CN1198017C - 可伸展准条 - Google Patents

Abstract

一种用于道路整面机的可伸展准条，其两可伸展部可通过驱动装置沿基本准条移动，并可伸展至本质上为所述基本准条的半工作宽度。在所述基本准条内，为每一可伸展部设有几个引导装置。至少一滑动引导装置与相应可伸展部连接，滑动引导装置可移向外基本准条颊板的内侧，以在引导装置之一支承可伸展部的内侧。在每一可伸展部的完全收缩位置，它的滑动引导装置位于基本准条纵向中心的另一侧，并在对面基本准条半部之内。

Description

可伸展准条

技术领域

本发明涉及一种路面整面机的可伸展准条，用于在路面施放材料或对路面进行粗加工。

背景技术

在根据EP-A-493889(图1和2)的一种用于施放材料的可伸展准条中(extension screed)，一种伸缩管组件的基本部用作可伸展部的引导装置，该基本部牢固地固定在基本准条上。所述伸缩管组件的可伸展端部紧固在可伸展部的外颊板(cheek)上。安装在可伸展准条的承载装置的固定杆，用作第二引导装置，沿可伸展方向的横向距所述第一引导装置一段距离。所述引导杆连接于紧固在基本准条外颊板上的一扭转支承内。所述扭转支承吸收可伸展部绕第一引导装置的扭转力矩。第一扭转装置的基本部，固定在位于邻近基本准条纵向中心的基本准条的外颊板和内颊板内。为支承可伸展部的内侧，可滑动引导装置放在基本部上，这样，它可在基本准条的两颊板间横向移动。可移动引导装置与可伸展部承载装置连接，甚至被拉出超过对面基本准条纵向中心的内部前表面。液压缸作为可伸展部的一种驱动装置，支承在基本准条的内颊板上，并与可伸展准条的外颊板连接。由于基本准条颊板的厚度，以及基本准条内颊板的位置沿横向距基本准条纵向中心一段距离，并由于滑动引导装置的的厚度，可用的可伸展行程比基本准条的横向长度的一半短。由于法定输送宽度必须不超过两准条部完全收缩后的宽度，可用可伸展行程不允许完全地二倍于具有完全展开的可伸展部的可伸展准条的输送宽度。从一公司的预测，在一用于施放材料的可伸展准条“对于任何任务适当的可伸展准条”，见Joseph Vogele AG D-6846，Mannheim，DE注册号2400/10/2.97，P12和P13，一伸缩管组件用作可伸展部之引导装置，该伸缩管组件固定在基本准条内，而其自由可伸展端连接在一可伸展部的承载装置的外颊板上。辅助引导装置由扭矩支承装置构成，该支承装置紧固在颊板准条的外颊板上，引导杆设置在承载装置的后侧。在其内侧，可伸展部的承载装置被一滑动引导装置支承，该滑动引导装置利用伸缩管组件的基本部作为其托架，限定了又一引导装置，并在基本准条的颊板之间可沿横向运动。由于可利用的位移行程小于输送或基本准条宽度的一半，所谓基本宽度在可伸展部完全展开时不可能是完全两倍。

这种可伸展准条的使用者日益要求可伸展准条允许本质上和实际上两倍于基本宽度或输送宽度。滑动引导装置可伸展行程的限制，在一种根据DE-A-19827902的用于施放材料的可伸展准条中消除了，这是通过允许滑动引导装置在一附加滑动引导装置上运动，并向外经过基本准条的外颊板实现的。

此外，所知用于施放材料的可伸展准条，其中，或者在基本准条或者在每一可伸展部设有一附加伸缩部，允许调节至相应的基本准条的双倍基本宽度或工作宽度，和需要的输送宽度。

由于设置在可移动的承载装置上的可伸展部校平板工作宽度，最大可相当于基本准条校平板的工作宽度的一半，这种可伸展准条的过大可伸展行程将不允许在可伸展方向校平板间的交错，而这对于道路表层的质量是重要的。为解决所述问题，已知提供一种具有伸出部可伸展部的校平板，可伸出可伸展部的前表面。所述伸出部保证在可伸展准条的可伸展位置必须的交错。为允许可伸展部移动，在两可伸展部的校平板所述伸出部向内足够远处，在工作行程方向是偏置的，于是，在两可伸展部完全收缩的位置它们互相内部连接就像齿那样。

发明内容

本发明的目的在于提供一种像开始部分所公开的可伸展准条，允许以另一种方式，且结构简单，以通过可伸展部实现本质上两倍于基本准条的基本宽度或输送宽度，或甚至超过两倍的工作宽度或输送宽度。在这方面，更为重要的是保持每一可伸展部良好的功能和稳定的内部支承，因为这是与上述可伸展准条共同的观念，尽管它们的可伸展行程受到限制。

为此，本发明提供了一种路面整面机的可伸展准条，用于在路面施放材料或对路面进行粗加工，该可伸展准条包括基本准条，其在纵向的基本准条中心的两侧具有两个相面对的基本准条半部，该基本准条具有外基本准条颊板，该可伸展准条还包括两个可伸展部，该可伸展部可借助于驱动装置沿横向移动，沿所述基本准条被引导，并分别具有对应于所述基本准条半工作宽度的宽度尺寸；引导装置固定在基本准条上，以引导所述可伸展部；还包括滑动引导装置，其连接在相应的可伸展部，该滑动引导装置可沿一个所述引导装置从可伸展部的完全收缩的位置向外移动至外基本准条颊板内侧的完全伸展位置，其特征在于，在各相应可伸展部的完全收缩位置，滑动引导装置从一个基本准条半部接触对面的基本准条半部，并且穿过基本准条的纵向中心；每个引导装置从一个基本准条半部穿过基本准条的纵向中心延伸至对面的基本准条半部。一个基本准条半部的所述引导装置以及所述基本准条半部的可伸展部的滑动引导装置关于另外一个基本准条半部的所述引导装置和该另外一个可伸展部的滑动引导装置相对于可伸展部的可伸展方向横向偏置，这样，当可伸展部移动至完全收缩位置时，两个滑动引导装置可彼此移动至与对方交错。

特别是，一个所述引导装置包括伸缩管组件，该伸缩管组件借助于基本部固定在各基本准条半部，并且通过伸缩部与各可伸展部连接；另外一个所述引导装置包括一引导杆，其固定在可伸展部，平行于所述伸缩管组件，并与所述伸缩管组件的可伸展方向的横向相距一段距离，所述引导杆与扭转支承连接，该扭转支承固定在基本准条半部上；一个基本准条半部的伸缩管组件相对于另一个基本准条半部的伸缩管组件在可伸展方向的横向偏置。

特别是，所述引导装置的另外一个引导装置是呈引导管形状的引导杆。

特别是，每一基本准条半部具有各自的内部和外部颊板；可调节的连接方式中心地设置在两个基本准条半部之间；每一内部颊板的一零件延伸超过基本准条纵向中心，进入对面的基本准条半部内，支承滑动引导装置的引导装置。

特别是，所述内部基本准条颊板零件设有一可伸展零件驱动装置的座；两个基本准条半部的所述内部基本准条颊板零件沿可伸展部的延伸方向横向地彼此偏置。

特别是，每一滑动引导装置与各可伸展部的一盒形承载装置连接；可伸展部的准条体安装在所述承载装置的下侧；所述承载装置具有所述另外一个可伸展部的相应的另外一个滑动引导装置的一插入凹槽，所述插入凹槽在承载装置的一端的前表面上开口，并面向基本准条中。

特别是，附加的可无级伸展的可伸展部可拆卸地安装在每一可伸展部；所述附加可伸展部包括一液压、机动或电动位移驱动装置；所述附加可伸展部包括一集成的高度调整装置。

通过使收缩的可伸展部的承载装置的滑动引导装置运动至超过基本准条纵向中心而进入对面基本准条半部的策略，可用行程可显著增大。尽管可能可伸展的行程大，然而，承载装置及其可伸展部仍然可靠而稳定地支承在基本准条的内侧。由于当可伸展部可伸展时，滑动运动装置跟在可伸展部的后面，所述可伸展部可进一步向外运动，直至滑动引导装置到达它的终点位置之前为止，该终点位置由基本准条外颊板的内表面限定。

另外，引导装置和滑动引导装置是偏置的，于是两滑动引导装置均能运动至进入彼此交错的状态。

另外，滑动引导装置的引导装置进一步延伸，并进入对面基本准条半部，于是滑动引导装置内端仍适当地沿整个位移行程支承。

另外，为可伸展部提供了两可靠的引导装置，所述引导装置有效地纵向可伸展适应于增长的可伸展行程。

另外，伸缩管组件的基本部分用作可伸展部的所述一引导装置，同时构成所述滑动引导装置的引导装置，滑动引导装置因此不再需要自己单独的引导装置。不过，两伸缩管组件彼此在可伸展方向横向相对偏置，以便允许两滑动引导装置可运动至彼此进入完全收缩的位置。

另外，一固定杆或一引导管设置在基本准条内，用于滑动引导装置，最好设在其颊板之间，除引导装置外，用作可伸展部，该可伸展部设计成所述伸缩管组件。所述伸缩管组件通过自己的外颊板最有力地引导并支承可伸展。所述引导杆借助于滑动引导装置引导和支承所述可伸展部。由于两所述引导装置分开一段距离，可伸展部的倾覆或扭转力矩均得到支撑。

另外，在可伸展部的两种其它引导装置之外，以引导杆连接进入扭矩支承的形式，设置了第三引导装置。

另外，支承滑动引导装置的引导装置的内基本准条颊板部，定位于超过基本准条纵向中心而进入对面基本准条半部，于是所述引导装置沿整个位移行程支承滑动引导装置。

另外，用于安装可伸展部驱动装置的座，设置在所述基本准条颊板内部，定位于超过纵向中心处。所述驱动装置可为液压缸或气动缸、齿条和齿轮驱动装置或类似驱动装置。

另外，所述滑动引导装置的两引导装置，在垂直方向彼此偏置，以便对两可伸展部实现本质上一致的支承关系。

另外，引导杆和扭矩支承间的距离，大于引导杆和伸缩管组件间的距离，以便允许以一种优化的长杠杆臂支撑可伸展部的扭矩。

另外，作为替换，驱动装置集成于引导装置之一中，以便节省安装空间，且往往可节省所需部件数量。

另外，两可伸展部的支承装置均设有插入凹槽，用于相应的其它滑动引导装置，所述插入凹槽在相应内部的前表面开口。

另外，在每一可伸展部设有一可无级位移的可拆卸附加可伸展部。借助于所述附加可伸展部，工作宽度可以调整，此工作宽度显著大于所述基本准条基本宽度或输送宽度的两倍。在不需此种极限工作宽度时，所述附加可伸展部可以简单地拆卸。

另外，每一附加可伸展部设有单独的位移驱动装置，该驱动装置可有利地与可伸展准条或道路整面机的相应动力源或控制系统连接。

另外，附加可伸展部设有自己的高度调节系统，以便允许单独适应基本准条或可伸展部所选相应调整。所设法兰可简单地安装在准条体上或可伸展部的支承装置上。所需在可伸展部的安装点，可作为基本的设置，并仅用于根据安装附加可伸展部的需求。

附图说明

本发明之实施例将参考附图予以说明，在附图中：

图1为一可伸展准条的水平截面原理图，其中，在所述图左半部，可伸展部完全可伸展，而所述图的右半部完全收缩；

图2为图1中从方向II观察的侧视图，其中，基本准条的准条体和可伸展部被省略：

图3A+B为类似于图1之具有左可伸展部承载装置的左基本准条半部的详细视图，图3A为水平剖面视图，图3B为沿图3A中III-III剖面剖切的剖视图：

图4A+B为具有右可伸展部承载装置、可伸展部全部缩回的右半部基本准条水平剖面视图，图4B为图14A中沿IV-IV剖面剖切的剖视图：虚线所示为一附加可伸展部，可拆卸地设置在可伸展部承载装置上；和

图5为另一实施例，沿与在图2中观察方向相同方向观察的原理图，其中，表明了附加的细节更改，如虚线所示。

具体实施方式

在图1中的可伸展准条B，具体说是一种用于在地面施放材料或粗施工的可伸展准条，该准条可用传统的方式连接在道路整面机(未示出)上，该可伸展准条包括基本准条G和两可伸展部A。本实施例所包括的所述基本准条G，包括基本准条两半部HL和HR，此两半部彼此在基本准条纵向中心m处以未示出的方式连接，并最好可彼此相对调节。不过，所述基本准条G可制成一件。基本准条G通过图中的虚线所示限定一校平板1之基本宽度或输送宽度，该宽度根据法定规定量，例如最大大约2.55米。每一可伸展部通过图中虚线所示校平板2限定一可伸展长度，其长度大约为基本准条G长度的一半。在所示实施例中，可伸展部A的校平板2的宽度bA本质上等于基本准条G宽度的一半bG/2。

基本准条G在每一基本准条半部HL、HR具有一内基本准条颊板3和外基本准条颊板4，两者均立于平行于工作行进方向，两者均通过未示出的元件彼此连接。在所述基本准条颊板3、4，固定一用于可伸展部A的第一引导装置F1。在所示实施例中，这是一种伸缩管装置，该装置包括三部分5、6、7，其基本部5被固定在基本准条颊板3、4上，而延伸部6和7部分可以延伸，延伸部7连接在可伸展部A的外颊板8上。每一基本准条半部HL、HR的内基本准条颊板3上标号为9的部分，相对于相应的基本准条颊板3，是设置在超过基本准条G纵向中心m之外，并在对面基本准条半部之内。在图1中，只有属于基本准条半部HL的基本准条颊板3的部分9用标号强调。两基本准条半部HL、HR中的所述两部分9两者，在所示实施例中，沿垂直方向彼此是相对偏置的。即，在图1中用标号9所表示的部分，沿垂直于图纸平面观察方向上，是位于另一基本准条半部HR上没有标号的相应部分的后面。

承担可伸展部A内侧支承和引导的另一装置F2，固定在所述部分9和每一基本准条半部HL、HR的外基本准条颊板4上。所述另一引导装置F2可为一导杆或导管10。此外，一第三引导装置F3为可伸展部A而设置。所述第三引导装置F3包括一盒形承载装置12，该承载装置设有：一引导杆11，设置在可伸展部A的后侧；扭转支承13，安装在外基本准条颊板4上。所述引导杆11在两承载装置的垂直方向与另一引导杆偏置，于是，在两可伸展部完全收缩的位置(图1中的右半部)它们可以交错。

滑动引导装置S，为每一可伸展部A而设置在每一承载装置12的端部，面向纵向中心m。所述滑动引导装置S，例如，可包括一实体板14和引导套15。引导套15约束所述引导杆10，并被引导杆所支承和引导。两承载装置12的滑动引导装置S，对应于两引导装置F2间的偏置，在垂直方向上是偏置的(图1，观察方向垂直于图纸平面)。每一滑动引导装置S固定在承载装置12上，于是在完全收缩的位置(图1中右半部)可移动至至超过基本准条纵向中心m，进入对面基本准条半部。在此位置，两滑动引导装置S已经运动至彼此进入各自对面的基本准条半部，引导套15可能紧贴标号为9的部分。邻近每一滑动引导装置S处，一插入凹槽16设置在承载装置12上，此凹槽在内部前表面开口。相应另一承载装置的滑动引导装置S允许进入相应的插入凹槽16中。

在从每一内基本准条颊板3至进入另一基本准条半部的所述部分9的过渡范围内，为引导杆10的一端设有保持器17。此外，在每一所述部分9，为驱动装置20设有座18，此驱动装置与可伸展部A的外颊板8在标号为19处连接。所述驱动装置20也在垂直方向偏置。驱动装置可为液压缸驱动、齿条齿轮驱动、电气驱动、气动驱动，或类似驱动装置。

由于允许每一滑动引导装置S位于相应对面基本准条半部HL、HR内，在所述滑动引导装置S，例如其滑套15，贴在外基本准条颊板4的内侧前，每一滑动引导装置S在可伸展方向可运动至超过横向可伸展行程，这一行程至少等于，甚至大于基本准条宽度的一半bG/2。

校平板1、2的交错，如在位置X所表明的，甚至在每一可伸展部完全可伸展的位置可以保持，如果基本准条G的校平板1被拉出超过外基本准条颊板4的话。可使可伸展部A可伸展直至没有更多的交错。在完全收缩的位置(图1中右半部)，外可伸展部颊板8与外基本准条4接触，但位于基本宽度内，该宽度，例如，被校平板1的工作宽度所限定。

在基本准条半部的图2视图中，可见引导装置F1，固定在外可伸展部颊板A的延伸部7，在垂直平面，内定位于大约在两第二引导装置F2和两驱动装置20中央处，且第一引导装置F1和第二引导装置之间的距离小于第二引导装置F2和第三引导装置F3之间的距离。两滑动引导装置S均被连续线所加强，比外颊板准条颊板4的轮廓线更粗。

F2示出具有上部的外基本准条颊板4在承载装置12之上夹紧。所述上部安装扭转支承13，固定在承载装置12后面的引导杆11连接在扭转支承中。可伸展部A的所述承载装置12具有一在其下侧的底板21，在该底板上，可伸展部的体(图2中未示出)可借助于可调夹持器22固定。外基本准条颊板4的标号为23的部分向下延伸，并用以安装基本准条体，在图2中也未示出。

图3A、3B、4A、4B也在单独视图中图解说明每一基本准条半部HL、HR的结构设计，该基本准条半部是在基本准条纵向中心m处彼此分开的。可清楚地看见，在每一可伸展部A完全收缩位置，相应的引导装置S清楚地位于纵向中心m的另一侧，例如被发现在标号为9处。拟为另一可伸展部A的滑动引导装置S所用而在图3A中所强调的插入凹槽16，设置在基本准条半部HL的可伸展部A的滑动引导装置的板14之上，而在图4A中虚线所示之相应插入凹槽16，设置在其承载装置12之所述滑动引导装置S的板14之下。

在图3B、4B中，可见在承载装置上的切孔24允许另一基本准条半部的位于标号9处的相应座18穿过。此外，从比较图3B、4B表明，引导杆11在垂直方向相对于另一引导杆偏置了多远。

在图4A中，用虚线表示的一附加可伸展部Z表明，它可以一种可拆卸的方式安装在可伸展部A的承载装置12上。此外，它可安装在一可伸展部体的加大法兰上。一附加位移驱动装置于是可支承在现有可伸展部的体上。可安装在每一可伸展部A上的此附加可伸展部Z，可无级地伸缩，并允许调节工作宽度，该工作宽度显著大于双倍基本宽度或基本准条G的输送宽度。在每一可伸展部A承载装置12内，定位点25用于通过未示出的适当紧固元件将一附加可伸展部Z的法兰26固定。所述部件为所述附加可伸展部Z限定了一可拆卸连接组件V。所述附加可伸展部Z具有一箱体27，箱体中安装有位移驱动装置28，借助于此驱动装置，准条体29可从所示完全收缩位置移动至右侧。此外，所示附加可伸展部Z设置有自己的高度调节装置T，允许调节未示出的附加可伸展部Z的校平板，以适应相应可伸展部A或基本准条G的校平板1、2的调整。

在图5中示出一可伸展准条另一实施例的原理，其中，每一可伸展部的承载装置12，借助于滑动引导装置S，直接可滑动地被引导于滑动装置F1(其基本部5)上。此引导装置F1具有图1中第二引导装置F2的功能和任务。因此，所述第二引导装置可以取消。作为另一引导装置，第三引导装置F3为每一可伸展部而设置，并与第一引导装置保持长距离。在两基本准条半部的两引导装置F1沿垂直方向彼此偏置，允许两可伸展部的滑动引导装置S，可彼此移动进入各自对面的基本准条半部中。

在第三引导装置F3不使用的情况下，不同于图5所示，图1所示之第二引导装置F2可用以引导滑动引导装置S，于是可伸展部或其承载装置12，即相应的倾覆或扭转力矩，将被两引导装置F1和F2承担。

在所述实施例中，引导装置和驱动装置均在可伸展准条内沿垂直方向偏置。不过，可能将引导装置和/或驱动装置在空间内水平方向或倾斜方向彼此偏置，以便优化利用可伸展准条的内部安装空间。此外，在所述实施例中，滑动引导装置S设有引导套15与圆柱引导接触。也可使用其它引导元件取代此引导套15，因为重要的是只分别在水平和/或垂直方向支承可伸展部的承载装置12，特别是如果两另外的引导装置已经设置时。也可能具有一凸起或一滑动垫板14连接在U形轮廓中，或具有一夹形轮廓夹持在一引导杆的至少两面对的侧边。由于滑动引导装置S具有很大的可用可伸展行程，可设置止挡以限定其行程，可任选有弹性的挡板柔和地限定每一可伸展部两端的位置。

Claims (7)

1.一种路面整面机的可伸展准条，用于在路面施放材料或对路面进行粗加工，该可伸展准条包括基本准条(G)，其在纵向的基本准条中心(m)的两侧具有两个相面对的基本准条半部(HR，HL)，该基本准条(G)具有外基本准条颊板(4)，该可伸展准条还包括两个可伸展部(A)，该可伸展部可借助于驱动装置(20)沿横向移动，沿所述基本准条被引导，并分别具有对应于所述基本准条半工作宽度(bG/2)的宽度尺寸；引导装置(F1，F2，F3)固定在基本准条上，以引导所述可伸展部(A)；还包括滑动引导装置(S)，其连接在相应的可伸展部(A)，该滑动引导装置(S)可沿一个所述引导装置从可伸展部(A)的完全收缩的位置向外移动至外基本准条颊板(4)内侧的完全伸展位置，其特征在于，

在各相应可伸展部(A)的完全收缩位置，滑动引导装置(S)从一个基本准条半部接触对面的基本准条半部(HR，HL)，并且穿过基本准条(G)的纵向中心(m)；每个引导装置(F1，F2，F3)从一个基本准条半部穿过基本准条(G)的纵向中心(m)延伸至对面的基本准条半部，

一个基本准条半部的所述引导装置(F1，F2，F3)以及所述基本准条半部的可伸展部的滑动引导装置(S)关于另外一个基本准条半部的所述引导装置(F1，F2，F3)和该另外一个可伸展部的滑动引导装置(S)相对于可伸展部(A)的可伸展方向横向偏置，这样，当可伸展部(A)移动至完全收缩位置时，两个滑动引导装置(S)可彼此移动至与对方交错。

2.如权利要求1所述的可伸展准条，其特征在于，第一引导装置(F1)固定在基本准条颊板(3，4)上，第三引导装置(F3)包括：一引导杆(11)，其固定在可伸展部(A)的后侧；以及一个扭转支承(13)，该扭转支承固定在外部基本准条颊板(4)上。

3.如权利要求1所述的可伸展准条，其特征在于，一个第二引导装置(F2)是引导杆(10)。

4.如权利要求1所述的可伸展准条，其特征在于，每一基本准条半部(HR，HL)具有各自的内部和外部颊板(3，4)；可调节的连接方式中心地设置在两个基本准条半部之间；每一内部颊板(3)的一部分(9)延伸超过基本准条(G)纵向中心(m)，进入对面的基本准条半部内，支承滑动引导装置(S)的第二引导装置(F2)。

5.如权利要求4所述的可伸展准条，其特征在于，所述内部基本准条颊板部分(9)设有一可伸展零件驱动装置(20)的座(18)；两个基本准条半部的所述内部基本准条颊板部分(9)沿可伸展部(A)的延伸方向横向地彼此偏置。

6.如权利要求1所述的可伸展准条，其特征在于，每一滑动引导装置(S)与各可伸展部(A)的一盒形承载装置(12)连接；可伸展部(A)的准条体安装在所述承载装置(12)的下侧；所述承载装置(12)具有用于所述另外一个可伸展部的相应的另外一个滑动引导装置(S)进入的一插入凹槽(16)。

7.如权利要求1所述的可伸展准条，其特征在于，附加的可无级伸缩的可伸展部(Z)可拆卸地安装在承载装置(12)上或在所述可伸展部(A)的本体的法兰上；所述附加可伸展部(Z)包括一液压、机动或电动位移驱动装置(28)和一集成的高度调整装置(T)。

Images