CN1195249A - 图像载体及其制造方法及使用其的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像载体、及其制造方法及使用其的图像形成装置,本图像载体包括外周面上设有感光层的圆筒体1、插入体2以及渗透到圆筒体内周面1a与插入体外周面2a形成的间隙d中粘接固定它们的厌气性粘接剂3,粘接剂3以所定宽度延伸围绕全周进行粘接。能通过简单作业将插入体插入图像载体内部进行固定,即使是薄壁材料也能防止膨胀等变形,以低成本得到高质量图像,还能抑制带电动作时噪音的发生。

Description

图像载体及其制造方法及使用其的图像形成装置

本发明涉及图像载体及其制造方法及使用该图像载体的图像形成装置。更详细地说，涉及使用在应用电子照相方式的复印机、打印机、传真机或它们的组合机等的图像形成装置中的图像载体及其制造方法，所说图像载体具有将插入体固定在圆筒体内部的结构。

在电子照相式的图像形成装置中使用的鼓状图像载体是在中空圆筒体的基材表面上覆盖感光层、导电层等。

在电子照相式图像形成装置中，使在作为感光体的图像载体上形成的静电潜像显影作为墨像，然后将该墨像复制在复制纸上，通过定影形成图像。以往提出过多种感光体鼓、即圆筒状图像载体的制造方法。

例如，通过将法兰嵌合在成为图像载体的中空圆筒部件内周面上  以便得到能支承圆筒部件的两端开放部的结构时，在圆筒部件内周面或法兰的外周面上涂以具有速硬化机能且完全硬化后具有弹性的粘接剂使两者嵌合粘接，上述技术已为人们所公知(参照特开平6-282204号公报)。

另外，通过将法兰嵌合在成为图像载体的中空圆筒部件的内周面上，以便得到能支承圆筒部件的两端开放部的结构时，设有邻接于粘接部两侧的槽，当将法兰嵌合到圆筒部件内时，涂布在粘接部的粘接剂中多余部分被邻接槽阻挡，能防止插入时或使用时从粘接部朝周围流出的多余粘接剂附着在图像载体等上，上述技术也已为人们所公知(参照特开平4-84182号公报)。

但是，将上述以往结构的图像载体用于电子照相方式的复印机等场合，若通过包括使得带电部件接触图像载体的带电工序的成像工艺形成图像，则当带电动作时、图像载体驱动时、或停止时，因与图像载体表面滑接的清洁刮片的滑移等引起躁音，存在环境快适度降低的问题。

因此、在中空圆筒状的图像载体内部通过弹性部件压入锤部件，抑制因图像载体振动所引起的躁音，上述技术也为人们所公知(参照特开平5-35166号公报)。

可是，在这种图像载体、该图像载体的制造方法及使用其的图像形成装置中，必须通过JIS硬度20-70度的弹性部件将锤部件压入图像载体内部，这种作业，实际上很难，尤其是以薄壁材料制造的图像载体因压入弹性部件作业所引起的内部压力而膨胀，这种图像载体若使用于图像形成装置，优良品率将会下降，再加上压入作业困难，成本提高，得到高质量的均一图像也很困难。

在图像载体内面预先涂布环氧树脂粘接剂，或在充填在圆筒状图像载体内部的刚体或弹性部件的充填物的外周面预先涂布环氧树脂粘接剂后，接着将插入前端稍有锥度的充填物插入图像载体内部粘接，抑制因图像载体振动所引起的躁音，上述技术也为人们所知(参照特开平5-35167、特开平8-146637号公报)。

但是，在上述先有技术中，在图像载体内面预先涂布粘接剂，或在充填在图像载体内部的充填物外周面预先涂布粘接剂后，将充填物插入图像载体内部的作业本身很难，插入时或使用时，多余粘接剂会附着在充填物两端面、图像载体等上成为不合格品。

尤其，插入用于抑制图像载体振动的插入体，用环氧树脂系等粘接剂进行固定的粘接作业需很长时间，以薄壁材料制造的图像载体会因压入插入体时的内部压力而膨胀变形，成为不合格品。即，将这种图像载体用于图像形成装置时，用环氧树脂系等的环氧树脂双液粘接剂进行固定的粘接作业需要花费30分钟到几小时，即使是5分钟硬化型的双液粘接剂从液状到开始硬化也需要5分钟，进一步到实际硬化需要30分钟到几小时的长时间，因此，从整体看，成本增加，也难以得到高质量图像。

这就是说，在这种先有技术中，存在将用于抑制图像载体振动的插入体插入图像载体内部加以固定的作业困难且；工时间长的问题。尤其是加以固定的粘接作业需要长时间，以及用薄壁材料制作的图像截体因压入插入体作业的内部压力会膨胀变形。若将这种图像载体使用在图像形成装置上，因长时间的粘接作业，成本增加、也难以得到高质量的图像。

本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的。本发明的目的在于，提供一种图像载体、该图像载体的制造方法及装有上述图像载体的图像形成装置，该图像载体能抑制振动，通过筒单的作业能将插入体插入图像载体内部通过短时间粘接作业加以固定，即使是薄壁材料也能防止膨胀等变形，使用这种图像载体，不仅通过短时间粘接作业能得到低成本高质量的图像，而且能抑制带电动作时躁音发生，在快适环境中形成图像。

为了实现上述目的，本发明提出一种使用在图像形成装置中的圆筒状图像载体，其特征在于，包括将图像形成在外周面的圆筒体、插入上述圆筒体内部抑制该圆筒体振动的插入体以及渗透到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙、粘接固定上述圆筒体的内周面与插入体的外周面的厌气性粘接剂，上述厌气性粘接剂位于上述插入体的外周面的至少一方端面的内侧，从上述插入体的另一方端面侧形成围绕上述外周面的全周的粘接宽度。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，上述插入体固定在上述圆筒体的一方端面和另一方端面间的中间。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，上述插入体设有倾斜面，该倾斜面是从外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细形成，该倾斜面是通过对插入体角部全周切去每边为1mm以上的两直角边构成的直角三角形所形成。

根据本发明的图像截体，其特征还在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是50μm-200μm。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是50μm-100μm。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是150μm-250μm。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，用厌气性粘接剂粘接固定的圆筒体内周面或插入到圆筒体内部的插入体外周面上涂布硬化剂，用于促进厌气性粘接剂硬化。

为了实现上述目的，本发明还提出一种使用在图像形成装置中的图像载体，其特征在于，包括将图像形成在外周面的圆筒体、插入上述圆筒体内部抑制该圆筒体振动的插入体、从上述插入体的外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细的倾斜面以及受上述倾斜面引导注入渗透到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面形成的间隙中粘接固定上述圆筒体的内周面与插入体的外周面的厌气性粘接剂，上述厌气性粘接剂位于上述插入体的外周面的至少一方端面的内侧，从上述插入体的另一方端面侧形成围绕上述外周面的粘接面。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，从上述插入体的外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细的倾斜面的倾斜角为10度-80度。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，从上述插入体的外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细的倾斜面的轴向投影长度至少是1mm以上。

根据本发明的图像载体，其特征还在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面间所形成的间隙为50μm-250μm。

为了实现上述目的，本发明还提出一种使用在图像形成装置中的图像载体的制造方法，其特征在于，通过支承工序、厌气性粘接剂渗透工序及粘接工序将插入体固定在圆筒体内，上述支承工序是通过支承部件支承，使上述插入体直立在上述圆筒体内，在圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成设定间隙；上述厌气性粘接剂渗透工序是将厌气性粘接剂从位于上方的上述插入体的另一端面渗透落下到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成的间隙中形成围绕上述外周面全周的粘接宽度；上述粘接工序是以上述厌气性粘接剂粘接上述圆筒体和插入体。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使粘度为10cp-400cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-200μm的间隙中。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使粘度为10cp-100cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-100μm的间隙中。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使粘度为200cp-300cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的150μm-200μm的间隙中。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使粘度为300cp-400cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的200μm-250μm的间隙中。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使粘度为100cp-200cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-200μm的间隙中。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的间隙中之后，将氮气封入上述圆筒体的内部。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的间隙中之后，用盖挤压插入体的另一方端面上的厌气性粘接剂，将上述粘接剂导向上述间隙或使该粘接剂在上述另一方端面上硬化。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，上述盖由对于厌气性粘接剂有起模性材质制成。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，上述盖是用混合有氟系化合物的物质或氟系物质对盖施以涂层形成。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，在上述圆筒体的内周面或插入圆筒体内部的插入体的外周面上涂布促进厌气性粘接剂硬化的硬化剂。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，将紫外线硬化性赋与上述厌气性粘接剂。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使上述厌气性粘接剂在到达插入体的一方端面前停止渗透落下之后，用紫外线照射上述厌气性粘接剂促进硬化。

为了实现上述目的，本发明还提出一种使用在图像形成装置中的图像载体的制造方法，其特征在于，通过支承工序，厌气性粘接剂渗透工序及粘接工序将插入体固定在圆筒体内，上述支承工序是通过支承部件支承，使上述插入体直立在上述圆筒体内，在圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成设定间隙：上述厌气性粘接剂渗透工序是使厌气性粘接剂经倾斜面引导从位于上方的上述插入体的另一端面渗透落下到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成的间隙中形成围绕上述外周面的粘接面，上述倾斜面是从上述插入体的外周面往一方端面侧或另一方端面侧连续或阶梯地变细而形成的；上述粘接工序是以上述厌气性粘接剂粘接上述圆筒体和插入体。

根据本发明的图像载体的制造方法，其特征还在于，使粘度为10cp-400cp的厌气性粘接剂注入渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-2500μm的间隙中。

为了实现上述目的，本发明提出一种图像形成装置，包括图像载体、使上述图像载体带电的带电装置、使带电的图像载体曝光形成静电潜像的曝光装置以及使形成的静电潜像显影的显影装置，用于形成图像，上述图像载体是本发明提出的、或用本发明提出的方法制造的图像载体。

根据本发明的图像形成装置，其特征还在于，上述带电装置是带电辊、该带电辊与构成图像载体的圆筒体接触，使图像载体带电。

下面说明本发明的效果。

按照本发明的图像载体，粘接固定圆筒体内周面和插入体外周面的厌气性粘接剂位于插入体的至少一方端面的内侧，从插入体的另一方端面侧形成围绕外周面的全周的粘接宽度，所以所以能抑制振动，且使插入体的固定作业简单化，短时间就能固定。尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体，上述插入体固定在上述圆筒体的一方端面和另一方端面间的中间，厌气性粘接剂位于插入体的至少一方端面的内侧，从插入体的另一方端面侧形成围绕外周面的全周的粘接宽度，所以能抑制振动，且使插入体的固定作业简单化，短时间就能固定。尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体，插入体设有倾斜面，该倾斜面是从外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细形成，该倾斜面是通过对插入体角部全周切去每边为1mm以上的两直角边构成的直角三角形所形成。厌气性粘接剂位于插入体的至少一方端面的内侧，从插入体的另一方端面侧形成围绕外周面的全周的粘接宽度，所以能抑制振动，且使插入体的固定作业简单化，短时间就能固定。尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像截体，圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是设定为50μm-200μm，厌气性粘接剂位于插入体的至少一方端面的内侧，从插入体的另一方端面侧形成围绕外周面的全周的粘接宽度，所以能抑制振动，通过注入粘度为100CP-200CP的厌气性粘接剂的简单作业就能在短时间里将插入体固定到圆筒体的内部。尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体，圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是设定为50μm-100μm厌气性粘接剂位于插入体的至少一方端面的内侧，从插入体的另一方端面侧形成围绕外周面的全周的粘接宽度，所以能抑制振动，通过注入粘度为10CP-100CP的反气性粘接剂的简单作业就能在短时间里将插入体固定到圆筒体的内部。尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体，圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是设定为150μm-250μm，厌气性粘接剂位于插入体的至少一方端面的内侧，从插入体的另一方端面侧形成围绕外周面的全周的粘接宽度，所以能抑制振动，通过注入粘度为200CP-400CP的厌气性粘接剂的简单作业就能在短时间里将插入体固定到圆筒体的内部。尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体，用厌气性粘接剂粘接固定的圆筒体内周面或插入到圆筒体内部的插入体外周面上涂布硬化剂，用于促进厌气性粘接剂硬化。厌气性粘接剂位于插入体的至少一方端面的内侧，从插入体的另一方端面侧形成围绕外周面的全周的粘接宽度，所以能抑制振动，通过简单作业就能在短时间里将插入体固定到圆筒体的内部。尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体，包括将图像形成在外周面的圆筒体、插入上述圆筒体内部抑制该圆筒体振动的插入体、从上述插入体的外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细的倾斜面以及受上述倾斜面引导注入渗透到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面形成的间隙中粘接固定上述圆筒体的内周面与插入体的外周面的厌气性粘接剂，上述厌气性粘接剂位于上述插入体的外周面的至少一方端面的内侧，从上述插入体的另一方端面侧形成围绕上述外周面的粘接面。能有效抑制振动，通过注入厌气性粘接剂的简单作业就能在短时间里将插入体固定到圆筒体的内部。能防止多余厌气性粘接剂在插入体插入时或成品使用时附着或飞散到粘接面以外，尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像截体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时、驱动开始时或停止时因清洁刮片滑移等所引起的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体的制造方法，通过支承部件支承，使插入体直立在圆筒体内，在圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成设定间隙，将厌气性粘接剂从位于上方的上述插入体的另一方端面渗透落下到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成的间隙中形成围绕上述外周面全面的粘接宽度，在到达插入体的一方端面前停止渗透和落下，用厌气性粘接剂将插入体固定在圆筒体内部，因此能使粘接剂在过度展开前停止渗透落下。这样，能以简单作业在短时间内将插入体固定在图像载体内部，抑制振动，尤其即使是用薄壁材料制作的图像载体也能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像截体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像载体的制造方法，通过支承工序，厌气性粘接剂渗透工序及粘接工序将插入体固定在圆筒体内，上述支承工序是通过支承部件支承，使上述插入体直立在上述圆筒体内，在圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成设定间隙；上述厌气性粘接剂渗透工序是使厌气性粘接剂经倾斜面引导从位于上方的上述插入体的另一端面渗透落下到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成的间隙中形成围绕上述外周面的粘接面，上述倾斜面是从上述插入体的外周面往一方端面侧或另一方端面侧连续或阶梯地变细而形成的；上述粘接工序是以上述厌气性粘接剂粘接上述圆筒体和插入体。所以能有效抑制振动，通过注入厌气性粘接剂的简单作业就能在短时间里将插入体固定到圆筒体的内部。能防止多余厌气性粘接剂在插入体插入时或成品使用时附着或飞散到粘接面以外，尤其当圆筒体用薄壁材料制造时，能防止膨胀等变形，通过将本发明的图像载体使用在图像形成装置中，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时、驱动开始时或停止时因清洁刮片滑移等所引起的躁音发生，在快适环境下形成图像。

按照本发明的图像形成装置，使用本发明的图像载体或根据本发明的图像载体的制造方法所得到的图像载体，因此，不仅能以低成本得到高质量图像，而且还能抑制带电动作时、图像载体开始驱动时或停止时因清洁刮片滑移等所引起的躁音发生，在快适环境下形成图像。

附图说明如下；

图1是说明本发明实施例的图像载体的外观斜视图；

图2是使用图1的图像载体的图像形成装置的概略图；

图3是插入体的正面图；

图4是本发明的图像载体的制造方法一例的说明图；

图5a-c是说明本发明实施例的图像载体的制造方法的图；

图6是本发明实施例的图像载体的制造方法中圆筒体内周面与插入体外周面所形成的间隙和厌气性粘接剂的粘度的特性说明图；

图7是本发明实施例的图像载体的另一种制造方法说明图；

图8是本发明实施例的图像载体的另一种制造方法说明图；

图9是本发明实施例的图像载体的另一种制造方法说明图。

下面参照附图，说明本发明的实施例。

图1是本发明的图像载体的外观斜视图，图2是使用该图像载体的图像形成装置的概略说明图，图3是插入体的正面图。本发明的图像载体10使用在电子照相方式的复印机等的图像形成装置的带电、曝光、显影、复制等成像工艺过程中，其包括将图像形成在外周表面上的圆筒体1和插入到圆筒体1内部的插入体2，从插入体2的外周面2a朝一方的端面2b或另一方的端面2c形成连续或阶梯地变细、且倾斜角为10度-80度的倾斜面2d，圆筒体1的内周面1a与插入体2的外周面2a形成间隙d，往该50μm-250μm的间隙d注入厌气性粘接剂3，使其渗透，粘接固定圆筒体1的内周面1a和插入体2的外周面2a。

关于倾斜面2d形状，所谓“连续或阶梯地变细”包括所有外径渐减的形状，除通常直线锥状倾斜面之外，还可以是例如具有阶梯状段差的径渐减形状、弯曲的锥面状、波动的锥面状等。

圆筒体1是例如外径30mm、长340mm的铝制的薄壁(0.75mm)的中空圆筒体，在其外周表面覆盖导电层和感光层等，由没有图示的支承部分可回转地支承着，用于图像形成装置的成像工艺过程。

插入体2是例如加工成长度L为60mm的圆柱状铝材或黄铜材等，长度、材料等应考虑重量及成本等因素适当选择。插入体2是固定在圆筒体1内部的一方的轴向端面(开口部)1b和另一方的轴向端面(开口部)1c之间的中间位置的锤部件，用于抑制图像载体10的振动。上述倾斜面2d可以通过例如对插入体2角部全周切去每条直角边1mm以上的直角三角形状形成(参照图4)。设有倾斜面2d的优点在于插入体容易插入圆筒体内部及后述的容易进行厌气性粘接剂的注入作业。图示倾斜面2d涉及插入体角部全部，插入体端部成为圆台状。

厌气性粘接剂3达到硬化所需要时间短，不到一分钟，其粘度可使用10cp-400cp范围，最好使用100cp-200cp范围。另外，还必须是渗透性良好的粘接剂。具体地说，可以使用市场上销售的Threebond株式会社制的1303N(商品名)及Locktight株式会社制的290(商品名)。

厌气性粘接剂3位于插入体2的一方端面2b的内侧，在插入体2的另一方端面2c侧形成围绕在外周面2a的粘接面m，即，该厌气性粘接剂3位于一方端面2b的轴向内侧，展开为具有设定粘接宽度1的粘接面m，该粘接面m在插入体2的另一方端面2c侧围绕在外周面2a的全周，ml是从粘接面m往轴向延伸的外伸部分，将围绕全周的粘接面称为“全周展开区域”。

就是说，如后述制作顺序所示，另一方端面2c侧是粘接剂的注入侧，从该另一方端面2c侧往间隙d内注入粘接剂3，在到达与注入侧相反侧的一方端面2b前使该粘接剂停止浸透而硬化，这一点是本发明的特征。按照这种结构，能够克服先有技术所存在的在粘接面以外的图像载体上飞散、附有粘接剂的状况。

如图2所示，用厌气性粘接剂3粘接固定圆筒体1的内周面1a和插入体2的外周面2a的图像载体10与作为带电装置11的带电辊11a接触，使图像载体10的外周面带电，带电的图像载体10的外周面在曝光装置12被曝光形成静电潜像，在显影装置13显影后，在复制装置14该显影墨像被复制在记录纸p上，通过定影装置15定影，形成图像。作为带电装置可以使用通常的电晕放电器等，也可以使用上述带电辊。

图4是本发明的图像载体的制造方法一例的说明图，表示了插入体的插入固定方法，预先将厌气性粘接剂3涂布在轴向有通孔的中空圆筒状的圆筒体1的内周面1a或插入体2的外周面2a后，将插入体2按图示A方向插入圆筒体1内部，以便组装成图像载体10。这时，在插入体2的一方端面2b的内侧，从上述插入体的另一方端面2c侧形成围绕上述外周面2a全周的粘接宽度为1的粘接面m，可用上述固定圆筒体1和插入体2的方法进行制作。

但是，用这种方法进行组装时，上述插入体2的一方端面2b或另一方端面2c及圆筒体的内周面等容易附有多余的厌气性粘接剂3，必须除去该粘接剂。另外，防止插入体2的一方端面2b或另一方端面2c及圆筒体1的内周面1a上附着的多余的未硬化厌气性粘接剂3落下和飞散的作业也成为必要。这些未硬化粘接剂会成为图像质量低下等原因。

图5a-c是说明本发明实施例的图像载体的制造方法的图，图中表示插入体的嵌合顺序，图5a是支承工序，插入体2以直立姿势(具有倾斜面2d侧朝上)支承在截面为凸形状的支承部件4的上面，移动部件16一边挟持圆筒体1一边按箭头B所示方向移动，使得筒体1嵌合在插入体2的外周面。在该移动过程中，圆筒体1的内周面1a由支承部件4的导向部4a(圆筒状)引导，与插入体嵌合，当圆筒体1的下端缘抵靠支承部件4的法兰部4b上面时，插入体以直立状态被支承，圆筒体1的内周面1a与插入体2的外周面2a之间保持设定间隙d。导向部4a的轴向长度预先设定，使得支承状态下插入体2位于圆筒体1轴向长度的中间部。

图5b表示粘接剂渗透工序，从位于上方的另一方端面2c侧通过分配器17将厌气性粘接剂3按图示c方向注入圆筒体1的内周面1a与插入体2的外周面2a间所形成的间隙d内。在插入体2的至少另一方端面2c形成倾斜面2d，当按图示c方向注入粘接剂时多余厌气性粘接剂3不会附着或飞散在圆筒体1和插入体2的粘接面m以外的图像载体10上，在与该倾斜面2d对应的位置，与圆筒体1内周面之间间隙变大，不仅粘接剂注入、渗透容易，而且由于间隙大粘接剂往周向展开很有效。在注入作业中，厌气性粘接剂3通过渗透压力渗透落下到间隙内，最终围绕外周面2a的全周达到粘接宽度1，形成粘接面m。

图5c表示粘接工序，厌气性粘接剂3渗透落下到圆筒体1的内周面1a和插入体2的外周面2a间形成的间隙d内之后，厌气性粘接剂3在1分钟以内硬化，在到达插入体2的一方端面2b前停止渗透和落下。结果，用厌气性粘接剂3粘接固定圆筒体1和插入体2。

在使厌气性粘接剂2渗透到圆筒体1的内周面1a和插入体2的外周面2a所形成的50μm-200μm宽的间隙d中以前，预先在圆筒体1的内周面1a或插入体2的外周面2a上涂布促进厌气性粘接剂3硬化的硬化剂7(硬化促进剂)，能进一步缩短厌气性粘接剂3达到硬化所需要的时间。该硬化剂7也可以使用在下述其他所有实施例的图像载体、制造方法及图像形成装置中。

按照图5a-c工序所得到的图像载体以及使用该图像载体的电子照相式图像形成装置被包含在本发明的范围内，这点也适用于使用根据下述所有实施例而得的图像载体的图像形成装置。

图6是表示圆筒体内周面与插入体外周面所形成的间隙与厌气性粘接剂的粘度的特性图，在图5的粘接剂渗透工序b中，当间隙d＝(圆筒体1的内周面1a的内径—插入体2的外周面2a的外径)/2过宽、厌气性粘接剂3的粘度过低时，厌气性粘接剂3在该间隙内一边渗透一边落下，从插入体2的一方端面2b流向下方，这样，需要除去多余厌气性粘接剂3或防止附着在插入体2的一方端面2b及圆筒体1的内周面1a上的多余厌气性粘接剂的落下和飞散的作业。

相反，当间隙d过狭、且厌气性粘接剂3粘度过高时，厌气性粘接剂3不能渗透到围绕插入体2的外周面2a的全周，不能粘接固定圆筒体1和插入体2。

因此，为了通过厌气性粘接剂3在间隙d内渗透落下形成围绕插入体2的外周面的粘接宽度1的粘接面m(全周展开区域)成为良好粘接状态，对于圆筒体的内周面1a和插入体2的外周面2a间形成的50μm-200μm的间隙d，最好使用粘度10cp-400cp范围内的粘接剂，尤其是粘度100cp-200cp范围最合适。

但是，当往圆筒体1的内周面1a和插入体2的外周面2a之间形成的50μm-100μm间隙d内注入粘度为10cp-100cp范围的厌气性粘接剂3，或往150μm-200μm范围间隙d内注入粘度为200cp-300cp范围的厌气性粘接剂3，或往200μm-250μm范围间隙d内注入粘度为300cp-400cp的厌气性粘接剂3使其渗透场合，不管哪种场合厌气性粘接剂3都能以渗透压力一边渗透一边落下，形成围绕插入体2外周面2a全周的粘接宽度为1的粘接面m，成为良好粘接状态。这里所表示的间隙d的尺寸和厌气性粘接剂的粘度间的关系(最适值)不仅适合图5实施例，也同样适用于图7-9中表示的所有实施例。

图7是本发明另一个实施例的说明图，往圆筒体1的内周面1a和插入体2的外周面2a之间形成的间隙d内渗透厌气性粘接剂3之后，往圆筒体1内部封入氮气5，将没有渗透到上述间隙d中而附在插入体2的另一方端面2c等上的厌气性粘接剂3与空气隔绝使其硬化。因此，能除去附在另一方端面2c等上的多余厌气性粘接剂3，能防止附在插入体2的另一方端面2c和圆筒体1的内周面1a上的多余厌气性粘接剂3的落下和飞散。

渗透到间隙d内的厌气性粘接剂3由于不存在空气迅速硬化，附在端面2c等上的厌气性粘接剂3由于接触空气不硬化。端面上会残留未硬化粘接剂，若将该图像载体装配到机械中，则粘接剂会附到感光体面上引起图像质量低下，所以附着在端面上的粘接剂最好使其硬化。因此，在本实施例中将氮气5注入圆筒体1和端面2c间的空间内后密封，促进端面上粘接剂的固化。

由图7方法所得的图像载体及使用该图像载体的电子照相式图像形成装置包含在本发明的范围之内。

图8是本发明另一个实施例的说明图，在该实施例中，往圆筒体1内周面1a和插入体2的外周面2a之间形成的间隙d内渗透厌气性粘接剂3之后，用有起膜性表面材质制作的平坦板状盖6挤压扩展洒落在插入体2的另一方端面2c上的厌气性粘接剂3，强制将其导入间隙d内或由盖6排除其与空气的接触促进硬化。作为盖6可以使用例如铝制、或用混合有氟系化合物的物质或氟系物质施以涂层等起膜性良好的圆盘，以使其容易插入或拔离圆筒体内。通过提高盖的起膜性，在取出的盖6上没有附着粘接剂，所以可再使用，经济性好。这样，在该实施例中，将没有渗透到间隙d而附着在插入体2的另一方端面2c等上的厌气性粘接剂3与空气隔绝使其硬化，所以能除去附在另一方端面2c上的多余厌气性粘接剂3，能防止附着在插入体2的另一方端面2c和圆筒体1的内周面1a上的多余厌气性粘接剂3的落下及飞散。

通过图8方法所得到的图像载体以及使用该图像载体的电子照相式图像形成装置包含在本发明范围中。

图9是本发明另一实施例的说明图，在该实施例中，往圆筒体1的内周面1a和插入体2的外周面2a间形成的间隙d渗透赋与紫外线硬化性的厌气性粘接剂3，通过紫外线照射装置18照射紫外线8，这一点是该实施例的特征。这样，仅仅通过对端面2c上的粘接剂照射紫外线，能使没有渗透到上述间隙d内而附着在插入体2的另一方端面2c等上的厌气性粘接剂3硬化，所以能除去附着在另一方端面2c等上的多余厌气性粘接剂3，能防止附着在插入体2的另一方端面2c和圆筒体1的内周面1a上的多余厌气性粘接剂3的落下和飞散。

通过图9方法所得到的图像载体以及使用该图像载体的电子照相式图像形成装置包含在本发明范围中。

Claims (28)

1.一种使用在图像形成装置中的圆筒状图像载体，其特征在于，包括将图像形成在外周面的圆筒体、插入上述圆筒体内部抑制该圆筒体振动的插入体以及渗透到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙、粘接固定上述圆筒体的内周面与插入体的外周面的厌气性粘接剂，上述厌气性粘接剂位于上述插入体的外周面的至少一方端面的内侧，从上述插入体的另一方端面侧形成围绕上述外周面的全周的粘接宽度。

2.根据权利要求1中所述的图像载体，其特征在于，上述插入体固定在上述圆筒体的一方端面和另一方端面间的中间。

3.根据权利要求1或2中所述的图像载体，其特征在于，上述插入体设有倾斜面，该倾斜面是从外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细形成，该倾斜面是通过对插入体角部全周切去每边为1mm以上的两直角边构成的直角三角形所形成。

4.根据权利要求1-3中任一个所述的图像载体，其特征在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是50μm-200μm。

5.根据权利要求1-3中任一个所述的图像载体，其特征在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是50μm-100μm。

6.根据权利要求1-3中任一个所述的图像载体，其特征在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面所形成的间隙是150μm-250μm。

7.根据权利要求1-6中任一个所述的图像载体，其特征在于，  用厌气性粘接剂粘接固定的圆筒体内周面或插入到圆筒体内部的插入体外周面上涂布硬化剂，用于促进厌气性粘接剂硬化。

8.一种使用在图像形成装置中的图像载体，其特征在于，包括将图像形成在外周面的圆筒体、插入上述圆筒体内部抑制该圆筒体振动的插入体、从上述插入体的外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细的倾斜面以及受上述倾斜面引导注入渗透到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面形成的间隙中粘接固定上述圆筒体的内周面与插入体的外周面的厌气性粘接剂，上述厌气性粘接剂位于上述插入体的外周面的至少一方端面的内侧，从上述插入体的另一方端面侧形成围绕上述外周面的粘接面。

9.根据权利要求8中所述的图像载体，其特征在于，从上述插入体的外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细的倾斜面的倾斜角为10度-80度。

10.根据权利要求8或9中所述的图像载体，其特征在于，从上述插入体的外周面往一方端面或另一方端面连续或阶梯地变细的倾斜面的轴向投影长度至少是1mm以上。

11.根据权利要求8-10中任一个所述的图像载体，其特征在于，上述圆筒体的内周面与插入体的外周面间所形成的间隙为50μm-250μm。

12.一种使用在图像形成装置中的图像载体的制造方法，其特征在于，通过支承工序、厌气性粘接剂渗透工序及粘接工序将插入体固定在圆筒体内，上述支承工序是通过支承部件支承，使上述插入体直立在上述圆筒体内，在圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成设定间隙；上述厌气性粘接剂渗透工序是将厌气性粘接剂从位于上方的上述插入体的另一端面渗透落下到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成的间隙中形成围绕上述外周面全周的粘接宽度；上述粘接工序是以上述厌气性粘接剂粘接上述圆筒体和插入体。

13.根据权利要求12中所述的图像载体的制造方法，其特征在于，使粘度为10cp-400cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-200μm的间隙中。

14.根据权利要求12中所述的图像截体的制造方法，其特征在于，使粘度为10cp-100cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-100μm的间隙中。

15.根据权利要求12中所述的图像载体的制造方法，其特征在于，使粘度为200cp-300cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的150μm-200μm的间隙中。

16.根据权利要求12中所述的图像载体的制造方法，其特征在于，使粘度为300cp-400cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的200μm-250μm的间隙中。

17.根据权利要求12中所述的图像载体的制造方法，其特征在于，使粘度为100cp-200cp的厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-200μm的间隙中。

18.根据权利要求12-17中任一个所述的图像载体的制造方法，其特征在于，使厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的间隙中之后，将氮气封入上述圆筒体的内部。

19.根据权利要求12-17中任一个所述的图像载体的制造方法，其特征在于，使厌气性粘接剂渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的间隙中之后，用盖挤压扩展洒落在插入体的另一方端面上的厌气性粘接剂，将上述粘接剂导向上述间隙或在上述另一方端面上硬化。

20.根据权利要求19中所述的图像载体的制造方法，其特征在于，上述盖由对于厌气性粘接剂有起模性的材质制成。

21.根据权利要求19或20中所述的图像载体的制造方法，其特征在于，上述盖是用混合有氟系化合物的物质或氟系物质对盖施以涂层形成。

22.根据权利要求12-21中任一个所述的图像载体的制造方法，其特征在于，在上述圆筒体的内周面或插入圆筒体内部的插入体的外周面上涂布促进厌气性粘接剂硬化的硬化剂。

23.根据权利要求12-22中任一个所述的图像载体的制造方法，其特征在于，将紫外线硬化性赋与上述厌气性粘接剂。

24.根据权利要求12-23中任一个所述的图像载体的制造方法，其特征在于，使上述厌气性粘接剂在到达插入体的一方端面前停止渗透落下之后，以紫外线照射上述厌气性粘接剂促进硬化。

25.一种使用在图像形成装置中的图像载体的制造方法，其特征在于，通过支承工序，厌气性粘接剂渗透工序及粘接工序将插入体固定在圆筒体内，上述支承工序是通过支承部件支承，使上述插入体直立在上述圆筒体内，在圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成设定间隙；上述厌气性粘接剂渗透工序是使厌气性粘接剂经倾斜面引导从位于上方的上述插入体的另一端面渗透落下到上述圆筒体的内周面与插入体的外周面之间形成的间隙中形成围绕上述外周面的粘接面，上述倾斜面是从上述插入体的外周面往一方端面侧或另一方端面侧连续或阶梯地变细而形成的；上述粘接工序是以上述厌气性粘接剂粘接上述圆筒体和插入体。

26.根据权利要求25中所述的图像载体制造方法，其特征在于，使粘度为10cp-400cp的厌气性粘接剂注入渗透到上述圆筒体的内周面和插入体的外周面之间形成的50μm-250μm的间隙中。

27.一种图像形成装置，包括图像载体、使上述图像载体带电的带电装置、使带电的图像载体曝光形成静电潜像的曝光装置以及使形成的静电潜像显影的显影装置，用于形成图像，上述图像载体是上述权利要求1-11中任一个所记载的、或用权利要求12-26中任一个所记载的方法制造的图像载体。

28.根据权利要求27中所述的图像形成装置，其特征在于，上述带电装置是带电辊，该带电辊与构成图像载体的圆筒体接触，使图像载体带电。

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