CN1193271C - 应用于显影设备带有调色剂图像形成装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种图像形成装置的制造方法，感光体装置与显影装置相互接合成一体时，感光体与显影辊相互不直接接触，故可防止感光体表面产生摩擦伤痕，防止摩擦伤痕所引起的静电感度下降。可形成优质图像。图像形成装置的生产效率提高。该制造方法包括下述工序：在显影辊的表面涂敷调色剂；通过涂敷在显影辊上的调色剂，使显影辊与感光体接触，将显影装置与感光体装置接合成一体。最好，还包括对已完成的图像形成装置的功能进行检查的工序。

Description

应用于显影设备带有调色剂图像形成装置的制造方法

技术领域

本发明涉及图像形成装置，该装置利用电子照像技术等将图像信息重合在复制材料上而形成图像。

背景技术

下面对现有图像形成装置的制造方法加以说明。图8和图9是表示现有图像形成装置的制造方法的图，图10是表示现有图像形成装置的制造方法的感光体和显影辊的接触状态的示意图。

图8、图9、图10是使用非磁性调色剂的单成分显影方式的图像形成装置的制造方法。

首先，对处理设备(process unit)1进行说明。处理设备1包括感光体装置2和显影装置3。该处理设备1是图像形成装置的核心。

图8中，感光体装置2包括感光体4、带电滚5、清洗刮板6、除电灯7等。感光体4具有利用有机光导电性材料层而涂层的表面。带电滚5、清洗刮板6及除电灯7配置在感光体4的周围。

图8中，显影装置3具有显影辊8和调色剂箱9。调色剂箱9具有向显影辊8供调色剂10的功能。搅拌部件1设在调色剂箱9上。搅拌部件11具有对调色剂进行搅拌的功能。调色剂10没有磁性。

首先，如图8所示，组装感光体装置2，并组装显影装置3。接着，将销12插入感光体装置2的销孔2a及显影装置3的销孔3a内，将感光体装置2和显影装置3接合成一体。又，如图9所示，弹簧13钩在感光体装置2的突起2b和显影装置3的突起3b上，感光体装置2和显影装置3因弹簧13的拉力作用而相互拉拢，使感光体4与显影辊8相互接触。将调色剂10填充到组装好的显影装置3的调色剂箱9内。像这样通过各道工序，制造出图像形成装置的处理设备1。

这里，参照图9对处理设备1的机构简单地加以说明。感光体4沿着顺时针方向回转时，与带电滚5接触的区域均匀地带电约-600V。然后，通过未图示的曝光机构沿着箭头50所示方向将激光照射在感光体4的表面上时，激光照射过的区域的电位上升到-100V左右。具有这种不同电位的静电潜像，形成于感光体4的表面上。通过显影辊8将带负电的调色剂10推压在静电潜像上时，调色剂因静电作用而附着在感光体4上，调色剂像便变成可视像，一个接一个地显示在感光体4上。调色剂像通过未图示的复制机构而被复制在未图示的印字用纸上。然后，用清洗刮板6去除感光体4表面上的残留调色剂，感光体4的表面以物理方式进行净化。然后，用除电灯7除去感光体4表面上的残留电荷，对感光体表面进行电气净化。反复进行这些工序，形成下一个图像。

在这种现有的图像形成装置的制造方法中，如图10所示，在显影装置3与感光体装置2接合成一体时，感光体4的表面与显影辊8的表面相互直接接触。因此，在产品出厂前的功能检查中，使图像形成装置动作时，显影辊8的橡胶部8a与感光体4的表面直接接触。因此，显影辊8的橡胶部8a摩擦感光体4的表面。这样，即使只旋转一转而将调色剂10涂敷在显影辊8上，往往也会在感光体4的表面上产生摩擦伤痕14。感光体4的表面产生了摩擦伤痕14时，有摩擦伤痕14的区域的静电感度降低，故调色剂10就会难以附着在感光体的摩擦伤痕14的区域上。在摩擦伤痕显著的情况下，便会产生不合格品。因此，产品的合格率下降，生产效率降低。

发明内容

本发明图像形成装置的制造方法包括下述工序：

(a)制作具有感光体的感光体装置的工序；

(b)制作具有显影辊和调色剂的显影装置的工序；

(c)将上述调色剂涂敷(apply)在上述显影辊表面上的工序；

(d)将上述显影装置与上述感光体装置接合成一体的工序，该显影装置具有涂敷了上述调色剂的上述显影辊。

最好，上述(d)工序的将上述显影装置与上述感光体装置接合成一体的工序，具有使表面上涂敷有上述调色剂的上述显影辊与上述感光体相互接触，并且将上述感光体装置与上述显影装置接合成一体的工序。

最好，还具有

(e)使组装好的图像形成装置动作，对上述图像形成装置的功能进行检查的工序。

在上述构成中，感光体表面与显影装置表面之间有调色剂。因此，在感光体装置与显影装置相互接合成一体时，显影辊本身的表面与感光体的表面相互不直接接触。设在感光体表面与显影装置表面之间的调色剂起着润滑剂的作用。因此，可防止显影辊本身所引起的感光体表面摩擦伤痕的产生。于是，可防止摩擦伤痕引起的静电感度降低。结果，可形成优质图像。图像形成装置的制造效率提高。

本发明图像形成装置的制造方法包括以下工序：

(a)制造具有感光体的感光体装置的工序；

(b)制造具有显影辊和调色剂的显影装置的工序；

(c)将上述调色剂涂敷(apply)在上述显影辊表面上的工序；

(d)将上述显影装置与上述感光体装置接合成一体的工序，该显影装置具有涂敷了上述调色剂的上述显影辊。

最好，还具有

(e)使组装好的图像形成装置动作，对上述图像形成装置的功能进行检查的工序。

最好，上述(d)工序的上述显影装置与上述感光体装置接合成一体的工序，具有使表面上涂敷有上述调色剂的上述显影辊与上述感光体相互接触、并且将上述感光体装置与上述显影装置接合成一体的工序。

最好，上述(d)工序包括使上述表面上涂敷了上述调色剂的上述显影辊与上述感光体在相互接触的状态下，将上述感光体装置与上述显影装置接合成一体的工序。

最好，

上述显影辊具有圆筒形状和圆柱形状中的一种形状的第一形状，

上述感光体具有圆筒形状和圆柱形状中的一种形状的第二形状，

上述感光体装置与上述显影装置要这样接合成一体，即具有上述第一形状的上述显影辊的长度方向与具有上述第二形状的上述感光体的长度方向相平行。

最好，在上述(c)在显影辊的表面上涂敷(apply)上述调色剂的工序具有通过使上述显影辊回转而往上述显影辊的表面上涂敷上述调色剂的工序。

最好，上述感光体可形成静电潜像，

通过上述调色剂，可在上述感光体表面形成与上述感光体的上述静电潜像相吻合的调色剂图像。

最好，上述静电潜像通过与图像数据相对应的激光照射而形成。

最好，上述调色剂没有磁性，上述图像形成装置具有单成分显影方式。

在这种结构中，感光体表面与显影辊表面之间存在着调色剂。感光体表面与显影装置表面之间的调色剂起着润滑剂的作用。因此，感光体装置和显影装置相互接合成一体时，显影辊本身的表面与感光体相互不直接接触，故可防止感光体表面产生摩擦伤痕。因此，可防止摩擦伤痕引起的静电感度降低。结果，可形成优质图像。而且，可提高制造工序的产品合格率。

另外，在使图像形成装置动作，对组装好的图像形成装置的功能进行检查时，也可防止显影辊擦伤感光体的表面。因此，可提高制造工序的产品合格率。

本发明的一个实施例的图像形成装置具有感光体装置和显影装置。感光体装置具有感光体，利用与图像数据相对应的激光进行照射，便在感光体上形成静电潜像。显影装置具有使形成于感光体上的静电潜像显像的功能。本发明的其他实施例的图像形成装置的制造方法包括以下工序：(a)预先使显影装置的显影辊回转，将调色剂涂敷在显影辊的表面上的工序，(b)使涂敷有调色剂的显影辊与感光体接触，同时使感光体装置与显影装置接合成一体的工序，(c)使组装好的图像形成装置动作，对上述图像形成装置的功能进行检查的工序。

根据这种结构，调色剂夹在显影辊与感光体之间。因此，在将感光体装置和显影装置接合成一体时，可防止显影辊本身的表面与感光体的表面相互直接接触。于是，可防止感光体的表面产生摩擦伤痕，可防止摩擦伤痕引起的静电感度降低。结果，可形成优质图像。可提高图像形成装置的制造效率。

最好，使上述显影辊回转，一直回转到涂敷在上述显影辊上的上述调色剂至少覆盖住上述感光体与上述显影辊的接触部附近为止，然后，使上述感光体与涂敷有调色剂的上述显影辊接触、并且使感光体装置与显影装置相互接合成一体。这种结构可进一步提高上述效果。

特别是，最好使上述显影辊回转，直至涂敷在上述显影辊上的上述调色剂全部覆盖住上述显影辊的表面为止，然后使上述感光体与涂敷有上述调色剂的上述显影辊接触，并且将感光体装置与显影装置相互接合成一体。这种构造可进一步提高上述效果。

本发明的其他实施例的图像形成装置的制造方法包括以下工序：

(a)制作多个感光体装置的工序，

这里，上述多个感光体装置的各感光体装置分别具有各自的感光体；

(b)制作多个显影装置的工序，

这里，上述多个显影装置各自具有各自的调色剂和各自的显影辊，

上述各自的调色剂具有颜色互不相同的彩色调色剂，

上述各彩色调色剂设在上述各自的显影装置上。

(c)将上述各彩色调色剂涂敷(apply)在上述各显影辊表面上的工序；

(d)上述各显影装置和上述各感光体装置接合成一体的工序，上述各显影装置具有涂敷了上述各彩色调色剂的上述各显影辊。

在该结构中，在各感光体表面与各显影辊表面之间存在着各自的彩色调色剂。因此，各感光体装置和各显影装置相互接合成一体时，各显影辊本身的表面与各感光体相互不直接接触，故可防止各感光体的表面产生摩擦伤痕。于是，可防止摩擦伤痕引起的静电感度降低。结果，可形成优质的彩色图像。而且，还可提高制造工序的产品合格率。

最好还具有(e)工序，即，使组装好的图像形成装置动作、对上述图像形成装置的功能进行检查的工序。

采用这种构造，在使图像形成装置动作，对组装好的图像形成装置的功能进行检查时，也可防止显影辊擦伤感光体的表面。因此，可提高制造工序的产品合格率。

最好，

上述(d)工序的将上述各显影装置与上述各感光体装置接合成一体的工序，具有使表面涂敷了上述各种彩色调色剂的上述各显影辊与上述各感光体相互接触、并且将上述各感光体装置与上述各显影装置接合成一体的工序。

最好，

上述(c)将上述各种彩色调色剂涂敷(apply)在各显影辊的表面上的工序，具有使上述各显影辊回转、将上述各种彩色调色剂涂敷在上述各显影辊表面上的工序。

上述各感光体装置，具有形成静电潜像的功能，该静电潜像是通过与图像数据相对应的激光照射而形成的。

上述各显影装置具有使上述静电潜像显像的功能。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施例的图像形成装置的制造方法的图；

图2是表示本发明的一个实施例的图像形成装置的制造方法中显影辊的调色剂的涂敷状态的图；

图3是表示本发明的一个实施例的图像形成装置的制造方法中显影辊的调色剂的涂敷状态的图；

图4是表示本发明的一个实施例的图像形成装置的制造方法的图；

图5是表示本发明的一个实施例的图像形成装置的制造方法中感光体和显影辊的接触部分的示意图；

图6是表示本发明的一个实施例的图像形成装置的制造方法中的感光体装置的构造的示意图；

图7是表示本发明的一个实施例的图像形成装置的制造方法中显影装置的构造的示意图；

图8是表示现有的图像形成装置的制造方法的图；

图9是表示现有的图像形成装置的制造方法的图；

图10是表示现有的图像形成装置的制造方法中感光体与显影辊的接触状态的示意图。

具体实施方式

以下，参照图1～图7对本发明的典型实施例加以说明。

图1～图7是表示本发明的典型实施例的图像形成装置的制造方法的图。图1是表示图像形成装置的制造方法的图，图2、图3是表示图像形成装置的制造方法中显影辊的调色剂的涂敷状态的图。图4是表示图像形成装置的制造方法的图，图5是图像形成装置的制造方法中感光体与显影辊的接触部分的示意图。图6表示图像形成装置的制造方法中感光体装置的构造，图7表示图像形成装置的制造方法中显影装置的构造。图1～图7表示使用非磁性调色剂的单成分显影方式的图像形成装置的制造方法。

首先，对处理设备1加以说明。处理设备1包括感光体装置2和显影装置3。该处理设备1构成图像形成装置的核心。

图6中，感光体装置2具有感光体4、带电滚5、清洗刮板6、除电灯7等。感光体4具有通过有机光导电性材料层涂层的表面。带电滚5、清洗刮板6、除电灯7配置在感光体4的周围。感光体4具有圆柱状或圆筒状的第二形状，感光材料设在该感光体4的表面上。

图7中，显影装置3具有显影辊8和调色剂箱9。显影辊8具有圆柱形状或圆筒形状的第一形状。调色剂箱9具有向显影辊8供调色剂10的功能。搅拌部件11设在调色剂箱9上。搅拌部件11具有对调色剂10进行搅拌的功能。调色剂10没有磁性。图6所示的感光体装置2和图7所示的显影装置3，分别具有和现有技术中说明的感光体装置2和显影装置3同样的结构。

下面，参照图1～图7对本发明的典型实施例的图像形成装置的制造方法进行说明。

首先，组装图6所示的感光体装置2，并组装图7所示的显影装置3。

然后，如图1所示，将调色剂10填充到组装好的显影装置3的调色剂箱9内。

接着，将调色剂10涂敷(apply)在显影辊8上。最好，如图2所示，通过搅拌部件11的回转边对调色剂10进行搅拌、边使显影辊8回转，这样将调色剂10涂敷(apply)在显影辊8的表面上。在将调色剂10往显影辊8的表面上涂敷的工序中，最好使显影辊8一直回转到将调色剂10至少覆盖住显影辊8与感光体装置2的感光体4的接触面附近为止。

最好，如图3所示，使显影辊一直回转到调色剂10覆盖住整个显影辊8为止。

这样，在显影装置3上，预先将调色剂10涂敷在显影辊8的表面上。

然后，在显影辊8涂敷有调色剂10的状态下，将感光体装置2和显影装置3相互接合成一体。最好，如图1所示，将销12插入感光体装置2的销孔2a和显影装置3的销孔3a内，将感光体装置2和显影装置3相互接合成一体。

又，如图4所示，将弹簧13钩在感光体装置2的突起2b和显影装置3的突起3b上，利用弹簧13的拉力将感光体装置2和显影装置3相互拉拢。

如图5所示，使表面上涂有调色剂10的显影辊8与感光体4相互接触。将显影装置3和感光体装置2组装成使圆柱形显影辊8与圆柱形感光体4在长度方向上相互平行地接触。在该状态下，调色剂10被夹在感光体表面与显影辊表面之间。这样，将感光体装置2和显影装置3组装起来，于是，涂敷在显影辊8表面上的调色剂10便作为润滑剂起作用。因此，显影辊8与感光体4便平滑地接触。也就是说，可防止感光体4直接与显影辊的表面接触。

完成的图像形成装置在出厂之前，要对该图像形成装置的功能进行检查。也就是说，使该图像形成装置开始动作。在该出厂前的功能检查中，由于预先在显影辊8的表面上涂敷了调色剂10，故也可防止显影辊8的橡胶部8a擦伤感光体4的表面。即，可防止已完成的图像形成装置在进行功能检查时产生不良现象。因此，可大大降低图像形成装置的不合格率。

这里，参照图4对处理设备1的机构简单地进行说明。调色剂10没有磁性。图像形成装置具有单成分显影方式。感光体4沿着顺时针方向旋转时，与带电滚5接触的感光体的表面均匀地带-600V左右的电。激光从未图示的曝光机构按虚线箭头50所示方向照射在带电约-600V的感光体4的表面上时，被激光照射过的感光体的规定区域的电位上升至约-100V。由于这种电位差，在感光体4的表面上形成静电潜像。在电气上带负电的调色剂10，被显影辊8推压在形成了这种静电潜像的感光体上时，调色剂10便以静电方式附着在与静电潜像相当的感光体的规定区域上，形成调色剂像。调色剂像作为可视像一个接一个地形成在感光体4上。即，显影装置3具有使静电潜像显像的功能。接着，通过未图示的复制机构，将该调色剂像复制在未图示的印字纸上。然后，用清洗刮板6除去残存于感光体4表面上的残留调色剂。这样，以物理方式对感光体4的表面进行净化。其后，用除电灯7除去感光体4表面的残留电荷，以静电方式对感光体4的表面进行净化。反复地进行这样的工序。

本典型实施例包括这样的工序，显影辊8的表面不直接接触感光体4、而将感光体装置2与显影装置3接合成一体的工序。也就是说，可保护感光体4的表面，而且可将显影装置和感光体装置组装起来，该工序与上述现有的方法不同。

典型实施例2

本发明其他实施例的图像形成装置的制造方法，是形成彩色图像的图像形成装置的制造方法。

本实施例图像形成装置的制造方法包括以下工序：

(a)制作多个感光体装置的工序，

这里，上述多个感光体装置各自具有各自的感光体，

(b)制作多个显影装置的工序，

这里，上述多个显影装置分别具有各自的调色剂和各自的显影辊，

上述各调色剂具有相互不同颜色的彩色调色剂，

上述各彩色调色剂设在各自的显影装置上，

(c)将上述各彩色调色剂涂敷(apply)在上述各显影辊表面上的工序，

(d)使表面上涂敷了上述各彩色调色剂的上述各显影辊与上述各感光体相互接触、同时将上述各感光体装置与上述各显影装置接合成一体的工序。

根据这种结构，可防止在各感光体的表面上产生摩擦伤痕。因此，可防止摩擦伤痕所引起的静电感度下降。结果，可形成优质彩色图像。而且，还可提高制造工序的产品合格率。

最好，上述(c)工序中在各显影辊的表面上涂敷(apply)各彩色调色剂的工序具有使上述各显影辊回转、而将上述各彩色调色剂涂敷在上述各显影辊的表面上的工序。

上述各感光体装置，具有形成静电潜像的功能，该静电潜像是通过与图像数据相对应的激光照射形成的。

上述各显影装置具有使上述静电潜像显影的功能。

最好，使上述各显影辊一直回转到涂敷在上述各显影辊上的上述各彩色调色剂至少覆盖住上述各感光体与上述各显影辊的接触部附近为止，然后，使上述各感光体与涂敷了上述调色剂的上述各显影辊接触，同时将感光体装置与显影装置相互接合成一体。这种结构可进一步提高上述效果。

特别是，最好使上述显影辊一直回转到涂敷在上述显影辊上的上述调色剂覆盖住上述显影辊的整个表面为止，然后，使上述感光体与涂敷了上述调色剂的显影辊接触，同时将感光体装置与显影装置相互接合成一体。这种结构可进一步提高上述效果。

在本典型实施例中，多个感光体装置的各感光体装置、及多个显影装置的各显影装置，是用和上述典型实施例1同样的方法制造的。这种情况下，上述调色剂具有设置在各处理设备上的各彩色调色剂。采用这种制造方法，可获得由多种彩色调色剂形成的彩色图像。即，本典型实施例的图像形成装置的制造方法，适用于与汇接(tandem)制的彩色图像相对应的图像形成装置的制造方法。汇接制系指将多个感光滚筒式处理机构排成直列的方式。

如上所述，本发明的图像形成装置的制造方法，在将感光体装置和显影装置接合成一体的工序之前具有将调色剂涂在显影装置的显影辊上的工序。这样，调色剂就夹在感光体表面与显影辊表面之间。因此，将感光体装置和显影装置接合成一体时，涂敷在显影辊上的调色剂起着润滑剂的作用，故可防止显影辊擦伤感光体表面的危险。结果，可提高制造工序的产品合格率。

Claims (21)

1.一种图像形成装置的制造方法，该方法包括以下工序：

(a)制作具有感光体(4)的感光体装置(2)的工序，

(b)制作具有显影辊(8)和调色剂(10)的显影装置(3)的工序，

(c)在所述显影辊的表面涂敷所述调色剂的工序，

(d)将具有涂敷了所述调色剂的所述显影辊的显影装置，和所述感光体装置接合成一体的工序。

2.如权利要求1所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，还包括

(e)使组装好的图像形成装置动作，对所述图像形成装置的功能进行检查的工序。

3.如权利要求1所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(d)将所述显影装置和所述感光体装置接合成一体的工序，具有使所述表面涂敷了所述调色剂的所述显影辊与所述感光体相互接触，而且将所述感光体装置和所述显影装置接合成一体的工序。

4.如权利要求3所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，

所述显影辊具有圆筒形状和圆柱形状中的一种形状的第一形状，

所述感光体具有圆筒形状和圆柱形状中的一种形状的第二形状，

所述感光体装置和所述显影装置是这样接合成一体的，即具有所述第一形状的所述显影辊的长度方向与具有所述第二形状的所述感光体的长度方向相互平行。

5.如权利要求3所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(c)在显影辊的表面上涂敷所述调色剂的工序，包括使所述显影辊回转，在所述显影辊的表面上涂敷所述调色剂的工序。

6.如权利要求3所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述感光体可形成静电潜像，

与所述感光体的静电潜像一致的调色剂图像，可通过所述调色剂而形成于所述感光体的表面上。

7.如权利要求6所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述静电潜像是通过与图像数据相对应的激光照射而形成的。

8.如权利要求1所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述调色剂没有磁性，

所述图像形成装置具有单成分显影方式。

9.如权利要求1所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(c)工序在显影辊的表面上涂敷调色剂的工序，包括使所述显影辊一直回转至所述调色剂至少将显影辊与感光体的接触面附近覆盖住的工序。

10.如权利要求1所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(c)工序在显影辊的表面上涂敷调色剂的工序，包括使所述显影辊一直回转至所述调色剂覆盖位显影辊的整个表面为止的工序。

11.一种图像形成装置的制造方法，其步骤包括：

(a)形成具有感光体的感光体装置，其中所述感光体装置具有形成静电潜像的功能，所述静电潜像是通过与图像数据相对应的激光束照射而显现的；

(b)形成具有显影辊和调色剂的显影装置，其中所述显影装置具有显影所述静电潜像的功能；

(c)通过回转所述显影辊把所述调色剂涂敷到显影辊的表面；

(d)把所述调色剂涂敷到所述显影辊表面的所述显影辊和所述感光体互相接触，并且将涂敷所述调色剂的所述显影辊与所述感光体装置接合成一体；和

(e)使装配好的图像形成装置动作，对所述图像形成装置的功能进行检查。

12.一种图像形成装置的制造方法，其步骤包括：

(a)形成具有感光体的感光体装置，其中所述感光体装置具有形成静电潜像的功能，所述静电潜像是通过与图像数据相对应的激光束照射而显现的；

(b)形成具有显影辊和调色剂的显影装置，其中所述显影装置具有显影所述静电潜像的功能；

(c)通过回转所述显影辊把所述调色剂涂敷到显影辊的表面，直至所述调色剂至少将所述显影辊与所述感光体的接触面附近完全覆盖住；

(d)把所述调色剂涂敷到所述显影辊表面的所述显影辊和所述感光体互相接触，并且将涂敷所述调色剂的所述显影辊与所述感光体装置接合成一体；和

(e)使装配好的图像形成装置动作，对所述图像形成装置的功能进行检查。

13.一种图像形成装置的制造方法，其步骤包括：

(a)形成具有感光体的感光体装置，其中所述感光体装置具有形成静电潜像的功能，所述静电潜像是通过与图像数据相对应的激光束照射而显现的；

(b)形成具有显影辊和调色剂的显影装置，其中所述显影装置具有显影所述静电潜像的功能；

(c)通过回转所述显影辊把所述调色剂涂敷到显影辊的表面，直至所述显影辊的所有表面被所述调色剂完全覆盖；

(d)把所述调色剂涂敷到所述显影辊表面的所述显影辊和所述感光体互相接触，并且将涂敷所述调色剂的所述显影辊与所述感光体装置接合成一体；和

(e)使装配好的图像形成装置动作，对所述图像形成装置的功能进行检查。

14.一种图像形成装置的制造方法，其步骤包括：

(a)形成多个感光体装置，其中所述多个感光体装置中的每一个具有一个单独的感光体；

(b)形成多个显影装置，其中所述多个显影装置中的每一个具有一个单独的调色剂和显影辊，

所述各个单独的调色剂具有互相不同的多种颜色调色剂，和

所述各个单独的调色剂设置在所述各个单独的显影装置中；

(c)涂敷单独的颜色调色剂于所述单独显影辊上；

(d)把包括涂敷所述单独调色剂的所述单独显影辊的所述单独显影装置与单独感光体装置接合成一体。

15.如权利要求14所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(d)工序具有使表面涂敷有所述各彩色调色剂的所述各显影辊与所述各感光体相互接触，并且将所述各感光体装置与所述各显影装置接合成一体的工序。

16.如权利要求14所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(d)工序的所述显影装置与所述感光体装置接合成一体的工序，具有夹着涂敷在所述显影辊表面上的所述调色剂、使所述表面涂敷有所述调色剂的所述显影辊与所述感光体相互接触、并且将所述感光体装置和所述显影装置接合成一体的工序。

17.如权利要求15所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述各显影辊具有圆筒形状和圆柱形状中的一种形状的第一形状，

所述各感光体具有圆筒形状和圆柱形状中的一种形状的第二形状，

所述各感光体装置与所述各显影装置是这样接合成一体的，即具有所述第一形状的所述显影辊的长度方向与具有所述第二形状的所述感光体的长度方向相互平行。

18.如权利要求15所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(c)工序在各显影辊的表面涂敷所述各彩色调色剂的工序具有通过使所述各显影辊回转，将所述各彩色调色剂涂敷在所述各显影辊的表面上的工序，

所述各感光体装置具有形成静电潜像的功能，该静电潜像是通过与图像数据相对应的激光照射而形成的，

所述各显影装置具有使所述静电潜像显像的功能。

19.如权利要求15所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(c)在各显影辊的表面涂敷所述各彩色调色剂的工序包括使所述各显影辊回转，直至所述各彩色调色剂至少将所述各显影辊与所述各感光体的接触面附近覆盖住的工序。

20.如权利要求15所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，所述(c)在各显影辊的表面涂敷所述各彩色调色剂的工序包括使所述各显影辊回转，直到所述各彩色调色剂将所述各显影辊的整个表面覆盖住的工序。

21.如权利要求15所述的图像形成装置的制造方法，其特征在于，还包括(e)使组装好的图像形成装置动作，对所述图像形成装置的功能进行检查的工序。

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