CN1202388A - 用铝矾土进行脱硫的方法 - Google Patents

用铝矾土进行脱硫的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1202388A
CN1202388A CN 97112147 CN97112147A CN1202388A CN 1202388 A CN1202388 A CN 1202388A CN 97112147 CN97112147 CN 97112147 CN 97112147 A CN97112147 A CN 97112147A CN 1202388 A CN1202388 A CN 1202388A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
oxidant
chlorate
molar ratio
regulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 97112147
Other languages
English (en)
Inventor
范貌宏
庄亚辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Research Center for Eco Environmental Sciences of CAS
Original Assignee
Research Center for Eco Environmental Sciences of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research Center for Eco Environmental Sciences of CAS filed Critical Research Center for Eco Environmental Sciences of CAS
Priority to CN 97112147 priority Critical patent/CN1202388A/zh
Publication of CN1202388A publication Critical patent/CN1202388A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种以铝矾土为吸收剂,以过氧化氢、二氧化氯或氯酸钾(钠)为氧化剂,以碳酸氢钠为调节剂,在一定的工艺条件下,与燃煤烟气的硫氧化合物反应生成目前市场还较大的净水剂——硫酸铝,该工艺过程简单,操作稳定,使得废气和废水治理结合起来,以废治废,变废为宝。

Description

用铝矾土进行脱硫的方法
本发明涉及到一种湿法脱硫。
目前的湿法脱硫种类不少,但要么是付产品无用,要么是投资较大,存在种种缺点,这里列举几例。一.双碱法
使用碱(Na2SO3、Na2CO3、NaOH)先将SO2气体吸收,然后将吸收了SO2气体的溶液和石灰进行再生反应。
主要反应有:
吸收反应:
再生反应:
也可以用石灰石再生,再生反应为:
该法的缺点是吸收过程生成的硫酸钠不易除去,除去它可采用下列两种方式:
前者反应要求系统有一定的OH-浓度和较高的SO4 2-浓度,后者要加入硫酸、降低系统pH值以实现转化反应,我们认为这样做是不经济的。二.石灰或石灰石法(Lime-Limestone Gypsum)
该法在美国和日本电厂使用最为普遍,我国珞璜电厂、上海闸北电厂采用了这种工艺。
主要反应包括:
吸收:
中和:
氧化:
结晶:
影响吸收反应的主要因素有浆液的pH值、流体力学状态、烟气进口温度、石灰石的粒度,浆液的pH值一般在6左右,新浆液的pH值在8-9之间,液气比在5.3L·m-3左右,脱硫效率有较大的变化,一般说来,较低的温度有利于提高脱硫效率,较合适的石灰石粒度为200-300目。
石灰或石灰石法(Lime-Linestone Gypsum)的主要缺点是容易结圬堵塞设备。有效的办法是添加氯化钙、己二酸、氨等添加剂。三.亚硫酸钠的循环吸收法(Wellman-Lord)
Wellman-Lord方法的出发点是解决付产品的出路,因为双碱法生成的石膏产品价值低且常呈滞销状态,W-L法主要包括五个部分:烟气预处理、SO2吸收、清除Na2SO4、洗液再生及SO2转化。
主要化学反应有:
补充碱与SO2反应:
Na2SO4生成的反应:
吸收液的再生的反应
W-L法的优点有:
(1)硫脱除率高,一般情况下净化后的尾气中SO2含量在200ppm以下,效率常常大于97%,符合排放要求。
(2)变废为宝,得到高浓度的SO2可通过进一步氧化吸收制取硫酸。
(3)脱硫负荷可以在较大的范围内变化,吸收液的用量可随SO2的量的变化而变化。
(4)脱硫装置的可靠性和利用率高,不存在结圬堵塞问题。
W-L法的两个明显不足之处:
(1)废气中的氧使一部分Na2SO3氧化成Na2SO4,消耗一定量的碱,所以在生产中必须补充NaOH。
(2)排放的Na2SO4中的Na2SO3必须进行深一步加工,不然会引起二次污染。四.氧化镁法(Mg-Gypsum)
氧化镁法主要有三种流程:
(1)碱性MgSO3/Mg(OH)2浆液法。
(2)MgO冶化吸收浆液法。
(3)MgSO3酸性溶液法。
以碱性MgSO3/Mg(OH)为吸收剂,有下列反应:
在再生工段,MgSO3被加热分解为MgO,而MgSO4燃烧工序与碳还原剂发生反应:
焙烧炉内温度必须合适,温度既要高到足以全部分解MgSO3/MgSO4,而又能产生烧结的MgO。
Mg-Gypsum脱硫技术已应用于工业生产,美国利用Mg-Gypsum法在95~150MW的燃油和燃煤厂进行烟气脱硫,脱硫率达90%以上,但Mg-Gypsum约占美国烟道气脱硫总量的5%。五.柠檬酸钠法(Sodium Citrate)
该法的主要反应有:
净化过的烟气在吸收塔顶放空,吸收塔底部排出的溶液进入还原器内与H2S气体反应生成元素硫。
由还原器底部出来的含硫的柠檬酸钠浆液泵入浮选槽,硫粉末由上部输送至过滤而得到固态硫磺,含柠檬酸钠的滤液送至吸收塔循环使用,H2S可由本系统产生的硫和天然气、水蒸气燃烧获得。
尽管Sodium Citrate方法工艺比较简单、操作稳定、吸收液循环使用、系统闭路循环,但用贵重的Sodium Citrate脱硫是不经济的,更不适合中国国情。氨-硫酸法(Ammonia-Sulphuric Acid)
此法主要用于硫酸厂尾气治理,工艺成熟,但在电厂等行业还未看到使用报道,而且产品(NH4)2SO4在化肥市场不受欢迎。
Ammonia-Sulphuric Acid法主要有吸收、分解及中和三个工序组成:
(1)吸收:
(2)分解:当(NH4)2SO3及NH4HSO3在循环吸收液中达到一定浓度时,部分被送到分解塔用浓H2SO4分解,即
为使分解反应完全,加入的硫酸量和理论计算硫酸量之比波动在1.3~1.5之间,过剩的硫酸进行中和。
(3)中和:
本发明涉及一种以铝矾土为吸收剂,以过氧化氢、二氧化氯或氯酸钾(钠)为氧化剂,以碳酸氢钠为调节剂,在一定的工艺条件下,与燃煤烟气的硫氧化合物反应生成净水剂-硫酸铝,如果以氯酸钠为氧化剂,其工艺条件为:
物料摩尔比:
0.62<[Al2O3/SO2]<0.78
氧化剂用量:
0.55<[NaClO3]/[SO2]<0.75
反应温度:35~100℃
调节剂碳酸氢钠的消耗摩尔比:0.05<[NaHCO3/SO2]<0.08
由于本发明采用燃煤烟气中的硫资源为原料生产净水剂-硫酸铝,为我国节约硫资源,给需硫企业减少经济负担,也即该工艺既具有社会效益又具有经济效益。
由于本发明采用过氧化氢、二氧化氯、氯酸钾(钠)为氧化剂,这些氧化剂是极强的氧化剂,所以需要的反应条件缓和,对设备的要求低,能耗低。
附图为该脱硫方法的工艺示意图
下面对本发明结合附图和实施例进一步说明。
经过预处理装置<降温除尘>[1]的烟气从吸收塔[2]的底部进入吸收塔[2],配制好一定浓度的铝矾土浆液和氯酸钠溶液从高位槽[3]和高位槽[4]流出并在吸收塔内与烟气异向流动接触,反应所得产物进入吸收液循环槽[6]并经泵[7]打入吸收塔[2]顶部进行再吸收过程,待循环槽[6]中的铝含量达标以后,产品可排放入产品槽[9],如果槽内pH过低,可由槽[8]内的碳酸氢钠溶液调节,从塔顶出来的烟气经烟囱[5]排放出去。
烟气的流量为10000m3/hr、烟气中SO2的浓度为1000ppm,铝矾土[Al2O3的重量百分含量为50%]浆液和氯酸钠的浓度分别为20%和30%,铝矾土浆液的质量流速控制为速68kg/min,氯酸钠的溶质量流速控制为0.84kg/min,此时吸收塔内温度为90℃,待循环槽中液体的Al2O3的重量百分含量为7%以上后,将40%的塔底产品回塔顶循环,将40%的塔底产品引入产品槽,用碳酸氢钠溶液调节pH,沉淀分离,上清液为液体硫酸铝产品。

Claims (2)

1.一种以铝矾土为吸收剂的脱硫方法,其特征在于:以过氧化氢、二氧化氯或氯酸钾(钠)为氧化剂,以碳酸氢钠为调节剂,在一定的工艺条件下,与燃煤烟气的硫氧化合物反应生成净水剂-硫酸铝,如果以氯酸钠为氧化剂,其工艺条件为:物料摩尔比:0.62<[Al2O3/SO2]<0.78氧化剂用量:0.55<[NaClO3]/[SO2]<0.75反应温度:35~100℃调节剂碳酸氢钠的消耗摩尔比:0.05<[NaHCO3/SO2]<0.08
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于(仍以氯酸钠为氧化剂):物料摩尔比:[Al2O3/SO2] =0.65氧化剂用量:[NaClO3]/[SO2]=0.70反应温度:95℃调节剂碳酸氢钠的消耗摩尔比:[NaHCO3/SO2]=0.06
CN 97112147 1997-06-16 1997-06-16 用铝矾土进行脱硫的方法 Pending CN1202388A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97112147 CN1202388A (zh) 1997-06-16 1997-06-16 用铝矾土进行脱硫的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97112147 CN1202388A (zh) 1997-06-16 1997-06-16 用铝矾土进行脱硫的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1202388A true CN1202388A (zh) 1998-12-23

Family

ID=5172109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 97112147 Pending CN1202388A (zh) 1997-06-16 1997-06-16 用铝矾土进行脱硫的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1202388A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102755828A (zh) * 2012-08-06 2012-10-31 北京世能中晶能源科技有限公司 一种脱硫剂组合物及其用途
CN101394915B (zh) * 2006-02-28 2012-11-07 西门子Vai金属科技有限责任公司 处理来自烧结和球团设备的废气的方法
CN116983817A (zh) * 2023-07-07 2023-11-03 深圳市天健坪山建设工程有限公司 一种含硫恶臭气体物质的降解方法及装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101394915B (zh) * 2006-02-28 2012-11-07 西门子Vai金属科技有限责任公司 处理来自烧结和球团设备的废气的方法
CN102755828A (zh) * 2012-08-06 2012-10-31 北京世能中晶能源科技有限公司 一种脱硫剂组合物及其用途
CN102755828B (zh) * 2012-08-06 2014-10-15 北京世能中晶能源科技有限公司 一种脱硫剂组合物及其用途
CN116983817A (zh) * 2023-07-07 2023-11-03 深圳市天健坪山建设工程有限公司 一种含硫恶臭气体物质的降解方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1178735C (zh) 烟气中so2的脱出和回收方法及装置
EP0487102B1 (en) Recycling system for the recovery and utilization of CO2 gas
CN105854560B (zh) 烟气脱硫脱硝的方法
CN1923339A (zh) 增强型石灰法烟气脱硫工艺
CN1660476A (zh) 从气流中去除污染物的改进方法
CN113149055A (zh) 一种利用工业脱硫石膏制备碳酸钙联产硫酸盐的方法
CN1883765A (zh) 一种氨碱法循环脱硫工艺
CN1923338A (zh) 增强型石灰石法烟气脱硫工艺
CN101757845A (zh) 一种治理二氧化硫烟气的方法
CN1939840A (zh) 电石炉尾气的处理与再利用方法
CN102225307A (zh) 有机酸强化电石渣烟气脱硫技术
CN1283346C (zh) 燃煤烟气低氧化率脱硫方法
CN1299337A (zh) 生产硫酸钾的方法
CN102441322A (zh) 一种烟气脱硫并副产絮凝剂的方法
CN1887696A (zh) 低浓度二氧化硫烟气脱硫制硫酸的方法及烟气脱硫系统
CN1221778A (zh) 煤气净化装置
CN1229059A (zh) 锂辉石生产单水氢氧化锂工艺
CN1206735A (zh) 气体精制方法
CN1290651A (zh) 一种回收冶炼烟气so2制备硫磺的方法
CN1475298A (zh) 浓碱双碱法烟气脱硫工艺
US5486342A (en) Clear liquor scrubbing of sulfur dioxide with forced oxidation in flue gas desulfurization system
CN1647849A (zh) 一种氨—硫铵法烟气脱硫方法
CN1974430A (zh) 一种废气脱硫、脱氟吸收液的连续回收再生方法
CN1202388A (zh) 用铝矾土进行脱硫的方法
CN1156392C (zh) 从谷氨酸发酵中回收二氧化碳的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication