CN1207265A - 新型粟米发酵饮料及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以黄米为原料,采用乳酸杆菌(也可以采用双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例)混合发酵而成的饮料及其制作工艺。本发明的制作工艺是:取黄米,经筛选、烘烤、浸泡、磨浆后,加入高温液化酶液化,再加入糖化酶糖化后,制成发酵液,把乳酸杆菌(或把双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌)接种到发酵液中,经发酵、过滤后,加入糖浆调制,灌装、钝化后制成成品。
Description
本发明涉及一种以东北地产黄米为原料，经混合发酵而成的饮料及其制作工艺。
黄米是我国北方地区的主要农作物，因其蛋白质含量高、口感糯滑、香气浓郁、色泽金黄为人们所喜食，其发酵后的制品B族维生素含量和游离氨基酸含量显著提高。但目前我国尚没有利用黄米作为原料进行发酵的软饮料。
本发明旨在克服现有技术之不足，而提供一种营养丰富、酸甜适中，制作工艺合理、简单、适于工业化生产的新型粟米发酵饮料及其制作工艺。
本发明以黄米为原料，采用乳酸杆菌混合发酵而成。
本发明以黄米为原料，也可以采用双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例混合发酵而成。
本发明的制作工艺是：取黄米，经筛选、烘烤、浸泡、磨浆后，加入高温液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成发酵液，把乳酸杆菌接种到发酵液中，经发酵、过滤后，加入糖浆调制，灌装、钝化后制成成品。
本发明在采用多菌株发酵时，其制作工艺是：取黄米，经筛选、烘烤、浸泡、磨浆后，加入高温液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成发酵液，把双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例接种到发酵液中，经发酵、过滤后，加入糖浆调制，灌装、钝化后制成成品。
本发明的具体制作工艺是：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在140-160℃温度烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把乳酸杆菌按发酵液3-9％的重量比接种发酵液，在37℃的温度下经36-12小时的发酵后，经过滤，按10-20％的比例加入加入糖浆调制、灌装，最后在60℃的温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
本发明采用多菌株发酵时，其具体制作工艺是：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在140-160℃温度烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按发酵液3-9％的重量比接种后，在37℃的温度下经12-36小时的发酵后，经过滤，按10-20％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
本发明按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在150℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把乳酸杆菌按发酵液6％的重量比接种发酵液，在37℃的温度下经24小时的发酵后，经过滤，按15％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
本发明按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在150℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按6％的重量比接种后，在37℃的温度下经24小时的发酵后，经过滤，按15％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
本发明采用的主料黄米中含有丰富的蛋白质，其发酵后的制品B族维生素含量和游离氨基酸含量显著提高，而且，富含乳酸和醋酸。本发明产品色泽淡黄、澄清，保质期长，营养丰富、酸甜适中，有特殊的米的香气。本发明工艺合理、简单，适于工业化大规模生产。本发明发酵菌种中的双岐杆菌种对人体具有屏障作用，还有营养和提高人体免疫力、控制内毒素血症、抗衰老等作用。
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的描述：
本发明以黄米为原料，采用乳酸杆菌(也可以采用双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例)混合发酵而成。
本发明的制作工艺是：取黄米，经筛选、烘烤、浸泡、磨浆后，加入高温液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成发酵液，把乳酸杆菌(或把双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例)接种到发酵液中，经发酵、过滤后，加入糖浆调制，灌装、钝化后制成成品。
实施例1：取黄米，经筛选后在140-160℃温度烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把双岐杆菌按发酵液3-9％的重量比接种后，在37℃的温度下经36-12小时的发酵后，经过滤，按10-20％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
实施例2：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在140℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把乳酸杆菌按发酵液3％的重量比接种，在37℃的温度下经36小时的发酵后，经过滤，按10％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
实施例3：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在160℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把乳酸杆菌按发酵液9％的重量比接种后，在37℃的温度下经12小时的发酵后，经过滤，按20％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
实施例4：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在150℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把乳酸杆菌按发酵液6％的重量比接种发酵液，在37℃的温度下经24小时的发酵后，经过滤，按15％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
实施例5：取黄米，经筛选后在140-160℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按发酵液3-9％的重量比接种后，在37℃的温度下经12-36小时的发酵后，经过滤，按10-20％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
实施例6：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在140℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按发酵液3％的重量比接种后，在37℃的温度下经36小时的发酵后，经过滤，按10％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
实施例7：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在160℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按发酵液9％的重量比接种后，在37℃的温度下经12小时的发酵后，经过滤，按20％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
实施例8：按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在150℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按发酵液6％的重量比接种后，在37℃的温度下经24小时的发酵后，经过滤，按15％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
Claims (8)
1、一种新型粟米发酵饮料，其特征在于它以黄米为原料，采用乳酸杆菌混合发酵而成。
2、根据权利要求1所述的新型粟米发酵饮料，其特征在于采用双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例混合发酵而成。
3、一种新型粟米发酵饮料的制作工艺，其特征在于取黄米，经筛选、烘烤、浸泡、磨浆后，加入高温液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成发酵液，把乳酸杆菌接种到发酵液中，经发酵、过滤后，加入糖浆调制，灌装、钝化后制成成品。
4、根据权利要求3所述的新型粟米发酵饮料的制作工艺，其特征在于取黄米，经筛选、烘烤、浸泡、磨浆后，加入高温液化酶液化，再加入糖化酶糖化后，制成发酵液，把双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌等多菌株按2∶1∶1的比例接种到发酵液中，经发酵、过滤后，加入糖浆调制，灌装、钝化后制成成品。
5、根据权利要求3所述的新型粟米发酵饮料的制作工艺，其特征在于按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在140-160℃温度烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为7的发酵液，把乳酸杆菌按发酵液3-9％的重量比接种后，在37℃的温度下经36-12小时的发酵，经过滤，按10-20％的比例加入加入糖浆调制、灌装，最后在60℃的温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
6、根据权利要求4所述的新型粟米发酵饮料的制作工艺，其特征在于按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在140-160℃温度烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按发酵液3-9％的重量比接种后，在37℃的温度下经36-12小时的发酵后，经过滤，按10-20％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
7、根据权利要求5所述的新型粟米发酵饮料的制作工艺，其特征在于按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在150℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把乳酸杆菌按发酵液6％的重量比接种后，在37℃的温度下经24小时的发酵，经过滤，按15％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
8、根据权利要求6所述的新型粟米发酵饮料的制作工艺，其特征在于按2∶1的重量比取大黄米、小黄米，经筛选后在150℃温度下烘烤2小时，放入5倍于米的重量的水中浸泡，经磨浆后按每克黄米中加入10Iu的比例加入高温液化酶，在92℃温度下液化30分钟，再按每克黄米中加入10Iu的比例加入糖化酶糖化，在PH值为5、温度为60℃的情况下糖化3小时后，制成PH值为7的发酵液，把2∶1∶1比例的双岐杆菌、乳酸杆菌、片球菌按发酵液6％的重量比接种后，在37℃的温度下经24小时的发酵后，经过滤，按15％的比例加入糖浆调制、灌装，最后在60℃温度下，经20分钟杀菌钝化后制成成品。
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1997
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