CN1215674A - 头部靠垫的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是,在使填料与缝制成袋状的表皮成一体地发泡形成的头部靠垫上,防止填料成形用的发泡液向外部的漏出。本发明的特征是:在缝制成袋状的表皮C的开口部A的端缘上,设有向内方延伸的带注入口10A的罩片1:插通注入喷嘴30后,将填料成型用的发泡液注入。

Description

头部靠垫的制造方法
本发明涉及一种汽车用座席的头部靠垫的制造方法,更详细地说,是涉及一种将填料在缝制成袋状的表皮内成一体地发泡形成的头部靠垫的制造方法。
在现有的头部靠垫中,有一种这样构成的头部靠垫:将弯曲成U字状的支杆由缝制成袋状的表皮的开口部而装在其内部后,在表皮内注入发泡液,使填料与表皮成一体地形成。
这时,为防止发泡液从表皮的开口部向外部漏出,从开口部向袋状的内方设有沿表皮的端缘延伸着的一对舌片,在该舌片间夹持有筒状的薄片;通过将用于注入填料发泡用的发泡液的注入喷嘴插入到该筒状的薄片内,使填料与表皮成一体地发泡成形(例如,见日本专利特公平6-45149号公报和特开平7-31759号公报)。
因此,依据该现有的方法,在使填料发泡成形后,还要将筒状的薄片与表皮相脱离,从而存在其作业性不良,且在脱离时有可能损伤表皮的问题。
因此,本发明的目的是,消除上述这样的在现有方法中存在的问题。
为达成以上目的,在本发明中的由与表皮成一体的发泡品所构成的头部靠垫的制造方法,其特征是:在表皮的开口部的端缘上,设置向着内部延伸的带注入口的罩片,在该罩片的注入口上插通由开口部而插入的用于注入上述发泡液的注入喷嘴,然后使填料发泡成形。
由注入喷嘴而注入到表皮内的发泡液,由位于表皮内部的罩片所闭塞,使之不会漏出到表皮的外部。
图1为对本发明方法进行说明的部分切除了的立体图。
图2为本发明中使用的缝制成袋状的表皮的一部分的断面图。
图3为本发明中使用的表皮的立体图。
图4为用本发明方法制造出的头部靠垫的断面图。
以下,基于图面,对本发明的一实施形态进行说明。
图1显示了由本发明方法将填料发泡成形用发泡液由注入喷嘴30注入到缝制成袋状的表皮C内时的状态;在构成表皮C的底布2A、1A之间有开口部A,在靠近该开口部A处装着有弯曲成U字状的支杆S,由在底布1A上开孔的通孔使支杆S的脚部向外部突出。
该注入喷嘴30设置在使开口部A向闭口的方向上膨胀的L字状的板4上,通过使L字状的板4的两端与开口部A的两端相接触,使构成开口部A的表皮的左右两端缘成为向外方拉引着相接合的直线状,从而形成为一种闭塞住开口部A的形状。
以上的表皮C,如图2、图3所示,被缝制成袋状。
图2为固定在成形模中时的状态,图3为缝制了表皮C后的状态。
表皮C为一多层体,它包括:由织物质地、起毛布等构成的表皮部;由与该表皮部的里面成一体地固定着的氨基甲酸乙酯泡沫的厚板材所构成的填料;和在该填料的外面成一体地形成着的填料罩。
构成头部靠垫的底部的上述底布2A、1A的左右端部B、B,如图2、图3所示,由缝线B1而被缝制成一体。
而且,在该底布2A、1A上的设有被缝着的各端缘之间,形成开口部A。
构成开口部A的左右两端部的底布2A、1A,由缝线B2、B2而被缝合成一体。
使该缝线B2、B2间的底布作为罩片2、1。因此,罩片1、2由使底布2A、1A的一部分延长后而形成,且一方的罩片A1比另一方的罩片B2具有较长的突出量;又,在罩片A1的前端上延伸设置有突片10,在该突片10上开设注入口10A。图中的3显示了经漏斗与注入喷嘴30相连接着的注入器。
以上的突片10,也与罩片A1同样地与底布1A为同一材料,即,它也形成为由上述表皮部、填料、和填料罩所构成的多层体。在突片10上开孔的注入口10A的内径,相对于插通在注入口10A内的注入喷嘴30的外径形成较小的直径,由此使注入口10A的口边缘由填料的弹性而与注入喷嘴30之间产生弹性接触,从而防止发泡液从注入口10A的漏出。
另外,当使罩片A1比罩片B2要长时,如图所示,就没必要在罩片A1上设置突片10,而是可以将注入口10A设置在比罩片B2更突出的部分的罩片A1上。
表皮C被缝制成如图3的实线所示的状态;当将罩片A1、B2插入到内部时,如图3的点划线和图2所示,罩片A1、B2为向着表皮C的内部方向。另外,在底布1A上,开设有用于插通支杆S的两脚部的通孔(未图示)。
如图所示,通过由缝线B1、B2将罩片A1、罩片B2相缝合,同时使罩片A1、B2与底布1、2成一体地由填料所构成,就可以在将罩片A1、罩片B2插入到表皮C的内部的状态下,使罩片A1、罩片B2在相互接合的方向上具有弹性,从而闭塞住开口部A。
接着,将靠近开口部A的支杆S插入,使支杆S的两脚由设置在底布1A上的通孔而向外部突出;然后,如图1所示,在开口部A上装着上由L字状板4所构成的夹具,使由罩片A1、罩片B2所构成的开口部A向外方鼓胀而得到闭口;同时,将与板4成一体的注入喷嘴30插入到突片10的注入口10A。
然后,将其固定在头部靠垫发泡成型模内,由喷嘴30注入发泡液,使填料P与表皮C发泡成一体;发泡结束后,进行脱模,并将注入喷嘴30取出,即可得到如图4所示的头部靠垫。
即,在使开口部A为闭口着的状态下,由发泡液的发泡压,使比罩片B2长的部分的罩片A1和突片10以包覆着罩片B2的公式得到发泡成形;可以在从开口部A或注入口10A中无发泡液向头部靠垫的外部发生泄漏的情况下,使填料P得到发泡成形。
依据本发明,由于是通过使注入喷嘴插入到位于在缝制成袋状的表皮的内部的罩片上的注入口,而使填料与表皮成一体地进行发泡的,所以用于填料发泡成形的发泡液可以由罩片而得到遮挡。因此,发泡液不会向外部漏出,可以提供成为外观质量优良的表皮一体发泡品的头部靠垫。
又,由于不必象在上述的现有方法中那样使用筒状薄片,所以就不需要对该薄片进行安装和脱离的作业,从而可以提高作业性能。

Claims (6)

1.一种头部靠垫的制造方法,该头部靠垫通过将支杆的一部分由缝制成袋状的表皮的开口部装在其内部,并向表皮内注入发泡液,而使填料与表皮成一体地发泡成形;其特征在于:
该头部靠垫的制造方法包括:在上述表皮的开口部的端缘,设置向内部延伸的带注入口的罩片;在该罩片的注入口上,插通由开口部而插入的用于注入上述发泡液的注入喷嘴,然后使填料发泡成形。
2.一种如权利要求1所述的头部靠垫的制造方法,其特征在于:上述罩片沿开口部的左右两端缘而延伸;沿一方的端缘延伸着的罩片A比沿另一方的端缘延伸着的罩片B形成更长的向着袋状表皮的内部方向的全长,并在罩片A上插通有上述注入喷嘴。
3.一种如权利要求1或2所述的头部靠垫的制造方法,其特征在于:在上述罩片的前端延伸设置有突片,在该突片上设置上述注入口。
4.一种如权利要求1至3的任一项所述的头部靠垫的制造方法,其特征在于:上述罩片和突片由与表皮相同的材料所构成;使开口部由夹具而向其闭口方向被鼓胀着,然后使填料发泡成形。
5.一种如权利要求2所述的头部靠垫的制造方法,其特征在于:上述罩片A、B在相互接合的方向具有弹性,并将开口部闭塞住。
6.一种如权利要求1或2所述的头部靠垫的制造方法,其特征在于:具有上述注入口的覆片,由发泡体制成的填料所形成;注入口的内径比注入喷嘴的外径更小地形成。
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