CN1219787A

CN1219787A - 电子器件插座

Info

Publication number: CN1219787A
Application number: CN98117091A
Authority: CN
Inventors: 阿部博; 桧山直贵
Original assignee: Otax Co Ltd
Current assignee: Otax Co Ltd
Priority date: 1997-12-12
Filing date: 1998-12-11
Publication date: 1999-06-16
Anticipated expiration: 2018-12-11
Also published as: US6004141A; TW503601B; CN1109385C; JPH11176546A

Abstract

本发明揭示的是一种配用于电子器件的插座,它结构简单又便于制作,并且可以在装上或卸下电子器件时保持电子器件的电极和插座本体的电极之间的可靠连接。插座本体10b的各电极部分1b都有一个滑动触头和一个弹簧触头,滑动触头与电子器件的电极相连,其触点可在推动电子器件沿方向(B)抵住插座本体时出现位移,弹簧触头与滑动触头偏移连接,偏移程度的大小与滑动触头的位移量成正比。

Description

电子器件插座

本发明涉及一种电子器件插座，特别是指为适于中央处理单元(CPU)和微处理单元(MPU)等电子器件而专门设计的插座，将电子器件置入这种插座上，可使电子器件的电极与插座本体上的电极保持连接。

近些年来，诸如中央处理单元和微处理单元这样配有大量电极的电子器件，已采用了引线栅极阵列电极或诸如球型栅极阵列电极和焊盘栅极阵列电极等更便宜的电极。供具有这样电极的电子器件使用的插座，其用途是将电子器件安装到印刷线路板上，使电子器件的电极与印刷线路板电路通电连接。

已知有一种供电子器件使用的这种类型的插座，其插座本体用来插入电子器件，使电子器件的电极与插座本体的电极保持连接。更具体地说，插座本体的一端与带有一个铰接元件的推压件的一端相连，推压件围绕连接部位摆动。当推压件被推至插座本体侧面后，一个可开闭并安装在推压件另一端的起卡锁作用的锁定装置便与插座本体上的衔接部位相连锁。这样，电子器件便被固定安装到插座本体上，电子器件的电极与插座本体的电极也就保持处于连接状态。使用这种电子器件插座的一个优点，在于便于电子器件的拆卸和维修等，与那种用熔焊方法等将电极焊接一起的情况大不相同。

由于制作材料和工艺不同，电子器件和插座本体上的单个电极也是各不相同的，而且，在具有多电极的电子器件和插座本体表面，电极都要占用一定的面积，因此，由于推压件紧压插座本体，有可能使多个电极分布不均匀，而这种分布差异和不均匀性通常会导致电子器件与插座本体连接不良。为防止出现这种情况，使用了一种带有一个移动电极的插座，这种移动电极用来连接电子器件的电极。

尽管如此，我们仍然发现这种与电子器件配用的插座还是不能同时满足以下两个要求：①当插座放置到住等，移动式电极必须与支撑体可靠连接；②移动式电极必须易于返回到突出位置。另外，我们还发现这种插座的结构变得复杂了。

针对以上情况，提出了本项发明。

本发明的目的是提供这样一种配用于电子器件的插座，它利于防止电子器件电极端子与插座本体电极的接触在电子器件插入或脱离插座时出现异常，而且它的结构也相对简单。

根据本发明，为达到上述目的，提供了一种供电子器件使用的插座。使用这种插座时，只要将电子器件插入插座本体，电子器件的电极端子便与插座本体的电极保持接触状态，而且插座本体的电极部份即与一个印刷线路板的电极端子相连。这种插座的特征是插座本体的各电极部份都有一个滑动触头和一个弹簧触头，该滑动触头与电子器件的一个电极端子相接，其触点在推力作用下沿与推力方向垂直的方向移动，而弹簧触头与滑动触头偏移相接，其接触程度的大小与滑动触头的位移量的大小成正比。

在本发明的插座中，滑动触头有一个在推力作用下沿直线方向运动的楔形结构，弹簧触头则由片簧构成，二者相对地被排列在插座本体的凹槽内。

再则，在本发明的插座内，滑动触头有一个一经推动便可旋转的弧形部，弹簧触头由片簧构成，这二者也被相对地排列在插座本体的凹槽内。

还有，在本发明的插座内，滑动触头与弹簧触头相对设置，其中的插座凹槽呈对角线且以矩阵形式排列。

附图说明

图1是与电子器件配用的插座，中央处理单元、推压件的分解透视图，该插座是根据本发明制作的。

图2(a)是曲柄、移动式连接锁和插座的分解透视图。

图2(b)是曲柄、图2(a)中所示移动式连接锁的分解透视图，其中的操作杆处于非工作状态。

图2(c)与图2(b)相同，只是其中的操作杆处于工作状态。

图3(a)～3(c)显示的是将中央处理单元和推压件安装到插座上的方法。

图4(a)是本发明所述插座本体的剖面图，图中所示为插座本体的电极部份连接之前的状态。

图4(b)与图4(a)相同，但显示的是插座本体的电极部份连接之后的状态。

图4(c)为图4(a)和图4(b)所示电极部份的滑动触头与弹簧触头排列情况示意图。

图5(a)是本发明另一种插座的剖面图，图中所示为插座本体的电极部份连接之前的状态。

图5(b)与图5(a)相同，但显示的是插座本体的电极部份连接之后的状态。

图5(c)为图5(a)和图5(b)所示电极部份的滑动触头与弹簧触头排列情况示意图。

图6(a)是本发明又一种插座的一个电极的透视图，该电极尚未接合；

图6(b)与图6(a)相同，只是所示电极已经接合。

图7(a)是本发明又一种插座的一个电极的透视图，该电极尚未吸合。

图7(b)与图7(a)相同，只是所示电极已经接合。

最佳实施例详述

本发明最佳实施例是以下参照附图所述的将本发明中的电子器件插座用来插装中央处理单元的情况。所述中央处理单元插座是在将诸如中央处理单元等电子器件安装到计算机中主板上时所使用的。

首先参看图1所示本发明实施例中的插座1，图中，中央处理单元2和推压件3以下述方法安到插座1上。

如图1所示，电子器件2具有电极部份2a[见图3(a)]，插座1上具有电极部份1b，电子器件2的电极2a将插入其中接通。首先将中央处理单元2沿由其外缘2b形成的导槽和插座本体10b的内侧面1e置于插座1的上表面，然后再将推压件3安装到中央处理单元2的上面。紧定线(如金属线)分别安装在推压件3的两侧，并分别与固定的连锁6和活动式连锁7锁紧。固定连锁6安装至插座1的一个侧面，而活动式连锁7则作为活动的连锁装置。操作杆8用作手工操作装置。当中央处理单元2和推压件3已被放置到位后，如果操作杆8从虚线指示的位置转动到实线指示的位置，活动式连锁便向下移动，从而带动推压件也向下移动，进而将中央处理单元2推向插座1的一侧。使用驱动装置促使活动式连锁7上、下运动的情况将在下面介绍。

此外，只要能将金属线或类似材料作成的固定装置安装到推压件上，推压件会更有用处。正如图中示例所示，如果用由风扇3a和散热片3b作为推压件，其优点是一则不再常要专用的推压件，二则中央处理单元2必需的冷却装置即得以装定。

图2(a)～图2(c)显示了将中央处理单元2和推压件3安装到插座1上的方法。

在未安装前[如图2(a)所示]，活动式连锁7的前端位于较高位置，此时，安装在推压件3上的紧定线5的前端很容被锁定在活动式连锁7上。如图2(b)所示，中央处理单元2和推压件3已被置于插座1上，位于推压件3一侧的紧定线3前端即被锁定在紧定连锁6上，而紧定线5的前端则被锁定至活动式连锁7的前端部份7b。此后，将操作杆8转向箭头(R1)所指的方向，如图3(a)所示，转动操作杆8直到它抵住插座1侧壁表面上的挡块15为止，在插座1侧壁表面上的一个凸闩部分14正好进入插座1侧面操作杆8的侧壁表面上的凹口8a。操作杆8的转动使活动式连锁7的前端7b下行运动，即向箭头R4指示的方向运动，促使紧定线5下向移动，从而通过推压件3将中央处理单元2抵压在插座1上。

当把中央处理部分单元CPU2从插座1上取下时，先使操作杆8脱离插座1的侧面，插座1的凸钮14即与操纵杆8上的凹口8b脱离。

图3(a)～图3(c)显示的是可驱使活动连锁7上下移动的驱动装置。如图3(a)所示，这种驱动装置由曲柄12(用作加力器)构成主要部份，此曲柄12操作杆8和一个曲柄轴11组成，操作杆与曲柄轴相互连接，形成近似垂直的角度。曲柄12的曲柄轴11在插座1的一端旋接装入插座本体10b和顶盖部份1c之间，此外，在曲柄轴11的中央还装配有一个偏心轴11a。当曲柄轴11旋转时，偏心轴11a抵住活动连锁7的一端，从而推动活动式连锁7到达可将中央处理单元2推至插座1一侧的位置。另外，由于活动式连锁7安装在插座本体10b和顶盖部份1c之间，所以它可以围绕穿透侧壁的曲柄轴7a旋转。

采用这种方法构成的驱动装置中，当操作杆8向箭头R1所示方向(见图2)转动时，曲柄轴(11)将向箭头(R2)所指方向转动，位于曲柄轴11中央的偏心轴11a将向箭头R3所示方向转动。由于偏心轴11a的如此转动，有一端与偏心轴11a相连的活动式连锁7便将沿箭头R4指出的方向围绕曲柄轴7a旋转。如此结果正如图2(c)所示，与紧定线5相套紧的活动式连锁7的前端7b即向下移动。还可以在活动式连锁7的曲柄轴7a上安装一个弹簧(图中未显示)，此弹簧可用作偏移手段将活动式连锁移动到解除位置，在这个位置上，推压件的推力即减小或停止起作用。

如上所述，在这种与电子器件2配用的新型插座1中，电子器件2的电极2a和插座本体1的电极1b的连通是通过将电子器件2推动至抵住插座本体10b而保持的，插座本体10b的电极1b是与印刷线路板17的电极17a相连接的[见图4(a),4(b),5(a)和5(b)],且电子器件2的电极2a[见图3(a)-3(c)]为球型栅极阵列电极或焊盘栅极阵列电极。

如图4(a)、4(b)、5(a)和5(b)所示，电子器件2配用的插座1中，插座本体10b的各电极部份1b都包括一个滑动触头9和一个与滑动触头9弹性相连的弹簧触头10，滑动触头9与各自的电极2a相接通。当电子器件2被推压并抵住插座本体10b时，滑动触头9的触点18便沿垂直于推压方向(箭头A所示)的垂直方向(箭头B所示)移动。弹簧触头10与滑动触头9相接连的紧密程度与滑动触头9的位移量成正比。

如图4(a)、4(b)、6(a)和6(b)所示，在电子器件配用的新型插座的滑动触头(a)中，有一个楔形结构19，在将电子器件2推动并抵住插座本体10b时，该结构19做直线运动。弹簧触头10由片簧组成，它位于插座本体10b的凹槽20内并与滑动触头9相对。防护顶盖22上有孔洞，供滑动触头9从中穿过，防护顶盖22安装在插座本体10b上。

在这种结构的插座中，当电子器件2在推压件3的作用下被推动沿箭头A指示的方向前移并抵住插座本体10b时[见图4(b)和图6(b)]，电子器件2的电极2a即与插座本体10b电极部份1b的相应滑动触头9相接，滑动触头9在凹槽20内做直线运动。由于楔形结构19的作用，触点18将沿与推力方向(箭头A的指向)呈垂直的方向(箭头B的指向)运动。弹簧触头10与滑动触头9弹性相接，其连接的紧密程度与滑动触头9的位移量成正比。防护顶盖22只允许电子器件2的电极2a在一定压力下与滑动触头9相接，并且可以防止电子器件2的进一步移动。

如图5(a)、5(b)、7(a)和7(b)所示，在这种电子器件配用的新型插座中，每个滑动触头9都有一个在电子器件2被推向插座本体10b时可旋转的弧形装置21。由片簧组成的弹簧触头位于插座本体10b凹槽20中与滑动触头9相对的位置，凹槽20中的弧形导向部份21a用来导向滑动触头9的弧形结构21。

在这种结构的新型插座中，当推压件3沿箭头A的指向将电子器件2推动并抵住插座本体10b时[见图5(b)和7(b)]，电子器件2的电极2a即与插座本体10b电极部份1b相应的滑动触头相接。滑动触头9在其凹槽20内沿弧形导向部份21a转动，由于弧形结构21的作用，它们的触点18则沿推力方向(箭头A的指向)的垂直方向(箭头B的指向)运动。弹簧触头10与相应的滑动触头9弹性连接，其紧密程度与滑动触头9的位移量成正比。

图4(c)和5(c)所示是根据本发明而制作的其他种插座。各种插座的本体均以“10b”表示。各种插座本体10b上都有凹槽20，凹槽内有面对面安装的滑动触头9和弹簧触头10。插座本体的凹槽呈横排坚列矩阵形式，横排的方向用“X”表示，坚列的方向用“Y”表示，凹槽以对角线的方向走向并用“Z”表示，这种对角线形排列方法提供了良好的占空系数。

从以上介绍可以看出，本发明所述插座的各电极部份由一个滑动触头和一个弹簧触头组成，其滑动触头具有一个触点，其弹簧触头与滑动触头弹性连接，且其连接的紧密程度与滑动触头的位移量成正比。滑动触头与电子器件电极中相应的一个相连接。当电子器件被推动时，滑动触头的触点可沿推力方向的垂直方向移动，所以，当装上或卸下电子器件时，都可以防止电子器件电极与插座本体电极部份接触不良的情况。这种插座结构较简单而且易于制作。

根据本发明制作的另一种配用于电子器件的插座中，滑动触头和弹簧触头被置于插座本体的各自的凹槽内，这些凹槽沿横排坚列的对角线方向走向，这种排列方法提供了良好的占空系数。

根据本发明制作的又一种配用于电子器件的插座中，滑动触头和弹性触头的结构较以往的触头更简单，因此，当电子器件是一个中央处理单元时，因中央处理单元的时钟频率增大(即提高个人电脑的工作速度)而导致的短程需求便得以满足了。

Claims

1．一种配用于电子器件的插座，其中，通过推动电子器件抵住插座本体，使电子器件的电极端子与该插座本体上的电极部分保持接触状态，并且，该插座本体上的电极部份与印刷线路板上的电极相连，其特征是：插座本体上的各电极部份都有一个滑动触头和一个弹簧触头，其中的滑动触头与电子器件的电极端子相接触，当向推压件施以推力时，其触点可随上述推压方向的推压移动；其中的弹簧触头与滑动触头相接的偏移程度与上述滑动触头的位移量成正比。

2．根据权利要求1中所述的插座，其中，上述滑动触头上配有一个借助推力而做直线运动的楔形结构，上述弹簧触头由片簧构成，这两个触头面对面地安装在插座本体的凹槽内。

3．根据权利要求1中所述的插座，其中，上述滑动触头上配有一个可在推力作用下做旋转运动的弧形结构，上述弹簧触头由片簧构成，这两个触头面对面地安装在插座本体的凹槽内。

4．根据权利要求1中所述的插座，其中，面对面安装有滑动触头和弹簧触头的上述插座本体的凹槽是以矩阵形式排列且成对角线。