CN1187550C - 软管夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开口式软管夹，该软管夹具有叠加的带端部，其中外带部分(11)，从它的端部开始，包括一个孔(12)、一个波浪形部分(13)、一个所谓的Octiker耳(14)、一个切开部分(15)和一个钩形物(16)，而内带部分(17)，从它的端部开始，包括一个待插入孔(12)的钩形物(21)、一个跨接波浪形部分(13)和耳(14)的平滑部分(20)、和一个具有突耳(19)的舌形物(18)，该突耳(19)穿过切口部分(15)延伸。突耳(19)穿过切口部分(15)给舌形物(18)导向，因而以彼此相对的正确方式给两个带部分(11，17)横过带的纵向延伸部分定位。突耳还用来固定软管夹的悬挂状态，并用来与设置在外带部分(11)上的钩形物协同工作打开张紧的夹具。

Description

软管夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种软管夹紧装置。
背景技术
US4,299,012A公开了一种开口式软管夹紧装置，该软管夹紧装置具有相互叠加的带端部，其中外带部分从外带端部开始，包括一个孔、一个用于通过缩短带长度来扣紧夹紧装置的耳形结构和一个在带的纵向方向上延伸的通道，而内带部分从内带端部开始，包括一个当夹紧装置处于扣紧状态时接合在通道中的舌形物、一个跨越耳形结构下面区域的区域，和一个用于插入孔的钩形物。
已知的软管夹紧装置，由于它处于扣紧状态时没有间隙或阶梯，并因此在圆周的所有点处支承软管，也证明对将薄的、硬质软管紧固在管接头上是有用的。扣紧用一种结构进行，该结构在本技术领域中通称为“Oetiker耳”，并且在设置于内带部分上的一个或多个钩形物插入外带部分对应的孔中之后，借助于夹钳或类似工具进行限制，以便减小软管夹紧装置的直径，并且在软管和管接头之间产生足够的密封压力。
在已知软管夹紧装置的情况下，当它处于扣紧状态时，设置在内带端部上的舌形物接合在舌形物通道中，该舌形物通道设置在外带部分中，并且通过形成两个平行槽来形成，这两个平行槽在带的方向上延伸并将中央部分压出。这个中央部分从外部封闭舌形物通道，并防止舌形物伸到带圆周的外面。
类似的设计从EP0,697,554A1、DE3,818,953A1和US4,711,001A中已知。在按照DE3,818,953A1所述的夹紧装置中，舌形物通道简单地设计成外带部分中的凹穴(depression)。在按照US4,711,001A所述的夹紧装置中，舌形物通道用一个中央部分从外部盖住，该中央部分由两个纵向切口形成，并在相应于舌形物尖头的端部处冲压去掉带材。
US5,177,836A和US5,339,496A公开了开口式软管夹紧装置，该软管夹紧装置在内带端部附近，具有一个导耳，该导耳穿过外带部分中的槽向外伸出。在两种情况下，内带部分，除了窄的导耳部分之外，落在外带部分的内表面上。
US3,981,049A公开了另一种开口式软管夹，为了能接合扣紧工具，该软管夹包括一个在内带部分中孔的梯状配置，和一个在外带部分上的拉钩。孔可通过一个槽接近扣紧工具，该槽设置在外带部分中，同时用来给配置在内带端部处的舌形物导向。
发明内容
本发明的总体目的是至少部分地纠正按照现有技术所述的软管夹的缺点。本发明的一个更特殊的目的可以认为是提供一种软管夹，该软管夹尽管制造成本低廉，但可以在许多尽可能不同的方法中使用。
为了达到这个目的，本发明提供一种具有相互叠加的带端部的开口式软管夹，其中外带部分从外带端部开始，包括一个孔、一个通过缩短带长度扣紧夹紧装置的耳形结构、和一个在带的纵向方向上延伸的通道，而内带部分从内带端部开始，包括一个当夹紧装置处于扣紧状态时接合在通道中的舌形物、一个跨越耳形结构下面区域的区域、和一个用于插入孔的钩形物，通道设计成一个开口式孔隙，该孔隙比舌形物宽，并且舌形物包括一个穿过孔隙朝外伸出的连接件。
在按照本发明所述的软管夹中，一点也没有摩擦力，在现有技术中，该摩擦力在舌形物和通道之间发生，并且使扣紧软管夹很困难。此外，舌形物保持可从外部达到夹紧装置的接合状态和扣紧状态，因此设置在舌形物上向外伸出的连接件可用来控制夹紧装置并用来改善其功能。
舌形物上的连接件优选的是具有基本上等于孔隙的宽度。所产生的导向功能保证舌形物即使是在扣紧软管夹之前，尤其是在扣紧软管夹期间，也与舌形物通道对准，并因此保持相对于软管夹的宽度定心。
连接件在舌形物两边上软管夹的径向方向上，可以具有向外弯的凸边(flange)。这种结构使连接件具有高强度，尤其是在圆周方向上具有高强度。
按照一个可供选择的方案，连接件包括舌形物向外弯的端部。这个实施例特别容易生产，并且由于连接件是一种由舌形物材料所形成的折叠，所以强度可以增加。
在任何情况下，如果舌形物上的连接件远离外带端部的这一侧与软管夹的圆周方向形成一至多90°的角度，则是有利的，因此软管夹可靠地锁定成最大直径的接合状态。
在本发明的其中之一实施例中，舌形物包括一个阶梯，该阶梯向里伸出，正如从内带端部可以看到的，阶梯具有一个基本上等于带材厚度的高度，并且当软管夹处于扣紧状态时，阶梯位于孔隙区域中。在这种情况下，在孔隙附近，外带部分可以包括一个阶梯，该阶梯向里伸出，正如从外带端部可以看到的，并且阶梯具有基本上等于带材厚度的高度。这些特点对得到一种软管夹是有利的，该软管夹在扣紧状态下，在整个圆周范围内具有一个无间隙和无阶梯的内表面。
如果外带部分包括一个设置在孔隙远离外带端部一侧上的向外伸出的结构，则扣紧的软管夹可以很容易再打开。在外带部分上的结构和舌形物上的连接件构成供合适工具接合的点。
为了防上这种工具滑动，如果结构远离外带端部的这一侧与软管夹的圆周方向形成至多为90°的角度，则是很有利的。在这种情况下，软管夹可以用与扣紧软管夹时用来闭合Octiker耳相同的夹钳式工具很方便地打开。
如果将构造设计成一种钩形物，该钩形物具有与设置在内带部分上的钩形物相同的形状，则生产工具可以简化。
在另一个实施例中，外带部分在孔和耳之间具有一个波浪形的带区域，该带区域优选的是包括多个单独的波纹(Wave)。这种设计使它能用同样的软管夹用于不同的直径。同时，软管夹的弹性区域增加。因为波浪形位于孔和耳之间的外带部分中，所以它象耳自身一样，也被内带部分的整个宽度跨越，因此软管夹连续闭合的内表面也保持在这个区域中。
在规定的带材情况下，弹性模量可以通过提供波浪形区域增加或减少，该波浪形区域在带的纵向方向上具有槽或卷边(bead)。
有利的是，连接件基本上形成舌形物的整个长度，并且围绕孔隙面向外带端部的边缘向后弯曲。这样，避免了舌形物可能过度伸出，而同时得到一种额外的紧固闭合而扣紧的软管夹的方法。
在另一个实施例中，内带部分包括在带的纵向方向上毗邻舌形物的区域中的两个卷边，当软管夹处于扣紧状态时，外带部分中接合孔隙的两个卷边接合到该区域中，并且随着高度降低，每个卷边远离内带端部的这一端进入外带部分的内表面中。这样就能缩短舌形物和叠加区域的长度，因此减少了整个带的长度。
附图说明
下面将参照附图更详细说明本发明的优选实施例，其中：
图1是按照本发明一个实施例所述的软管夹处于打开状态时的透视图，
图2是同一软管夹处于接合但还没有扣紧状态时其中一部分的侧视图，
图3是软管夹与图2相同部分处于扣紧状态时的视图，
图4是软管夹与图3相同部分重新打开时的视图，
图5-8是按照本发明另一个实施例所述的软管夹局部透视图，及
图9和10分别是按照另一个实施例所述的软管夹的局部透视图和穿过软管夹的剖视图。
具体实施方式
图1所示开口式软管夹用钢带10制成，该钢带10具有例如10mm的宽度和例如1mm的厚度，并且弯成具有图1所示的形状。外带部分11从带的端部开始，包括一个孔12、一个波浪形13、向外伸出的耳形结构(叫做“Oetiker耳”)14、一个在带的纵向方向上延伸的孔隙15(aperture)、和一个钩形物16。内带部分17从带的端部开始，包括一个舌形物18，同时在该舌形物18的端部上设置一个连接件19、一个平滑的带区域20、和一个钩形物21。
在带材上冲压的孔12基本上是方形，其边长约等于带材宽度的一半。
在所示的实施例中，波浪形13包括三个相邻的波纹22，这三个波纹22横跨带的纵向方向延伸，并且其间隔约为5mm和波纹高度约为3mm。视软管夹和软管二者的尺寸和材料而定，并且还视所希望的密封压力而定，可能，不是所示的三个波纹22，较大数量或较小数量的波纹(实际上是在一个波纹和9个波纹之间)将是足够的或是必要的，以保证在夹紧装置扣紧状态下，当夹紧装置伸展通常是30％时，有足够的余量留作间隙补偿。由于生产上的原因，奇数波纹是合适的。
耳14，就象一个整体是近似倒U形形状，在带的纵向方向上具有约5mm的高度和约10mm的长度。加固的卷边(strengthening bead)23冲压成耳14的上辐板(web)。
孔隙15保持相对于带的中线对称，并且在所示的实施例中，孔隙15具有约5mm的宽度和约10mm的长度。在孔隙15面向耳14的一端处，在带材中形成一个阶梯24，正如从外带端部所看到的，该阶梯24向里伸出，并且具有一个高度，该高度基本上相当于带10的厚度。
钩形物16通过安放一个短的切片，及通过压出位于这个切片前面的带材形成，正如从外带端部所看到的，上述短的切片横跨带的方向延伸，并且在外带端部方向上它的两端处偏转。由于这种生产操作的结果，正如从外带端部所看到的，钩形物16具有一个顶面，该顶面成拱形升起，并且在开始处和在两边上与带材连接，并且该顶面在其远离外带端部一侧上，形成一个凹口(undercut)，并因此作为整体构成一个抓取面，该抓取面以小于90°角度延伸到带10的圆周方向。
设置在内带部分17上的舌形物18，具有一比孔隙15稍窄的宽度。
在图1的实施例中，舌形物末端上的连接件19由两个向外弯的凸边25构成，该弯的凸边25朝圆周方向上延伸，并且它们的高度相当于舌形物18与带10整个宽度相比减少的程度。如图所示，凸边25在最外面的舌形物末端处是圆形，因而它们在面朝舌根的一侧处是稍微凹进，以便限定在这一侧上的表面形成与圆周方向成稍小于90°的角度。
近似在舌形物18长度的中点处，在上述舌形物18中形成一个阶梯26，正如从内带端部所看到的，该阶梯26向里伸出，并且它的高度基本上相当于带10的厚度。
在图1的实施例中，舌形物18具有约20mm的长度，而在圆周方向上测得的凸边25的长度约为4mm。
钩形物21用与钩形物16相同的方法通过冷成形(深冲压)法形成，并具有相同的形状，但它指向相反的方向。在钩形物21中，远离内带端部的这侧也是凹口，并形成与软管夹圈周方向成小于90°的角度。与按照US4,299,012A和US4,711,001A所述的软管夹不同，单个钩形物21用来插入孔12中，用来扣紧和闭合夹紧装置和用来保持处理闭合状态时的吸持力。这样，达到缩短整个带的长度，同时达到相应的节约材料。
在图2所示的接合状态时，钩形物21插入孔12中，钩形物21的凹口面支承在孔口面朝外带端部的边缘上。在这种状态下，舌形物18上的连接件19插入孔隙15中，该连接件19由两个凸边25形成。
为了扣紧软管夹，耳14用图3所示的夹钳27收缩，其结果是软管夹减少了它的周长。在这种扣紧操作中，面向外带端部的孔12内边缘牢固地拉入钩形物21中，而舌形物18穿过孔隙15至少移动到如此远，以致舌形物18中形成的阶梯26朝外移位到阶梯24的上方，该阶梯24设置在孔隙15的起点处。两个阶梯24，26的作用是在图3所示的扣紧状态下，软管夹的内表面是持续光滑的并且没有连续的凹槽、凹穴或横跨过带方向的突起，因此在整个圆周范围内都将均匀的压力施加到软管上(未示出)。
设置在舌形物18端部处的连接件19的作用是，舌形物18已经以图2所示的松散接合状态固定在孔隙15中，尤其是在扣紧操作期间更是如此。这保证了两个带部分11、17不能彼此相对地横跨带的方向移动。
当扣紧软管夹紧装置时，可以将波纹22拉开。这种作用不仅对软管夹的弹性有影响，而且还提供这样的优点，即若给出合适长度的孔隙15和舌形物18，可以将相同的软管夹用于不同的标称直径。
如图4所示，扣紧的软管夹可以用同一夹钳27打开，该夹钳27用于扣紧，它将其两个夹爪加到舌形物18的连接件19上和加到设置在外带部分上的钩形物16上。在这种操作中，利用波浪形13和/或耳14的弹性，将孔12从钩形物21脱离，以便可以松开并移去软管夹。
图5所示的软管夹与图1-4实施例不同之处在于，设置在舌形物18端部的连接件30由舌形物18的端部构成，该舌形物18的端部成钩形形状向外弯曲。如图所示，这种钩形端部通过向后折叠到自身上而加强，带材朝圆周方向平行于舌形物端部延伸一个短的距离。最后舌形物端部的加厚被舌形物18中形成的阶梯26接纳，因此在软管夹紧装置扣紧的状态下，它不会不合适地向里凸出。
在图5实施例中的钩形连接件30与图1-4的软管夹中两个凸边25具有相同的功能。它一方面用来给舌形物18在孔隙15内部导向，而另一方面借助于夹钳27来松开扣紧的软管夹。为了避免夹钳各个夹爪滑动，钩形连接件30这样弯曲，以便它的远离内带端部的表面形成一个与软管夹圆周方向成小于90°的角度。
在按照图6所述的另一种变体中，设置在舌形物18上的连接件31由该舌形物的端部构成，舌形物的端部基本上向后弯180°成U形，并且不仅用来给舌形物18在孔隙15内部导向，而且将它自身在软管夹的接合状态下，钩在孔隙15的边缘上，该孔隙15位于阶梯24的范围内，因而用来卡紧上述接合状态。
按照图6所述的软管夹紧装置另外与图1-5的软管夹不同之处在于，外带部分11具有三个孔12而不是一个孔，并且内带部分17具有两个钩形物21而不是一个。两个钩形物21之间的距离等于孔12之间的距离。事实是两个钩形物21接合在三个孔的其中两个中，这样增加了软管夹在扣紧状态下的总体夹持力。此外，由于设置的孔12比钩形物21多，所以软管夹可用于不同的直径，亦即，在所示的实施例中用于两个不同的直径。
设置更多的孔12和更多的钩形物21的相同可能性也应用到按照图1-5所述的软管夹上。
在图6中，另外假定软管夹没有波浪形，与图1-5中的软管夹相反。
在图5所示的软管夹中，具有波浪形13的带区域具有一个槽32，该槽32在圆周方向上延伸，并减少了这个区域中带10的有效宽度，因而增加了波浪形13的弹性。
利用按照图7所述的波纹22可以得到相反的作用，该波纹22成形为具有凸缘(bead)33，其结果是整个波浪形13具有较少的弹性。
在更长舌形物情况下，正如在扣紧期间为克服大直径变化所必需的，可以偶尔发生舌形物穿过孔隙刚好伸出。为了避免这种情况，按照图8的实施例，舌形物18穿过孔隙15导向并形成上述连接件的这部分34，绕孔隙15朝向外带端部的那个边缘向后弯曲。这同时提供固定闭合而扣紧的软管夹的附加方法。在图8中，由于简化的原因，软管夹未示出耳。
在图9和10的实施例中，横向、向内伸出的凸缘35在靠近舌形物18的内带部分17中形成，在夹紧装置扣紧状态下，凸缘接合在内带部分17中，同样，向内伸出的凸缘36在靠近孔隙15的外带部分11中形成。凸缘35、36在夹紧装置闭合和扣紧期间给舌形物18导向，因此舌形物18和孔隙15只需要有图1实施例中长度的一半左右。
在各凸缘35朝向远离舌形物18尖头的端部处，各凸缘35随着高度降低而无级式进入内带部分17平滑的内表面中，以免阶梯对紧密度产生不利影响。
短的舌形物18长度意思是指，为产生无间隙和无阶梯的软管夹内表面所要求的带长度相应地是短的，因而减少了带的总长度。
在图9和10中，由于清晰的原因，未示出连接件，该连接件设置在舌形物18上，并可以具有涉及图1-6所述的形式其中之一。

Claims (18)

1.开口式软管夹，它具有相互叠加的带端部，其中：
外带部分(11)，从外带端部开始，包括一个孔(12)、一个用于通过缩短带的长度扣紧软管夹的耳形结构(14)、和在带的纵向方向上延伸的一个通道(15)，和
内带部分(17)，从内带端部开始，包括一个当软管夹处于扣紧状态时接合在通道(15)中的舌形物(18)、一个跨越耳形结构(14)下面的区域的区域(20)、和一个用于插入孔(12)中的钩形物(21)，
其特征在于：通道形成为一个开口式孔隙(15)，该孔隙(15)比舌形物(18)宽；和舌形物(18)包括一个连接件(19，30，31)，该连接件(19，30，31)穿过孔隙(15)向外伸出。
2.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于：舌形物(18)上的连接件(19，30，31)基本上具有孔隙(15)的宽度。
3.如权利要求1或2所述的软管夹，其特征在于：在舌形物(18)上的连接件(19)，包括两个凸边(25)，这两个凸边(25)在舌形物(18)的两边在软管夹的径向方向上向外弯曲。
4.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于：在舌形物(18)上的连接件(30，31)包括舌形物(18)的向外弯端部。
5.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于：舌形物(18)上的连接件(30)，包括由舌形物(18)的材料所形成的折叠。
6.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于：在远离外带端部的舌形物(18)上的连接件(19，30)一侧，形成一个与软管夹圆周方向至多成90°的角度。
7.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于：舌形物(18)包括一个阶梯(26)，该阶梯(26)向里伸出，正如从内带端部所看到的，该阶梯具有一个高度，此高度基本上等于带材的厚度，并且当软管夹处于扣紧状态时，阶梯(26)位于孔隙(15)的区域内。
8.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于：外带部分(11)在孔隙(15)面向带端部的端部附近包括一个阶梯(24)，该阶梯(24)向里伸出，正如从外带端部所看到的，并且阶梯(24)具有一个高度，该高度基本上等于带材的厚度。
9.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于；外带部分(11)包括一个向外伸出的结构(16)，该结构(16)配置在孔隙(15)远离外带端部的一侧上。
10.如权利要求9所述的软管夹，其特征在于：结构(16)远离外带端部的这一侧与软管夹的圆周方向形成一至多90°的角度。
11.如权利要求9或10所述的软管夹，其特征在于：结构形成为一个钩形物(16)。
12.如权利要求11所述的软管夹，其特征在于：由结构形成的钩形物(16)，具有与设置在内带部分(17)上的钩形物(21)相同的形状。
13.如权利要求1所述的软管夹，其特征在于：外带部分(11)在孔(12)和耳形结构(14)之间具有一波浪形带区域(13)。
14.如权利要求13所述的软管夹，其特征在于：波浪形带区域(13)包括多个波纹(22)。
15.如权利要求13或14所述的软管夹，其特征在于：波浪形区域(13)具有一个凹槽(32)或凸缘(33)，该凹槽(32)或凸缘(33)在带的纵向方向上延伸。
16.如权利要求4所述的软管夹，其特征在于：连接件(34)基本上形成舌形物(18)的整个长度，并且围绕孔隙(15)面向外带端部的边缘向后弯曲。
17.如权利要求13所述的软管夹，其特征在于：内带部分(17)在带的纵向方向上邻近舌形物(18)的区域中，包括两个凸缘(35)，这两个凸缘(35)在软管夹紧装置的扣紧状态下通过邻近外带部分(11)中孔隙(15)的两个凸缘(36)接合。
18.如权利要求17所述的软管夹，其特征在于：每个凸缘(35)远离内带端部的端部，随着高度降低，进入内带部分(17)的内表面中。
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