CN1218664A - 注射用盐酸丁卡因的制备方法 - Google Patents
注射用盐酸丁卡因的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1218664A CN1218664A CN 98110524 CN98110524A CN1218664A CN 1218664 A CN1218664 A CN 1218664A CN 98110524 CN98110524 CN 98110524 CN 98110524 A CN98110524 A CN 98110524A CN 1218664 A CN1218664 A CN 1218664A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- drying box
- freeze drying
- injection
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明提供一种利用工业化生产手段制备注射用盐酸丁卡因的方法,是以国产盐酸丁卡因配制成溶液后,依次经充氮、密闭消毒、过滤、分装(以上工艺可在普通光线、暗光或红光条件下进行)及真空冷冻干燥工艺后,使水分降至2%以下而制成。该方法制备的成品稳定性好、贮存期长,利用其配制成溶液后即可方便、快捷地用于治疗,并可保证用药的安全有效。本发明提出了一个科学的、先进的制备方法,填补了我国医药工业的一项空白。
Description
本发明提供一种注射用盐酸丁卡因的制备方法,属于制药技术领域,本发明方法制备的注射用盐酸丁卡因为固体结晶性粉针。
盐酸丁卡因注射液为一种局麻药,用于表面局麻、神经传导阻滞及椎管内阻滞。该注射液为无色的澄明液体,遇碱性溶液,受高温,或久贮后,可分解或析出沉淀,故宜新鲜配制,并应用中性玻璃容器,这些内容记载在中华人民共和国卫生部药政局编、中国医药科技出版社1995年5月出版的《中国医院制剂规范》西药制剂第二版第218至第219页上;人民卫生出版社1984年11月出版的《制剂手册》第382上指出:盐酸丁卡因注射液使用期暂定为三个月,使用期中如出现棕色沉淀,则表明已不可用;上海科学技术出版社1995年出版的《上海市医院制剂手册》(第三版)第416~417页上指出:盐酸丁卡因注射液贮存过久也易分解,故不易久贮。全国几千家医院各自分散配制的盐酸丁卡因注射液,均存在着质量标准不一致、成品率不高、不宜长期贮存及贮存期稍长因药物分解而使药效降低的缺陷。
本发明的目的在于提供一种利用国产原材料进行工业化生产制备注射用盐酸丁卡因的方法。
本发明所提供的注射用盐酸丁卡因的制备方法是以国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为1.5~20%(g/ml)、PH值为3.2~5.5的盐酸丁卡因溶液后,将所配溶液依次经充氮、消毒、过滤、分装及真空冷冻干燥工艺后,使水分降至2%以下而制得注射用盐酸丁卡因。
所述充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为1~5升/分·升,充氮时间为2~10分钟,充氮气主要是为了防止盐酸丁卡因溶液氧化及驱除该溶液中的空气。
所述消毒工艺的工艺条件为:采用100℃的流通蒸汽灭菌30分钟。
所述过滤工艺是将消毒后的盐酸丁卡因溶液的温度降至室温后再经:
a、在降温后的溶液中加入占溶液重量0.3~5%的活性炭后,将此溶液在5~10分钟内加热至30~50℃,维持此温度搅拌3~20分钟,搅拌速度为30~50转/分,加入活性炭主要是为了吸附盐酸丁卡因溶液中的颜色、杂质;
b、用3层以上滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤以脱去活性炭;
c、用0.2~0.45微米的滤材对粗滤后的溶液进行精滤。
所述分装工艺的工艺条件为:将过滤后的溶液分装于洗净、消毒和烘干后的玻璃安瓿或西林瓶中,分装时进行充氮且充氮工艺的工艺条件同前。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在1~6小时内使冻干箱内温度降至15℃至-50℃,降低冻干箱内的压力至20~1Pa,并使冻干箱内的压力保持在20~1Pa间,维持冻干箱内的温度8~30小时后,在1~8小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至0~20℃后,继续升高温度,在3~15小时内使冻干箱内的温度达到35~50℃,维持此温度2~30小时后,再在1~6小时内使冻干箱内的温度达到60~80℃,维持此温度0.5~2小时后,在0.5~2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温1~5℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时19.5~99小时),再在0.5~2小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气流量为20~100升/分,充氮时间为20~60分钟,然后开箱而制得水分含量在2%以下的注射用盐酸丁卡因。
所述真空冷冻干燥的最佳工艺范围是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在1~2小时内使冻干箱内温度降至10℃至-10℃,降低冻干箱内的压力至10~1Pa,并使冻干箱内的压力保持在10~1Pa间,维持冻干箱内的温度8~12小时后,在1~2小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至5~20℃后,继续升高温度,在3~4小时内使冻干箱内的温度达到45~50℃,维持此温度2~4小时后,再在1~2小时内使冻干箱内的温度达到70~80℃,维持此温度1~2小时后,在1~2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温1~3℃后,再在1小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气流量为20~100升/分,充氮时间为20~60分钟,然后开箱而制得水分含量在2%以下的注射用盐酸丁卡因。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行,所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺可在普通光线、暗光或红光条件下进行,如在暗光或红光条件下进行,产品的色泽将更好。
水分是采用1995版《中国药典》附录中水分测定法进行测定的。
经对本发明方法制备的注射用盐酸丁卡因用高效液相色谱法进行高温(95℃、80℃、60℃、40℃)加速试验,检测数据经计算,其质量稳定可靠,保存期可长达两年半以上便于流通、贮存和临床使用。
本发明所提供的注射用盐酸丁卡因的制备方法是采用配制、充氮、消毒、过滤、分装及真空冷冻干燥工艺后,把易分解、稳定性差的盐酸丁卡因溶液制成稳定性好、保存期长、水分含量在2%以下的注射用盐酸丁卡因。众所周知,配制、充氮、消毒、过滤、分装及真空冷冻干燥均为工业化生产手段,可见,本发明提供了一种利用国产原材料进行工业化生产制备注射用盐酸丁卡因的方法,填补了我国医药工业的一项空白。本发明所提供的制备注射用盐酸丁卡因的方法,采用了一条独特的真空冷冻干燥工艺曲线,提高了预冻温度(0℃以上,最高15℃)和再干燥温度(最高到80℃),故本发明提供的真空冷冻干燥工艺大大降低了能耗,从而降低了制药成本。
本发明方法提出了一个科学的、先进的、利用国产原材料进行工业化生产制备注射用盐酸丁卡因的重要途径。
以下结合本发明的八个实施例对本发明作进一步说明:
实施例一:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为1.5%(g/ml)、PH值为3.2的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为1升/分·升,充氮时间为2分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入3g活性炭后,将此溶液在5分钟内加热至30℃,维持此温度用30转/分的速度搅拌3分钟;用3层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.45微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的2ml西林瓶中,每支分装0.667ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1.9%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在红光条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在6小时内使冻干箱内温度降至-50℃后,降低冻干箱内的压力至20~3Pa,并使冻干箱内的压力保持在20~3Pa间,维持冻干箱内的温度30小时后,在8小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至0℃后,继续升高温度,在15小时内使冻干箱内的温度达到35℃,维持此温度30小时后,再在6小时内使冻干箱内的温度达到60℃,维持此温度2小时后,在2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温5℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时99小时),再在2小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为100升/分,充氮时间为60分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1.9%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为10mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
实施例二:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为2%(g/ml)、PH值为3.6的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为1.5升/分·升,充氮时间为3分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入10g活性炭后,将此溶液在5.5分钟内加热至33℃,维持此温度用35转/分的速度搅拌6分钟;用4层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.4微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的5ml玻璃安瓿中,每支分装0.75ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1.7%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在暗光条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在4小时内使冻干箱内温度降至-40℃后,降低冻干箱内的压力至14~3Pa,并使冻干箱内的压力保持在14~3Pa间,维持冻干箱内的温度20小时后,在6小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至0℃后,继续升高温度,在10小时内使冻干箱内的温度达到40℃,维持此温度20小时后,再在5小时内使冻干箱内的温度达到65℃,维持此温度2小时后,在2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温3℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时69小时),再在1.8小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为85升/分,充氮时间为54分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1.7%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为15mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
实施例三:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N202·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为4%(g/ml)、PH值为4.0的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为2升/分·升,充氮时间为4分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入15g活性炭后,将此溶液在6分钟内加热至36℃,维持此温度用40转/分的速度搅拌9分钟;用5层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.35微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的2ml西林瓶中,每支分装0.5ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1.7%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在普通光线条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在3小时内使冻干箱内温度降至-30℃后,降低冻干箱内的压力至13~3Pa,并使冻干箱内的压力保持在13~3Pa间,维持冻干箱内的温度18小时后,在5小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至0℃后,继续升高温度,在8小时内使冻干箱内的温度达到40℃,维持此温度15小时后,再在4小时内使冻干箱内的温度达到67℃,维持此温度2小时后,在0.5小时内使冻干箱内的温度降至低于室温2℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时55.5小时),再在1.6小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为70升/分,充氮时间为48分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1.7%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为20mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
实施例四:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为6%(g/ml)、PH值为4.5的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为2.5升/分·升,充氮时间为5分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入20g活性炭后,将此溶液在6.5分钟内加热至39℃,维持此温度用40转/分的速度搅拌12分钟;用6层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.3微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的5ml玻璃安瓿中,每支分装0.5ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1.5%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在暗光条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在2小时内使冻干箱内温度降至-20℃后,降低冻干箱内的压力至12~3Pa,并使冻干箱内的压力保持在12~3Pa间,维持冻干箱内的温度12小时后,在4小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至5℃后,继续升高温度,在5小时内使冻干箱内的温度达到45℃,维持此温度9小时后,再在3小时内使冻干箱内的温度达到70℃,维持此温度2小时后,在1小时内使冻干箱内的温度降至低于室温2℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时38小时),再在1.4小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为55升/分,充氮时间为42分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1.5%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为30mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
实施例五:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为8%(g/ml)、PH值为4.7的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为3升/分·升,充氮时间为6分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入30g活性炭后,将此溶液在7分钟内加热至42℃,维持此温度用45转/分的速度搅拌15分钟;用6层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.25微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的2ml西林瓶中,每支分装0.625ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1.3%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在红光条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在2小时内使冻干箱内温度降至-10℃后,降低冻干箱内的压力至10~1.3Pa,并使冻干箱内的压力保持在10~1.3Pa间,维持冻干箱内的温度12小时后,在2小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至5℃后,继续升高温度,在4小时内使冻干箱内的温度达到45℃,维持此温度4小时后,再在2小时内使冻干箱内的温度达到70℃,维持此温度2小时后,在1小时内使冻干箱内的温度降至低于室温3℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时29小时),再在1小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为40升/分,充氮时间为36分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1.3%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为50mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
实施例六:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为10%(g/ml)、PH值为5.0的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为3.5升/分·升,充氮时间为7分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入35g活性炭后,将此溶液在8分钟内加热至45℃,维持此温度用45转/分的速度搅拌18分钟;用6层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.25微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的5ml玻璃安瓿中,每支分装0.6ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1.2%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在暗光条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在1小时内使冻干箱内温度降至0℃后,降低冻干箱内的压力至9~1.3Pa,并使冻干箱内的压力保持在9-1.3Pa间,维持冻干箱内的温度8小时后,在1.5小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至10℃后,继续升高温度,在3小时内使冻干箱内的温度达到50℃,维持此温度3小时后,再在1小时内使冻干箱内的温度达到76℃,维持此温度1小时后,在1.5小时内使冻干箱内的温度降至低于室温1℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时20小时),再在1小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为25升/分,充氮时间为30分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1.2%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为60mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
实施例七:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为15%(g/ml)、PH值为5.2的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为4升/分·升,充氮时间为8分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入45g活性炭后,将此溶液在9分钟内加热至48℃,维持此温度用45转/分的速度搅拌19分钟;用6层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.25微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的2ml西林瓶中,每支分装0.5ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在红光条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在1小时内使冻干箱内温度降至10℃后,降低冻干箱内的压力至8~1Pa,并使冻干箱内的压力保持在8-1Pa间,维持冻干箱内的温度8小时后,在1小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至20℃后,继续升高温度,在3小时内使冻干箱内的温度达到50℃,维持此温度2小时后,再在2小时内使冻干箱内的温度达到80℃,维持此温度1小时后,在2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温1℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时20小时),再在1小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为20升/分,充氮时间为24分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为75mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
实施例八:
取国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为20%(g/ml)、PH值为5.5的盐酸丁卡因溶液1000ml,将所配溶液依次经充氮(氮气流量为5升/分·升,充氮时间为10分钟)、流通蒸汽消毒(100℃,30分钟)、过滤(先将溶液温度降至室温,再在溶液中加入50g活性炭后,将此溶液在10分钟内加热至50℃,维持此温度用50转/分的速度搅拌20分钟;用7层滤纸和滤纸浆对搅拌后的溶液进行粗滤;用0.2微米的微孔滤膜对粗滤后的溶液进行精滤)、分装(将精滤后的溶液分装于洁净消毒和烘干后的5ml玻璃安瓿中,每支分装0.5ml,分装时进行充氮且工艺条件同前)、真空冷冻干燥工艺后,使水分降至1.2%而制得注射用盐酸丁卡因。
所述配制、充氮、消毒、过滤、分装工艺均在暗光条件下进行。
所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在1小时内使冻干箱内温度降至15℃后,降低冻干箱内的压力至7~1Pa,并使冻干箱内的压力保持在7~1Pa间,维持冻干箱内的温度8小时后,在1小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至20℃后,继续升高温度,在3小时内使冻干箱内的温度达到50℃,维持此温度2小时后,再在2小时内使冻干箱内的温度达到80℃,维持此温度0.5小时后,在2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温1℃后(此时,真空冷冻干燥工艺耗时19.5小时),再在0.5小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,所充氮气采用甘油洗以除去其内的水分,此充氮工艺的工艺条件为:氮气流量为20升/分,充氮时间为20分钟,然后开箱而制得成品即水分含量为1.2%的注射用盐酸丁卡因,成品中注射用盐酸丁卡因为100mg/支。
所述的整个制备工艺过程均需在洁净室中进行。
Claims (2)
1、注射用盐酸丁卡因的制备方法,以国产盐酸丁卡因(C15H24N2O2·HCL)、注射用水及盐酸配制成盐酸丁卡因含量为1.5~20%(g/ml)、PH值为3.2~5.5的盐酸丁卡因溶液,将所配溶液依次经充氮、消毒、过滤、分装后,经真空冷冻干燥工艺制成注射用盐酸丁卡因,其特征在于所述真空冷冻干燥工艺是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在1~6小时内使冻干箱内温度降至15℃至-50℃,降低冻干箱内的压力至20~1Pa,并使冻干箱内的压力保持在20~1Pa间,维持冻干箱内的温度8~30小时后,在1~8小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至0~20℃后,继续升高温度,在3~15小时内使冻干箱内的温度达到35~50℃,维持此温度2~30小时后,再在1~6小时内使冻干箱内的温度达到60~80℃,维持此温度0.5~2小时后,在0.5~2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温1~5℃后,再在0.5~2小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,然后开箱而制得水分含量在2%以下的注射用盐酸丁卡因。
2、根据权利要求1所述的注射用盐酸丁卡因的制备方法,其特征在于所述真空冷冻干燥的最佳工艺范围是:
将分装好的盐酸丁卡因溶液置于冷冻干燥机的冻干箱中,在1~2小时内使冻干箱内温度降至10℃至-10℃,降低冻干箱内的压力至10~1Pa,并使冻干箱内的压力保持在10~1Pa间,维持冻干箱内的温度8~12小时后,在1~2小时内使冻干箱内的温度缓缓回升至5~20℃后,继续升高温度,在3~4小时内使冻干箱内的温度达到45~50℃,维持此温度2~4小时后,再在1~2小时内使冻干箱内的温度达到70~80℃,维持此温度1~2小时后,在1~2小时内使冻干箱内的温度降至低于室温1~3℃后,再在1小时内缓缓充氮升高冻干箱内的压力至大气压力,然后开箱而制得水分含量在2%以下的注射用盐酸丁卡因。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98110524A CN1070053C (zh) | 1997-10-24 | 1998-10-23 | 注射用盐酸丁卡因的制备方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97107167 | 1997-10-24 | ||
CN97107167.5 | 1997-10-24 | ||
CN98110524A CN1070053C (zh) | 1997-10-24 | 1998-10-23 | 注射用盐酸丁卡因的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1218664A true CN1218664A (zh) | 1999-06-09 |
CN1070053C CN1070053C (zh) | 2001-08-29 |
Family
ID=25744302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN98110524A Expired - Fee Related CN1070053C (zh) | 1997-10-24 | 1998-10-23 | 注射用盐酸丁卡因的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1070053C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102188397A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-09-21 | 悦康药业集团有限公司 | 盐酸丁卡因多囊脂质体冻干粉及其制备方法 |
CN103920154A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-16 | 成都苑东药业有限公司 | 一种注射用盐酸丁卡因药物组合物及其制备方法 |
-
1998
- 1998-10-23 CN CN98110524A patent/CN1070053C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102188397A (zh) * | 2011-05-13 | 2011-09-21 | 悦康药业集团有限公司 | 盐酸丁卡因多囊脂质体冻干粉及其制备方法 |
CN102188397B (zh) * | 2011-05-13 | 2013-04-03 | 悦康药业集团有限公司 | 盐酸丁卡因多囊脂质体冻干粉及其制备方法 |
CN103920154A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-16 | 成都苑东药业有限公司 | 一种注射用盐酸丁卡因药物组合物及其制备方法 |
CN103920154B (zh) * | 2014-04-11 | 2015-07-15 | 成都苑东药业有限公司 | 一种注射用盐酸丁卡因药物组合物及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1070053C (zh) | 2001-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1302782C (zh) | 盐酸吉西他滨溶液型注射剂 | |
CN1823768A (zh) | 西咪替丁冻干组合物 | |
CN1070053C (zh) | 注射用盐酸丁卡因的制备方法 | |
CN1813739A (zh) | 一种注射用盐酸纳美芬冻干粉针制剂 | |
CN1616083A (zh) | 注射用达托霉素冻干制剂及制备方法 | |
CN1820748A (zh) | 一种左旋奥硝唑冻干粉针注射剂 | |
CN1572296A (zh) | 长春西汀冻干粉针制剂及其制备工艺 | |
CN101053557A (zh) | 重酒石酸去甲肾上腺素药物组合物冻干粉针注射剂 | |
CN1230175C (zh) | 注射用盐酸川芎嗪冻干剂及其制备方法 | |
CN1186094C (zh) | 具有促思维记忆功能的吡拉西坦药物组合物及其制备方法 | |
CN1626081A (zh) | 注射用罗哌卡因冻干粉针剂及其制备方法 | |
CN1209104C (zh) | 注射用新鱼腥草素钠冻干粉针剂的制备方法 | |
CN1193790C (zh) | 胸腺肽组合物注射剂及其制备方法 | |
CN1615867A (zh) | 注射用盐酸纳洛酮冻干粉针制剂 | |
CN1161121C (zh) | 供静脉注射用苦参碱类生物碱的制备方法 | |
CN1565446A (zh) | 注射用氟康唑冻干制剂及制备方法 | |
CN1857466A (zh) | 一种治疗心血管疾病的中药注射剂及其制备方法 | |
CN1554338A (zh) | 亚硫酸氢钠穿心莲内酯冻干制剂及其制备方法 | |
CN1778386A (zh) | 注射用曲克芦丁脑蛋白水解物 | |
CN101073572A (zh) | 一种治疗风寒湿痹症的药物组合物及其制备方法 | |
CN1442138A (zh) | 氟康唑注射液及其制备方法 | |
CN1813746A (zh) | 左旋加替沙星的静脉给药制剂及其制备方法 | |
CN1875925A (zh) | 丹参酮ⅱa磺酸钠注射液及其制备方法 | |
CN1263454C (zh) | 磷苯妥英钠粉针剂及其制备方法 | |
CN1490004A (zh) | 注射用替硝唑冻干制剂及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |