CN1206387A - 纱线拉紧装置和装备有这样一种拉紧装置的纺织机器 - Google Patents
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Abstract
纱线拉紧装置具有一个滑轮(P),此滑轮安装在轴(15)的端点可以自由转动,纱线与此滑轮的表面相接触。这个滑轮与由永久磁铁构成的制动设备相连接,磁铁能够离开或接近上述的滑轮。间隔的调节是由第一组件(23、24)取得的,此组件施加一种推力,此推力倾向于使磁铁(19)的支架接近连接于滑轮(P)的圆环(18),第二组件(25,32)产生一种倾向于使磁铁(19)离开的反推力,此反推力是由压缩空气取得的,压缩空气的供应是借助于一条气动线路在机器所具有的全部拉紧装置上同时实现的。
Description
本发明涉及一种新型的纱线拉紧装置，它可以用在任何类型的纺织机器上，特别是可以用在使任何种类的几股纱加捻和／或经扭绞而(或)汇聚的机器上。
当一根线在它的制作过程中受到各种不同的转换操作时，必须向此线传递一个尽可能有规律的和不变的张力。为了达到此目的，纱线拉紧装置的很多解决办法和如今已经被提出来了，那些最简单的解决办法在于简单地使线搭在一些传动机件上，这些传动机件例如由两个互相紧贴在一起的圆盘构成，并受到一个弹簧的作用力。
这些解决办法不能准确地控制传递的张力，为了解决这些问题已经提出了各种建议。
因此，正如这个已在FR-A-2145056的序言中所提及建议使用一些拉紧装置，这些装置一方面具有一个滑轮，滑轮的周围有一摩擦层，并且至少在其周界的一部分上与线相接触，另一方面具有一些刹住上述滑轮的设备。这些滑轮制动设备是由一个以异步电动机形式表现的涡流制动器构成的，此电动机的转子连接在滑轮的轴上，而定子的线圈由一个可调直流源供电。一般地，符合以文件US-A-3797775为目的的装置的一种这样类型的线拉紧装置是不满足需要的，尤其是因为必须有一个电流供应，因此必须有与线拉紧装置同样多的供电分路。
上述文件FR-A-2145056力求克服这种缺陷，文件所描述的刹车装置是由一个其转子连接在滑轮的轴上的，其感应电路连接在负载电阻上的发电机构成的，发电机的磁场由一个永久磁铁提供。
在此文件中描述的解决办法同样能够同时保证由众多纱线拉紧装置传递的张力的调节。然而它的缺陷是昂贵，尤其是在其制造中要求很高的精确度。
文件FR-A-2167957描述了一种解决方法，在此方法中导线器的制动是通过实现一个其磁极数为偶数的磁铁而取得的，这个磁铁被安放在一个圆盘的对面，此盘的面被打穿好多孔，此盘支撑着导线器滑轮。滑轮的制动通过改变盘和磁极之间的距离而取得。
这后一种解决办法，虽然它能避免分枝电路的问题，可是根本不能同时控制一台纺织机器可能具有的全部拉紧装置，这个纺织机器有众多的并排安置的相同的工位。
然而人们已经找到一种新型拉紧装置，而这正是本发明的目的，它克服了先前解决办法的那种缺陷，它不仅能避免电流的供应，而且还在机器起动时保证拉力逐渐增加，在正常运行中拉力保持不变。另外，当机器由众多的相同工位构成时，机器可能具有的拉紧装置的全部或部分的调节可以同时在执行同样功能的全部输出辊上进行。最后，符合本发明的装置对于传递给线的可能的张力可以得到一个很大的选择范围，并且此装置对一些可能彼此之间具有非常不同特性的线是可以使用的。
在下面的描述中，本发明将对一个被使用在绞绳机上的拉紧装置而被描述，而在此拉紧装置中，传递张力的机件(在下面的描述中将用“滑轮”这个用语表示这个机件)由两个被安装在一个轮毂上的两个毂圈构成，而这两个毂圈借助于一个螺母被紧固在一起，螺母能调节两毂圈之间的压力，因此也就能有效地带动线。任何其它的等价装置可能都会被使用，这是明显的，例如，可能会实现符合本发明的一种拉紧装置，让线靠着一个滚筒的周边通过，或靠着一个简单的具有凹槽的滑轮上通过。
一般地说，符合本发明的纱线拉紧装置是属于如下类型的，它包括：
-一个安装在被一外壳支撑的轴的端点上能自由转动的滑轮，线与此滑轮的表面相接触；
-由一些永磁铁构成的上述滑轮的制动设备，这些永磁铁相对于轴被同心地安放并被紧固不能转动，并被安放在一个被安装在支撑滑轮的轴承上的铁磁材料的圆环对面；
-一些能使磁铁和支撑滑轮的轴承之间改变间隔的设备，通过这些机件之一在轮上的滑动来改变它们之间的间隔。
根据本发明的装置特征在于在磁铁和要制动的滑轮之间间隔的调节设备是由下列部分构成的；
-一个第一组件施加一个倾向于使磁铁支承件靠近连接滑轮的圆环的推力，直到一个预定的最小值；
-一个第二组件作用一个数值可调的反推力，倾向于使磁铁离开圆环的表面，上述的反推力设备是由作用在固定安装在轴上的一个活塞的面上的压缩空气源构成的，此活塞紧靠在这个轴的一个支承面上，而活塞的另一面受第一推力设备的作用，压缩空气的供应借助于公共气动线路同时在机器所具有的全部拉紧装置上实现。
根据本发明，在磁铁和连接着滑轮的圆环之间间隔的变化能调节由拉紧装置传递给纱线的张力，要么可以通过上述磁铁在支承滑轮的轴上的纵向移动(上述轴被固定安装在机器的机架上)来取得，要么可以通过轴-上述滑轮的支承物-的移动来取得，在机器的机架上的固定是借助于支承磁铁的外壳来实现的。
借助下面给出的实施例，本发明和它带来的优点将更好地被理解，此实现例子由下列附图加以表明：
图1是一个配备符合本发明的纱线拉紧装置纺织机的整体图，使得能实现两股初级纱的绞合；
图2为根据本发明实现的一个纱线拉紧装置的纵向剖面细节图；
图3为一这样的纱线拉紧装置的前视图，表明线在能传递张力的“滑轮”周围通过的方式；
图4为顶视图，表现一个纺织机器的备有四个工位的一组纱线拉紧装置被连接在一个公共压缩空气供应源上。
图1以简图方式和侧视图表明所谓“直接捻线机”的纺织机器的一个工位，能够通过假捻把两股初级纱合起来。
在这样一个早已公知类型的机器(请看US-A-3026063)中每个工位都能通过捻线把来自两个供应源(1，2)的两条初级纱(A，B)汇聚起来。来自线轴(1)的纱(A)在旋转的或同类的盘(3)里通过以便形成一个球(4)，在此球的内部安放着纱(B)的供应源(2)。两条纱(A)和(B)的合股通过在汇合点(5)处的扭转取得。然后形成绳(6)，以约定的方式例如被卷绕到一个不传递附加扭转的卷绕系统(7)，上对构成绳(6)的两条线(A)和(B)牵拉由在(7)处的卷绕速度给定。为了使张力相等以便有一个平衡的整体，拉紧系统(8，9)对线(A，B)中的每一条来说都是予先准备好的。拉紧装置(8)能调节线(A)在盘(3)周围的保留长度，并起到一个减震器的作用，它吸收线轴(1)的摇纱冲击，这就使得能保持一个非常均匀的球形(4)。
符合本发明的纱线拉紧装置为了给通过旋转盘(3)的内部并形成球形(4)的线(A)以张力，使用起来特别适合。
装备有符合本发明的纱线拉紧装置(8)的捻线机因此是由并排的多个相同的工位构成的，纱线拉紧装置(8)能保证线(A)的张力，此线来自被一整经架携带的支架(1)，整经架在目前情况下被安放在机器的上部分，纱线拉紧装置(8)单个地被安装在被上述机架携带的一个支撑板(35)上。这些拉紧装置的定位最好是位于机器的支架上，位于卷绕系统的高度上，在这系统的前方，线(B)被直接地引到位于捻线点(6)上游的在线(B)的供应源(2)的轴的延长线上的制动器(9)上。
正如从图2和3中可见，在差不多图1范围所表明的实现形式中，符合本发明的拉紧装置(8)作为能够向线传递张力的机件具有一个由两个毂圈(11，12)构成的滑轮，线(A)在这两个毂圈之间通过，这些毂圈被安装在轮毂(13)上，这个轮毂安装在轴(15)的端点上借助于轴承(14)可以自由地旋转。上述毂圈(11，12)借助一个螺母形状的组件(16)被紧固在轮毂上。这使得能调节毂圈相互之间的压力，因此就调节了它们传递给线的张力。线(A)在这两个毂圈之间的空间里通过并保持在它们的贯穿的区域的水平上，上述毂圈的周围线的包络线由分别被安放在支承平面的上游和下游的两个导向装置(17，39)(只在图3上被表示出来了)来决定。
正如从图2中可见到的支承滑轮的轮毂(13)在与上述滑轮相对的面上具有一个由铁磁材料(例如铁氧体基)实现的圆环(18)。
能够保证滑轮刹车的那些设备由多个(在目前情况下是两个)永久磁铁(19)构成，并表现为圆片状，直径为15毫米。这些磁铁被同心地安装在轴(15)上的一个支架(20)上，此支架被固定在外壳(21)的内部。支架(20)借助于螺钉(22)被紧固相对于轴(15)是不能转动的，但另一方面相对于此轴是可以自由移动的。
根据本发明拉紧装置包括一些使得能改变磁铁(19)和波滑轮携带的圆环(18)之间的间隔的设备，这种变化包括在1毫米的最小值和在目前情况下是4毫米的最大间隔之间，这个最小值能避免由于一些几何缺陷引起的任何干扰的风险，而最大间隔与磁铁的磁力强度有关。
能够保证调节的这些设备首先包括第一推力组件，它倾向于使磁铁(19)的支架(20)靠近圆环。这种移动受到一个预定的最小值的限制，并且在目前情况下这种移动是由安置在轴(15)周围的呈弹簧(23)形式的一个构件来取得的，此构件一方面支承在连接着外壳(21)的一个固定环形轴承(24)上，另一方面支承在连接着轴(15)的一个活塞(32)的后面上，这使得外壳(21)能相对于组件(32-15)滑动。
正如从图2中见到的，外壳(21)被设计成在它的后面(33)上具有一个凸肩(34)，这就使得能在外壳的底和活塞的面(26)之间实现一个室(25)，活塞的另一个面靠在轴(15)上予先备好的一个凸肩上。一些密封圈(30)和(31)被予先准备好了为了保证室(25)的密封。压缩空气的进气口(36)通向这个室(25)内部。轴(15)被固定在连接着机器的机架的一个支架(35)上。
借助于这样一种设计，当线通过滑轮时就有可能调节由滑轮传递的张力。在图2上显示的描绘中拉紧装置的各种组件都在它们的位置上表现出来了，磁铁(19)距圆环(18)有一个予定的最小距离，即在目前情况下距被安装在滑轮(P)里的轮毂(13)上的圆环(18)约为1毫米。这个位置使得能在线上取得一个最大张力。当人们想改变张力的值时，人们就供给室(25)压缩空气，这就倾向于推开活塞(32)，活塞在弹簧(23)上作用一个反推力，这就倾向于相对于轴(15)朝向左边的方向，移动推带磁铁的外壳(21)，如果人们考虑图2的话，这将能够增加上述磁铁和圆环(18)之间的间隔。因此，被磁铁实现的制动趋于减小。
正如从图4中可见的，借助于这样的设计有可能从单个压缩空气供应源(37)出发供应多个拉紧装置，空气注入由一个中央气动阀(38)调节并且每个输出辊(8)都由一个通向上述供应源的管道(36)连接。
在所描述的例子中磁铁相对于滑轮的移动由在机器上保持固定的轴上支承磁铁的外壳的移动而取得。反向行事可以被考虑的，也就是说可以考虑把外壳固定安置在机器上，这就将产生滑轮相对于上述外壳的移动。
当然罗，本发明并不局限在前面描述的例子上，而它在这同样意图下也覆盖此例的所有实现的变型。
Claims (4)
1．符合本发明的纱线拉紧装置，是属于包括下列部分的类型的装置：
自由转动地安装在轴(15)端点上的一个滑轮(P)，此轴由外壳(21)支撑着，线就靠紧滑轮的表面；
上述滑轮(P)的制动设备由一些永久磁铁(19)构成，这些永久磁铁相对于轴(15)被同心地安放并被紧固不能转动，并被安放在一个铁磁材料的圆环(18)的面对，此圆环被安装在支承滑轮(P)的支座(13)上。
一些能够改变磁铁(19)和支承滑轮的支架(13)之间的间隔的设备，这种间隔的变化是通过这些组件之一在轴(15)上的滑动实现的，其特征在于，调节磁铁(19)和要制动的滑轮(P)之间的间隔的设备是由下列部分构成的：
一个第一组件(23，24)施加一个倾向于使磁铁(19)的支架(20)靠近连接着滑轮(P)的圆环(18)的推力，直到达到一个予定的最小值；
一个第二组件(25，32)作用一个其值可调的反推力，它倾向于使磁铁(19)离开圆环(18)，上述的反推力设备是由一个压缩空气源(36)构成的，此压缩空气源作用在固定安装在轴(15)上的活塞(32)的面(26)上，此活塞靠在这个轴的支撑面(29)上，活塞的另一个面(27)受第一推力设备(23)的作用，压缩空气的供应借助于一个气动线路(37)，在机器具有的纱线拉紧装置的整体上，同时被实现。
2．根据权利要求1的装置，其特征在于磁铁(19)和连接滑轮(P)的圆环(18)之间的间隔的改变是由上述磁铁(19)在携带滑轮的轴(15)上纵向移动来取得的，而上述的轴被固定安装在机器的机架上。
3．根据权利要求1的装置，其特征在于磁铁(19)和连接滑轮(P)的圆环(18)之间的间隔的改变由承载上述滑轮的轴(15)的移动来取得的，在机器的机架上固定是借助于承载磁铁(19)的外壳(21)来实现的。
4．根据权利要求1和3中的一项的具有多个相同的工位的装备有一个拉紧装置的纺织机器，其特征在于拉紧装置(8)的调节是在机器的一套输出辊上同时进行的，这些输出辊实现同样的功能。
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