CN102285556A - 纱线张力器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纱线张力器，具体而言，给出了一种带有可转动的导纱元件(3)的纱线张力器(1)，导纱元件(3)在其周缘处具有至少一个环绕的凹槽(5)。人们期望将运行中的故障的风险保持得较小。为此作如下设置，即，设置有至少一个保持器件(9)，该保持器件(9)接合到凹槽(5)中。

Description

纱线张力器

技术领域

本发明涉及一种带有可转动的导纱元件(Fadenführungselement)的纱线张力器(Fadenspanner)，该导纱元件在其周缘处具有至少一个环绕的凹槽(umlaufende Nut)。

背景技术

在经纱(Kette)的生产中，大量纱线被从筒子架(Gatter)中抽出。这些纱线并排地以窄带

的形式而布置，且被绕在为此目的而转动的整经机大滚筒

上。在筒子架中，为每根纱线设置有纱线筒子(Garnspule)和筒子退绕部位(Spulenablaufstelle)。为了使得该带的纱线全都具有相同的纱线张力(Fadenspannung)，在每个筒子退绕部位处布置有带有导纱元件的纱线张力器。相应的纱线被置入(eingelegt)到导纱元件的凹槽中。那么，纱线张力可借助导纱元件以如下方式而被影响，即，导纱元件例如纱线轮(Garnrad)被驱动或被制动。

然而，在运行中常常出现故障，举例来说，在整经过程

开始时，当丝束(Fadenschar)被操作人员手动地且突然地(ruckartig)从筒子架中抽出的时候。在分绞(Fadenkreuzen)的生产中(当整经机大滚筒须数次地被停住时)，或在单纱(Einzelfaden)的断纱(Fadenbruch)的情形下(当整个设备须尽可能快地被停住时)，会出现其它问题。在所有这些情况中，在设备的再次起动时可能发生关于纱线的正确引导的问题。

然而，相同的问题不仅在整经设备中出现，而且原则上在所有的在其处纱线张力器须在变换的运行条件下被运行的地方出现。

发明内容

本发明的目的在于，将运行中的故障的风险保持得较低。

该目的在先前所提及的类型的纱线张力器中由此来实现，即，设置有至少一个保持器件，该保持器件接合到凹槽中(in die Nuthineinwirkt)。

利用该保持器件防止了已被置入到环绕的凹槽中的纱线在运行条件变化时从凹槽中跳出。为此，设置有一个或多个保持器件，其将纱线保持在凹槽中，更确切地说，即使是在由于张力降低而产生了在无另外的措施的情形下将导致纱线从凹槽中离开的纱线走向(Fadenverlauf)的时候。举例来说，如果假定，纱线在大约360°上绕导纱元件而被引导且在正常的运行中贴靠在凹槽的底部(Grund)处，那么在相应的张力降低的情形下可能发生，纱线所形成的圆的直径以这样的程度被扩大，即，其大于导纱元件的最大的外直径。在该情况中，纱线不再能够通过导纱元件而被保持。那么，当拉力被再次施加到纱线上时，可推测出，纱线不会自行地重新返回到凹槽中，从而使得存在故障。此类状况通过该一个或多个保持器件而可靠地被防止，该保持器件接合到凹槽中且由此能够在纱线离开凹槽之前作用到纱线上。

优选地，导纱元件可转动地支承在基座(Basis)上，且保持器件静止地布置在该基座处。因此该辅助器件可相对简单地被设立。其不须经受由于离心力而产生的负荷。装配可容易地被完成。导纱元件的质量不被增大，从而使得在其余方面纱线张力器的运行条件不改变。

优选地，至少一个保持器件布置在被固定在基座处的支架(Halterung)处。因此使得举例来说保持器件的更换可容易地被执行，因为不再需要使基座能够被接近(zugreifen)，而是仅须使支架能够被接近。

优选地，保持器件被牢固地夹持(festgeclipst)在支架处。即，保持器件通过卡接连接(Rast-Verbindung)或咬合连接(Schnapp-Verbindung)或夹持连接(Clip-Verbindung)与支架相连接。此类连接可反复地无须工具地被建立和松开。这在制造中使得保持器件的装配变得容易，且之后在运行中使得保持器件的更换变得容易。

优选地，多个保持器件布置在共同的被固定在基座处的支架处。这简化了装配。可事先将保持器件固定在支架处且然后可以很小的装配成本将支架固定(举例来说拧紧、插接或夹紧)在基座处。因为没有更大的力作用到保持器件上并由此同样作用到支架上，所以该固定同样可被给定尺寸成较弱的。

优选地，多个保持器件在其间带有空隙地分布地在周向方向上被布置。通过这些空隙，纱线可在运行中被引入和引出，从而使得其不在保持器件处摩擦(reibt)。利用在周向方向上分布地布置的多个保持器件，能够可靠地防止纱线可能从凹槽中脱出(heraustreten)。优选地，至少三个保持器件布置在周缘处，尤其是当导纱元件被以360°而缠绕(umschlungen)时。

作为对此的备选，可作如下设置，即，保持器件在周向方向上包绕导纱元件(除了一开口以外)。由此，纱线在整个周缘上被保持在凹槽中。当纱线实际上在相同的部位(Stelle)处进入和退出时，单个的空隙或开口已足够。

如果保持器件低摩擦地(reibungsarm)与导纱元件相互作用，则同样是有利的。由此，保持器件的使用实际上不改变导纱元件的运行条件。此处，“低摩擦”应作如下理解，即，与在其中不使用保持器件的状况相比，当该一个或多个保持器件被使用时，为转动导纱元件所需的转矩升高了至多15％，优选地升高了至多10％，且特别优选地升高了至多5％。

优选地，保持器件伸入到凹槽中且贴靠在凹槽的至少一个侧面(Flanke)处。在许多情况中，凹槽构造成V形的，从而使得，纱线可自动地在凹槽中被对中。由此，凹槽的侧面倾斜地放置，从而使得利用简单的措施可实现，使保持器件贴靠在凹槽侧面处(当保持器件简单地伸入到凹槽中时)。通过使保持器件伸入到凹槽中，则甚至在纱线仅是到达凹槽的边缘之前，纱线就已被保持住(festgehalten)。由此，以高的可靠性而确保了，纱线在故障情况中同样保持在凹槽中。在其处贴靠有该保持器件的侧面优选地为在重力方向上的下侧面。在许多情况中，纱线趋向于在重力作用下从凹槽中滑出。该状况通过与下面的凹槽侧面相互作用的保持器件而被排除。然而，由于与筒子退绕相关的伸长变化或张力变化，纱线同样可能向上跳。在该情况中，如下是有意义的，即，让保持器件贴靠在凹槽的上侧面处。显然，如下同样是可能的，即，使用贴靠在两个侧面处的保持器件，或使用多个保持器件，那么，该多个保持器件贴靠在两个侧面处。

在此，有利的是，与在与导纱元件的周缘相切的方向上相比，保持器件在进入凹槽中的方向上具有更大的刚度。那么，与在导纱元件的旋转方向上相比，该保持器件对纱线的从凹槽中离开的运动施加更大的阻力。在该旋转方向上，保持器件在与纱线接触的情形下可容易地偏移。纱线的损伤由此能够可靠地被避免。

优选地，保持器件具有刷元件(Bürstenelement)。刷元件具有刚毛束(Borstenbüschel)。刚毛在其纵向延伸的方向上具有更大的刚度(与横向于其纵向延伸相比)。这具有如下优点，即，刷元件(当其轻轻地贴靠在凹槽侧面处时)仅具有与导纱元件的相对较小的摩擦。当导纱元件转动时，刚毛束的刚毛则可容易地侧向地变形，从而使得其实际上不对转动施加阻力。然而，如果纱线试图从凹槽中脱离出来，则该纱线必须使刚毛在其纵向方向上变形。该纱线无法提供该力，从而使得，刷元件利用其刚毛束以高的可靠性将纱线保持在凹槽中。

备选地或额外地，可作如下设置，即，保持器件具有喷嘴，其将空气流对准到凹槽中(in die Nut hinein richtet)。利用此类空气流，同样可将纱线保持在凹槽中。该空气流可被控制，也就是说，可在正常的运行中关断(abschalten)该空气流，且仅当呈现出运行条件的变化或运行中的故障时才接通(einschalten)该空气流。

附图说明

下面，借助优选的实施例结合图纸对本发明进行描述。其中：

图1以透视图示显示了纱线张力器，

图2显示了支架，

图3显示了保持器件的第一种实施形式，

图4显示了用于说明保持器件的布置的示意性图示，

图5显示了带有在另一位置中的保持器件的示意性图示，且

图6显示了在导纱元件处的保持器件的第二种实施形式。

具体实施方式

图1以示意性图示显示了带有作为基座2的马达壳体并带有布置在其上的在此处构造成碟状的导纱元件3的纱线张力器1。导纱元件3通过轴4与未进一步示出且布置在基座2中的马达相连接。该马达可根据需要以驱动或制动的方式作用到导纱元件3上。

如由图4至6的示意性视图可知，导纱元件3在其周缘处具有环绕的凹槽5。该凹槽在横截面中V形地布置，也就是说，其(在轴4的垂直的定向中)具有下侧面6和上侧面7。这些侧面并非一定必须构造成平的。举例来说，其可在径向方向上具有曲率(Krümmung)且在周向方向上设有接片或空隙。在运行中，示意性地示出的纱线8在一定的张力下位于凹槽底部中，从而，其与导纱元件3在摩擦接触(Reibschluss)下相互作用。

只要纱线8整体上处在一定的拉应力下，则其在通过未进一步示出的导入和导出机构(Einleit-und Ausleitorgane)来确定的周缘截段中贴靠在凹槽5的底部处。然而，可能出现如下状况，即，在其中该拉应力降低，从而使得纱线8从凹槽5的底部升起(abhebt)。举例来说，当纱线在纱线张力器1的输出端(Ausgang)处突然以较低的速度被抽出(例如因为在运转方向上布置在纱线张力器1之后的整经机大滚筒停止)时，可能出现此类状况。一般地，纱线8的升起在不利的情况中可导致，纱线8完全地从凹槽5中离开。这在纱线张力器1的随后的再次开始运转时通常会导致如下不利的结果，即，纱线8不再回到凹槽5中，而是离开纱线张力器1或附着在纱线张力器1处的不利的位置中，举例来说在基座2与导纱元件3之间。

为了防止这一点，纱线张力器1具有至少一个然而优选多个(举例来说三个)保持器件9。保持器件9(图1，3，4和5)具有带有刷元件11的基体(Korpus)10。刷元件11具有刚毛束12，其在图4中贴靠在凹槽5的下侧面6处且在图5中贴靠在凹槽5的上侧面7处。同样可设置有这样的刷元件，即，其具有两个刚毛束，其中各一个贴靠在侧面6，7中的一个处。同样可如此地构造刚毛束，即，使得其贴靠在两个侧面6，7处。即，刚毛束12伸入到凹槽5中。在此，刚毛束12相对于轴4近似径向地定向。然而，精确的定向并不重要，只要刚毛束12在进入到凹槽5中的方向上(与在与导纱元件3的周缘相切的方向上相比)具有更大的刚度。

在运行中，刚毛束12以非常小的压力贴靠在两个侧面6，7中的一个处。在此，压力如此地小，即，使得实际上不会由于刚毛束12在导纱元件3处的贴靠而产生更高的摩擦，即，保持器件9低摩擦地与导纱元件3相互作用。即，与无保持器件时相比，当使用保持器件9时，为了转动导纱元件3仅需要稍许较大的转矩。与未使用保持器件时相比，当保持器件被使用时，转矩应至多大15％。

图4和5的图示为清楚起见而被分开。显然，在许多情况中可能且有意义的是，使一个或多个刚毛束12贴靠在凹槽5的下侧面6处且使一个或多个刚毛束12贴靠在凹槽5的上侧面7处，即，两个侧面6，7均设有保持器件9。

那么，当纱线8从凹槽5的底部升起时，纱线8无法离开凹槽5，因为其在离开凹槽5之前碰到刚毛束12。在此，纱线的力不足以使刚毛束12的刚毛在其纵向方向上变形。利用纱线使刚毛弯曲同样是不可能的，从而使得，纱线被可靠地保持在凹槽5中。

如由图1至3可知，保持器件9优选地布置在基座2的拐角处，其凸出超出导纱元件3。利用此类布置，实际上不需要为了保持器件9而增大纱线张力器1的结构空间(Bauraum)。多个保持器件9(在当前情况中为两个)布置在一共同的支架13处。支架13被固定在基座2处。该固定无需被给定尺寸成过度地坚固，从而使得支架13举例来说可在基座2处被插接或被夹住。如下同样是有利的，即，将支架13拧紧。

保持器件9又简单地被插在支架13处，从而使得其在需要时可容易地被替换。此处，同样推荐保持器件9与支架13之间的夹持连接。

以未示出的方式，保持器件9同样可如此地构造，即，其在凹槽5的整个周缘上包绕凹槽5，其中，仅一个唯一的开口或空隙保持敞开，以便于在纱线在360°上缠绕导纱元件3时使得纱线的进入和退出成为可能。

如由图1可知，保持器件9在周向方向上分布地且带有相对于彼此的间距地布置。即，在保持器件9之间总是有足够大的开口保持敞开，通过该开口纱线可被引入和引出。即，纱线在运行中不在保持器件9处滑擦(schleift)，从而不存在如下危险，即，纱线由于保持器件9而受损。

保持器件9静止地固定在基座2处，而导纱元件3相对于基座2转动。

如下同样是可能的，即，在导纱元件3的周缘处布置比所示出的三个保持器件9更多的保持器件9。保持器件9的四周封闭的布置虽然是可行的，然而与更少的保持器件9相比并不会带来更大的优点。虽然在出现不利的运行状态时纱线8可能在保持器件9之间从凹槽5中脱出。然而，因为其在当前的实施例中在周向方向上的三个位置处被保持在凹槽中，所以其在再次起动时会靠放在凹槽5的底部处，如在图4和5中示出的那样。

图6显示了保持器件9′的经修改的实施形式。该保持器件9′构造成喷嘴14，其将空气流15对准到凹槽5中。可如此地控制喷嘴14，即，仅当存在纱线8从凹槽5中离开的危险时，空气流15才被输出。在正常运行中空气流15则可被关断。

Claims (12)

1.一种带有可转动的导纱元件(3)的纱线张力器(1)，所述导纱元件(3)在其周缘处具有至少一个环绕的凹槽(5)，其特征在于，设置有至少一个保持器件(9)，该保持器件(9)接合到凹槽(5)中。

2.根据权利要求1所述的纱线张力器，其特征在于，所述导纱元件(3)可转动地支承在基座(2)上且所述保持器件(9)静止地布置在所述基座(2)处。

3.根据权利要求2所述的纱线张力器，其特征在于，至少一个保持器件(9)布置在被固定在基座(2)处的支架(13)处。

4.根据权利要求3所述的纱线张力器，其特征在于，所述保持器件(9)被牢固地夹持在所述支架(13)处。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，多个保持器件(9)布置在被固定在基座(2)处的共同的支架(13)处。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，多个保持器件(9)以带有在其间的空隙的方式分布地在周向方向上被布置。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，所述保持器件(9)在周向方向上以除了一开口以外的方式包绕所述导纱元件(3)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，所述保持器件(9)低摩擦地与所述导纱元件(3)相互作用。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，所述保持器件(9)伸入到所述凹槽(5)中且贴靠在所述凹槽(5)的至少一个侧面(6，7)处。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，与在与所述导纱元件的周缘相切的方向上相比，所述保持器件(9)在进入所述凹槽(5)中的方向上具有更大的刚度。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，所述保持器件(9)具有刷元件(11)。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的纱线张力器，其特征在于，所述保持器件(9′)具有喷嘴(14)，其将空气流(15)对准到所述凹槽中。

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