CN218737034U - 一种方便食品生产用杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便食品生产用杀菌装置,包括安装台,所述安装台上设置有翻料机构、加热机构和冷却机构,所述加热机构包括循环水箱、导热板、循环水管、水泵、储水箱、加热板、水位传感器和水温传感器,所述翻料机构的顶部设置有热循环机构;通过设置有加热机构,通过循环热水对食品进行杀菌操作,保证杀菌操作的质量,热循环机构对热气进行扰动,加速翻料机构内部的气流循环,提高了杀菌操作的效率,设置有冷却机构对食品进行冷却操作,并对其进行收集处理,以上机构相互配合实现对食品的自动化杀菌操作,具有较高的运行连贯性,实现对食品的全自动连续生产,避免了人工对食品的频繁装卸,提高了装置对食品杀菌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及方便食品加工领域,尤其涉及一种方便食品生产用杀菌装置。
背景技术
方便食品是指可以预制或者做成半成品或成品,然后冷冻起来,用时简单加工,可随时随地食用的食品,比如方便面、牛肉干、果蔬罐头、肉类罐头、各式饮料、方便米粉、藕粉、河粉、燕麦粥以及速冻食品等,种类繁多,风味各异,具有大众化,是推广性很强的食品,方便食品在进行包装前需要对其进行杀菌操作,保证食品的安全质量。
与现有技术相比较存在的问题:现有对方便食品大多为热力杀菌采用的是立式或卧式杀菌锅,需要将待杀菌的食品先分装在杀菌筐蓝内,然后将装有食品的筐蓝通过行车吊装进立式杀菌锅,杀菌完成后还要通过同样的方式,再把装有食品的筐蓝从杀菌锅内吊出,整个装卸过程劳动繁重,需要多人协助配合完成,导致杀菌操作的效率低下,装置对食品杀菌的连贯性较差,无法实现全自动连续生产,的为此,我们提出了一种方便食品生产用杀菌装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便食品生产用杀菌装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装台,所述安装台的外侧设置有连接支架,所述安装台的顶部设置有翻料机构,所述翻料机构的底部设置有加热机构,所述加热机构包括循环水箱,所述循环水箱通过螺栓固定于安装台的内壁,所述循环水箱的顶部设置有导热板,所述循环水箱的外侧设置有循环水管,所述循环水管的一端设置有水泵,所述连接支架的顶部设置有储水箱,所述储水箱底部的内壁设置有加热板,所述储水箱的外壁设置有水位传感器,所述储水箱一侧的内壁设置有水温传感器,所述翻料机构的顶部设置有热循环机构,所述安装台靠近翻料机构的一侧设置有冷却机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装台的底部设置有多个支撑柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述翻料机构包括杀菌箱,所述杀菌箱通过螺栓固定于安装台的顶部,所述杀菌箱的外侧设置有连接管,所述杀菌箱的侧壁设置有进料斗,所述杀菌箱靠近进料斗的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有驱动板,所述驱动板的一侧设置有滚筒,所述滚筒与杀菌箱转动连接,所述滚筒的内壁设置有螺旋块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储水箱的一侧设置有排泄管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述热循环机构包括气泵,所述气泵通过螺栓固定于杀菌箱的顶部,所述气泵的外侧设置有气管,所述气管的一端设置有排气箱,所述杀菌箱一侧的内壁设置有气温传感器A。
作为本实用新型再进一步的方案:所述杀菌箱靠近排气箱的内壁设置有紫外线灯。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却机构包括冷却箱,所述冷却箱通过螺栓固定于安装台的顶部,所述冷却箱通过连接管与杀菌箱相连接,所述冷却箱的底部设置有下料箱,所述下料箱的内壁滑动连接有收集箱,所述冷却箱的内壁设置有气温传感器B。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置有加热机构,加热板对储水箱内部的水进行加热,水温传感器对水温进行检测,当达到设定温度时,水泵启动,水泵通过循环水管将热水输送至循环水箱内部,最后通过导热板将热气释放到翻料机构内部,对食品进行杀菌操作,水泵配合循环水管对循环水箱内部的水进行循环,保证循环水箱内部的水温处于稳定状态,保证杀菌操作的质量,加热机构、翻料机构、热循环机构和冷却机构之间相互配合实现对食品的自动化杀菌操作,具有较高的运行连贯性,实现对食品的全自动连续生产,避免了人工对食品的频繁装卸,提高了装置对食品杀菌的效率;
通过设置有翻料机构,食品原料通过进料斗进入滚筒内部,所述伺服电机启动,伺服电机带动驱动板做往复转动,驱动板转动带动滚筒和螺旋块转动,滚筒配合螺旋块对原料进行翻动搅拌,提高了原料与热气流接触的充分程度,保证了杀菌操作的质量;
通过设置有热循环机构,在进行杀菌操作时,气泵启动,气泵通过气管将气流输送至排气箱,最后通过排气箱向杀菌箱内部进行吹气,对杀菌箱内部的热气进行扰动,加速杀菌箱内部的气流循环,提高了杀菌操作的效率,通过气温传感器A对杀菌箱内部的温度进行实时检测,方便对其杀菌操作进行实时监控;
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例提供的右视剖视结构示意图。
图例说明:
100安装台、110支撑柱、120连接支架、210杀菌箱、211连接管、220进料斗、230伺服电机、231驱动板、240滚筒、241螺旋块、310循环水箱、320导热板、330循环水管、331水泵、340储水箱、341排泄管、350加热板、360水位传感器、370水温传感器、410气泵、420气管、430排气箱、440紫外线灯、450气温传感器A、510冷却箱、520下料箱、530收集箱、540气温传感器B。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:包括安装台100,所述安装台100的外侧通过螺栓固定有连接支架120,所述安装台100的顶部设置有翻料机构,所述翻料机构的底部设置有加热机构,所述加热机构包括循环水箱310,所述循环水箱310通过螺栓固定于安装台100的内壁,所述循环水箱310的顶部固定有导热板320,所述循环水箱310的外侧设置有循环水管330,所述循环水管330的一端固定有水泵331,所述连接支架120的顶部通过螺栓固定有储水箱340,所述储水箱340底部的内壁固定有加热板350,所述储水箱340的外壁固定有水位传感器360,所述储水箱340一侧的内壁固定有水温传感器370,所述翻料机构的顶部设置有热循环机构,所述安装台100靠近翻料机构的一侧设置有冷却机构;通过设置有加热机构,加热板350对储水箱340内部的水进行加热,水温传感器370对水温进行检测,当达到设定温度时,水泵331启动,水泵331通过循环水管330将热水输送至循环水箱310内部,最后通过导热板320将热气释放到翻料机构内部,对食品进行杀菌操作,水泵331配合循环水管330对循环水箱310内部的水进行循环,保证循环水箱310内部的水温处于稳定状态,保证杀菌操作的质量,设置有热循环机构对翻料机构内部的热气进行扰动,加速翻料机构内部的气流循环,提高了杀菌操作的效率,设置有冷却机构对食品进行冷却操作,并对其进行收集处理,以上机构相互配合实现对食品的自动化杀菌操作,具有较高的运行连贯性,实现对食品的全自动连续生产,避免了人工对食品的频繁装卸,提高了装置对食品杀菌的效率。
具体的,所述安装台100的底部通过螺栓固定有多个支撑柱110;通过设置有支撑柱110对装置起到支撑的作用。
具体的,所述翻料机构包括杀菌箱210,所述杀菌箱210通过螺栓固定于安装台100的顶部,所述杀菌箱210的外侧固定有连接管211,所述杀菌箱210的侧壁固定有进料斗220,所述杀菌箱210靠近进料斗220的一侧通过螺栓固定有伺服电机230,所述伺服电机230的输出端固定有驱动板231,所述驱动板231的一侧固定有滚筒240,所述滚筒240与杀菌箱210转动连接,所述滚筒240的内壁固定有螺旋块241;通过设置有翻料机构,食品原料通过进料斗220进入滚筒240内部,所述伺服电机230启动,伺服电机230带动驱动板231做往复转动,驱动板231转动带动滚筒240和螺旋块241转动,滚筒240配合螺旋块241对原料进行翻动搅拌,提高了原料与热气流接触的充分程度,保证了杀菌操作的质量。
具体的,所述储水箱340的一侧固定有排泄管341;通过设置有排泄管341方便对储水箱340进行排水和供水操作,保证储水箱340内部水源的清洁度。
具体的,所述热循环机构包括气泵410,所述气泵410通过螺栓固定于杀菌箱210的顶部,所述气泵410的外侧固定有气管420,所述气管420的一端固定有排气箱430,所述杀菌箱210一侧的内壁固定有气温传感器A450;通过设置有热循环机构,在进行杀菌操作时,气泵410启动,气泵410通过气管420将气流输送至排气箱430,最后通过排气箱430向杀菌箱210内部进行吹气,对杀菌箱210内部的热气进行扰动,加速杀菌箱210内部的气流循环,提高了杀菌操作的效率,通过气温传感器A450对杀菌箱210内部的温度进行实时检测,方便对其杀菌操作进行实时监控。
具体的,所述杀菌箱210靠近排气箱430的内壁固定有紫外线灯440;通过设置有紫外线灯440对食品进行紫外线杀菌,紫外线灯440配合加热机构对食品进行杀菌操作,保证了装置的杀菌质量。
具体的,所述冷却机构包括冷却箱510,所述冷却箱510通过螺栓固定于安装台100的顶部,所述冷却箱510通过连接管211与杀菌箱210相连接,所述冷却箱510的底部固定有下料箱520,所述下料箱520的内壁滑动连接有收集箱530,所述冷却箱510的内壁固定有气温传感器B540;通过设置有冷却机构,杀菌完成后食品通过连接管211进入冷却箱510内部,食品在冷却箱510内部进行冷却,气温传感器B540对内部的气温进行检测,当达到合适温度后,食品进入下料箱520,最后通过收集箱530对食品进行收集。
工作原理:使用时,食品原料通过进料斗220进入滚筒240内部,所述伺服电机230启动,伺服电机230带动驱动板231做往复转动,驱动板231转动带动滚筒240和螺旋块241转动,滚筒240配合螺旋块241对原料进行翻动搅拌,提高了原料与热气流接触的充分程度,保证了杀菌操作的质量,加热板350对储水箱340内部的水进行加热,水温传感器370对水温进行检测,当达到设定温度时,水泵331启动,水泵331通过循环水管330将热水输送至循环水箱310内部,最后通过导热板320将热气释放到杀菌箱210内部,对食品进行杀菌操作,水泵331配合循环水管330对循环水箱310内部的水进行循环,保证循环水箱310内部的水温处于稳定状态,保证杀菌操作的质量,在进行杀菌操作时,气泵410启动,气泵410通过气管420将气流输送至排气箱430,最后通过排气箱430向杀菌箱210内部进行吹气,对杀菌箱210内部的热气进行扰动,加速杀菌箱210内部的气流循环,提高了杀菌操作的效率,通过气温传感器A450对杀菌箱210内部的温度进行实时检测,方便对其杀菌操作进行实时监控,紫外线灯440对食品进行紫外线杀菌,紫外线灯440配合加热机构对食品进行杀菌操作,杀菌完成后食品通过连接管211进入冷却箱510内部,食品在冷却箱510内部进行冷却,气温传感器B540对内部的气温进行检测,当达到合适温度后,食品进入下料箱520,最后通过收集箱530对食品进行收集。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种方便食品生产用杀菌装置,其特征在于,包括安装台(100),所述安装台(100)的外侧设置有连接支架(120),所述安装台(100)的顶部设置有翻料机构,所述翻料机构的底部设置有加热机构,所述加热机构包括循环水箱(310),所述循环水箱(310)通过螺栓固定于安装台(100)的内壁,所述循环水箱(310)的顶部设置有导热板(320),所述循环水箱(310)的外侧设置有循环水管(330),所述循环水管(330)的一端设置有水泵(331),所述连接支架(120)的顶部设置有储水箱(340),所述储水箱(340)底部的内壁设置有加热板(350),所述储水箱(340)的外壁设置有水位传感器(360),所述储水箱(340)一侧的内壁设置有水温传感器(370),所述翻料机构的顶部设置有热循环机构,所述安装台(100)靠近翻料机构的一侧设置有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便食品生产用杀菌装置,其特征在于,所述安装台(100)的底部设置有多个支撑柱(110)。
3.根据权利要求1所述的一种方便食品生产用杀菌装置,其特征在于,所述翻料机构包括杀菌箱(210),所述杀菌箱(210)通过螺栓固定于安装台(100)的顶部,所述杀菌箱(210)的外侧设置有连接管(211),所述杀菌箱(210)的侧壁设置有进料斗(220),所述杀菌箱(210)靠近进料斗(220)的一侧设置有伺服电机(230),所述伺服电机(230)的输出端设置有驱动板(231),所述驱动板(231)的一侧设置有滚筒(240),所述滚筒(240)与杀菌箱(210)转动连接,所述滚筒(240)的内壁设置有螺旋块(241)。
4.根据权利要求1所述的一种方便食品生产用杀菌装置,其特征在于,所述储水箱(340)的一侧设置有排泄管(341)。
5.根据权利要求3所述的一种方便食品生产用杀菌装置,其特征在于,所述热循环机构包括气泵(410),所述气泵(410)通过螺栓固定于杀菌箱(210)的顶部,所述气泵(410)的外侧设置有气管(420),所述气管(420)的一端设置有排气箱(430),所述杀菌箱(210)一侧的内壁设置有气温传感器A(450)。
6.根据权利要求5所述的一种方便食品生产用杀菌装置,其特征在于,所述杀菌箱(210)靠近排气箱(430)的内壁设置有紫外线灯(440)。
7.根据权利要求6所述的一种方便食品生产用杀菌装置,其特征在于,所述冷却机构包括冷却箱(510),所述冷却箱(510)通过螺栓固定于安装台(100)的顶部,所述冷却箱(510)通过连接管(211)与杀菌箱(210)相连接,所述冷却箱(510)的底部设置有下料箱(520),所述下料箱(520)的内壁滑动连接有收集箱(530),所述冷却箱(510)的内壁设置有气温传感器B(540)。
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