CN1220840A - 无糖速溶豆粉的加工方法 - Google Patents

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李树永
林建华
马大伟
乔吉宾
张云虹
安毅
刘春宪
白超
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Abstract

无糖速溶豆粉的加工方法,在一般加工豆粉的基础上,增加一些步骤,其特点在于:a、酶法:在制出的豆浆中加入蛋白酶;b、附聚制粒;即在喷雾干燥过程中,通过细粉返回装置,使细小的豆粉颗粒返回喷粉塔与后续豆浆附聚成疏松的大颗粒;c、喷涂卵磷脂;在流化床内,往豆粉中均匀地喷涂卵磷脂,使豆粉颗粒外层增加一层卵磷脂,。此方法加工出的豆粉,不需加糖,即可速溶,该豆粉含有较多的肽和氨基酸,提高了豆粉的吸收率和营养价值。

Description

无糖速溶豆粉的加工方法
本发明是属于豆粉的一种制造工艺。
目前市场上销售的豆粉有两种:一种是普通豆粉,产品中不添加糖,在冲调时豆粉漂浮在水面上,需要长时间剧烈搅拌才能溶解,食用极不方便;另一种是加糖速溶豆粉,由于产品中加有大量的糖,这种豆粉虽然解决了速溶问题,但却使众多糖尿病、肥胖病患者不能食用,均满足不了人们生活上的需要。
本发明的目的是提出一种无糖速溶豆粉的加工方法,用此方法加工出的豆粉,不但解决了速溶问题,而且可以普遍满足人们的食用。
本发明是在豆粉的制造过程中不加入糖作为助溶剂,而是采用了酶法、附聚等方法,生产出速溶豆粉;其特征在于:a、酶法:在制成的豆浆中加入蛋白酶;b、附聚制粒:即在喷雾干燥过程中,通过细粉返回装置,使细小的豆粉颗粒返回喷粉塔与后续豆浆附聚成疏松的大颗粒;c、喷涂卵磷脂:在流化床内,往豆粉中均匀地喷涂卵磷脂,使豆粉颗粒外层增加一层卵磷脂。
本发明的豆粉加工方法,是在原来豆粉的加工过程中增加了酶法工艺,在豆浆中加入蛋白酶,控制适当的水解度,使一部分大豆蛋白裂解成肽及氨基酸。这样既可减轻蛋白质在后步工序中的变性,又改善了亲水性和溶解性,同时提高了产品的营养价值;在喷雾干燥过程中,采用附聚制粒方法,通过细粉返回装置,使细小的豆粉颗粒返回喷粉塔与后续喷入的豆浆附聚成疏松的大颗粒,从而提高了豆粉的容重比和流散性,能迅速沉入水中溶解;附聚后的豆粉在流化床内,均匀地喷涂卵磷脂,降低了豆粉颗粒外层游离油脂的表面张力,使水份能迅速渗入豆粉颗粒的内部,从而提高了溶解速度。
本发明与现有技术相比,有下述优点:
1、本发明的方法制出的豆粉,既不要添加糖,又能速溶,还可根据不同消费者的嗜好制成多种风味的系列产品,可以大大拓宽产品的销售范围;
2、本方法生产出的产品中,总蛋白质含量达38%以上,是目前市场上销售豆粉的二倍,更可贵之处是含有较多的肽和氨基酸,显著的提高了吸收率和营养价值;还可以作为其它食品生产中的蛋白质强化剂;
3、本发明所用的生产设备,可以在现有速溶豆粉生产线或者奶粉厂的基础上,稍加改造即可投产,其投资少,见效快。
本发明的实施例:
本发明是在一般豆粉生产的半干法制浆工艺(也可按湿法制浆工艺)依次除杂、干燥、脱皮、灭酶、磨浆、精磨、去渣后,再加入酶法、附聚制粒、喷涂卵磷脂等加工方法,即可制出无糖速溶豆粉。其具体如下:
将大豆按照半干法制浆工艺制出豆浆,制备的豆浆通过高压均质机超微化后,进入酶解罐,加入适量蛋白水解酶,用量根据酶制剂活力而定,50℃保温、搅拌,酶解1-2小时,控制水解度在20%以内,然后瞬间高温灭酶,真空脱臭;再通过真空浓缩,使豆浆的浓度在20-30%;浓缩豆浆进入喷雾干燥塔,喷粉塔的细粉通过返回装置将其重新由塔顶部喷入塔中,与后续入的豆浆附聚成疏松的大颗粒。
从喷粉塔出来的豆粉直接进入流化床,让豆粉在浮动状态下喷入卵磷脂,使其充分均匀地涂布在豆粉颗粒表面,然后冷却、干燥,经过检质,包装后成无糖速溶豆粉。

Claims (1)

1、一种无糖速溶豆粉的加工方法,包括一般加工豆粉的方法,其特征在于;a、酶法:在制成的豆浆中加入蛋白酶;b、附聚制粒:即在喷雾干燥过程中,通过细粉返回装置,使细小的豆粉颗粒返回喷粉塔与后续豆浆附聚成疏松的大颗粒;c、喷涂卵磷脂;在流化床内,往豆粉中均匀地喷涂卵磷脂,使豆粉颗粒外层增加一层卵磷脂。
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