CN201525664U - 一种自动绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动绕线机,针对现有的自动绕线机维护率高、生产效率低的缺点进行了改造,将绕线盘、夹线盘和分线环均增设为2~4个,运转时使生产率提高了2~4倍;各夹线盘之间设有一定的间隙,防止运转过程中相邻两组线绞在一起,减少了检修次数;在绕线主轴的外端增设了与其旋转方向相反的反向螺纹,并配合螺母将绕线盘夹紧固定,此种结构安全可靠、不易松动,减少了停机次数。因此,本实用新型具有结构简单、生产效率高、运行稳定可靠、维护成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刺绣、缝纫机械领域,尤其是一种自动绕线机。
背景技术
随着纺织业的快速发展,对纺织线的要求也越来越高,除了要求质量和缠绕整齐外,生产效率也很重要,现有的小型自动绕线机一般在机箱顶上设有一个分线杆,分线杆一端设有一个分线环,在机箱一侧设有一个套装于绕线主轴上的绕线盘,绕线盘一侧设有一个夹线盘,绕线主轴中间开有一条通槽,安装时通过调整通槽的大小来使得绕线盘固定在绕线主轴上,这样的结构使得在运转过程中绕线盘松掉而起不到绕线的作用,必须停机调整,费时费力。另外,这种结构中因绕线盘、夹线盘、和分线环均只有一个,每次只能单只缠绕,生产效率很低,从而使得成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、运行稳定高效、制造维护成本低的自动绕线机。本实用新型的技术方案是如此实现的:
一种自动绕线机,包括机箱(1)、设于机箱(1)同侧的绕线盘(2)、夹线盘(3)及设于机箱(1)顶部的带分线环(5)的分线杆(4),绕线盘(2)、架线盘(3)和分线杆(4)三者的数目相同,均为2~4个,各绕线盘(2)并列联接在设于机箱(1)上的绕线主轴(7)上,所述绕线主轴(3)的外端设有反向螺纹(8),其上设有与其配合的螺母(6)。
作为优选,所述各夹线盘(3)之间留有一定的间隙。
本实用新型针对现有的自动绕线机维护率高、生产效率低的缺点进行了改造,将绕线盘(2)、夹线盘(3)和分线环(5)均增设为2~4个,运转时使生产率提高了2~4倍;各夹线盘(3)之间设有一定的间隙,防止运转过程中相邻两组线绞在一起,减少了检修次数;在绕线主轴(7)的外端增设了与其旋转方向相反的反向螺纹(8),并配合螺母(6)将绕线盘(2)夹紧固定,此种结构安全可靠、不易松动,减少了停机次数。因此,本实用新型具有结构简单、生产效率高、运行稳定可靠、维护成本低等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型中绕线主轴(7)的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参考附图1、附图2,一种自动绕线机,包括机箱(1)、设于机箱(1)同侧的绕线盘(2)、夹线盘(3)及设于机箱(1)顶部的带分线环(5)的分线杆(4),绕线盘(2)、架线盘(3)和分线杆(4)三者的数目相同,均为2个,各夹线盘(3)之间留有一定的间隙,以防止绕线过程中相邻两线绞结在一起而影响效率。
各绕线盘(2)并列联接在设于机箱(1)上的绕线主轴(7)上,所述绕线主轴(3)与机箱内的电机相连,且其外端设有反向螺纹(8),其上设有与其配合的螺母(6),将两绕线盘(2)夹紧固定。
运行时,可将两组线同时进行绕线,效率是原来的2倍,很大程度上提高了生产效率,节约了成本。
Claims (2)
1.一种自动绕线机,包括机箱(1)、设于机箱(1)同侧的绕线盘(2)、夹线盘(3)及设于机箱(1)顶部的带分线环(5)的分线杆(4),其特征在于绕线盘(2)、架线盘(3)和分线杆(4)三者的数目相同,均为2~4个,各绕线盘(2)并列联接在设于机箱(1)上的绕线主轴(7)上,所述绕线主轴(3)的外端设有反向螺纹(8),其上设有与其配合的螺母(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机,其特征在于所述各夹线盘(3)之间留有一定的间隙。
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CN101561244B (zh) * | 2009-05-18 | 2011-07-20 | 杭州明豪科技有限公司 | 一种高精度大量程磁致伸缩位移传感器 |
CN102530638A (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-04 | 吴江赴东纺织集团有限公司 | 绕线装置 |
CN104924119A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-23 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种手持夹紧器 |
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- 2009-09-22 CN CN2009201972541U patent/CN201525664U/zh not_active Expired - Fee Related
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