CN1204494A - 烹调装置 - Google Patents

Abstract

一种烹调装置,包括:对食品进行加热烹调的蒸锅;为将经该蒸锅所烹调了的食品装袋用的装袋作业用工作台;对经蒸锅所烹调了的食品进行输送的输送泵;被设置在装袋作业用工作台上的,并将由输送泵所输送过来的食品往袋中进行充填的充填阀;被设置在装袋作业用工作台上的,同时对由充填阀而充填有食品的袋的开口侧的端部进行加热和密封的热熔粘接式密封机;以及对由该热熔粘接式密封机所密封了的袋进行冷却的冷却装置。

Description

烹调装置

本发明涉及一种对食品进行烹调、装袋和冷却的厨房用烹调装置。

这种厨房用烹调装置，被设置在医院的厨房或食堂的厨房里，一次可以对大约500至3000份的食品进行生产、装袋和冷却作业。在这样进行比较多品种少量的食品生产的厨房里，若要设置对几万份的食品进行少品种大数量生产的被设置在食品加工中心等处的大规模的烹调装置，从成本和设置空间方面考虑是不可能的。因此，在历来的厨房用烹调装置上，为不使装置的规模增大，在往袋中充填了食品后，是将袋的开口侧的端部拧拢，然后用金属制的夹子夹着的。

但是，由于该夹子可能会混入袋中，在食品卫生方面会带来问题。又，由于袋的开口侧的端部被拧拢着，所以充填有食品的袋成为圆状，增大了厚度，从而降低了冷却效率。

本发明，就是为了解决上述那样的课题而进行的，其目的是提供一种适于放置在厨房的，并且不用金属制的夹子，对食品进行烹调、装袋、和冷却作业的烹调装置。

本发明的厨房用烹调装置，其构成包括：对食品进行加热烹调的蒸锅1；为将由该蒸锅所烹调了的食品S进行装袋的装袋作业用工作台2；对由蒸锅所烹调了的食品进行输送的输送泵31；本身被设置在装袋作业用工作台上的，并且将由输送泵所输送过来的食品充填到袋60中的充填阀46；本身被设置在装袋作业用工作台上的，并且对由充填阀充填了食品的袋的开口侧的端部61进行加热和密封的热熔粘接式密封机78、79；以及对由该热熔粘接式密封机所密封了的袋进行冷却的冷却装置4。

又，在装袋作业用工作台上，设置有往袋上进行印字的印字装置81和对充填有食品的袋的内部的空气进行脱气的脱气装置77。

进一步，装袋作业用工作台，由充填用工作台51和输送用工作台52所构成；在输送用工作台上，设置有对袋进行输送的输送装置72。而且，热熔粘接式密封机，对由输送装置所输送着的袋的开口侧的端部进行加热和密封。

又，在输送装置的输出侧端部的下方设有空间。

进一步，冷却装置的构成包括：放袋的水槽106；对该水槽供给冰片的制冰机116；吸进水槽的水，然后将其供给到制冰机的制冰机用泵111；以及对水槽的水进行搅拌的搅拌装置108。

而且，还设置有：充填开始用操作开关38；设定充填时间的充填时间设定装置63；以及控制装置37。该控制装置，从接收到充填开始用操作开关的充填开始信号时起，在由充填时间设定装置所设定了的充填时间期间，对输送泵用马达进行驱动，使输送泵转动，同时打开充填阀；而且，输送泵用马达，有时还由变频器装置36而对其频率进行控制。

又，充填阀的排出口56，为由内筒57和外筒56所形成的双层构造；食品在充填阀的内筒内流动。并且，外筒以与内筒外表面间有时还设有间隔。

进一步，袋为筒状，其端部60、61以平坦地相重叠着的方式被热熔粘接着。

以下，用图1至图8对本发明的烹调装置的一实施形态进行说明。图1为一实施形态的烹调装置的系统图；图2为蒸锅的断面图；图3为装袋作业用工作台和输送台车的部分切除了的正面图；图4为冷却装置的断面图；图5为充填阀的说明图，其中，(a)为充填阀的部分切除了的正面图，(b)为其排出口的部分切除了的正面图，(c)为其排出口的平面图；图6为脱气装置、热熔粘接式密封机、及印字装置的立体图；图7为袋的说明图，其中，(a)为充填前袋的立体图，(b)为充填后袋的立体图；图8为控制装置的线路图。

设置在医院厨房或食堂厨房等地方的烹调装置，其构成为：对食品进行加热烹调的蒸锅1；装袋作业用工作台2；输送台车3；以及水冷式冷却装置4。其要进行烹调的食品S，为具有流动性的食品，例如汤、粥、咖喱粉等。蒸锅1，为由内锅11和外锅12所形成的双层构造。在该内锅11的内部，配置有可以自由转动的搅拌机13，同时还设有恒温器14和温度传感器16。由该温度传感器16所检出的内锅11内的温度，被记录在蒸锅温度记录装置18上。另一方面，在位于内锅11和外锅12之间的空间中，放入有水，同时设置有蒸锅用加热器19。该蒸锅用加热器19，由恒温器14而进行温度控制。而且，排出管21，从内锅11的底部向外锅12的外面延伸着，并在其前端部上设有开闭阀22。又，在排出管21的前端上，由接头(ハル-ル继手)23而连接着挠性软管24的一端。

在这样构成的蒸锅1的内锅11上，放入水、食品原材料和调味品等，由搅拌机13的转动而对其进行搅拌。另一方面，在内锅11和外锅12之间，放入有水；该水用蒸锅用加热器19进行加热，变成热水和蒸汽。由该热水和蒸汽，对内锅11中的食品进行加热烹调。当烹调结束后，打开在此之前一直关闭着的开闭阀22。然后，内锅11中的经过烹调了的食品S，经排出管21和挠性软管24而流入到装袋作业用工作台2一侧。

在装袋作业用工作台2上，设有输送泵31；该输送泵31的吸入口，由接头32而与上述挠性软管24相连接，由此与蒸锅1侧相接续着。在对输送泵31进行转动驱动的输送泵用马达34上，经变频器装置36和微机等控制装置37，连接着作为充填开始用操作开关的脚踏板38。又，在输送泵31的排出口上，由接头42而连接着为串接的多个用不锈钢制的管子41。

装袋作业用工作台2，由右侧的充填用工作台51和左侧的输送工作台52所构成。充填阀46，以与充填用工作台51之间具有间隔的方式被配置在充填用工作台51的上方。在该充填阀46上，设置有可以做上下运动的空压式活塞54，由该空压式活塞54对流动进行遮断或许可。又，充填阀46的排出口56，为由圆筒形的内筒57和圆筒形的外筒58所形成的双层构造；且外筒58，以与内筒57的外面之间设有间隔的方式而被配置着。

由该充填阀46被充填入食品S的袋60，由聚乙烯等树脂所制成；如图7(a)所示，该袋60为筒状，其一端部60a平坦地相重叠着并得到热熔粘接，而另一端部61为开口状。然后，在充填有食品S后，如图7(b)所示，开口侧的端部61也被平坦地相重叠着并得到热熔粘接(其详细情况见后述)。

然后，输送泵31和充填阀46的活塞54，由微机等控制装置37所控制。如图8所示，在控制装置37的输入侧上，连接有：脚踏板38；作为充填时间设定装置的充填时间设定按扭63；以及作为频率设定装置的频率设定按扭64。而另一方面，在控制装置37的输出侧上，连接有变频器装置36和充填阀46的活塞54。又，该控制装置37，与计时器66之间可以相互输入和输出，并还内置有存储器67。而且，由充填阀46往袋60中进行充填的充填时间，由充填时间设定按扭66而被设定在控制装置37的存储器67上。又，供给到输送泵用马达34上的电的频率，由频率设定按扭64而被设定在控制装置37的存器67上。

在这样构成的充填装置上，袋60的开口被嵌套在充填阀46的排出口56上，然后，当踏踩脚踏板38时，由脚踏板38将充填开始信号输送到控制装置37上；当控制装置37被输入有充填开始信号时，就向活塞54的驱动装置输入“开”信号，同时向变频器装置36输入驱动开始信号和频率信号。这样，从变频器装置36往输送泵用马达34上，就供给有已经变换器变换成由充填时间按扭63所设定了的频率的电流；输送泵用马达34于是对输送泵31进行转动驱动。由该输送泵31的转动，将食品S从蒸锅1侧吸进，经管子41被供给到充填阀46上。又，活塞54，如图5中的实线所示，向上方移动，使充填阀46的流路打开；然后，将从输送泵31中供给的食品S从排出口56中排出，充填到袋60中。

当在控制装置37上输入有充填开始信号后，由计时器66的信号进行计时。当经过了设定在存储器67上的充填时间后，控制装置37往活塞54的驱动装置上输入“闭”信号，同时往变频器装置36上输入充填终了信号。于是，变频器装置36就切断，对输送泵用马达34的电力供应；另一方面，活塞54移动到图5中的虚线所示的下方位置，关闭了充填阀46的流路，从而结束对袋60充填食品S的作业。在进行该充填时，袋60的底部被安置于装袋作业用工作台2的充填用工作台51上，食品S的重量几乎都加载在充填用工作台51上，从而可以减少食品S的重量加载在支持着袋60的开口侧的端部61的手等上的情况的发生。

下面，对装袋作业用工作台2的输送工作台52进行说明。在该输送工作台52的上面，设置有作为输送装置的输送带72，此时该输送带72的输送面大致为水平状。该输送带72的输出侧的端部，从输送工作台52的端部向外突出着，使在输送带72的输出侧的端部下方形成空间；输送台车3可以出入该空间。

又，在输送带72的上方，以与输送带72的上面具有间隔的方式，从输入侧的端部向着输出侧的端部依次并排有大致在相同高度上的定位部件76、脱气装置77、密封部加热装置78、密封部压接装置79、以及印字装置81。由该密封部加热装置78和密封部压接装置79，构成热熔粘接式密封机。定位部件76，具有L字状的断面，它由后面定位部76a和上端定位部76b所构成。其中，上述后面定位部76a为大致垂直地延伸着，它对袋60的后面进行定位；而上述上端定位部76b，从该后面定位部76a的上端向靠近操作者一侧突出着，它对袋60的上端进行定位。

在配置有脱气装置77和密封部加热装置78的部分上，设有一对输送带83。该一对输送带83以其输送面为相互对向的方式而重叠着；同时，形成输送带83的输送面的输送面形成侧输送带83a以大致的垂直状而配置着。又，输送带83的输送方向，与输送带72的输送方向大致相同，且两者的输送速度也相同。脱气装置77在其下部设有一对脚部86，该脚部86跨越着一对输送面形成侧输送带83a。而且，在该脚部86的根部的部分上，形成有吸入口。密封部加热装置78，在输送面形成侧输送带83a的外侧即与输送面相反的一侧上分别配有一个。

密封部压接装置79，由向着输送方向被左右配置着的一对滚柱91所构成，该一对滚柱91之间相互接触。该滚柱91形成为圆柱状，其转动轴为大致垂直；且在其外周面上，沿上下方向分多层地形成有沿圆周方向而延伸的环状的突条92。又，印字装置81，其构成为：具有加热装置的印字部96，墨带97，以及作为压板的袋支持部件98。袋60进入墨带97和袋支持部件98之间，然后由印字部96经墨带97按压袋60进行印字。

在这样构成的输送工作台52的输送带72的输入侧的端部上，装载上由充填阀46而充填有食品S的袋60，同时由定位部件76对袋60的开口侧的端部61进行定位。即，使袋60的开口侧的端部61的上端与上端定位部76b的下面相接触，同时使袋60的开口侧的端部61的后面与后面定位部76a的前面相接触。袋60随着输送带72的移动而被输送到输出侧。于是，袋60的开口侧的端部61由一对输送带83所夹持和支持着，与输送带83一起移动。然后，袋60由输送带72、83而被移送到脱气装置77，由该脱气装置77吸走袋60内的空气。由该脱气装置77，可以大致完全地对袋60内的空气进行脱气。接着，密封部加热装置78，经输送面形成侧输送带83a，对袋60的开口侧的端部61进行加热。然后，由于输送带83在移动着，所以由该密封部加热装置78可提高输送带83的整体的温度。因此，袋60的开口侧的端部61，不仅在设置有密封部加热装置78的部位，而且在被输送带83所夹持着的整个期间都会受到加热。所以可以比较长时间地对袋60的开口侧的端部61进行加热，使热熔粘接容易进行。

然后，对开口侧的端部61受到了加热的袋60，由输送带83被交接到密封部压接装置79上；由该密封部压接装置79使袋60的开口侧的端部61受到接压和热密封。在该密封部压接装置79的滚柱91上，因设有多个突条92而形成有凹凸；由两侧的滚柱91的接压及凹凸的作用，可以确实地进行热熔粘接。接着，经密封了的袋60，由输送带72而被输送到印字装置81上，对袋60的开口侧的端部61即密封部进行制造年月日和商品名称等的印字作业。然后，从输送带72的输出侧的端部落下到输送台车3的安置台101上。

该输送台车3的安置台101，由弹簧等弹性装置而被向上支撑着。在装载袋60之前，如图3的实线所示，该安置台101位于上方；随着在安置台101上装载上袋60，如图中的虚线所示，该安置台101会逐渐地降到下方位置。然后，当在输送台车3的安置台101上装载有多个袋60时，推着输送台车3将其移动到冷却装置4；然后在架子103的多层的搁板104上分别放上1个或多个的袋60。

下面，对在架子103上所收容着的袋60进行冷却的冷却装置4进行说明。冷却装置4具有水槽106，在该水槽106上设有架子支持部107，在该架子支持部107上安置和支持着架子103。这样，在水槽106中容纳有架子103，并放入有水。作为搅拌装置的搅拌用泵108，吸进水槽106的下部的水，然后将吸入的水排出到水槽106的上部。又，在水槽106的底部和侧壁的上部，连接有排水管109。进一步，制冰机用泵111从水槽106的下部将水吸进，经制冰机用水箱113，将水供给到冰片制冰机116上。该冰片制冰机116用所供给的水制造出冰片，并使其落下到水槽106中。而且，还设置有对水槽106的水温进行检测的水温传感器118和对袋60的温度进行检测的袋温度传感器119；由该水温传感器118和袋温度传感器119所检出的温度，被记录在制冰机用温度记录仪121上。

在具有这样构成的冷却装置4的水槽106中，容纳有收容了袋60的架子103。又，在对袋60进行冷却时，排水管109用阀等关闭着，使在水槽106中积存有水。然后，冰片制冰机116将冰片供给到水槽106内；同时，搅拌用泵108对水槽106内的水和冰片进行搅拌，使袋60产生急冷，可以在90分钟以内将充填在袋60中的约为80℃的食品S冷却到大约3℃的温度。然后，在对水槽106进行清扫时，打开排水管109的阀等，将水槽106内的水排出。

这样，在冷却装置4中得到冷却的袋60，以被收容在架子103上的状态，被从冷却装置4的水槽106中取出，然后被收容在冷藏箱或冰库中。

如上所述，在本实施形态上，袋60的开口侧的端部61，由于是被密封着的，而没使用金属制的夹子，所以可以防止夹子等混入到袋60内的情况的发生。

又，袋60由于其两端部都被密封成平坦状，所以端部不会蜷曲成圆状。因此，可以使袋60的厚度均一化，而不会产生厚度太厚的部位。其结果是，提高了袋60的冷却效率。

而且，充填阀46的排出口56，由内筒57和外筒58所构成；在内筒57的内部流动有温度较高的经烹调了的食品S，而外筒58以与上述内筒57之间具有间隔的方式被设置着。因此，外筒58的温度不会变得太高。其结果是，在将袋60的开口嵌套在排出口56上而将食品S充填到袋60中时，支持着袋60的开口侧的端部61的手，即使碰到排出口56上也不会感到太热，所以改善了作业环境。

充填阀46被设置在装袋作业用工作台2上，可以用手将袋60嵌套在充填阀46上后对食品S进行充填，即可以设备使规模相对变小；同时可以对应少量生产的情况。而且，充填有食品S的袋60由装袋作业用工作台2所支持着，所以手上并没有承受太多的袋60的重量。因此，使充填作业变得容易。

由于蒸锅1、输送泵31、以及充填阀46，由接头23、32、42、柔性软管24、以及不锈钢制管子41所连接着，所以可以简便地对它们进行分解，使清扫作业变得容易。

袋60，被收容在架子103的多层的搁板104上，由冷却装置4所冷却。由于此时袋60不会重叠，所以可以高效率地对其进行冷却；同时，由于袋60不会散乱在水槽106内，所以可以简便地对其进行收集。又，由于可以将已经冷却了的袋60以被收容在架子103上的状态而被收纳在冷藏箱等中，而提高了作业效率。又，在冷却装置4的水槽106中放入有冰片，这与从水槽106的周围进行冷却的方式相比，就提高了冷却效率。而且，水槽106内的水，由搅拌用泵108而得到搅拌，这进一步提高了冷却效率。

供给到对输送泵31进行驱动的输送泵用马达34上的电力，可以由变频器装置36而改变其频率；该频率由频率设定按扭64所设定着。因此，可以相应于食品S的粘度而进行频率的调整。例如，在粘度较大时，可以提高频率；而当粘度较低时，可以降低频率。

由于印字装置81为热誊写式的，且印字作业在袋60的密封部上进行，所以可以利用热密封部的热，使印字装置81的加热器的容量减少。

充填用工作台51和输送用工作台52为连续地设置着，所以可以对充填了食品S后的袋60基本上自动地进行脱气、密封和印字等作业。又，输送工作台52的输送带72的输出侧的端部由于向外突出设置着，所以在输送带72的输出侧的端部的下面可以放入输送台车3等，从而可以自动地将袋60装载在输送台车3上。

又，通过由充填时间设定按扭63对充填时间进行变更，可以对不同容量的袋60进行食品S的充填作业。

冰片制冰机116，由于是使用水槽106的水，所以水槽106的水位不会变化。因此，不必频繁地进行水位的调整作业。

以上，对本发明的实施形状进行了详细的说明。但本发明并不只限定于上述实施形态，而是在权利要求中所述的本发明的要点的范围内，可以进行各种变更。在下述中例示了本发明的变更例。

(1)在上述实施形态中，印字装置81，是被设置在脱气装置77、密封部加热装置78、和密封部压接装置79的输出侧上的。但也可以在输入侧上设置印字装置81。但是，将印字装置81设置在输出侧l上的方式，可以利用密封部加热装置78的热，减少在进行热誊写时的加热器的加热。

(2)输送台车3可以不要。

(3)在上述实施形态中，食品S为咖喱粉、和粥等。但只要是具有流动性的食品S，就可以对要处理的食品S的种类适当地进行选择。

依据本发明的烹调装置，在蒸锅中对食品进行加热烹调，将该经烹调了的食品用输送泵输送到装袋作业用工作台的充填阀上，往袋中进行充填；然后，将充填有食品的袋的开口侧的端部用热熔粘接式密封机进行密封；接着，将该袋在冷却装置中进行冷却。因此，在该烹调装置上，可以进行从烹调、装袋、一直到冷却为止的作业。而且，由于不用金属制的夹子，所以可以防止金属混入袋内的情况发生。又，由于可以在装袋作业用工作台上将食品充填到袋中，所以即使是数量较少的袋也可以进行生产，同时也可以相对地减小规模。

又，当在装袋作业用工作台上，设置有往袋上进行印字的印字装置和对充填有食品的袋的内部的空气进行脱气的脱气装置时，还可以进行往袋上的印字和对袋内部的空气进行脱气的作业。

进一步，装袋作业用工作台，由充填用工作台和输送工作台所构成；在输送工作台上设有对袋进行输送的输送装置，而且热熔粘接式密封机会对由输装置所输送着的袋的开口侧的端部进行加热和密封。这时，往袋中的充填可以在充填用工作台上进行手工作业；同时，经充填了的袋，在由输送装置所移动的过程中，自动地得到密封。这样，对充填作业，由于当其为自动化作业时设备要变得很大，所以采用手工作业；而另一方面，对密封作业，由于即使当其为自动化作业时设备也不大，所以采用自动化作业。因此，可以相对地减小规模，同时提高了生产效率，可以提供一种适于设置在医院或食堂等厨房里的烹调装置。

又，当在输送装置的输出侧的端部的下方形成有空间时，就可以在该输送装置的输出端的下方放置输送台车等。因此，可以将充填有食品的袋从输送装置上直接投下到输送台车等上，从而提高了作业效率。

进一步，冷却装置具有：对袋进行收容的水槽；对该水槽供给冰片的制冰机；将水槽中的水吸进，然后供给到制冰机上的制冰机用泵；以及对水槽的水进行搅拌的搅拌装置。因此，通过将冰片混入水槽的水中，并用搅拌装置进行搅拌，就可以高效率地对袋进行冷却。而且，由于制冰机是用水槽的水制造冰片的，所以水槽的水位不太会产生变化。因此，就不必对水槽的水位频繁地进行调整，省却了用于水位管理的工夫。

而且，设置有：充填开始用操作开关、对充填时间进行设定的充填时间设定装置、以及控制装置。该控制装置，从接收到充填开始用操作开关的充填开始信号时起，在由充填时间设定装置所设定了的充填时间期间，对输送泵用马达进行驱动，使输送泵产生转动，同时，打开充填阀；且输送泵用马达会由变频器装置而使其频率得到控制。通过变更充填时间，可以简便地对往袋中充填的食品量进行变更。又，根据食品的粘度等，可以由变频器装置对供给输送泵用马达的电力的频率进行变更；即使食品粘度产生了变化，也可以以适当的速度将食品充填到袋中。

又，当充填阀的排出口，为由内筒和外筒所形成的双层构造，食品在充填阀的内筒内流动，同时外筒以具有间隔的方式被配置在内筒的外面时，在内筒内流动着的食品的热量，就很少会传递到外筒上。因此，外筒的温度不会怎么上升，使支持着袋的开口侧的端部的手即使触摸到充填阀上，也不会感到太热，从而改善了作业环境。

进一步，当袋为筒状，且其端部以平坦地重叠着的状态相热熔粘接上时，可使袋的厚度均一化，而不会产生厚度较厚的部位。其结果是，提高了袋的冷却效率。

Claims (9)

1．一种烹调装置，其特征为包括：

对食品进行加热烹调的蒸锅；

对经该蒸锅所烹调了的食品进行输送的输送泵；

将由该输送泵所输送过来的食品充填到袋中的充填部；

对由该充填部而充填有食品的袋的开口侧的端部进行加热和密封的热熔粘接式密封机；

以及对由该热熔粘接式密封机所密封了的袋进行冷却的冷却装置。

2．一种烹调装置，其特征是包括：

对食品进行加热烹调的蒸锅；

为将经该蒸锅所烹调了的食品装袋的装袋作业用工作台；

对经蒸锅所烹调了的食品进行输送的输送泵；

被设置在上述装袋作业用工作台上的，同时将由输送泵所输送过来的食品充填到袋中的充填阀；

被设置在上述装袋作业用工作台上的、同时对由充填阀所充填了食品的袋的开口侧的端部进行加热和密封的热熔粘接式密封机；

以及对由该热熔粘接式密封机所密封了的袋进行冷却的冷却装置。

3．如权利要求2所述的烹调装置，其特征为：在上述装袋作业用工作台上，设有往袋上印字的印字装置和对充填有食品的袋的内部的空气进行脱气的脱气装置。

4．如权利要求2或3所述的烹调装置，其特征为：

上述装袋作业用工作台由充填用工作台和输送工作台所构成，且在输送工作台上设有对袋进行输送的输送装置；

上述热熔粘接式密封机，对由输送装置所输送着的袋的开口侧的端部进行加热和密封。

5．如权利要求4所述的烹调装置，其特征为：在上述输送装置的输送侧端部的下方形成有空间。

6．如权利要求1至5的任何一项所述的烹调装置，其特征为：上述冷却装置包括：对袋进行收容的水槽；对该水槽供给冰片的制冰机；吸进水槽的水，然后将其供给到制冰机上的制冰机用泵；以及对上述水槽的水进行搅拌的搅拌装置。

7．如权利要求1至6的任何一项所述的烹调装置，其特征为：

该烹调装置包括：

充填开始用操作开关，

设定充填时间的充填时间设定装置，

从输入上述充填开始用操作开关的充填开始信号时起，在由充填时间设定装置所设定了的充填时间期间，对输送泵用马达进行驱动而使输送泵转动、同时打开充填阀的控制装置；

并且，上述输送泵用马达，由变频器装置而对其频率进行控制。

8．如权利要求1至7的任何一项所述的烹调装置，其特征为：上述充填阀的排出口为由内筒和外筒所形成的双层构造，食品在充填阀的内筒内流过；并且，外筒以具有间隔的方式被配置在内筒的外面。

9．如权利要求1至8的任何一项所述的烹调装置，其特征为：上述袋为筒状，且其端部以平坦状相重叠的方式被熔敷着。

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