆柱腔室32的、当针筒或容器部件12处在圆柱腔室32内时喷嘴19伸出其外的那一端部的一周唇边46。这一杯形盖44可在容器部件或针筒12被加热时接住从喷嘴19滴出的粘接材料22，而且很容易从唇边46上取下来进行清洗。
配合于容器部件或针筒12的、可被推动以迫使柱塞18沿壁13向出口端16运动而挤出并涂抹粘接材料22用的装置，如图3所示，可以是一个长度与壁13大致相同的哑铃形推杆50，其一端52伸入壁13的进口端15内并抵靠柱塞18，而另一端54处在进口端15之外，便于用手推压以推动柱塞18进而通过壁13出口端16处的喷嘴19挤出粘接材料22。和常规的作法一样，操作人员可用两个相邻的手指拿住两个对称的突起20用手掌推压推杆50的外端54，而推动柱塞18并挤出粘接材料22。
或者，如图4、5和6所示，配合于容器部件或针筒12的、可被推动以迫使柱塞18沿壁13向出口端16运动而挤出并涂抹粘接材料22用的装置，可以是一个市场上可买到的涂抹推出器(也就是“手动枪”，或是可从美国康涅迪格州Norwich市的Plas-Pak实业公司购得的涂抹推出器)，它有一个适于接合于壁13的进口端15处的突起20的壳架61和一个适于抵靠柱塞18的推动器62以及一个在壳架61和推动器62之间的齿条机构，通过向着固定于壳架61的手柄65扳动设置在壳架61上的杠杆64可以手动地操动推动器62，借以推动柱塞18而将粘接材料22从壁13出口端16处的喷嘴19挤出。如图4、5和6所示，可以在把容器部件或针筒12插入加热部件30的圆柱腔室32之前将涂抹推出器60接合于容器部件或针筒12(见图5)。在容器部件或针筒12内的粘接材料22已被加热部件30加热到适合于涂抹的粘度之后，可将接合在一起的涂抹推出器60和容器部件或针筒12从加热部件30内取出，如图6所示，然后从容器部件或针筒12挤出粘接材料22，并将其涂抹于要粘接的基材。
上面已经结合一个组合装置、几个配用于这一组合装置的器件以及这一组合装置的使用方法描述了本发明。但是很明显，熟悉本技术领域的人员在本发明的范围内，可以对所述的组合装置以及所述的用于这一组合装置的各个器件和方法作出许多改变。因此本发明的范围不应仅限于所述的组合装置、器件和使用方法，而应由权利要求的语句所表述的组合装置、器件和方法以及它们的等同者来限定。

Claims (17)

1.一种用于装存和涂抹吸湿可固化材料的组合装置，所述组合装置包括：
一个容器部件，它包括：
一个由湿气蒸气可透过聚合物材料制成的筒形壁，所述筒形壁有一长轴线、轴向相隔开的进口端和出口端以及形成一腔室的内表面；以及
一个设置在所述筒形壁内邻近所述进口端、适于沿所述筒形壁以与所述内表面密封配合地向所述出口端运动的柱塞；
一种装在所述腔室内的吸湿可固化材料，所述材料具有一外表面，在正常室温下是固态的，在它被加热至140～230F°或60～110℃范围内的某一温度时将软化至适于涂抹的、粘度低于30,000厘泊的状态，并且，甚至在所述粘接材料被吸湿固化时所述材料对所述聚合物材料没有粘着力，所述吸湿可固化材料被环境湿气蒸气从所述外表面向内可固化而形成一个固化了的吸湿可固化材料胆皮，该胆皮在所述温度范围内受热时将软化但不会熔化，然后所述胆皮延伸包围着未固化的吸湿可固化材料的一中心芯；以及
一个由湿气不可透过材料制成的包围所述容器部件的封套；
由此，在去掉湿气不可透过的材料的封套后所述吸湿可固化材料被通过容器部件壁的环境湿气蒸气从所述外表面向内可固化而形成固化了的吸湿可固化材料胆皮，当在容器部件里的任何这样的胆皮和未固化的吸湿可固化材料被加热至所述温度范围内的一温度之后胆皮会破裂，这样，柱塞能沿所述壁向该壁的出口端运动而挤碎破裂的胆皮，并使邻近柱塞的胆皮的各部分与容器部件分离，同时被加热了的未固化吸湿可固化材料通过筒形壁的出口端放出。
2.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，所述吸湿可固化材料在被加热至140～230F°或60～110℃范围内的某一温度时的粘度低于15,000厘泊。
3.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，所述吸湿可固化材料在被加热至140～230F°或60～110℃范围内的某一温度时的粘度处于8,000至12,000厘泊范围内。
4.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，制成所述筒形壁的所述湿气蒸气可透过聚合物材料是一种聚烯烃。
5.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，制成所述筒形壁的所述湿气蒸气可透过聚合物材料的临界表面张力小于35达因/厘米。
6.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，制成所述筒形壁的所述湿气蒸气可透过聚合物材料的湿气蒸气透过(MVT)系数大于0.254cc-密尔/100平方英寸-24小时-大气压。
7.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，它还包括用于接纳所述容器部件并将所述吸湿可固化材料加热至可使所述吸湿可固化材料软化的所述温度以上的装置。
8.如权利要求7所述的组合装置，其特征在于，所述用于接纳所述容器部件并将所述吸湿可固化材料加热至可使所述吸湿可固化材料软化的所述温度以上的装置包括一个具有一适于接纳所述筒形壁的贯通孔洞的电加热器。
9.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，它还包括适于接合于所述容器部件以推动所述柱塞沿所述筒形壁向所述出口端运动用的装置。
10.如权利要求9所述的组合装置，其特征在于，所述适于接合于所述容器部件以推动所述柱塞沿所述筒形壁向所述出口端运动用的装置包括一个可用机械齿条、电力或压缩空气操作的推动机构。
11.一种用于装存和涂抹吸湿可固化材料的方法，所述方法包括：
提供一个容器部件，所述容器部件包括：一个由湿气蒸气可透过聚合物材料制成的筒形壁，所述筒形壁有一个长轴线、沿轴向间隔开的进口端和出口端以及形成一腔室的内表面；以及，装在所述筒形壁内邻近所述进口端、适于沿所述筒形壁以与所述内表面密封配合地向所述出口端运动的柱塞；
在所述腔室内装进一种吸湿可固化材料，所述材料在正常室温下呈固态，在它被加热至140～230F°或60～110℃范围内的某一温度时将被软化至适于涂抹的、粘度低于30,000厘泊的状态，并且所述材料对所述聚合物材料没有粘着力，甚至在所述粘接材料被吸湿固化时也没有这种粘着力；
设置一个由湿气不可透过材料制成的包围所述容器部件的封套；
从所述湿气不可透过材料的封套内取出所述容器部件，以允许大气中的湿气透过所述容器部件的壁以使所述吸湿可固化材料从其外表面向内固化而形成一个固化了的吸湿可固化材料胆皮，该胆皮在受热时将软化但不会熔化，该胆皮在所述腔室内包围着心部未固化的吸湿可固化材料；
将所述容器部件内的所述胆皮和未固化的吸湿可固化材料加热至140～230F°或60～110℃范围内的某一温度；
破坏所述容器部件内的所述胆皮；以及
使所述柱塞沿所述壁向所述壁的出口端运动而挤碎所述破裂的胆皮，并使邻近柱塞的胆皮的各部分与容器部件分离，以使加热了的未固化吸湿可固化材料被从容器部件内挤出。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述破坏胆皮的步骤是依靠在所述使柱塞沿所述壁向所述壁出口端运动的步骤中产生的压力来实现的。
13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述破坏胆皮的步骤包括用一件工具从所述壁出口端伸进去刺破所述胆皮。
14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述使柱塞沿所述壁向所述壁出口端运动的步骤包括用手施加力而使柱塞运动的步骤。
15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述使柱塞沿所述壁向所述壁出口端运动的步骤包括用一个由机械齿条机构、电力或压缩空气操作的推动机构施加力的步骤。
16.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述加热所述容器部件内的所述胆皮和未固化的吸湿可固化材料的步骤包括把所述容器部件的所述壁定位在一个电加热器内的步骤。
17.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述加热所述容器部件内的所述胆皮和未固化的吸湿可固化材料的步骤包括把所述容器部件放置在沸腾的水中的步骤。
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