CN205616353U - 一种八合股通道并纱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种八合股通道并纱机,涉及一种纺织机械技术领域。该实用新型包括底座和支柱,支柱设置在底座的中心处,其中,还包括导纱环、涨力盘和集纱器,导纱环通过导纱环安装座与支柱固定连接,集纱器设置在支柱的顶端,集纱器包括圆盘和集纱环,集纱环设置在圆盘上,涨力盘呈正八边形设置在圆盘的四周,涨力盘下端设置有探纱传感器,涨力盘的数量为八个。本实用新型纱线退绕通道简捷顺畅,各拐点的角度均大于120度,因此其对纱线的损伤很小,纱线的毛羽和飞花都得到最大程度的降低,也大量减少了纱线的断头率,提高了生产效率。

Description

一种八合股通道并纱机
技术领域
本实用新型涉及一种放置机械技术领域,特别是涉及一种八合股通道并纱机。
背景技术
目前,国内的该系列产品纱线通道拐点较多,各股纱线的涨力不一致,纱线运行过程中的毛羽较多,断头率较高,生产效率偏低。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种八合股通道并纱机,使其纱线退绕通道简捷顺畅,各拐点的角度均大于120度,因此其对纱线的损伤很小,纱线的毛羽和飞花都得到最大程度的降低,也大量减少了纱线的断头率,提高了生产效率。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种八合股通道并纱机,包括底座和支柱,所述支柱设置在所述底座的中心处,其中,还包括导纱环、涨力盘和集纱器,所述导纱环通过导纱环安装座与所述支柱固定连接,所述集纱器设置在所述支柱的顶端,所述集纱器包括圆盘和集纱环,所述集纱环设置在所述圆盘上,所述涨力盘呈正八边形设置在所述圆盘的四周,所述涨力盘下端设置有探纱传感器,所述涨力盘的数量为八个。
优选的,所述涨力盘包括盘座、压块和限位柱,所述限位柱穿透所述压块与所述盘座固定连接,所述压块与所述限位柱活动连接。
优选的,所述限位柱的一端安装在所述盘座上,所述限位柱的另一端设置有限位座,所述限位柱为倒U型结构。
优选的,所述涨力盘的下端设置有涨力盘安装板,所述涨力盘安装板包括上连接部、连接部和下连接部,所述连接部分别与所述上连接部、所述下连接部呈一定角度连接。
优选的,所述上连接部与所述圆盘固定连接,所述连接部与所述涨力盘固定连接,所述下连接部与所述探纱传感器固定连接。
优选的,还包括感丝器,所述感丝器包括呈对应设置的上感丝孔和下感丝孔,所述上感丝孔设置在所述下连接部上,所述下感丝孔设置在所述探纱传感器上。
优选的,所述导纱环包括第一导纱环和第二导纱环,所述第一导纱环位于所述第二导纱环的上方,所述第一导纱环为正八边形结构并且与所述涨力盘对应设置。
优选的,所述第二导纱环与所述第一导纱环对应设置,所述第二导纱环包括四个长导纱杆和四个短导纱杆,所述长导纱杆和所述短导纱杆均为两两对应连接并且交叉设置,所述长导纱杆和所述短导纱杆均呈正十字结构。
优选的,所述底座上设置有纱团座,所述纱团座与所述第二导纱环对应设置,所述纱团座的数量为八个。
优选的,所述纱团座呈正方形设置,所述底座以所述支柱为中心四周分别设置有三个纱团座。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的纱线退绕通道简捷顺畅,各拐点的角度均大于120度,因此其对纱线的损伤很小,纱线的毛羽和飞花都得到最大程度的降低,也大量减少了纱线的断头率,提高了生产效率,同时,由于四股纱线的退绕通道结构完全相同致使其各路纱线的退绕涨力均匀一致,由此很好的解决了由于纱线通道拐点不同产生的涨力不均匀现象,大大提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图;
图2是本实用新型的实施例俯视图。
主要元件符号说明:
1-底座 2-纱团座 3-支柱
4-第一导纱环 5-第二导纱环 6-导纱环安装座
7-探纱传感器 8-涨力盘安装板 9-涨力盘
10-圆盘 11-集纱环 12-限位柱
13-感丝器 14-压块 15-限位座
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例包括底座1和支柱3,支柱3设置在底座1的中心处,其中,还包括导纱环、涨力盘9和集纱器,导纱环通过导纱环安装座6与支柱3固定连接,集纱器设置在支柱3的顶端,集纱器包括圆盘10和集纱环11,集纱环11设置在圆盘10上,涨力盘9呈正八边形设置在圆盘10的四周,涨力盘9下端设置有探纱传感器7,涨力盘9的数量为八个。
涨力盘9包括盘座、压块14和限位柱12,限位柱12穿透压块14与盘座固定连接,压块14与限位柱12活动连接。限位柱12的一端安装在盘座上,限位柱12的另一端设置有限位座15,限位柱12为倒U型结构。涨力盘9的下端设置有涨力盘安装板8,涨力盘安装板8包括上连接部、连接部和下连接部,连接部分别与上连接部、下连接部呈一定角度连接。上连接部与圆盘10固定连接,连接部与涨力盘9固定连接,下连接部与探纱传感器7固定连接。
还包括感丝器13,感丝器13包括呈对应设置的上感丝孔和下感丝孔,上感丝孔设置在下连接部上,下感丝孔设置在探纱传感器7上。
导纱环包括第一导纱环4和第二导纱环5,第一导纱环4位于第二导纱环5的上方,第一导纱环4为正八边形结构并且与涨力盘9对应设置。第二导纱环5与第一导纱环4对应设置,第二导纱环5包括四个长导纱杆和四个短导纱杆,长导纱杆和短导纱杆均为两两对应连接并且交叉设置,长导纱杆和短导纱杆均呈正十字结构。底座1上设置有纱团座2,纱团座2与第二导纱环5对应设置,纱团座2的数量为八个。纱团座2呈正方形设置,底座1以支柱3为中心四周分别设置有三个纱团座2。
本实用新型中,供纱通道由八股纱线通道组成,每股纱线通道都由纱团座2、第一导纱环4、第二导纱环5、感丝器13、涨力盘9和涨力盘安装板8组成。集纱结构由圆盘10和集纱环11组成。在工作时,将沙团固定在纱团座2上,从纱团上退绕的纱线通过设置在其上方的导纱环进入到感丝器13中,穿过感丝器13的感丝通道后经过涨力盘9后集合在集纱器上。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种八合股通道并纱机,包括底座和支柱,所述支柱设置在所述底座的中心处,其特征在于,还包括导纱环、涨力盘和集纱器,所述导纱环通过导纱环安装座与所述支柱固定连接,所述集纱器设置在所述支柱的顶端,所述集纱器包括圆盘和集纱环,所述集纱环设置在所述圆盘上,所述涨力盘呈正八边形设置在所述圆盘的四周,所述涨力盘下端设置有探纱传感器,所述涨力盘的数量为八个。
2.如权利要求1所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述涨力盘包括盘座、压块和限位柱,所述限位柱穿透所述压块与所述盘座固定连接,所述压块与所述限位柱活动连接。
3.如权利要求2所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述限位柱的一端安装在所述盘座上,所述限位柱的另一端设置有限位座,所述限位柱为倒U型结构。
4.如权利要求3所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述涨力盘的下端设置有涨力盘安装板,所述涨力盘安装板包括上连接部、连接部和下连接部,所述连接部分别与所述上连接部、所述下连接部呈一定角度连接。
5.如权利要求4所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述上连接部与所述圆盘固定连接,所述连接部与所述涨力盘固定连接,所述下连接部与所述探纱传感器固定连接。
6.如权利要求5所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,还包括感丝器,所述感丝器包括呈对应设置的上感丝孔和下感丝孔,所述上感丝孔设置在所述下连接部上,所述下感丝孔设置在所述探纱传感器上。
7.如权利要求6所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述导纱环包括第一导纱环和第二导纱环,所述第一导纱环位于所述第二导纱环的上方,所述第一导纱环为正八边形结构并且与所述涨力盘对应设置。
8.如权利要求7所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述 第二导纱环与所述第一导纱环对应设置,所述第二导纱环包括四个长导纱杆和四个短导纱杆,所述长导纱杆和所述短导纱杆均为两两对应连接并且交叉设置,所述长导纱杆和所述短导纱杆均呈正十字结构。
9.如权利要求8所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述底座上设置有纱团座,所述纱团座与所述第二导纱环对应设置,所述纱团座的数量为八个。
10.如权利要求9所述的一种八合股通道并纱机,其特征在于,所述纱团座呈正方形设置,所述底座以所述支柱为中心四周分别设置有三个纱团座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107215708A (zh) * 2017-05-22 2017-09-29 江苏中祥线带有限公司 一种防止断丝打结的落丝机排丝装置

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