CN1692059A - 具有可塑性变形的耳状物的敞开型软管夹紧件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种敞开型夹紧件(111)，在该夹紧件中，一些夹紧带端部(111a、111b)用来形成叠置的内部和外部带部分(111a，111b)，这些部分借助连接件(131、170)来连接，用来把夹紧带(111)紧固在要固定的物体周围上的、可塑性变形的紧固装置(113)需要初始塑性变形来进行合适工作，导向装置(121、163′)设置在内部夹紧带部分(111b)的端部区域(13)中，从而在耳状物(113)的塑性变形期间，给叠置的带部分(111a、111b)之间的相对运动进行导向，连接件(131、170)包括空动装置，该空动装置允许紧固装置(111)进行初始塑性变形，而基本上不会改变径向大小，从而避免安装过小的夹紧件(111)。

Description

具有可塑性变形的耳状物的敞开型软管夹紧件及其制造方法

介绍

本申请是我的临时申请系列No.60/439799的系列申请，该临时申请系列于2003年1月14日提交、名称为“hose clamp with internalclamping surfaces devoid of gaps，steps or discontiguities and to amethod of making the same”(D/21588)，该申请的内容在这里全部引入以作参考。相对于现时申请和所述临时申请之间的任何共同主题，我要求所述临时申请和它的2003年1月14日的提交日期的优先权。

技术领域

本发明涉及一种敞开型软管夹紧件，该夹紧件设置有作为紧固装置的、可塑性变形的、“Oetiker”型的耳状物，具体地说，本发明涉及一种这样的软管夹紧件：它使在给定应用中使用过小夹紧件的危险最小化。

背景技术

呈可塑性变形的“Oetiker”型耳状物形状的紧固装置已经公开超过半个世纪(美国专利2614304)。作为紧固装置的、可塑性变形的这些耳状物在大量的夹紧件中已证明非常成功，这些夹紧件包括环状和敞开型的夹紧件。例如，所谓的无台阶夹紧件被成千上万地出卖，这种夹紧件使用了美国专利4299012所示例出的这种紧固装置。这个申请的图1只是使用这些紧固装置的许多种夹紧件中的一种，该申请是典型的、具有所谓“Oetiker”型的可塑性变形的耳状物的无台阶敞开型软管夹紧件。这里的图1与美国专利4299012的图19相对应，图1包括呈窄的舌状延伸部61形状的、位于整个宽度的内部带部分11b的端部处的凸形件，该带部分11b适合于通过开口62来接合，该开口62形成了凹形件，该凹形件在外部带部分11a处开始于台阶状部分67的开始处，该台阶状部分67的高度基本上等于夹紧带的厚度。到此为止所描述的、图1的这些部分提供了内部夹紧带部分的端部到剩余夹紧带的无台阶过渡。除了可塑性变形的、“Oetiker”型耳状物13之外，该耳状物包括两个向外延伸的支杆部分14和15，这些支杆部分借助桥接部分16来相连，桥接部分设置有加强槽或者凹陷17，这种现有技术的夹紧件也示出了机械连接件，该连接件包括所谓的导向或者悬挂钩31和两个冷变形的、深拉的支撑钩32，该支撑钩32适合接合在外部带部分11a中的孔35中。邻接台阶状部分67中的孔的通道63借助切口来形成，其中罩相对于剩余的横向带部分11′被挤压出来，以形成窗口状开口。但是，借助方便地切去材料，也可以省去罩63，该材料形成该开口和通道，因此舌状延伸部61然后可以自由地露出到外部中，这些公开在美国专利4315348中。

发明内容

在正常情况下，给定类型的夹紧件具有不同的额定直径的台阶状尺寸大小，这些直径位于这些台阶之间，这些台阶最好借助给定夹紧件尺寸大小的公差范围来进行桥接，该公差范围包括从d_max到d_min的直径的范围。如在下文中更加详细地解释的一样，包括可塑性变形的、“Oetiker”类的耳状物的紧固装置需要最小塑性变形，该最小塑性变形在下文中称为“初始塑性变形”，从而可以合适地起作用并且提供所需要的夹紧力。如在下文中详细解释的一样，如果由于为软管所选择的夹紧件尺寸大小而使耳状物不能变形成得到“初始塑性变形”，那么通过现有技术的夹紧件可能导致夹紧件的保持力不够，其中该软管的直径大于与“初始塑性变形”相等的直径。

因此，本发明的主要目的是提供一种具有可塑性变形的“Oetiker”型的耳状物的敞开型软管夹紧件，该夹紧件使得由于夹紧件尺寸大小对于软管的给定直径而言太小而导致保持力不够的危险最小化。

本发明的另一个目的是，即使在耳状物进行塑性变形之前，具有可塑性变形的、“Oetiker”型的耳状物的敞开型软管夹紧件也可以防止把过小的夹紧件安装在软管上。

本发明的另一个目的是，在上述那种敞开型夹紧件中，在耳状物进行“初始塑性变形”期间，基本上没有改变直径大小。术语“初始塑性变形”在这里用来描述塑性变形量，该变形量是确保紧固装置合适地进行工作以产生所需要夹紧力所需要的。

根据本发明，前述问题借助下面方法来解决，在内部夹紧带部分的端部区域中设置导向装置，并且在外部夹紧带部分的端部区域中设置这些叠置带部分的机械连接件，该机械连接件包括空动装置。位于内部夹紧带部分的端部区域中的导向装置和位于外部夹紧带部分的端部区域中的空动装置沿着圆周方向相互以这样的距离进行设置，以致如果软管的直径大于给定夹紧件的直径，那么导向装置和/或机械连接件不会被接合，该给定夹紧件的直径等于到达“初始塑性变形”时的直径大小。换句话说，如果软管的外径大小大于d₀，而d₀是到达“初始塑性变形”之后的、给定夹紧件的直径，那么导向装置和/或具有空动装置的机械连接件不会被接合。这意味着，软管d_h的实际外径大小一定得小于d₀，从而夹紧件甚至可以安装在软管上。

附图说明

结合附图的下面描述使得本发明的这些和其它目的、特征和优点更加清楚，这些附图出于解释目的示出了许多本发明的实施例，其中：

图1是公开在美国专利4299012中的现有技术软管夹紧件的示意性透视图；

图2是本发明的一个实施例的示意性局部顶视平面视图，其中机械连接件和导向装置被接合，为了更加容易理解，使夹紧件变平；

图3是图2所示的夹紧件的示意性局部侧正视图；

图4是图2和3所示的夹紧件的一部分内部夹紧带部分的示意性局部顶平面视图；

图5是沿着图2的线5-5所截取的、分解的、示意性横剖视图，它解释了本发明；

图6是用在具有本发明空动装置的机械连接件中的钩子的改进实施例的局部侧正视图；

图7是用在本发明导向装置的内部夹紧带部分的端部区域中的钩子的改进实施例的局部侧正视图；

图8是用在具有本发明空动装置的机械连接件中的钩子的另一改进实施例的局部侧正视图；

图9是用在具有本发明空动装置的机械连接件中的钩子的另一改进实施例的局部侧正视图；

图10和11是外部夹紧带部分的端部区域的示意性顶平面视图，它解释了本发明的工作；

图12是设置有本发明的加强装置的、外部夹紧带部分的端部区域的改进实施例的示意性局部顶平面视图；

图13是沿着图12的线13-13所截取的横剖视图；

图14是外部夹紧带部分的端部区域的示意性局部顶平面视图，它示出了机械连接件的改进实施例，该机械连接件除了空动装置之外还包括冷变形的、深拉的支撑钩；

图15是外部带部分在本发明导向装置的改进实施例的区域中的局部示意性顶平面视图；

图16是图15的导向装置的内部夹紧带端部区域的局部示意性顶平面视图；

图17是沿着图16的线17-17所截取的横剖视图；及

图18是通过本发明的夹紧件的改进实施例的示意性局部横剖视图，其中该夹紧件在机械连接件中使用了图9所示的那种支撑钩。

具体实施方式

现在参照附图，其中相同的标号在所有视图中用来表示相同零件，应该记得，相信一些词适合于解释本发明的基本理论原理。尽管典型的“Oetiker”型耳状物的“初始塑性变形”依赖于这些可变因素如用于夹紧带的厚度和材料如不锈钢或者电镀钢、可塑性变形的耳状物的尺寸大小、夹紧件的尺寸大小等，在通常情况下，大约40％到大约60％的塑性变形为“初始塑性变形”的点(point)。出于解释目的，因此假设耳状物的“初始塑性变形”为50％，即图2中的a/2，其中耳状物的最大塑性变形是a，在点B和C(图3)相互产生接触时达到该最大塑性变形。软管的压缩性即塑性变形之后的任何有限弹回被忽略，因为对于解释本发明来讲不重要。

夹紧件的圆周长度借助下面公式来给出：

                            1＝πd，

在这里，l是夹紧带的夹紧表面的圆周长度，d是夹紧件的直径尺寸。

假设图2和3中所示出的夹紧件中的“初始塑性变形”在这里是a/2，那么理论上意味着，夹紧件的直径大小在“初始塑性变形”期间减小了一个量：

$d=\frac{a/2}{\mathrm{\π}}$

由于夹紧件的公差范围中的最大直径d_max应该小于d₀，这里d₀是到达“初始塑性变形”时的直径，因此即使在软管的实际外部尺寸大小d_h大于d₀时，也可以把机械连接件接合在图1所示的夹紧件中。这意味着，在这些情况下，永远不会达到“初始塑性变形”的点，并且夹紧件不能提供给定应用中所需要的夹紧力。

通过例如用在装配线上的气动钳子类工具，通过每次驱动把恒定的紧固力施加到耳状物中。如果使用尺寸过小的夹紧件，那么具有这样的可能性：开口35的破裂和/或钳子类工具的夹头的尖刃所造成的、耳状物本身的损坏使得位于图1所示夹紧件中的机械连接件受到损坏，尤其使具有薄的夹紧带材料的机械连接件受到损坏。因此，目前可以得到的气动钳子类紧固工具具有一定的安全性，尽管这种安全不是100％。但是，这种有限的安全在贩卖修理用零件的市场中进一步被减小了，在这种市场中，常常人工操纵的钳子类工具被如此使用，以致安装者永远不能达到损坏机械连接和/或耳状物所需要的力。而且，在贩卖修理用零件的市场中总是有这样的可能性：修理软管的人不能得到给定应用所需要的夹紧件的尺寸大小。

本发明通过下面方法解决了这个问题：如果软管、或者软管和管接头的结合体的外径d_h等于“初始塑性变形”量，那么就排除了机械连接件和/或导向装置的接合。本发明通过空动装置来实现，在内部夹紧带部分的端区域中，该空动装置位于机械连接件和导向装置中，因此耳状物可以进行塑性变形，而不会把夹紧件的直径改变到这样的位置上：在该位置上，达到d₀。换句话说，软管的最大直径(在该处，机械连接件和导向装置仍然接合着)等于位于d₀处或者靠近d₀处的夹紧件的直径。

以不同的方式来看，图1的实施例的夹紧表面的初始圆周长度l_i借助下面公式来给出：

                        l_i＝π×d_i

在给定的例子中，图1例子中的直径d₀等于：

$d_0=\frac{l_i-a/2}{\mathrm{\π}}$

在图1的夹紧件中，机械连接件总是向上接合到与夹紧件的初始长度l_i相对应、即于初始直径的位置上：

$d=\frac{l_{i\·}}{\mathrm{\π}}$

根据本发明，初始圆周长度l′_i形成为等于或者接近l₀，这不仅节省了夹紧带材料，如我的前述临时申请所解释的一样，而且作为在连接件中具有空动装置的结果，总是仍然允许耳状物的塑性变形等于“初始塑性变形”。还意味着，如果软管的外径d_h大于：

$\frac{{l^{\′}}_{i\′}}{\mathrm{\π}}$

那么机械连接件和/或导向装置可以不再进行接合。

图2-5所示的夹紧件以特别简单和可靠的方式来实现这个，而这些附图示出了本发明的一个实施例。

在图2-5中，夹紧件设置有“Oetiker”型的、可塑性变形的耳状物，该耳状物总体上用标号113来表示，并且包括向外延伸的支杆部分114和115，这些支杆部分借助桥接部分116来相连，该桥接部分116最好设置有任何传统类的加强装置(未示出)。支杆部分114和115的内端在点B和C处进入到外部夹紧带部分111a中。当点B和C相互接触时，达到公差范围的最小直径d_min。在这些附图中所示出的实施例中，最大直径d_max至多为初始塑性变形量d₀，优选的是，稍稍小于d₀，其中本发明夹紧件中的d₀基本上等于夹紧件的最大直径，在该夹紧件上，机械连接件和导向装置可以仍然接合。为了在叠置的夹紧带端部111b的内端上实现无台阶的过渡，因此外部夹紧带部分111a设置有台阶状部分167，而部分167的高度基本上等于夹紧带材料的厚度，该夹紧带材料进入到夹紧带111的剩余部分中。

如在我的前述临时申请中所解释的一样，理想的是，耳状物113下方的任何间隙借助内部夹紧带部分111b的整个带宽来桥接，内部夹紧带部分的端部处的舌状部分161只开始到达支杆部分115的右边，如图2和3所看到的一样。如在我的前述临时申请中所解释的一样，优选的导向装置在舌状延伸部161的两侧上包括两个弯起的突出状件121，弯起突出状件121借助下面方法来得到：在制造坯体期间，在形成舌状延伸部时，在夹紧带上进行合适的切割。突出状件121接合在导向槽163′中，而舌状延伸部161通过窗口状开口，该开口形成在台阶状部分167中。

在优选实施例中，机械连接件包括两个突出状件131，这些突出状件131在内部带部分111b的两侧上向上弯起，并且接合在导向槽170中，这些导向槽设置在外部夹紧带部分的端部区域中。距离m(图5)表示位于导向装置121、163′和机械连接件131、170之间的最大距离，导向装置和/或机械连接件仍然以该最大距离进行接合。如果软管的直径大于d₀，那么将使得内部夹紧带部分向着图5的左边运动，和/或使外部夹紧带部分111a向着图5的右边进行运动，在这种情况下，两个突出状件131和121不再接合在它们的相应导向槽170和163′中。因此，夹紧件的设计者具有这样的可能性：确定软管的圆周长度，突出状件131和/或121不再接合在它们的相应导向槽中。这本身就可以防止选择这样的夹紧件的尺寸大小：该尺寸大小对于给定的软管直径而言不够大。

至于其它的，图2所示的距离a/2⁺、b、n和p的优选尺寸大小参照我的前述临时申请，该临时申请期望在应到的过程中被公开。

在只要d_h＜d₀的所有情况下，现在可以确保耳状物预变形到“初始塑性变形”的位置上。为了实现上述确保，在制造现有技术的夹紧件时，如在坯体制造步骤期间或者之后使耳状物进行预变形时，应该需要复杂的额外步骤。而且，耳状物的这种预变形不会提供相同程度的安全，因为预变形过的耳状物借助手来扩展开，以容纳太大的软管。相反，本发明的夹紧件的耳状物处于它的原始非变形情况下，这种情况使得更加难以进一步打开支杆部分114和115。同时，即使在夹紧件实际上被安装之后，本发明的空动装置允许耳状物进行塑性变形，这意味着，通过d_max的软管，在连续运动中耳状物仍然可以进行塑性变形。

如上所述，机械连接件中的空动装置应该允许耳状物进行“初始塑性变形”，而基本上不会改变直径。公差范围的最大尺寸大小d_max应该不超过等于“初始塑性变形”的直径d₀。作为预防措施，夹紧件可以进行安装的尺寸大小d_max应该选择成稍稍小于与“初始塑性变形”相等的d₀。而且，作为预防措施，理想的是，在给定例子中使空动装置的工作距离稍稍小于a/2。在所有情况下，实际值可以适合于这样的一些最佳情况：这些最佳情况容易通过经验来确定。

工作过程

在解释中假设紧固工具对称地封闭耳状物，即点B和C向着相互移动相等的距离a/4。当点C向着图3的左边运动时，耳状物113右侧上的夹紧带111a、111参与这种运动，然后这种运动变成了内部带部分111b的逆时针运动。因此，即使突出状支撑件131在它们的导向槽170中同时运动一个距离a/4，但是在外部夹紧带部分111a和位于导向槽163′中的突出状件121之间没有相对运动。夹紧件的初始圆周长度l_i保持相同。借助相同的标号，当点B向着图3的右边运动一个距离a/4时，在假设例子长度等于a/2的导向槽170参与点B的这种运动，因此突出状支撑件131到达更加靠近外部夹紧带部分111a的自由端的、导向槽170的边缘。由于具有空动装置，因此点B的初始a/4的运动量也不能改变夹紧件的内部夹紧表面的圆周长度。但是，当突出状支撑件131紧靠在更加靠近外部夹紧带部分111a的自由端的、导向槽170的边缘上时，耳状物113的任何进一步的收缩将会减少夹紧件的圆周长度，并且减少了夹紧件的直径。因此，可以允许耳状物进行塑性变形，而不会改变耳状物的直径。换句话说，现在可以把夹紧件的初始长度l_i选择成为l₀或者接近l₀，同时在所有时间确保耳状物塑性变形到“初始塑性变形”所产生的d_h不大于d₀，即不大于d_i。

根据本发明的变形，突出状件231和/或221可以设置有后缘231a和221a(图6和7)，这些后缘形成了一个角度，该角度与相对于相应夹紧带部分的外表面的直角稍稍不相同，如图2-5所示。例如根据夹紧件的尺寸大小来任意选择角度α和β。一般地，相互相同或者不同的角度α和β的大小为4度到15度(图6和7)。这作为安全特征可以确保d_max小于d₀。在这个替换方式中，代替角度，后缘基本上与相应夹紧带部分的表面成直角，但是可以设置有隆起部360(图8)，只有突出状件331示出了隆起部360。此外，只有一对突出状件可以设置有这种隆起部，或者两对突出状件可以设置有这些隆起部。

图9示出了突出状件431的另一个改进实施例，该突出状件431设置有切口432。借助首先把突出状件431安装到它们的相应导向槽中，通过表面431a在切口内的位置来精确地确定最大尺寸m(图18)。

突出状件131、231、331和431沿着夹紧带的纵向可以吸收大量的力，因此可以起着支撑钩的作用。为了防止从导向槽170中出来，加强件150(图12和13)可以设置成靠近外部夹紧带部分111a的端部。

图10和11示出了在l_i和l₀的相应位置上导向槽170的长度n+p相对于突出状件131′的长度p的典型尺寸。

图14示出了机械连接件的、节省空间的装置，该装置除了突出状支撑件131之外还包括描述在前述美国专利4299012中的那种深拉支撑钩32。在这个实施例中，外部夹紧带部分111a设置有切口180，该切口180除去了位于导向槽170之间的一部分的外部夹紧带部分，并且使切口延伸以形成更窄的腔181。腔181的宽度小于位于突出状件131之间的空间，因此形成了邻接部181′，该邻接部在这样位置上靠在突出状件131上：在该位置上，导向装置和机械连接件可以接合起来。距离n和p在下面情况下示出在图14的上半部上，在这种情况下，机械连接件接合起来，而耳状物不会进行塑性变形，同时下半部示出了“初始塑性变形”之后的位置。为了确保能合适地进行工作，因此优选的是，如果距离p是否是这样的，突出状件在导向槽中已经与它们的前缘相接合(图14的上半部)。

尽管在延伸部161的端部区域中使用两个突出状件121的导向装置由于导向功能极好而是优选的，但是导向装置还唯一地由例如在美国专利5305499中所公开的一个突出状件形成，或者由这样的两个突出状件来形成：这两个突出状件由内部带部分的整个带宽来形成，例如在美国专利4712278、5339496和5544392中所公开的那样。但是，突出状件的位置也影响坯体的长度。

叠置带部分的导向功能也可以借助下面方法来实现：用深拉的、向外延伸的销状凸起代替每个突出状件121，其中该凸起总体上用标号90来表示(图15和16)。销状凸起90可以是美国专利4312101中所公开的任何形状，但是优选的是销形形状并且接合在相应的导向槽91中。尽管一个这样的凸起可以设置在内部带部分或者舌状延伸部的中心区域中，但是两个这样的销状凸起是优选的，因为，即使它们发现它们本身处于舌状延伸部的切口窗口的区域中，它们也可以连续地提高导向功能，其中该舌状延伸部使导向槽91的横向外表面与该切口窗口的横向表面相一致。另一方面，一个这样的销状凸起提供了这样的优点：它可以设置在舌状延伸部上，即进一步朝向内部带部分的端部区域，在这种情况下，一个在切口窗口内一定得依赖于舌状延伸部的导向功能。

此外，尽管出于坯体带长度的经济性原因而最好使用突出状件131，但是机械连接件也可以是任何其它公知型的机械连接件，例如可以是美国专利4315348或者5305499中所公开的那种，或者是图1所公开的那种，在这种情况下，开口35不得不相应地被延长以提供充分运动的空动。

尽管已示出和描述了本发明的许多实施例，但是应该知道，本发明不局限于此，而是可以如本领域普通技术人员所知道的那样进行许多改变和变型。例如，本发明也可以应用到具有我的现有美国专利6247206所公开的那种改进“Oetiker”耳状物的夹紧件中，它只需要为每种耳状物确定得到“初始塑性变形”所需要的收缩量。因此，不希望把本发明局限到这里所描述和示出的这些细节中，而是用来覆盖由附加权利要求范围所包括的所有这些改变和变型。

Claims (13)

1.一种夹紧件，它包括：夹紧带装置(111)，它具有夹紧带端部，在安装好的情况下这些端部用来形成叠置的内部和外部带部分(111a和111b)；连接件，它可以进行工作以连接叠置的带部分；可塑性变形的紧固装置(13、113)，它绕着要紧固的物体来紧固夹紧带装置，所述紧固装置需要初始塑性变形来进行合适工作；

其特征在于，所述连接件包括空动装置(131、170、231、331、431)，在至少一部分的初始塑性变形期间，该空动装置使紧固装置(13、113)进行局部收缩，而基本不会改变夹紧件的直径。

2.如权利要求1所述的夹紧件，其特征在于，所述空动装置包括至少一个弯起的突出状装置(131、231、331、431)，该突出状装置在内部带部分中形成一支撑钩，该支撑钩接合在外部夹紧带部分中的导向槽装置(170)中。

3.如权利要求2所述的夹紧件，其特征在于，所述导向槽装置(170)沿着夹紧件圆周方向上的长度大于突出状装置(131、231、331、431)的长度，从而在紧固装置的紧固期间，在叠置的带部分之间实现空动，从而至少使夹紧件的直径减小量最小化。

4.如权利要求3所述的夹紧件，其特征在于，所述导向槽装置(170)的长度比所述支撑钩装置(131、231、331、431)的长度大一个距离，该距离至多等于确保基本完成初始塑性变形所需要的紧固距离。

5.如权利要求1所述的夹紧件，其特征在于，该夹紧件在内部夹紧带部分的端部区域中还包括导向装置，该导向装置在内部夹紧带部分(111b)中包括至少一个向外延伸的导向件(121、221、90)，该导向件适合接合在外部夹紧带部分中的导向槽(163′)中，其中位于所述导向槽(163′)和所述导向槽装置(170)之间的距离(m)是这样的，只有当在没有安装好的情况下的软管的实际直径小于夹紧件的直径d0时，向外延伸的导向件(121、221、90)和突出状装置(131、231、331、431)可以接合在相应的导向槽(163′)和导向槽装置(170)中。

6.一种夹紧件，它包括：夹紧带装置(111)，它具有夹紧带端部，在安装好的情况下这些端部用来形成叠置的内部和外部带部分(111a和111b)；连接件，它可以进行工作以连接叠置的带部分；紧固装置(13、113)，它具有可塑性变形的耳状物装置，该耳状物装置用来绕着要固定的物体来紧固夹紧带装置，所述紧固装置需要初始塑性变形来进行合适工作，其特征在于，在所述耳状物装置进行一部分的塑性变形期间，另一装置(131、170、231、331、431)基本上可以防止夹紧件的直径减小，该部分的塑性变形量基本上等于所述初始塑性变形，位于内部夹紧带部分的端部区域中的导向装置(121、163′；221，90)给内部和外部夹紧带部分的相对运动进行导向。

7.如权利要求6所述的夹紧件，其特征在于，所述另一装置包括空动装置，该空动装置具有两个横向隔开的突出状装置(131、231、331、431)，这些突出状装置在内部带部分(111b)的每侧上向上弯起，并且在内部带部分(111b)中形成支撑钩，这些支撑钩接合在外部夹紧带部分中的导向槽装置(170)中。

8.如权利要求7所述的夹紧件，其特征在于，所述导向槽装置(170)沿着夹紧件的圆周方向的长度大于突出状装置(131、231、331、431)的长度，从而在紧固装置的紧固期间，在叠置的带部分之间实现空动，从而在空动期间至少使夹紧件的直径减小量最小化。

9.如权利要求7或者8所述的夹紧件，其特征在于，所述导向槽装置(170)的长度比所述支撑钩装置(131、231、331、431)的长度大一个距离，该距离至多等于实现所述耳状物的初始塑性变形所需要的紧固距离。

10.如权利要求6-9任一所述的夹紧件，其特征在于，所述可塑性变形的耳状物由两个向外延伸的支杆部分来限定出，这些支杆部分由桥接部分来互连，所述桥接部分设置有加强装置，所述向外延伸的支杆部分基本上相互平行或者相互不平行，其中在支杆部分的内端之间的距离大于桥接部分的长度。

11.一种夹紧件，它具有如权利要求6-9任一所述的夹紧带装置，其中，所述紧固装置在夹紧带装置的圆周方向上形成了间隙，确保夹紧带装置的无间隙的、无台阶的内部夹紧表面的装置包括凸形件，该凸形件位于内部带部分的端区域中，适合与外部带部分的台阶状部分中的凹形件相配合，所述凸形件的宽度小于整个带宽，

其特征在于，防止夹紧件安装在过大物体上的所述另一装置包括位于所述连接件中的空动装置。

12.一种制造敞开型夹紧件的方法，该夹紧件包括：夹紧带，它具有夹紧带端部，在安装好的情况下这些端部用来形成叠置的内部和外部带部分；具有空动装置的连接件，它可以进行工作以连接叠置的带部分；可塑性变形的紧固装置，它需要初始塑性变形来进行合适作用；及位于内部带部分的端部区域中的导向装置，该方法包括这些步骤：确定到达初始塑性变形的点所需要的塑性变形量，并且使空动量与所述塑性变形量有关。

13.如权利要求12所述的方法，还包括这样的步骤：切割这样尺寸大小的夹紧带材料的坯体，从而使夹紧件的最大直径至多等于当到达初始塑性变形时的尺寸。

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