JP2010513815A - 開放および閉鎖位置を有するねじ山付き管状接続部コンポーネントの雄型端部を保護するための装置および関連方法および取り付け機械 - Google Patents

Abstract

炭化水素井戸を掘削して操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネント（Ｔ）の雄型端部（ＥＭ）のための保護装置（Ｄ）は、外側に少なくとも１つのねじ山（ＦＥ１）を備え、また自由終端部（Ｐ１）を備える。この装置（Ｄ）は、ｉ）第１のスリーブの形に作られて、外側ねじ山（ＦＥ１）と自由終端部（Ｐ１）との少なくとも一部分を保護するように整えられたプロテクタ本体（ＣＰ）と、ｉｉ）第１に少なくとも雄型端部（ＥＭ）の外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に位置する部分においてコンポーネント（Ｔ）に接触するように、また第２に外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に第１の密封を与えるために上記プロテクタ本体（ＣＰ）に接触するように位置決めするための密封要素（ＥＥ）と、ｉｉｉ）密封要素（ＥＥ）および／またはプロテクタ本体（ＣＰ）がそれぞれ前記コンポーネント（Ｔ）に接触しない、および緊密に接触する上記装置（Ｄ）の「開放」および「閉鎖」位置を画定して、上記コンポーネント（Ｔ）に向かって上記密封要素（ＥＥ）および／またはプロテクタ本体（ＣＰ）を半径方向に変位させための固定手段（ＭＦ）と、を備える。更に前記第１の密封は装置（Ｄ）の閉鎖位置において得られる。
【選択図】図１８

Description

本発明は、例えば石油用途で使用されるねじ山付き管状接続部コンポーネントに関し、またより正確にはこれらのコンポーネントのあるものの雄型端部を保護することに関する。

ここで使用される用語「コンポーネント」は、井戸を掘削または操作するために使用される、また他のコンポーネントとのねじ山付き管状接続部を構成するように他のコンポーネントへのねじ山を介しての接続のために意図された如何なる要素または付属品をも意味する。コンポーネントは例えば、比較的長い管（特に、長さ約１０メートル）、長さ数１０センチメートルの管状継ぎ手、または上記の管のための付属品（ハンガー、クロスオーバー、安全弁、工具継ぎ手、サブなど）であり得る。

コンポーネントは一般に、炭化水素などの井戸の中に降ろされるように互いに組み立てられて、ドリルストリング（ｄｒｉｌｌ ｓｔｒｉｎｇ）、ケーシングストリング（ｃａｓｉｎｇ ｓｔｒｉｎｇ）またはライナーストリング（ｌｉｎｅｒ ｓｔｒｉｎｇ）あるいはチュービングストリング（ｔｕｂｉｎｇ ｓｔｒｉｎｇ）（ワーキングストリング（ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｔｒｉｎｇ））を構成する。

非特許文献１と同等の非特許文献２は、ケーシングまたはチュービングとして使用される管を規定しており、非特許文献３はこれらの管のための標準的ねじ山を定義している。

非特許文献４は、回転ドリルロッド用の肩部を有するねじ山付きコネクタを定義している。

ねじ山付き管状接続部コンポーネントの製造業者は、特定のねじ山形状を有する高級なねじ山付き接続部と、特に機械的強度と密封性とに関して使用時により高い性能を与える特定の手段とを開発してきた。このような上等なねじ山付き接続部と上記の特定の手段の例は、例えば特許文献１〜３に記載されている。

上記のコンポーネントは、他の掘削または操作コンポーネントのねじ山付き雌型端部にねじり込まれるように意図されたねじ山付き雄型端部を含む。したがってこれらの雄型端部が生産ラインを離れたときから使用されるときまでだけでなく、２回の連続した使用の間でも、損傷、汚染、または劣化ができるだけ少ないことはきわめて重要である。特に使用中の密封性を保証するために各々が特定のかつ相補的機能を有するねじ山付きばかりでなく如何なる支持面または隣接部も腐食、塵埃および衝撃（または打撃）に対して保護されるべきであることは理解される。

上記のコンポーネントの端部は一般に、組立ての直前に耐摩耗性グリースで被覆される。非特許文献５または６は、上記のグリースを定義しており、上記グリースが使用され得る方法は非特許文献７に記載されている。

しかしながら非特許文献５のグリースは、有毒成分、特に鉛の含有量と、塗布されるグリースの過剰な量と、これらのコンポーネントを井戸内に降下させる直前にグリースを塗布する必要性とに関連した多数の欠点から不利を招く。

したがって特許文献４〜６は、コンポーネントの端部にブラシで最終的に塗布されるこのグリースを、重金属のない「半乾燥」潤滑剤の所定の厚さの工場で塗布された薄い層に交換することを提案している。

更に特許文献７〜９は、コンポーネントの端部にブラシで最終的に塗布されるこのグリースを、固形潤滑剤の粒子に基づく乾燥潤滑剤の所定の厚さの薄い工場で塗布された層に交換することを提案している。

乾燥または半乾燥潤滑剤が工場で塗布されるこれらの場合には、コンポーネントの端部ができるだけ多く被覆された潤滑剤製品の層を機械的除去から、また潤滑剤製品の有効性にとって不利になり得る汚染（砂、破片）から保護することは特に必要である。

一般に非特許文献２（パラグラフ１２．２）によって要求されているようにこの保護を達成するために、ねじ山付き管状接続部コンポーネントの雄型および雌型端部には保護装置が配置される。このタイプの多数の装置は、特に特許文献１０〜１３に提案されており、最後の３つの文献は特に工場で塗布される潤滑剤で予め被覆された接続部のためのプロテクタを目的としている。

それぞれの実施形態のために、このような公知の保護装置は幾分満足な衝撃（または打撃）に対する保護を提供しているが、雄型端部の保護装置の場合には、これらの保護装置はコンポーネントの寸法変化の関数として変化するねじ山の下流に（またしたがってその直径がしばしばコンポーネントの本体または標準部分の直径であるゾーンにおける）密封を与える。したがって非特許文献２を満足させる管の外径は、１１４．３ｍｍ未満の直径を有する管に関しては＋または−０．７９ｍｍだけ、また１１４．３ｍｍ以上の直径を有する管に関しては直径の−０．５％から＋１％だけ（すなわち直径１７７．８ｍｍの管に関しては−０．８９ｍｍから＋１．７８ｍｍ）変化し得る。

言い換えれば雄型端部のためのこのような保護装置は、コンポーネントの寸法的偏移の場合に密封に関しては適応できず（欠陥を有するコンポーネントの外側を機械加工することとは別に）、また極めてぴったりしているので取り付けが困難である可能性がある。これらの取り付けは特に、保護装置のこれらの部分に損傷を与えるという結果、および／または特に保護装置が恒久的に設置されるときに雄型端部を被覆する潤滑剤層の全部または一部を引っかいて除去するという結果を招く可能性がある。実際に、コンポーネントの保管時に雄型端部の検査を可能にするために、あるいはコンポーネントの雄型端部が油井から除去されるのを保護するために、潤滑剤を除去せずに保護体が直ちに数回も取り付け、取り外しできなければならないということは考慮されなくてはならない。

欧州特許第０，４８８，９１２号明細書 米国特許第４，４９４，７７７号明細書 欧州特許第０，７６７，３３５号明細書 米国特許第６，９３３，２６４号明細書 米国特許第６，８６９，１１１号明細書 国際公開第２００３／１０２４５７号 米国特許第６，０２７，１４５号明細書 欧州特許第１，２１１，４５１号明細書 仏国特許出願番号第０５，１０５０３号明細書 欧州特許第０，１４８，８０７号明細書 米国特許公開第２００６／００４２７０９号 国際公開第２００５／０７５８７７ 国際公開第２００５／０２４２８２

国際標準機構ＩＳＯ規格１１９６０：２００４ 米国石油協会（ＡＰＩ）仕様書ＡＰＩ５ＣＴ 米国石油協会仕様書ＡＰＩ５Ｂ 米国石油協会仕様書７ 米国石油協会仕様書ＡＰＩＲＰ５Ａ３ 国際標準機構ＩＳＯ規格１３６７８：２０００ 米国石油協会仕様書ＡＰＩＲＰ５Ｃ１

完全に満足な保護装置は知られていない。したがって本発明はこの状況を改善することを目的とする。

このために本発明は、一方では端部が少なくとも１つの外側ねじ山を外面に備え、自由終端部を備えた雄型端部であって炭化水素井戸を掘削および操作するためのねじ山付き管状接続部コンポーネントの雄型端部を保護するように意図されており、他方では：
第１のスリーブの形に作られて、外側ねじ山と自由終端部との少なくとも一部を保護するように意図されたプロテクタ本体と、
第１に少なくとも雄型端部の外側ねじ山の下流に位置する部分において上記コンポーネントに接触するように、また第２に上記外側ねじ山の下流に第１の密封を与えるために上記プロテクタ本体に接触するように位置決めされるのに適した密封要素と、を備える装置を提案する。

この装置は：
密封要素および／またはプロテクタ本体をコンポーネントに向かって半径方向に変位させ、密封要素および／またはプロテクタ本体がそれぞれコンポーネントに接触しない、また緊密に接触する装置の「開放」および「閉鎖」位置を画定するための固定手段を更に備えることと、
上記第１の密封が上記装置の閉鎖位置で得られることと、を特徴とする。

本発明の保護装置は多数の変形を有することができ、特徴の少なくとも一部は組み合わせられることが可能であり、特に：
第１の密封は雄型端部の直ぐ下流に位置するコンポーネントの標準部分上に設けられることが可能であり、
これは雄型端部の自由終端部において第２の密封を与えるために適した手段を備えることが可能であり、
上記第２の密封は例えば、上記自由終端部の端部における横方向環状面上に設けられることが可能であり、
そのプロテクタ本体は上記自由終端部の環状横方向端面をカバーでき、
その密封要素は軟質弾性材料から作ることができ、
その固定手段は環状円周クランプ手段であることが可能であり、
これは開放位置で雄型端部に自由に嵌め込まれ得るように整え（ａｒｒａｎｇｅｄ）られることができ、
その密封要素は第２のスリーブの形に作られることができ、
上記第２のスリーブは例えば透明な材料から作られることができ、
上記第２のスリーブは例えば、上記第１のスリーブの略軸方向延長部に配置されることが可能である。この場合、プロテクタ本体と密封要素とを互いに取り付けるためにプロテクタ本体と密封要素の上に相補的固定手段が配置され得る。

この密封要素は例えば、固定手段を受けるように意図され、略円錐台回転形を有するリムによって拡張された部分を備えるリングの形に作られる。この場合、プロテクタ本体は雄型端部の自由終端部まで延びる終端部と、上記終端部とは反対側に、略円錐台回転形を有する第１のサブ部分を備え、密封要素のテーパー付きリムに強制的に嵌め込まれるように意図されたもう１つの終端部と、を備え得る。それからこの第１のサブ部分とテーパー付きリムは相補的固定手段の一部を形成する。

それから端部は雄型端部の外側ねじ山の選択された部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備えた第２のサブ部分を備え得る。

変形例では、第２のスリーブは、例えば、第１のスリーブの軸方向長さの少なくとも一部分に亘って雄型端部と第１のスリーブとの間に介在し得る。

それから第２のスリーブは雄型端部の終端部の横方向環状端面をカバーするように延び得る。

第２のスリーブは例えば、ｉ）雄型端部の外側ねじ山の上方に少なくとも部分的に位置する第１の部分と、ｉｉ）雄型端部の自由終端部とは反対側で第１の部分を延長する、舌片に分割されて固定手段を受け入れることができる第２の部分と、を備え得る。この場合、固定手段は、開放位置において第２の部分上に配置されるように意図され、固定手段の自由端の方に舌片に沿って固定手段の軸方向変位にしたがって雄型端部に向かって舌片を半径方向に変位させるために舌片と協働するように整えられ、そして閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに関して第２のスリーブを動けなくするように整えられたリングまたはナットを備え得る。

第２の部分は、テーパー付き外側ねじ山を任意選択的に備え得る。この場合、固定手段は、開放位置において第２の部分上に配置されて内側ねじ山を備えるように意図され、またコンポーネントに向かってリングを半径方向に変位させるために第２の部分の外側ねじ山に徐々に半径方向に締まる仕方でねじり込まれるように、また閉鎖位置において外側ねじ山の下流で雄型端部上でリングを動けなくするように意図されたナットを備え得る。

第２のスリーブの第１の部分は、第２のスリーブが所有し、閉鎖位置においてコンポーネントに対して半径方向に圧迫されるように整えられた環状内側張出し部の位置に雄型端部の外側ねじ山の下流で配置されるように意図された第１のサブ部分を任意選択的に備え得る。

第２のスリーブの第１の部分は外側ねじ山を任意選択的に備え得る。この場合、一方では、第１のスリーブは第２のスリーブの第１の部分の外側ねじ山にねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備え、他方では第２のスリーブの第１の部分の外側ねじ山は第１のサブ部分上に配置され、また第３に内側ねじ山は第１のスリーブの終端部上に配置され得る。

密封要素は、ｉ）雄型端部の終端部とは反対側に配置された第１のスリーブの第１の部分とｉｉ）雄型端部の終端部とは反対側で舌片に分割された第１のリムによって延長され、固定手段を受けるように意図された、雄型端部の外側ねじ山の下流のコンポーネントとの間に少なくとも部分的に介在するように意図された主要部分を備えるリングの形に任意選択的に作られ得る。この場合、固定手段は、コンポーネントに向かって舌片の位置でリングを半径方向に変位させるように、また閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流で雄型端部に関してリングを動けなくするように意図された１つの円周クランプ手段を備え得る。

それからリングの主要部分は、閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに対して押し付けられるように意図された環状内側張出し部を任意選択的に備え得る。

第１のスリーブの第１の部分は、リングの主要部分の上に配置された外側ねじ山にねじり込まれるように意図された第２の内側ねじ山を任意選択的に備え得る。

プロテクタ本体は例えば、装置が雄型端部上に配置される前に第２のスリーブにねじり込まれ得る。

プロテクタ本体は例えば、スリーブが閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに関して動けなくされた後に第２のスリーブからねじり外される、または第２のスリーブに再びねじり込まれるように整えられ得る。

密封要素は例えば、雄型端部の外側ねじ山の下流に配置された第１の中間部分と、舌片に分割されて固定手段を受けるように意図された上記中間部分を雄型端部の終端部とは反対側に延長する端部と、を備え得る。この場合、固定手段は、その舌片においてコンポーネントに向かって第２のスリーブを半径方向に変位させるように、また閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流で雄型端部に関して舌片で第２のスリーブを動けなくするように意図された円周クランプ手段を備え得る。

それから第２のスリーブの第１の中間部分は、閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに対して圧迫されるように意図された内側環状張出し部を任意選択的に備え得る。

第２のスリーブの第１の中間部分は例えば、外側ねじ山を備え得る。この場合、第１のスリーブは、雄型端部上に第２のスリーブを配置した後に、閉鎖位置において第２のスリーブの外側ねじ山にねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備えた終端部を備え得る。

第２のスリーブは例えば、雄型端部の外側ねじ山の選択された部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備え得る。

その固定手段は、プロテクタ本体の周りに配置されて、またコンポーネントに接触してコンポーネントに向かって密封要素を半径方向に変位させるように、また閉鎖位置において雄型端部に関してプロテクタ本体と密封要素とを動けなくするように意図された円周クランプ手段を備え得る。

それから第２のスリーブは、第１のスリーブの凹部と協働し、また閉鎖位置において第１のスリーブと雄型端部との間で半径方向に圧迫されるように整えられた少なくとも一部が環状の外側張出し部を任意選択的に備え得る。

第１のスリーブは、閉鎖位置において互いに固定されるように整えられた２つの相補的部分によって任意選択的に構成され得る。

その密封要素は、略円錐台回転外側形状を有し得る。この場合、第１のスリーブは、密封要素上に緊密に（ｔｉｇｈｔ ｍａｎｎｅｒ）嵌め込まれ得る略内側円錐台回転形状を有する。

その密封要素は、リングの形に作られ得る。この場合、第１のスリーブは、ｉ）雄型端部上に第１のスリーブを配置する前にリングを受けるように意図された、雄型端部の外側ねじ山の下流においてリングを閉鎖位置に配置するための凹部を画定する第１のサブ部分を備える第１の部分と、ｉｉ）固定手段を受けるための第２の部分と、を備えることができ、また固定手段はコンポーネントに向かって第１のスリーブの第２の部分を半径方向に変位させるように、また閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流で雄型端部に関して第２の部分を動けなくするように整えられ得る。

第１のスリーブの第２の部分は例えば、互いに向き合って位置決めされ、各々が１つの孔を備えた２つのタブによって部分的に囲まれた少なくとも１つの軸方向開口部を備え得る。この場合、固定手段は、向き合っているタブの孔に導入されるように、また雄型端部に向かって第１のスリーブの第２の部分を半径方向に変位させて、閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに関して第２の部分を動けなくすることによって開口部のリムを閉じるためにねじり込まれるように、意図された少なくとも１つのボルトを備え得る。

変形例では第１のスリーブの第２の部分は例えば、舌片に分割されることができ、外側ねじ山を備え得る。この場合、固定手段は、ナットを雄型端部上に配置する前に第１のスリーブの第２の部分にねじり込まれることなく配置されるように意図されたナットであって、雄型端部に向かって舌片で第１のスリーブの第２の部分を半径方向に変位させるために、また閉鎖位置に置いて雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに関して第１のスリーブの第２の部分を動けなくするために、第１のスリーブの第２の部分の外側ねじ山に半径方向に緊密にねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備えたナットを備え得る。

閉鎖位置において固定手段は、雄型端部の外側ねじ山の下流において凹部とコンポーネントとの間でリングを半径方向に圧迫することを課され得る。

その密封要素は、変形可能なリングの端部への軸方向圧縮力にしたがってコンポーネントに向かって曲がり得、そして閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに対して押圧され得る中央部分を第１、第２の端部間に備えた変形可能なリングの形に作られ得る。

変形可能なリングは例えば、その半径方向の厚さの４倍から４０倍の間にある軸方向長さを有する。

変形可能なリングの中央部分の直径は例えば、その両端部より小さい。

第１のスリーブは例えば、一方では雄型端部の外側ねじ山の下流に終端部を配置するためにリングの第１の端部を受けるように整えられた終端部を備え、また他方では外側ねじ山を備えた第１の中間部分を備え得る。この場合、固定手段は、リングの第２の端部を受けるように整えられた第１の部分と、リングの中央部分に向けられた軸方向力が、その中央部分を曲げるために、またそれを閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに押し付けるために、リングの第１、第２の端部に作用するような軸方向変位であって第１のスリーブの外側ねじ山でのナットの軸方向変位を可能にするために、第１のスリーブの第１の中間部分の外側ねじ山に取り付けられるように意図された内側ねじ山を備えた第２の部分と、を備えたナットを備え得る。

第１のスリーブの第１の中間部分の外側ねじ山は例えば、第１のスリーブの外側ねじ山にねじり込むことによってナットの軸方向変位を可能にするように整えられ得る。

第１のスリーブの第１の中間部分の外側ねじ山は例えば、第１のスリーブの外側ねじ山に関するナットの軸方向変位をクリップ嵌めによって可能にするように整えられ得る。

それから第１のスリーブの第１の中間部分の外側ねじ山および／またはリングの内側ねじ山は鋸歯状ねじ山外郭（ｐｒｏｆｉｌｅ）を持ち得る。一例として第１のスリーブの第１の中間部分の外側ねじ山および／またはリングの内側ねじ山は、最も大きく傾いた側面の傾斜角の９０度に対する余角の３倍以下である最も小さく傾いた側面の傾斜である、装置の軸に関して異なる傾斜を有する２つの側面を有する。

第１のスリーブは、装置の閉鎖位置においてナットの軸方向隣接部を画定する外側肩部を任意選択的に備え得る。

変形例では、第１のスリーブの終端部は例えば、軸方向隣接部を画定する第１の外側肩部を備え得る。この場合第１に、第１のスリーブは軸方向の戻り防止隣接部を画定する第２の外側隆起部を備えた第１の中間部分を備え得る、第２に装置はまた、第２の軸方向戻り防止隆起部の形状に実質的に同じである形状を有する内側凹部と外側ねじ山とを備え、開放位置において雄型端部上に予め組み立てされた装置を配置する前に第１の外側肩部と第２の外側隆起部との間に最初に配置されるために適した固定要素を備えることが可能であり、第３に固定手段は、リングの第２の端部を受けるように整えられた第１の部分と、開放位置において雄型端部に予め組み立てされた装置を配置する前に固定要素の外側ねじ山にねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備えた第２の部分と、を備えたナットを備えることが可能であり、第４にナットは、閉鎖位置において第２の外側隆起部が固定要素の凹部内に固定され、それによって固定要素の逆方向への軸方向変位を防止するように固定要素を駆動することによって、また閉鎖位置において雄型端部の外側ねじ山の下流でコンポーネントに対してリングを押し付けるようにリングを曲げることによって、軸方向に変位させられるために適している。

第２の外側隆起部は、相対的に傾きの小さい側面と急傾斜の側面とを有する非対称外郭を任意選択的に有し得る。

ナットの内側ねじ山と固定要素の外側ねじ山は、これらの協働によってボルトをねじり外し、それによって装置が第１のスリーブを引っ込めるために閉鎖位置から開放位置に動くことを可能にし、また必要であればナットを再びねじり込み、それによって装置が閉鎖位置に戻ることを可能にすることを任意選択的に保証し得る。

第１のスリーブの終端部は例えば、開口部を備え得る。この場合、リングの第１の部分は開口部内にクリップ嵌めによって収容されるように意図された放射状突起部を備え得る。

第１のスリーブは任意選択的に、雄型端部の外側ねじ山の選択された部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備え得る、
雄型端部の外側ねじ山は、完全なねじ山の少なくとも１つのゾーンと不完全なねじ山の少なくとも１つのゾーンとを備え得る。この場合、外側ねじ山の選択された部分は、完全なねじ山のゾーンに配置され得る、（Ｓ６、Ｓ９〜Ｓ１１）。

そのプロテクタ本体は、少なくともポリカーボネート、ポリオキシメチレンまたはポリアセタール（ＰＯＭ）および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）または超高密度ポリエチレン（ＵＨＤＰＥ）に基づく混合物を備える群から選択された熱可塑性材料から作られ得る。

この熱可塑性材料は例えば、少なくとも一部が、スリッパのような形状であり得る。

その密封要素は、少なくとも熱硬化性ゴムおよび熱可塑性エラストマーから選択された柔軟な材料から作られ得る。

熱硬化性ゴムは例えば、少なくともＮＢＲおよびＣＲから選択され得る。

熱可塑性エラストマーは、例えば少なくともＴＰＥ−ＥおよびＴＰＥ−Ｕから選択され得る。

その雄型端部は、もう１つのコンポーネントの対応する雌型端部に掘削現場でねじり込まれる意図で潤滑剤の薄い層を工場で被覆され得る（これが製造される場所で）。

本発明はまた、炭化水素井戸を掘削および操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネントの雄型端部上に上記のタイプのうちの少なくとも１つタイプの保護装置を位置決めするための第１の方法を提案する。

上記第１の方法は、プロテクタ本体、ナットおよびリングが開放位置において予め組み立てされており、それから第２の密封を作り出すように雄型端部の自由終端部の横方向環状端面に対してプロテクタ本体があてがわれて、装置の閉鎖位置と第１の密封とを画定するためにナットがねじり込まれるまで、装置がねじり込まれることを特徴とする。

本発明はまた、上記の第１の方法を実施するように意図された第１の機械を提案し、またこのために雄型端部を保持するための保持手段と、プロテクタ本体を雄型端部にねじり込むための第１のねじ手段と、雄型端部の自由終端部の横方向環状端面に対するプロテクタ本体の接触を検出して接触が検出されたときに第１のねじ手段を停止させるための検出手段と、装置の閉鎖位置を画定するために選択された位置までナットをねじり込むための第２のねじ手段と、を備える。

本発明はまた、炭化水素井戸を掘削して操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネントの雄型端部上に上記のタイプのうちの少なくとも１つのタイプの保護装置を位置決めするための第２の方法を提案する。

上記第２の方法は、プロテクタ本体、ボルト、固定要素およびリングが開放位置において予め組み立てられていることと、それから装置が第２の密封を作り出すために雄型端部の自由終端部の環状横方向端面に対してプロテクタ本体をあてがい、またリングを曲げ、それによって装置の閉鎖位置と第１の密封とを画定するように、選択された位置まで推力がナットに軸方向に作用するまで、装置がねじり込まれることと、を特徴とする（Ｓ１０、Ｓ１１）。

上記第２の方法では、また装置の閉鎖位置においてナットのための軸方向隣接部を画定する外側肩部を備える第１のスリーブの存在において、選択された位置はプロテクタ本体の外側肩部を支える上記ナットから結果的に決まり得る。

装置の他の実施形態に対応する第２の方法の変形例では、選択された位置はプロテクタ本体の第２の外側隆起部が固定要素の凹部内に固定される位置であり得る。

本発明はまた、上記の第２の方法を実行するための第２の機械を提案し、またこのために雄型端部を保持するための保持手段と、プロテクタ本体を雄型端部にねじり込むためのねじ手段と、雄型端部の自由終端部の横方向環状端面に対するプロテクタ本体の接触を検出して接触が検出されたときに第１のねじ手段を停止させるための検出手段と、装置の閉鎖位置を画定するために選択された位置までナットを軸方向に押し進めるように意図された軸方向推力手段と、を備える。

本発明はまた、上記のタイプのうちの少なくとも１つのタイプの保護装置を備えた上記雄型端部であって炭化水素井戸を掘削して操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネントの雄型端部を検査するための第３の方法を提案する。

上記第３の方法は、密封要素からプロテクタ本体を取り外すステップと、それから密封要素を適所に残して雄型端部からプロテクタ本体を取り外すステップと、それから雄型端部を検査するステップと、雄型端部上にプロテクタ本体を再配置するステップと、それからプロテクタ本体を密封要素にもう一度取り付けるステップと、からなることを特徴とする。

更にこの第３の方法は、雄型端部が第２のスリーブの透明な第１の部分を通して検査されることを可能にする。

本発明の他の特徴と利点は、下記の詳細説明と付属の図面から明らかになるであろう。

ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上に閉鎖位置において配置された本発明の保護装置の第１の実施形態を示す斜視図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上に閉鎖位置において配置された本発明の保護装置の第１の実施形態を示すコンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上に閉鎖位置において配置された本発明の保護装置の第２の実施形態を示す分解斜視図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上に閉鎖位置において配置された本発明の保護装置の第２の実施形態を示す非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上に閉鎖位置において配置された本発明の保護装置の第２の実施形態を示すコンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第３の実施形態を示す位置決め前の分解斜視図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第３の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第３の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）コンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第４の実施形態を示す位置決め時の分解斜視図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第４の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＦＪＬタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第４の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）コンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第５の実施形態を示す位置決め前の分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第５の実施形態を示す位置決め時の（開放位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第５の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第５の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）コンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第６の実施形態を示す位置決め前の分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第６の実施形態を示す位置決めの最初における非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第６の実施形態を示す位置決め時の（開放位置の）分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第６の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第６の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）コンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第７の実施形態を示す位置決め前の分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第７の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第７の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）コンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第８の実施形態を示す位置決め前の分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第８の実施形態を示す位置決めの最初における分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第８の実施形態を示す位置決めの終了時の（開放位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第８の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第８の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）コンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第９の実施形態を示す位置決め前の斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第９の実施形態を示す位置決めの最初における分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第９の実施形態を示す位置決めの終了時の（開放位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第９の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）非分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第９の実施形態を示すねじ山の検査のための（閉鎖位置の）分解斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部上の本発明の保護装置の第９の実施形態を示す位置決め後の（閉鎖位置の）コンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部のための本発明の保護装置の第１０の実施形態のプロテクタ本体を示す組立て前の斜視図である。 ＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部のための本発明の保護装置の第１０の実施形態のプロテクタ本体を示す組立て前の斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態の密封要素を示す組立て前の斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態のナット（固定手段）を示す組立て前の斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態のナット（固定手段）を示す組立て前の斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態のプロテクタ本体と密封要素のアセンブリを示す斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態のプロテクタ本体と密封要素とナットの完全なアセンブリを示す斜視図である。 閉鎖位置への保護装置の移行時の本発明の保護装置の第１０の実施形態の密封要素によって経験される応力と変形とを示すコンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態のプロテクタ本体の外側ねじ山を示すコンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態を示す位置決めの開始時の非分解斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態を示す開放位置における位置決め後の非分解斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態を示す閉鎖位置における位置決め後の非分解斜視図である。 本発明の保護装置の第１０の実施形態を示す位置決め後のコンポーネントの軸ＸＸに沿った断面図である。 位置決め後の開放位置におけるＶＡＭ ＴＯＰタイプのねじ山付き管状接続部の雄型端部の本発明の保護装置の第１１の実施形態の一部分を示すコンポーネントの軸ＸＸに沿った部分断面図である。

付属図面は本発明を遂行するために役立つばかりでなく、必要であればその定義付けにも寄与する。

本発明の目的は、特に、環状コンポーネントの寸法的変化（特に外径の）にもかかわらず恒久的な方法で潤滑剤（前述の半乾燥または乾燥タイプの潤滑剤）が塗布されるときに、保存用（耐食性）およびまたは組立て用潤滑剤を引っかくことおよび／または除去することを制限して（防止さえして）、ねじ山付き管状接続部の管状コンポーネントのねじ山付き雄型端部（炭化水素などの井戸を掘削または操作するために意図された）が生産ラインを離れた時から使用（保護装置のために数回のねじり込みねじり外しを伴う）の時までの、また２回の連続する使用の間の機械的損傷、汚染（化学的および材料的）および劣化（腐食）からこのねじ山付き管状接続部の管状コンポーネントのねじ山付き雄型端部を保護することである。本発明はまた、雄型端部への保護装置の自動化され得る迅速で信頼度の高い工場取り付けを可能にすることと、コンポーネントの使用前の、または２回の連続する使用の間のねじ山の状態の即座の検査を可能にすることと、を目的とする。

コンポーネントが炭化水素井戸を掘削または操作するために意図されていることと、このコンポーネントがＶＡＭ（登録商標）系などのねじ山付き連結管状接続部の雄型端部を備えることと、を以下で考える。しかしながら、本発明は、このタイプのコンポーネントにも上記のタイプの雄型端部にも限定されない。実際に本発明は、掘削または操作するためのねじ山付き管状接続部の如何なるタイプにも、またコンポーネントのねじ山付き雄型端部の如何なるタイプにも関係しており、また特にＡＰＩタイプおよびＶＡＭタイプねじ山付き管状接続部などの「上質」タイプのねじ山付き管状接続部にも関係している。

更に、ここで使用される用語「雄型端部」は、外側ねじ山と自由終端部とを備えたコンポーネント（今後、純粋に説明的な例として「管（ｔｕｂｅ）」と呼ばれる）の雄型端部を意味する。したがって用語「雄型端部」（ＥＭ）は、単に管（Ｔ）の自由端面を指定するだけでなく、雌型接続手段（雌型端部）を備えたねじ山付き管状接続部のもう１つのコンポーネントへの接続のための（雄型）手段を備える管（Ｔ）の全体を意味する。

管またはコンポーネント（Ｔ）が雄型端部（ＥＭ）または雌型端部によって終結された本体または標準部分（ＰＣ）を備えることは想起されるべきである。

外側ねじ山は、円筒形またはテーパー付き表面に沿って配置された１つ以上の個別のねじ山付き部分に存在し得る。

この、または或るねじ山付き部分がテーパー付きであるとき、この部分はその外郭（ｐｒｏｆｉｌｅ）が一定であって不規則さまたは不完全さ（例えばバリ）を持たない完全なねじ山を有するサブ部分と、その高さが徐々に減少しその外郭が不規則さまたは不完全さを持ち得る減損するまたは不完全なねじ山を有するサブ部分とに細分され得る。

コンポーネントの雄型端部のねじ山は、互いに軸方向および／または半径方向に間隔をあけた、各々がおそらく完全ねじ山と減損ねじ山とを含む少なくとも２つの個別のねじ部分を備え得る。

コンポーネントの雄型端部の自由終端部は一般に、実質的に横方向の方位を有する環状表面によって終結される。

雄型端部はまた、考慮中のコンポーネントに接続されるように意図された（ねじ山部分の下流または２つのねじ山部分の間の自由端の）もう１つのコンポーネントの雌型端部のための１つ以上の軸方向隣接面と、考慮中の雌型端部を有する１つ以上の金属／金属密封面（ねじ山部分の下流または２つのねじ山部分の間の自由端の）とを備え得る。本発明の保護装置は好適には、損傷または腐食からこれらの隣接面および／または上記密封面も保護するように設計される。

非限定的例として与えられる下記の実施形態のあるものはＶＡＭ ＴＯＰ（登録商標）ねじ山付き連結管状接続部の雄型端部に関連し、他のものはＶＡＭ ＦＪＬ統合平坦ねじ山付き管状接続部（特に英国特許１５８７８３６号明細書に記載されている）の雄型端部に関連している。

ＶＡＭ ＴＯＰねじ山付き管状接続部の雄型端部が：
コンポーネントの自由終端部側に完全なねじ山のサブ部分を、また本体（または標準部分）側に減損ねじ山のサブ部分を有するテーパー付きねじ山と、
雄型端部の自由終端部の横方向環状面によって構成された隣接面と、
自由終端部の外側周辺表面上の隣接面に隣接する金属／金属密封面と、を備えることは想起されるべきである。

ＶＡＭ ＦＪＬねじ山付き管状接続部の雄型端部は：
コンポーネントの自由終端部側に完全なねじ山のサブ部分を、また本体（または標準部分）側に減損ねじ山のサブ部分を有するテーパー付きねじ山と、
横方向環状隣接面を有する、ねじ山の下流の外側隣接面と、
外側隣接面に隣接する外側密封面と雄型端部の自由終端部において横方向環状面に隣接する内側密封面という２つの密封面と、を備える。

ここで、本発明を図示し第１の実施形態の形をした本発明の実装形態（ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ）を詳述するために図１Ａおよび図１Ｂを参照する。

本発明の保護装置Ｄは一般に、いったん管（Ｔ）の（ねじ山付き）雄型端部ＥＭ上に配置されると互いに協働するように意図されたプロテクタ本体ＣＰと密封要素ＥＥと固定手段ＭＦとを備える。

プロテクタ本体ＣＰは、第１のスリーブ（一体型またはその他）の形に作られる。これは、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の少なくとも一部分と自由終端部Ｐ１とを保護するように意図されている。これは、自由終端部Ｐ１に配置されるように意図された終端部Ｐ２を備え、好適には、厚くて衝撃と打撃を吸収することに適応し、また雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の端部の位置で全円周に亘って（第２の）連続した局所的密封を保証するために雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の端部における横方向環状面（隣接面）をカバーするように意図されたフランジの形状をした内側放射状突起を有する。

ここで使用される用語「外側」は、雄型端部の軸ＸＸとは半径方向に反対の方向に方向付けられた表面に沿って配置された要素（または表面）を意味する。これに対して、ここで使用される用語「内側」は、雄型要素の軸ＸＸに向かって方向付けられた要素（または表面）を意味する。

保護は特に機械的であるので、プロテクタ本体ＣＰは、少なくともある程度打撃を吸収できながらある一定の剛性を持たなくてはならない。このためにプロテクタ本体は例えば、熱可塑性材料を適当な型に注入することによって製造され得る。有利に使用され得る、また列挙され得る熱可塑性材料の種々のカテゴリーは、ポリカーボネート−ポリエステル（ＰＣ−ＰＢＴまたはＰＣ−ＰＥＴ）などのポリカーボネート、ポリオキシメチレンまたはポリアセタール（ＰＯＭ）および高密度または超高密度を有するポリエチレン（ＰＥ）（ＨＤＰＥ、ＵＨＤＰＥ）に基づく混合物を含む。

ＡＰＩ仕様書ＡＰＩ ５ＣＴの２００５年版の付属文書Ｉは、ねじ山保護装置に関する要件、特に３つの温度（−４６℃、＋２１℃および＋６６℃）に関する最小の軸方向および斜め（４５°）の耐衝撃値を開示している。

一例として特に、ＢＡＳＥＬＬによって製造され商標名ＬＵＰＯＬＥＮ ４２６１ ＡＧ ＵＶ ６００５の下で販売されているＨＤＰＥ、ＴＩＣＯＮＡによって製造され商標名ＧＵＲ ５１１３の下で販売されているＵＨＤＰＥ、ＢＡＹＥＲによって製造され商標名ＭＡＫＲＯＢＬＥＮＤ Ｓ７９１６の下で販売されているＰＣ−ＰＢＴ、あるいはＤＵ ＰＯＮＴによって製造され商標名ＤＥＬＲＩＮ １２７ＵＶの下で販売されているＰＯＭを選択することは可能である。

プロテクタ本体ＣＰがより良好な衝撃吸収を備えるために特にそのより厚いセクションで、一部が（少なくとも）任意選択的に拡張され得ることに留意すべきである。

密封要素ＥＥは、少なくとも、雄型端部（ＥＭ）の外側ねじ山ＦＥ１の下流に（装置Ｄの閉鎖位置において）位置する一部分において第１にコンポーネントＴと、第２にプロテクタ本体ＣＰと接触して配置されるように意図されている。より正確には、密封要素ＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流で第１の密封を与えるように意図されている。ここで使用される用語「下流」は、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１に関して考慮されるべきである。

密封要素ＥＥは好適には、柔軟な材料から、すなわち弾性的である、すなわちその最初の形に実質的に復帰し得る変形可能な材料から製造される。このために密封要素ＥＥは、例えば、腐食および化学攻撃に耐性のある軟質材料から射出成形によって製造され得る。有利に使用され得る材料の種々のカテゴリーの例は、熱硬化性ゴム、特にＮＢＲまたはＣＲタイプのゴムおよび熱可塑性エラストマー、特にＴＰＥ−ＥまたはＴＰＥ−Ｕタイプのエラストマーを含む。

プロテクタ本体ＣＰと密封要素ＥＥは好適には、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の密封を与えるために互いに協働する。

固定手段ＭＦはより正確には、密封要素ＥＥおよび／またはプロテクタ本体ＣＰがそれぞれ雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に位置するゾーンにおいて雄型端部ＥＭの外壁と実質的に接触できない、および緊密に接触できる装置Ｄの「開放」および「閉鎖」と呼ばれる位置を画定して、プロテクタ本体ＣＰおよび／または密封要素ＥＥの一部分を装置Ｄの軸ＸＸに向かって、したがってコンポーネントＴに向かって半径方向に変位させるように意図されている。

本発明によれば第１の密封は、密封要素ＥＥと外側ねじ山ＦＥ１の下流におけるコンポーネントＴとの間の緊密な密封接触によって装置Ｄの閉鎖位置に置いて取得される。

外側ねじ山ＦＥ１の下流に位置するゾーンは管Ｔの本体（または標準部分）ＰＣの一部であり得るので、このゾーンは実質的に管ごとに変わり得る直径を持つ（例えば１１４．３ｍｍ以上の外径を有する管に関しては直径の１．５％だけ変わる）。本発明の目的は、閉鎖位置において良好で緊密な接触を保証しながらコンポーネントＴの標準部分ＰＣに亘って、またはその雄型端部ＥＭに亘って（開放位置）コンポーネントＴの表面を引っかく最も内側の部分を持たない装置Ｄを位置決めする（設置する）ことである。

装置Ｄは、多数の実施形態を持ち得る。第１の実施形態は、図１Ａおよび図１Ｂに示されている。この第１の実施形態では、密封要素ＥＥは第２のスリーブの形に作られ、また固定手段ＭＦは、外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴに密封要素ＥＥを硬く締め付けるために密封要素ＥＥをコンポーネントＴに接触させてコンポーネントＴに向かって半径方向に変位させるように、またプロテクタ本体ＣＰと密封要素ＥＥとによって構成されたアセンブリを閉鎖位置において雄型端部ＥＭに関して動けなくするように意図されている。

第１のＣＰと第２のスリーブＥＥは、例えば略円筒回転形状である。

この例では、第２のスリーブＥＥは、第１のＣＰと第２のＥＥスリーブが接触しているそれらの端部を介して取り付けられることを可能にするために、これらと連続して第１のスリーブＣＰの軸方向延長部に配置される。接触しているこれらの端部は、有利には突き出ているクランプまたはフランジに外向きに向き合っている。

開放位置において、第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブは例えば、第２のスリーブＥＥがある程度、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に位置決めされるまで雄型端部ＥＭに自由に嵌め込まれ得る。図１Ｂに示された例では、第２のスリーブＥＥは、一部がコンポーネントＴの本体（または標準部分）ＰＣ上に配置され、一部が横方向環状外側隣接面ＳＡＴ、外側密封面ＳＸＥおよび外側ねじ山ＦＥ１（不完全ねじゾーンの）上に配置される。外側密封面ＳＸＥは、ねじ山側の外側隣接面ＳＡＴに隣接している。

第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブは、好適には雄型端部ＥＭ上に配置される前に予め組み立てられる。

上記予め組み立てるために、第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブは、例えばねじ、クリップまたはフックなどの相補的固定手段によって互いに取り付けられる。図１Ａおよび図１Ｂに示された例では上記取り付けは、第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブの接触している端部のクランプまたはフランジにおける対応する孔を貫通するボルトＢＬＳによって非限定的な方法で実行される。

位置決め（または設置）は、好適には次のように実行され得る。プロテクタ本体ＣＰと密封要素ＥＥ（固定手段ＭＦを備えない、または緩い固定手段ＭＦを備えた）によって構成されたアセンブリは、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰのフランジの形を終端部Ｐ２が雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面に接触するまで、雄型端部ＥＭ上に（管Ｔの軸を画定する方向ＸＸに）自由に嵌められる（装置Ｄの開放位置）。好適には、いったん位置決めされると、第２のスリーブＥＥは、横方向環状外側隣接面を越えて管Ｔの本体（または標準部分）ＰＣまで延びる。次に、これは半径方向に締め付けられ、第２のスリーブＥＥは、装置Ｄの閉鎖位置を画定する第２のスリーブＥＥ上に固定手段ＭＦを締め付け固定することによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされる。この目的のために例えば、カラー（またはクランプまたはフーピングストリップ（ｈｏｏｐｉｎｇ ｓｔｒｉｐ））などの円周環状クランプ手段ＭＦを使用することが可能である。

固定手段ＭＦは有利には、装置Ｄの閉鎖位置におけるねじ山ＦＥ１の下流においてコンポーネントＴ上に第２のスリーブＥＥの緊密な嵌合（第１の密封）を作り出すように、外側ねじ山ＦＥ１の下流に（およびここでは横方向外側隣接面の下流の管Ｔの本体（または標準部分）ＰＣの位置に）配置される。

第２のスリーブＥＥ（適所に留まっている）または外側ねじ山面ＦＥ１のいずれも、また特にこの表面上に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷することなく、外側ねじ山ＦＥ１を検査するために、閉鎖位置においてボルトＢＬＳが取り外され、それから第１のスリーブＣＰだけが雄型端部ＥＭから取り外され得る（それから必要であれば第１のスリーブＣＰは再嵌め込みされ得る）ことは理解される。これに対して、閉鎖位置において、装置Ｄは単に、装置Ｄを開放位置に動かすためにカラーＭＦを緩める、または解放することによって雄型端部ＥＭから全体的に取り外され得る。

次に図２Ａ〜図２Ｃを参照して、本発明の装置Ｄの第２の実施形態を説明できる。この第２の実施形態では、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは相補的固定手段、例えばねじ、クリップまたはフック（図示せず）によって互いに取り付けられるように整え（ａｒｒａｎｇｅｄ）られた２つの相補的部分ＣＰ１およびＣＰ２によって構成される。

密封要素ＥＥは、雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１まで延びる主要部分ＰＰを有する第２のスリーブの形に作られる。好適には、また図示のように主要部分ＰＰは、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面の位置で全円周に亘って（第２の）局所的密封を形成するために雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面に対して緊密に押し付けられるように意図された内側に広がるフランジの形をした終端部Ｐ３によって終結される。

少なくとも第２のスリーブＥＥの主要部分ＰＰは、開放位置および同様に閉鎖位置においてその軸方向長さの少なくとも一部分に亘って雄型端部ＥＭと第１のスリーブＣＰとの間に介在するように意図されている。

図示の例では第１のスリーブＣＰは第２のスリーブＥＥを完全にカバーしており、その終端部Ｐ２は、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１に対して第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３を押さえ付ける（押圧する）内側に広がるフランジを形成する。

開放位置で装置Ｄが雄型端部ＥＭに自由に嵌められ得ることに留意すべきである。

第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブは例えば、略円筒回転形状である。更に第１のスリーブＣＰは任意選択的に、各々が略半円筒形であって閉鎖位置で互いに取り付けられるように意図された２つの相補的部分ＣＰ１およびＣＰ２によって構成され得る。

固定手段ＭＦは例えば、カラー（またはクランプまたはフーピングストリップ）などのプロテクタ本体ＣＰの周りに配置された環状円周クランプ手段の形であることが可能であり、閉鎖位置において雄型端部ＥＭに関してプロテクタ本体ＣＰと密封要素ＥＥとを動けなくするために密封要素ＥＥを雄型端部ＥＭに密接に接触させて雄型端部に向かって半径方向に変位させるように意図されている。

図示のように、第２のスリーブＥＥは任意選択的に、少なくともある一部が環状であって、第１のスリーブＣＰが閉鎖位置で固定手段ＭＦによって動けなくされるときに第１のスリーブＣＰによって圧迫されるように意図された外側張出し部（または隆起部）Ｂ１を備え得る。この場合、第１のスリーブＣＰは内側張出し部Ｂ１の（半径方向）厚さより浅い（半径方向に）内側凹部Ｌ１を含むことが好適である。上記の内側凹部Ｌ１は閉鎖位置において第１のスリーブＣＰと雄型端部ＥＭとの間で内側張出し部Ｂ１を半径方向に圧迫して内側張出し部Ｂ１を部分的に収容するように意図されている。

第２のスリーブＥＥが雄型端部の外側ねじ山ＦＥ１に嵌められた状態にあって第１のスリーブＣＰが取り外されているときに雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の状態が検査されることを可能にするために第２のスリーブ（密封要素）ＥＥが任意選択的に透明な材料から作られ得ることに留意すべきである。

装置Ｄは次のように位置決めされる。最初に、第２のスリーブ（密封要素）ＥＥの終端部Ｐ３が雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の隣接面に接触するまで第２のスリーブ（密封要素）ＥＥはＸＸ方向に自由に嵌め込まれる（装置Ｄの開放位置）。次に、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰの２つの部分ＣＰ１およびＣＰ２が第２のスリーブＥＥ上に配置される。それから終端部Ｐ３が雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の隣接面に押圧されるまで第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブに軸方向圧力が作用させられ、また上記２つの部分ＣＰ１およびＣＰ２は相補的取り付け手段によって互いに取り付けられる。最後に第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブは、コンポーネントＴに向かって第２のスリーブ（またはリング）ＥＥを半径方向に変位させ、また装置Ｄの閉鎖位置を画定する、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で第１のスリーブＣＰの２つの部分ＣＰ１およびＣＰ２に固定手段ＭＦを硬く締め付けることによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされる。この閉鎖位置において、第２のスリーブＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴと緊密に密封接触（第１の密封）する（一部は外側密封面で、一部は横方向外側隣接面の下流におけるコンポーネントＴの本体ＰＣ上で）。

開放位置において第１のスリーブＣＰそれから第２のスリーブＥＥが、第２のスリーブＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面のいずれも、また特にこの表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷することなく雄型端部ＥＭから容易に取り外され得る（それからこれらは必要であれば前のように自由に再嵌め込みされ得る）ことは理解される。これとは対照的に、閉鎖位置において装置Ｄは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、また単に装置Ｄを開放位置に動かすためにカラーＭＦを解放する、または緩めることによって取り外され得る。

次に図３Ａ〜図３Ｃを参照しながら、本発明の装置Ｄの第３の実施形態、第２の実施形態の変形版を見て行く。この第３の実施形態では、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは一体型である。これは例えば、略円錐台回転形状をしている。

密封要素ＥＥは、例えば外側が略円錐台回転形状を有し、いったん雄型端部ＥＭ上に位置決めされるとその終端部Ｐ１まで延びる第２のスリーブの形に作られる。この場合、第１のスリーブＣＰは内側略円錐台回転形状を有し、緊密に（ｔｉｇｈｔ ｍａｎｎｅｒ）第２のスリーブＥＥに嵌められるように意図されている。

好適には、また図示のように第２のスリーブ（密封要素）ＥＥは内側に広がるフランジの形をした終端部Ｐ３によって終結され、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面の位置で全円周に亘って（第２の）局所的密封を形成するために雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に対して密接に嵌合するように意図されている。更にこれは、その軸方向長さの少なくとも一部分に亘って雄型端部ＥＭと第１のスリーブＣＰとの間に介在するように意図されている。

図示の例では、第１のスリーブＣＰは第２のスリーブＥＥを完全にカバーし、またその終端部Ｐ２は雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１に対して第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３を押さえ付ける（または押圧する）内側に広がるフランジを形成する。

開放位置において装置Ｄが雄型端部ＥＭに自由に嵌められ得ることに留意すべきである。

固定手段ＭＦは、例えば閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰと第２のスリーブ（密封要素）ＥＥとを動けなくするように意図されたカラー（またはクランプまたはフーピングストリップ）などの環状円周クランプ手段の形であり得る。

第２のスリーブＥＥが雄型端部の外側ねじ山ＦＥ１に嵌められた状態にあって第１のスリーブＣＰが取り外されているときに雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の状態が検査されることを可能にするために第２のスリーブ（密封要素）ＥＥが任意選択的に透明な材料から作られ得ることに留意すべきである。

装置Ｄは次のように位置決めされる。最初に、第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブは、第１のスリーブＣＰの終端部Ｐ２が第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３と接触するまで硬く嵌め込むことによって予め組み立てられる。次に、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰ（固定手段ＭＦを備えず、緩い固定手段ＭＦも備えない）と第２のスリーブ（密封要素）ＥＥとによって構成されたアセンブリは、第１のスリーブＣＰの終端部Ｐ２が装置Ｄの開放位置を画定する雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面（雄型端部ＥＭの隣接面）に対して第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３を押さえ付ける（または押圧する）まで雄型端部ＥＭ上に方向ＸＸに自由に嵌められる（装置Ｄの開放位置）。最後に第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブは、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で第１のスリーブＣＰに固定手段ＭＦを硬く締め付けることによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされ、これがコンポーネントＴに向かって手段ＭＦの下に位置する第２のスリーブＥＥの部分を半径方向に変位させることと、装置Ｄの閉鎖位置を画定することとを可能にする。この閉鎖位置において、第２のスリーブＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流で（また特に横方向外側隣接面の直ぐ下流で）コンポーネントＴと緊密に密封接触する（第１の密封）。

変形例では第２のスリーブＥＥは初めに、その終端部Ｐ３が雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面（雄型端部の隣接面）に接触するまで、雄型端部ＥＭ上を滑らされることに留意すべきである。次に、第１のスリーブＣＰは、その終端部Ｐ２が装置Ｄの開放位置を画定するために雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面に対して第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３を押さえ付ける（または押圧する）まで第２のスリーブＥＥに強制的に嵌められる。

開放位置において第１のＣＰおよび第２のＥＥスリーブによって構成されたアセンブリが第２のスリーブＥＥまたは外側ねじ山面ＦＥ１のいずれも、また特に上記表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷せずに雄型端部ＥＭから自由に取り外され得る（それからこのアセンブリは必要であれば任意選択的に２ステップで自由に再嵌め込みされ得る）ことは理解される。これとは対照的に、閉鎖位置において装置Ｄは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、また単に装置Ｄを開放位置に動かすためにカラーＭＦが解放された場合に取り外され得る。

次に図４Ａ〜図４Ｃを参照しながら、本発明の装置Ｄの第４の実施形態を見ることができる。この第４の実施形態では、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは一体型である。これは、略円筒回転形状を有する。

密封要素ＥＥは、固定手段ＭＦを受けるように意図された中央部ＰＣ’を備えるリングの形に作られ、略円錐台回転形状を有するリムＢ２によって拡張される。

このリングＥＥは、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに（またここでは部分的に、横方向環状外側隣接面の下流でコンポーネントＴの本体ＰＣに）装置Ｄの開放位置において自由に嵌め込まれ得る。

この例では、リング（第２のスリーブ）ＥＥは一般に、第１のスリーブＣＰの軸方向延長部に配置される。

第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは２つの反対の終端部Ｐ２およびＰ４を備える。その第１の終端部Ｐ２は内側に広がるフランジの形をしており、また雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に対して押し付けられるように意図されていて、この位置で全円周に亘って（第２の）局所的密封を形成する。第２の終端部Ｐ４は、第１のＳＰ１および第２のＳＰ２サブ部分によって構成される。

第１のサブ部分ＳＰ１は略円錐台回転形状を有する。これは、第１のスリーブＣＰとリングＥＥとを取り付けるためにリングＥＥのテーパー付きリムＢ２に強制的に嵌められるように意図されている。こうして第１のサブ部分ＳＰ１とテーパー付きリムＢ２は、相補的固定手段を構成する。

第２のサブ部分ＳＰ２は、第１のサブ部分ＳＰ１を終端部Ｐ２の方向に延長している。これは、閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ１を備える。上記選択された部分はこの場合、自由終端部Ｐ１の反対に位置して不完全ねじによって形成された外側ねじ山ＦＥ１のサブ部分である。あるいは、完全なねじ山のサブ部分（自由終端部Ｐ１の側に位置する）上に配置され得る。

固定手段ＭＦは例えば、閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して第２のスリーブ（密封要素）ＥＥを動けなくするためにカラー（またはクランプまたはフーピングストリップ）などの環状円周クランプ手段の形であり得る。

装置Ｄの第１のスリーブＣＰとリングＥＥは好適には、雄型端部ＥＭ上に配置される前にそれらの相補的固定手段（ＳＰ１、ＳＰ２）を緊密に取り付けることによって予め組み立てられる。上記の位置決めは次のように実行され得る。プロテクタ本体ＣＰとリング（密封要素）ＥＥ（固定手段ＭＦを備えず、緩い固定手段ＭＦも備えない）とによって構成されたアセンブリは、リングＥＥが実質的に外側ねじ山ＦＥ１の下流に位置決めされるように、第１のスリーブＣＰの内側ねじ山ＦＩ１が雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１に係合し、それから内側ねじ山ＦＩ１が外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分にねじり込まれるまで、雄型端部ＥＭ上に（管Ｔの軸を画定する方向ＸＸに）自由に嵌められる（装置Ｄの開放位置）。有利には、ねじり込みは、第１の終端部Ｐ２によって形成されたフランジが雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面に押し付けられるまで実行され、この位置で全円周に亘って（第２の）局所的密封を生成する。次に、リングＥＥは、固定手段ＭＦをリングＥＥに硬く締め付けることによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされ、これがコンポーネントＴに向かってリングＥＥを半径方向に変位させ、装置Ｄの閉鎖位置を画定する。この位置でリング（第２のスリーブＥＥ）は、外側ねじ山ＦＥ１の下流で（この場合、横方向環状外側隣接面の下流で）コンポーネントＴと緊密に密封接触する（第１の密封）。

閉鎖位置においてプロテクタ本体（第１のスリーブ）ＣＰが、リングＥＥまたは外側ねじ山面ＦＥ１のいずれも、また特にこの表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷することなく、単に第１のスリーブＣＰをねじり外すことによって適所にリングＥＥを置いて雄型端部ＥＭから取り外され得る（それから必要であれば第１のスリーブＣＰは再取り付けされ得る）ことは理解される。これは特に、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の状態を検査することを可能にする。これとは対照的に、閉鎖位置において装置Ｄは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、そして単に装置Ｄを開放位置に動かし、それからプロテクタ本体ＣＰをねじり外すようにカラーＭＦが外された場合に完全に取り外され得る。

図５Ａ〜図５Ｅは、本発明の装置Ｄの第５の実施形態を示す。この第５の実施形態では、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは一体型である。これは、略円錐台回転形状を有する。例えばこれは、２つの反対の終端部Ｐ２およびＰ５を備える。その第１の終端部Ｐ２は雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１まで延び、好適には雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に対して押し付けられるように意図された内側に広がるフランジを形成する。第２の終端部Ｐ５は、例えば雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で密封要素ＥＥの少なくとも一部分の上方に配置されるように意図されている。第１のスリーブＣＰはまた、閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分にねじり込まれるように意図された第１の内側ねじ山ＦＩ２を備えた中間部分Ｐ６を備える。

この選択された部分は好適には、完全なねじ山ゾーンの開始位置（雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１側に位置するねじ山のサブ部分）に配置される。不完全なねじ山はしばしば、第１のスリーブＣＰのねじ山を損傷して雌型端部を有する後続のねじを損ない得る破片を放出し得る、頂上が切り取られたピークと側面との間に鋭利なエッジまたはバリを有する。

密封要素ＥＥは、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流において第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ５（第２の終端部Ｐ５の軸方向長さの少なくとも一部分に亘る）とコンポーネントＴとの間に少なくとも部分的に介在するように意図された主要部分を備えたリングの形に作られる。更にこの主要部分は、舌片ＬＡに分割され固定手段ＭＦを受けるように意図された第１のリムＢ３によって延長されている（第１のスリーブＣＰの終端部Ｐ２とは反対側に）。

リングＥＥは装置Ｄの開放位置において、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に位置決めされる雄型端部ＥＭに自由に嵌められ得る。

固定手段ＭＦは例えば、カラー（またはクランプまたはフーピングストリップ）などのプロテクタ本体ＣＰの周りに配置され、そして密封要素ＥＥをその舌片ＬＡの位置において雄型端部ＥＭに向かってまたこれに接触して半径方向に変位させるように、また閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関してリングＥＥを動けなくするように意図された環状円周クランプ手段ＭＦの形であり得る。この閉鎖位置においてリングＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴに緊密な密封接触（第１の密封）する。

リングＥＥは第１のスリーブＣＰの下方に配置されるように意図された部分に外側ねじ山ＦＥ２を備え、また第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ５はリングＥＥの外側ねじ山ＦＥ２にねじり込まれるように意図された第２の内側ねじ山ＦＩ３を備える。

更に、図５Ｅに示されるように、リングＥＥの主要部分は、少なくとも一部が環状であって、以下に論じられるように手段ＭＦによって雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴに対して押し付けられるように意図された内側張出し部（または隆起部）Ｂ４を任意選択的に備え得る。

装置Ｄが雄型端部ＥＭ上に配置される前に第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰが好適にはリングＥＥにねじり込まれることに留意すべきである（予めの組立て）。

いったんプロテクタ本体ＣＰがリングＥＥ（固定手段ＭＦを備えず、あるいは緩い固定手段ＭＦも備えない）にねじり込まれると、開放位置における装置Ｄは第１のスリーブＣＰの内側ねじ山ＦＩ２が雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１に係合するまで方向ＸＸにおいて雄型端部ＥＭに自由に嵌められる。次に、第１のスリーブＣＰは、リングＥＥが実質的に雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置されるように、外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分に第１のスリーブＣＰの内側ねじ山ＦＩ２をねじり込むために回転させられる。有利には、このために、第１のスリーブＣＰの第１の終端部Ｐ２が雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に押し付けられて、この位置において全円周に亘って（第２の）局所的密封を生成するまで、ねじり込みは続行される。次に、装置Ｄのこの開放位置から始めて、リングＥＥは、固定手段ＭＦをリングＥＥに硬く締め付けることによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされ、これがコンポーネントＴに向かってリングＥＥを半径方向に変位させ、装置Ｄの閉鎖位置を画定する。この位置で第２のスリーブＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴと内側張出し部Ｂ４において緊密に密封接触する（第１の密封）。

閉鎖位置においてプロテクタ本体（第１のスリーブ）ＣＰが、第２のスリーブＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面のいずれも、また特に上記表面に堆積された恒久的潤滑剤の層を損傷せずに、図５Ｄに示されるように単純な回転とその後の平行移動によって雄型端部ＥＭから取り外され得る（それからプロテクタ本体ＣＰは必要であれば再取り付けされ得る）ことは理解される。これは雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の状態が検査されることを可能にする。これとは対照的に、閉鎖位置において装置Ｄは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、また単に装置Ｄを開放位置に動かすためにカラーＭＦが取り外されてプロテクタ本体ＣＰをねじり外した場合に取り外され得る。

図６Ａ〜図６Ｅは、本発明の装置Ｄの第６の実施形態、第５の実施形態の変形例を示す。この第６の実施形態では、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは一体型である。一例として、これは略円筒回転形状を有する。

密封要素ＥＥは、略円筒回転形状を有する第２のスリーブの形に作られる。いったん適切な位置に配置されると、これは雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１まで延びる。好適には、また図示のように、これは内側に広がるフランジの形をした終端部Ｐ３によって終結され、また雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）をカバーしてこれに対して、密接に押圧されて、この位置において全円周に亘って（第２の）局所的密封を形成するように意図されている。これはまた、その軸方向長さの少なくとも一部分に亘って雄型端部ＥＭと第１のスリーブＣＰとの間に介在するように意図されている。

図示の例では、第１のスリーブＣＰは第２のスリーブＥＥを完全にカバーしており、内側に広がるフランジの形をしたその終端部Ｐ２は、閉鎖位置において雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状面に対して第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３におけるフランジを押さえ付ける（または押圧する）。

第２のスリーブＥＥは、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置されるように意図され、外側ねじ山ＦＥ３を備えた第１の中間部分Ｐ７と、中間部分Ｐ７を延長して（第１のスリーブＣＰの終端部Ｐ２の反対側に）、舌片ＬＡに分割された、そして固定手段ＭＦを受けるように意図された端部Ｐ８と、を備える。

第２のスリーブＥＥが雄型端部ＥＭ上で動けなくされたままで（閉鎖位置の装置Ｄ）、第１のスリーブＣＰが外された状態にあるときに、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の状態が検査されることを可能にするために第２のスリーブ（密封要素）ＥＥが任意選択的に透明な材料から作られ得ることに留意すべきである。

第１のスリーブＣＰは２つの反対の終端部Ｐ２およびＰ５を備える。その第１の終端部Ｐ２は、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１まで延び、ここでは内側に広がるフランジの形をしており、また雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の隣接面に対して終端部Ｐ３を押さえ付けてこの位置で全円周に亘って（第２の）局所的密封を作り出すために、同様に第２のスリーブＥＥの内側に広がるフランジの形をした終端部Ｐ３に対して押圧されるように意図されている。第２の終端部Ｐ５は、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で密封要素ＥＥの上方に配置されるように意図されている。これは、第２のスリーブＥＥを雄型端部ＥＭ上に配置した後に第２のスリーブＥＥの外側ねじ山ＦＥ３にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ４を備える。

固定手段ＭＦは例えば、雄型端部ＥＭに向かって第２のスリーブＥＥを（舌片ＬＡにおいて）半径方向に変位させるための、またこれを閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して第２のスリーブＥＥを動けなくするためのカラー（またはクランプまたはフーピングストリップ）などの円周環状クランプ手段ＭＦの形であり得る。

第２のスリーブＥＥは、閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ５を備えた第２の中間部分Ｐ９を備える。この選択された部分は好適には、第５の実施形態を説明した際に上記に与えられた理由から完全なねじ山のゾーンの開始位置に位置する。

更に、図６Ｅに示されたように、第２のスリーブの第１の中間部分は、第１の密封を構成するために閉鎖位置において固定手段を介して雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに圧迫されるように意図された内側環状張出し部（または隆起部）Ｂ４を任意選択的に備える。

装置Ｄは次のように位置決めされる。最初に、第２のスリーブＥＥ（固定手段ＭＦを備えず、あるいは緩い固定手段ＭＦも備えない）は、その中間部分Ｐ６の内側ねじ山ＦＩ５が雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１に係合するまで方向ＸＸにおいて雄型端部ＥＭに自由に嵌められ、それから上記内側ねじ山ＦＩ５は第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３におけるフランジが雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の隣接面に押圧されるまで外側ねじ山ＦＥ１にねじり込まれる。次に、装置Ｄのこの（開放）位置から始めて第２のスリーブＥＥは、第２のスリーブＥＥの部分Ｐ８の舌片ＬＡに固定手段ＭＦを硬く締め付けることによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされる（装置Ｄの閉鎖位置）。この閉鎖位置において、第２のスリーブＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流で、張出し部Ｂ４においてコンポーネントＴに緊密に密封接触する（第１の密封）。次に、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは、第２の終端部Ｐ５の内側ねじ山ＦＩ４が第２のスリーブＥＥの外側ねじ山ＦＥ３に係合するまで、方向ＸＸにおいて第２のスリーブＥＥに嵌め込まれる。次に、第１のスリーブＣＰは、その第１の終端部Ｐ２のフランジが第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３を押圧する（押さえ付ける）まで内側ねじ山ＦＩ４を外側ねじ山ＦＥ３にねじり込むために回転させられる。内側ねじ山ＦＩ４と外側ねじ山ＦＥ３が半径方向で干渉する場合、これらはコンポーネントＴに対する内側張出し部Ｂ４の押さえ付けを強化し、それによって第１の密封を改善し得る。有利には、内側ＦＩ４および外側ＦＥ３ねじ山は内側張出し部Ｂ４上に位置決めされる。

閉鎖位置においてプロテクタ本体（第１のスリーブ）ＣＰは、第２のスリーブＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面のいずれも、また特に上記表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷せずに、内側ねじ山ＦＩ４と外側ねじ山ＦＥ３とを単にねじり外すことによって雄型端部ＥＭから取り外され得る（それから必要であれば、プロテクタ本体ＣＰは再配置され得る）ことは理解される。これは特に、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の状態が検査されることを可能にする。これとは対照的に、閉鎖位置において第２のスリーブＥＥは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされて、また単に少なくともある程度プロテクタ本体ＣＰをねじり外し、それから装置Ｄを開放位置に動かすためにカラーＭＦを取り外すことによって取り外され得る。

図７Ａ〜図７Ｃは、本発明の装置Ｄの第７の実施形態を示す。この第７の実施形態では、第１のスリーブ（プロテクタ本体）ＣＰは一体型である。これは２つの反対の終端部Ｐ２およびＰ５を備える。その第１の終端部Ｐ２は、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１まで延びて、好適には雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に対して押圧されるように意図された内側に広がるフランジを形成する。第２の終端部Ｐ５は、例えば概して円筒回転形状を有する。装置Ｄの開放位置においてこれは、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して自由に嵌められるように、また固定手段ＭＦを受けるように意図されている。

第１のスリーブＣＰはまた、例えば略円錐台回転形状を有する中間部分Ｐ１０を備える。これは、第１のＰ１１および第２のＰ１２離れたサブ部分を備える。第１のサブ部分Ｐ１１は、第１のスリーブＣＰが雄型端部ＥＭ上に配置される前に密封要素ＥＥを受けるように（予めの組立て）、また密封要素ＥＥを雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置するように意図された凹部ＬＯを画定する。

密封要素ＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流で上記第１のスリーブＣＰとコンポーネントＴとの間に少なくとも部分的に介在するようにその中間部分Ｐ１０の第１のサブ部分Ｐ１１によって画定された凹部ＬＯ内で例えばクリップ嵌めによって第１のスリーブＣＰに取り付けられるように意図されたリングの形に作られる。

固定手段ＭＦは例えば、この場合は終端部Ｐ５と協働するために適したボルトＢＬ（または同等の手段）である環状円周クランプ手段の形であり得る。ボルトＢＬは、雄型端部ＥＭに向かって第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ５を半径方向に変位させるように、また閉鎖位置においてこれを雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して動けなくするように意図されている。

第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ５は、互いに向き合って配置された、また各々が１つの孔を備えた２つのタブによって部分的に囲まれた少なくとも１つの軸方向開口部ＯＡを備え得る。２つ以上の軸方向開口部ＯＡは、終端部Ｐ５および同数のボルトＢＬの周辺付近に分散配置されると考えられ得る。タブの向き合った孔に導入されるように意図されたこの（または各）ボルトＢＬは、対応する軸方向開口部ＯＡのリムを閉鎖するためにそのナットを使用してねじり込まれることが可能であり、第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ５をコンポーネントＴに向かって半径方向に変位させ、これを閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して動けなくする。この閉鎖位置において固定手段ＭＦが外側ねじ山ＦＥ１の下流で凹部ＬＯとコンポーネントＴとの間に第２のスリーブＥＥを半径方向に圧迫することに留意すべきである。

第１のスリーブＣＰの中間部分Ｐ１０の第２のサブ部分Ｐ１２は、閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ６を備える。この選択された部分は好適には、第５および第６の実施形態に関して上記に与えられた理由から完全なねじ山のゾーンの開始点に位置する。

装置Ｄの第１のスリーブＣＰとリングＥＥは好適には、雄型端部ＥＭ上に配置される前に予め組み立てられる（凹部ＬＯにリングＥＥをクリップ嵌めする）。位置決めは次のように実行され得る。プロテクタ本体（第１のスリーブ）ＣＰ（固定手段ＭＦを備えず、緩い固定手段ＭＦも備えない）とリング（密封要素）ＥＥとによって構成されたアセンブリは、中間部分Ｐ１０の内側ねじ山ＦＩ６が雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１に係合するまで雄型端部ＥＭに（管Ｔの軸を画定する方向ＸＸにおいて）嵌められる（平行移動される）（装置Ｄの開放位置）。次に、プロテクタ本体ＣＰは、第１の終端部Ｐ２のフランジが雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に対して押圧されるまで外側ねじ山ＦＥ１に中間部分Ｐ１０の内側ねじ山ＦＩ６をねじり込むために回転させられる（それからその第２の終端部Ｐ５は雄型端部ＥＭに嵌められる）。次に、プロテクタ本体ＣＰの終端部Ｐ５は雄型端部ＥＭに向かって半径方向に変位させられ、コンポーネントＴに向かって凹部ＬＯを半径方向に変位させる固定手段ＭＦ（ＢＬ、ＥＣ）を締め付け、装置Ｄの閉鎖位置を画定する。閉鎖位置において固定手段ＭＦは、外側ねじ山ＦＥ１の下流で凹部ＬＯとコンポーネントＴとの間にリングＥＥを半径方向に圧迫し、これが第１の密封を作り出す。

開放位置においてプロテクタ本体（第１のスリーブ）ＣＰと密封要素ＥＥとがリングＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面のいずれも、また特にこの表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷せずにプロテクタ本体ＣＰをねじり外すことによって雄型端部ＥＭから取り外され得る（それから必要であれば、プロテクタ本体ＣＰとリングＥＥとによって構成されたアセンブリは再配置され得る）ことは理解される。これは、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の状態が検査されることを可能にする。これとは対照的に、閉鎖位置において装置Ｄは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、また単に装置Ｄを開放位置に動かすために固定手段ＭＦが解放され、それからプロテクタ本体ＣＰがねじり外された場合に取り外され得る。

次に図８Ａ〜図８Ｅを参照しながら、本発明の装置Ｄの第８の実施形態、第７の実施形態の変形例を説明する。この第８の実施形態と第７の実施形態との差異は、一方ではプロテクタ本体ＣＰの第２の終端部Ｐ５の形にあり、他方では固定手段ＭＦの働きのタイプとモードにある。第２の終端部Ｐ５はこの場合、本発明の第５および第６の実施形態のように舌片ＬＡに軸方向に分割されている。固定手段ＭＦはこの場合、第１のスリーブＣＰを雄型端部ＥＭ上に配置する前に第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ５にねじり込まれることなく位置決めされるように意図されたナットＭＦの形をしている。上記ナットＭＦは、舌片ＬＡの位置でコンポーネントＴに向かって上記第２の終端部Ｐ５を半径方向に変位させて、閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関してプロテクタ本体ＣＰとリングＥＥとによって構成されたアセンブリを動けなくするために、第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ５上に画定された外側ねじ山ＦＥ４に半径方向締り嵌めてねじり込まれるように意図された内側ねじ山を備える。一例として外側ねじ山ＦＥ４は、第２の終端部Ｐ５の自由端側に配置された最大直径をもってテーパー付きになっており、その直径は外側ねじ山ＦＥ４の軸方向長さの少なくとも一部分に亘ってナットＭＦのねじ山の直径より大きくてもよい。

したがって装置Ｄは、図８Ａ〜図８Ｄに示されたように管Ｔの雄型端部ＥＭ上に配置される前に開放位置で完全に予め組み立てられる。装置Ｄの開放位置は、図８Ｂに示されたように、第１の終端部Ｐ２の側に位置する外側ねじ山ＦＥ４の端部においてナットＭＦの軸方向位置によって画定される（外側ねじ山ＦＥ４の小さな直径、外側ねじ山ＦＥ４におけるナットＭＦの半径方向締り嵌めなし）。

装置Ｄは次のように位置決めされ得る。最初に、予め組み立てられた装置Ｄは、プロテクタ本体ＣＰの中間部分Ｐ１０の内側ねじ山ＦＩ６が雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１に係合するまで方向ＸＸにおいて嵌め込まれる（平行移動させられる）。次に、プロテクタ本体ＣＰは、リングＥＥが実質的に雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置されるようにその内側ねじ山ＦＩ６を外側ねじ山ＦＥ１にねじり込むために回転させられる。このために有利には、ねじり込みは、第１の終端部Ｐ２のフランジが雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に押し付けられるまで続けられる（図８Ｃおよび図８Ｅを参照）。次に、プロテクタ本体ＣＰ（その第２の終端部Ｐ５における）とリングＥＥとによって構成されたアセンブリは、第２の終端部Ｐ５の自由端部に向かってナットＭＦを変位させるためにプロテクタ本体ＣＰの第２の終端部Ｐ５の外側ねじ山ＦＥ４にねじ（固定手段）ＭＦをねじり込むことによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされ、これがコンポーネントＴに向かって凹部ＬＯを半径方向に変位させ、装置Ｄの閉鎖位置を画定する（図８Ｄに示されている）。それからリングＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流で凹部ＬＯとコンポーネントＴとの間に圧迫されて、第１の密封を作り出す。

開放位置において装置ＤがリングＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面のいずれも、また特にこの表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷せずに装置Ｄをねじり外すことによって雄型端部ＥＭから取り外され得る（それから必要であれば、装置Ｄは再配置され得る）ことは理解される。これとは対照的に、閉鎖位置において装置Ｄは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、また単に装置Ｄを開放位置に動かすために外側ねじ山ＦＥ４上で第１の終端部Ｐ２に向かってナットＭＦを変位させてこれをねじり外し、それから雄型端部ＥＭから装置Ｄ全体をねじり外すことによって取り外され得る。

ここで図９Ａ〜図９Ｆを参照して第６の実施形態の変形例である本発明の装置Ｄの第９の実施形態を説明する。第９の実施形態は、固定手段ＭＦとの密封要素ＥＥの協働の形とモードにおいて第６の実施形態とは異なる。ここで、密封要素ＥＥは有利には第２の透明スリーブの形をしている。

上記第２のスリーブＥＥは、２つの部分Ｐ１３およびＰ１４を備える。第１の部分Ｐ１３は、例えば略円錐台回転形状を有する。これは、いったん雄型端部ＥＭ上に配置されると、雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１まで延びて終端部Ｐ３で終結するように意図されている。好適には、また図示のように、終端部Ｐ３は、内側に広がるフランジの形をしており、雄型端部ＥＭの第１の終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に対して緊密に押圧されて、この位置で全円周に亘って（第２の）局所的密封を作り出すように意図されている。これはまた、雄型端部ＥＭと第１のスリーブＣＰとの間に介在するように意図されている。第１の部分Ｐ１３は外側ねじ山ＦＥ５を備えたサブ部分Ｐ１５を備えており、またこれは好適には、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置されるように意図されている。

第２の部分Ｐ１４は、第１の部分Ｐ１３を終端部Ｐ３とは反対の方向に延長している。これは僅かにテーパー付きにされた略外側回転形状（その自由端側で大きな直径）を有し、固定手段ＭＦを受けるように意図されている。これは好適には、第５、第６および第８の実施形態と同様に舌片（ＬＡ）に分割される。

固定手段ＭＦは、例えば、リングまたはナットなどの環状円周クランプ手段ＭＦの形であって、開放位置において第２のスリーブＥＥの第２の部分Ｐ１４上に配置されるように意図され得る。上記固定手段ＭＦは、舌片ＬＡに沿ったその自由端に向かう軸方向変位の場合、上記舌片ＬＡと協働して雄型端部ＥＭに向かって舌片ＬＡを半径方向に変位させるように、また閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して第２のスリーブＥＥを動けなくするように整えられる。

図９Ａ〜図９Ｆに示された変形例では固定手段ＭＦはナットの形をしている。それから第２のスリーブＥＥの第２の部分Ｐ１４は、第２のスリーブＥＥをコンポーネントＴに向かって半径方向に変位させ、またこれを閉鎖位置において雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流で雄型端部ＥＭに関して動けなくするために、ナットＭＦが開放位置に配置され、それからナットＭＦの内側ねじ山が徐々に半径方向に硬く締めてねじり込まれ得る（外側ねじ山ＦＥ６の大きな直径に向かってナットＭＦを軸方向に変位させる）テーパー付き外側ねじ山ＦＥ６（第２の部分Ｐ１４の自由端側で大きな直径）を備える。

プロテクタ本体ＣＰは、例えば略円錐台回転形状を有する第１のスリーブの形をしている。これは、２つの反対の終端部Ｐ２およびＰ１６を備える。その第１の終端部Ｐ２は、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１まで延び、また好適には雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に対して終端部Ｐ３を押さえ付けるために第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ３に対して押圧されるように意図された内側に広がるフランジを形成する。第２の終端部Ｐ１６は、密封要素ＥＥのサブ部分Ｐ１５の上方に位置決めされるように意図されている。これは、第２のスリーブＥＥのサブ部分Ｐ１５の外側ねじ山ＦＥ５にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ７を備える。

図９Ｆに見られるように、第２のスリーブＥＥは、閉鎖位置において、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ８を備えたサブ部分Ｐ１７をその第１の部分Ｐ１３（Ｐ３とＰ１４の中間部分）に備える。この選択された部分は好適には、第５〜第８の実施形態に関連して前に言及された理由から完全ねじ山ゾーンの開始点に位置する。

更に図９Ｆに示されるように、第２のスリーブＥＥのサブ部分Ｐ１５は任意選択的に、少なくとも一部が環状であって閉鎖位置において雄型端部ＥＭに半径方向に圧迫されるように意図された内側張出し部（または隆起部）Ｂ５を備える。

例えば、装置Ｄが雄型端部ＥＭ上に配置される前にフランジＰ２がフランジＰ３と接触する点にまでプロテクタ本体ＣＰが好適には第２のスリーブＥＥにねじり込まれることに留意すべきである。ナットＭＦは、小さな直径のねじ山側で（第１の部分Ｐ１３側で）外側ねじ山ＦＥ６上に位置決めされ、それによって装置Ｄの開放位置を画定する。

いったんプロテクタ本体ＣＰが第２のスリーブＥＥにねじり込まれて、ナットＭＦが配置される（しかし締め付けられていない）と、装置Ｄは、第２のスリーブＥＥの内側ねじ山ＦＩ８が雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１に係合するまで、この開放位置で方向ＸＸに雄型端部ＥＭに嵌め込まれる。次に、プロテクタ本体ＣＰは、第２のスリーブＥＥの第２の部分Ｐ１４とサブ部分Ｐ１５が実質的に雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置されるように、内側ねじ山ＦＩ８を外側ねじ山ＦＥ１にねじり込むために回転させられる（こうして第２のスリーブＥＥの第２の部分Ｐ１４は雄型端部ＥＭに嵌め込まれる）。このために有利には、第２のスリーブＥＥは、その第１の終端部Ｐ３が雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に押し付けられるまでねじり込まれる。次に、第２のスリーブＥＥは、外側ねじ山ＦＥ６の増加する直径に向かってその第２の部分Ｐ１４の外側ねじ山ＦＥ６にねじ（固定手段）ＭＦをねじり込むことによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされ、これが装置Ｄの閉鎖位置を画定する（図９Ｄおよび図９Ｅに示されている）。この位置において第２のスリーブＥＥは、外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴと少なくとも内側張出し部Ｂ５で緊密に密封接触（第１の密封）している。

有利には第２のスリーブＥＥの第２の部分Ｐ１４の自由端部は、上記自由端部に向かうナットの軸方向行程を限定して閉鎖位置にあるときにナットが外側ねじ山ＦＥ６から離れるのを防止するために軸方向隣接部を形成する外側隆起を有する。

閉鎖位置において、雄型端部ＥＭのプロテクタ本体ＣＰが第２のスリーブＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面のいずれも、また特にこの表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷せずにプロテクタ本体をねじり外すことによって取り外され得る（それから必要であればプロテクタ本体ＣＰは再配置され得る）ことは理解される。これとは対照的に、閉鎖位置において、装置Ｄは、雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、また装置Ｄを開放位置に動かし、それから雄型端部ＥＭのプロテクタ本体ＣＰと第２のスリーブＥＥとによって構成されたアセンブリをねじり外すために、ナットＭＦをねじり外す（第１の部分Ｐ１３に向かって）ことによって取り外され得る。

図示されていない変形例では、ナットＭＦは内側が滑らかなリングに置き換えられることが可能であり、第２のスリーブＥＥの第２の部分Ｐ１４はテーパー付きにして、ねじ山なしにすることができる。ナットＭＦをねじり込む、またはねじり外す代わりに、滑らかなテーパー付きリングは、このリングが第２の部分Ｐ１４の舌片ＬＡを締め付けたり緩めたりするように、第２の部分Ｐ１４の一方の端部から他方の端部に軸方向に押し付けられるべきである。滑らかなテーパー付きリングを使用するこのような変形例はまた、本発明の第８の実施形態におけるナットＭＦの代わりに使用され得る。

次に図１０〜図１８を参照して本発明の装置Ｄの第１０の実施形態を論じる。第１０の実施形態と第９の実施形態との差異は、密封要素ＥＥの形状と、固定手段ＭＦの密封要素ＥＥとの協働のモードとにある。密封要素ＥＥは、例えばクリップ嵌めによってプロテクタ本体（第１のスリーブ）ＣＰに取り付けられるリングの形をしている。

このリングＥＥは変形可能であって、第１の端部Ｐ１９と第２の端部Ｐ２３との間に位置する中央部分Ｐ４０を備える。

好適には座屈による半径方向の変形を可能にするために変形可能なリングＥＥは、その半径方向厚さの４倍から４０倍の軸方向長さを有する。一例としてリングＥＥは、約１．５ｍｍから５ｍｍの半径方向厚さと約２０ｍｍから６０ｍｍの軸方向長さを有する。短すぎる軸方向長さおよび／または厚すぎる半径方向厚さは大きな半径方向変形を促進しない。薄すぎる半径方向厚さおよび／または長すぎる軸方向長さはコンポーネントＴ上のリングＥＥの十分に緊密な嵌合を促進しない。

再び好適には、変形可能なリングＥＥの中央部分Ｐ４０は、その半径方向の変形の方向を正しい方向にするためにその端部Ｐ１９およびＰ２３より小さな直径を有する（図１５および図１８を参照）。

第１のスリーブＣＰは例えば、略円筒の回転形状を有する。これは、反対の第１の終端部Ｐ２および第２の終端部Ｐ１８を備える。その第１の終端部Ｐ２は、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１まで延びて、好適には雄型端部ＥＭの横方向環状端面にフランジを押さえ付けるために第２のスリーブＥＥの終端部Ｐ１に押し付けられるように意図された内側に広がるフランジを形成する。

第２の終端部Ｐ１８は、リングＥＥの第１の端部Ｐ１９を雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置するためにリングＥＥの第１の端部Ｐ１９を受けるように意図されている。第２の終端部Ｐ１８の延長部には、外側ねじ山ＦＥ７を備えた第１の中間部分Ｐ２０が存在する。

固定手段ＭＦは第１の部分Ｐ２１と第２の部分Ｐ２２とを備えたナットの形をしている。第１の部分Ｐ２１は、リングＥＥの第２の端部Ｐ２３を受けるように意図されている。第２の部分Ｐ２２は、第１のスリーブＣＰの外側ねじ山ＦＥ７上でのナットＭＦの軸方向変位を可能にするために第１のスリーブＣＰの第１の中間部分Ｐ２０の外側ねじ山ＦＥ７に固定されるように意図された内側ねじ山ＦＩ９を備える。上記軸方向変位は、リングＥＥを座屈させてその中央部分Ｐ４０を曲げ、それを閉鎖位置においてその外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴに押し付けるためにその中央部分Ｐ４０の方に向けられた軸方向圧縮力をリングＥＥの第１、第２の端部Ｐ１９、Ｐ２３に作用させるように意図されている。第１、第２の部分Ｐ２１、Ｐ２２の構成の例は、図１８に見られる。より正確には、第２の部分Ｐ２２は、例えば、いったん装置Ｄが予め組み立てられると、リングＥＥの第２の端部Ｐ２３が配置される円形溝ＧＣを画定する。

図１１に見られるように、リングＥＥの第１の端部Ｐ１９は、例えば、第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ１８に作られた開口部ＯＶ内に導入されるように意図された放射状突起ＳＲを備える。それからリングＥＥは、図１３に示されるように、第１のスリーブＣＰの第２の終端部Ｐ１８にクリップ嵌めによって取り付けられ得る。

次に、ナットＭＦは、第１のスリーブＣＰの外側ねじ山ＦＥ７にその内側ねじ山ＦＩ９の少なくとも１つのねじ山を係合させることによって第１のスリーブＣＰに取り付けられ得る。これは、ねじり込み、またはクリップ嵌めによって実行され得る。このようなクリップ嵌めを与えるために例えば、図１６に略図的に示されたタイプの鋸歯状プロファイルを有する外側ねじ山ＦＥ７および／または内側ねじ山ＦＩ９が使用され得る。この非限定的な例では、ねじ山プロファイルは、装置Ｄの軸ＸＸに関して異なる傾斜を有する２つの側面を有する。最も傾きの小さい側面の傾斜は、最も大きく傾いた側面の傾斜角の９０度に対する余角の３倍以下である（すなわち緩やかな第１の傾斜（角Ｂによって定義されている）および急な第２の傾斜（角Ａによって定義されている））。一例としてＢは２．５Ａとなるように選択される。

ナットＭＦが終端部Ｐ２の方向（矢印Ｆ１）にプロテクタ本体ＣＰにねじり込まれるとき、リングＥＥの第２の端部Ｐ２３には軸方向応力（圧縮力）が作用し、それによってその中央部分Ｐ４０はコンポーネントＴの外壁の方向で内側（矢印Ｆ２）に曲がるように、またそれによって閉鎖位置において外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴの外壁に対して曲がることによって半径方向に押し付けられるようになることが図１５および図１８から分かる。

プロテクタ本体ＣＰはまた、雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の選択された部分に、好適には完全なねじ山を有するねじ山ＦＥ１のサブ部分にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ１０を備えた第２の中間部分Ｐ２４を備える（第５から第９の実施形態に関して前に言及された理由から）。

図１８に示されたように、第１のスリーブＣＰが任意選択的にナットＭＦのための軸方向隣接面を画定する外側肩部（または隆起部）Ｂ６を備え得ることに留意されたい。

最初に装置Ｄは、開放位置において予め組み立てられる：リングＥＥは、プロテクタ本体ＣＰの終端部Ｐ１８にクリップ嵌めされ、その内側ねじ山ＦＩ９が終端部Ｐ１８の側でプロテクタ本体ＣＰの外側ねじ山ＦＥ７の端部に係合するナットＭＦの溝ＧＣに係合する。

装置Ｄは次のように位置決めされ得る。最初に、予め組み立てられた装置Ｄは、プロテクタ本体ＣＰの中間部分Ｐ２４の内側ねじ山ＦＩ１０が雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１に係合するまで開放位置において方向ＸＸ（図１７Ａ）に嵌め込まれる（平行移動させられる）。次に、プロテクタ本体ＣＰは、リングＥＥが実質的に雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に位置決めされるようにその内側ねじ山ＦＩ１０を外側ねじ山ＦＥ１にねじり込むために回転させられる。このために有利には、プロテクタ本体ＣＰは、図１７Ｂに示されるようにその第１の終端部Ｐ２のフランジが雄型端部ＥＭの終端部Ｐ１の横方向環状端面（隣接面）に押し付けられるまでねじり込まれる。それからプロテクタ本体ＣＰは、装置Ｄの閉鎖位置を画定するために選択された位置に終端部Ｐ２の方向にプロテクタ本体ＣＰの第１の中間部分Ｐ２０の外側ねじ山ＦＥ７にナット（固定手段）ＭＦをねじり込むことによって雄型端部ＥＭに関して動けなくされる（図１７Ｃに示されている）。

開放位置において、装置ＤがリングＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面のいずれも、また特にこの表面に恒久的に堆積された潤滑剤の層を損傷せずに装置Ｄをねじり外すことによって雄型端部ＥＭから取り外され得る（それから装置Ｄは必要であれば再び取り付けられ得る）ことは理解される。これとは対照的に、閉鎖位置で装置Ｄは雄型端部ＥＭ上で動けなくされ、装置Ｄを開放位置に動かすために、それから雄型端部ＥＭのプロテクタ本体ＣＰをねじり外すために、単にナットＭＦを完全にねじり外すことによって取り外され得る。

この第１０の実施形態における装置Ｄのこの処置は、閉鎖位置における装置Ｄの優れた不動化と優れた第１の密封とを保証しながら開放位置における装置Ｄの位置決め時または取り外し時にリングＥＥまたは外側ねじ山ＦＥ１の表面を損傷せずに、コンポーネントＴとその雄型端部ＥＭに許された寸法的変化が適応されることを可能にして、リングＥＥの中央部分Ｐ４０が多量に（約数分の１ミリメートル）半径方向に変位させられることを可能にする。

図１９は、本発明の装置Ｄの第１１の実施形態、第１０の実施形態の変形例を示す。この第１１の実施形態は、固定手段ＭＦをプロテクタ本体ＣＰに取り付ける方法において第１０の実施形態とは異なる。取り付けは固定要素ＥＦを介して実行される。

より正確には、第１のスリーブＣＰ（例えば略円筒回転形状である）は、リングＥＥの第１の端部Ｐ１９を雄型端部ＥＭの外側ねじ山ＦＥ１の下流に配置するためにリングＥＥの第１の端部Ｐ１９を受けるように意図され、また軸方向隣接部を画定する第１の外側肩部（または隆起部）Ｂ７を備える、その第１の終端部Ｐ２とは反対の第２の終端部Ｐ２５を備える。

第１のスリーブＣＰはまた、固定要素ＥＦのために選択された形状の軸方向戻り防止隣接部を画定し、また固定要素ＥＦの軸方向延長部の機能として第１の外側隣接部Ｂ７から選択された距離に位置する第２の外側隆起部Ｂ８を備えた第１の中間部分Ｐ２６を備える。図示のように、これは任意選択的に、第２の外側隆起部Ｂ８から選択された距離にあって、軟質な要素ＥＦをして強制的に相同の凹部ＬＲに第２の外側隆起Ｂ８をトラップさせるために第２の外側隆起部Ｂ８より実質的に大きい放射状広がりを有する第３の隣接部Ｂ９を備え得る。

第２の外側隆起部Ｂ８が任意選択的に、相対的に傾きの小さい側面と急傾斜の側面とを有する非対称プロファイルを持ち得ることに留意すべきである。

固定要素ＥＦは例えば、略円筒回転形状を有する。これは、その形が第２の外側隆起部Ｂ８の形と相同である内側凹部ＬＲならびに外側ねじ山ＦＥ８を備える。これは、装置Ｄが開放位置において雄型端部ＥＭ上に配置される前に、最初に第１の外側肩部Ｂ７と第２の外側隆起部Ｂ８との間に配置されるように意図されている。

更にナット（固定手段）ＭＦはなお、リングＥＥの第２の端部Ｐ２３を受けるように意図された円形溝ＧＣが画定された部分Ｐ２１ならびに装置Ｄが開放位置において雄型端部ＥＭ上に配置される前に固定要素ＥＦの外側ねじ山ＦＥ８にねじり込まれるように意図された内側ねじ山ＦＩ１１を備えた第２の部分Ｐ２２を備える。

ナットＭＦは、その自由端前面に突き出ることによって、また閉鎖位置において第２の外側隆起部Ｂ８（プロテクタ本体ＣＰの）が凹部ＬＲ内に固定され、それによって固定要素ＥＦの逆方向への軸方向変位を防止するように固定要素ＥＦを駆動することによって、また外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴにリングＥＥを押し付けるようにリングＥＥを曲げることによって、第３の隣接部Ｂ９に向かって軸方向に変位させられ得る。それからプロテクタ本体ＣＰは閉鎖位置において雄型端部ＥＭに関して動けなくされ、リングＥＥは外側ねじ山ＦＥ１の下流でコンポーネントＴの外壁に緊密に密封接触（第１の密封）して押さえ付けられる。

ナットＭＦの内側ねじ山ＦＩ１１と固定要素ＥＦの外側ねじ山ＦＥ８は任意選択的に、ナットＭＦがねじり外されることを可能にするために互いに協働し得る。これは、装置Ｄが雄型端部ＥＭからの取り外しのために閉鎖位置から開放位置に動くことを可能にし、また必要とされれば、いったん装置Ｄが雄型端部上に再配置されたときに装置Ｄが閉鎖位置に復帰できるように、装置ＤがナットＭＦを再びねじり込むことを可能にする。

上記に示されたように、これらの実施形態の幾つかにおいて、装置Ｄは、この目的のために適応した第１の機械を使用して雄型端部ＥＭ上に配置され得る。

本発明はまた、ねじ山付き管状接続部のコンポーネントＴの雄型端部ＥＭ上に保護装置Ｄの少なくとも第９または第１０の実施形態を自動的に位置決めするための第１の方法を包含する。

この第１の方法は、プロテクタ本体ＣＰとナットＭＦとリングＥＥとを開放位置において予め組み立てるステップと、それから第２の密封を生成するために雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面にプロテクタ本体ＣＰが押し付けられるまでそのように構成された装置Ｄをねじり込むステップと、最後に装置Ｄの閉鎖位置と第１の密封を画定するためにナットＭＦをねじり込むステップと、からなる。

上記第１の方法は、第１の機械Ｍ１を使用して実現され得る。上記第１の機械Ｍ１は、雄型端部ＥＭを保持するための保持手段ＭＭと、プロテクタ本体ＣＰを雄型端部ＥＭにねじり込むための第１のねじ手段ＭＶ１と、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面に対するプロテクタ本体ＣＰの接触を検出して接触が検出されたときに第１のねじ手段を停止させるための検出手段ＭＤと、装置Ｄの閉鎖位置を画定するために選択された位置までナットＭＦをねじり込むための第２のねじ手段ＭＶ２と、を備える。

ねじ手段ＭＶ１、ＭＶ２は例えば、電気モータまたは油圧モータに接続されたジョーのセットであり得る。検出手段ＭＤは例えば、行程端接触（ｔｒａｖｅｌ ｅｎｄ ｃｏｎｔａｃｔ）であり得るか、または好適であるように、ねじ手段ＭＶ１のトルクを測定するための手段であり得る。選択された位置は例えば、行程端接触によって、または第２のねじ手段ＭＶ２のトルクを測定するための手段上の閾値（ｔｈｒｅｓｈｏｌｄ）によって決定され得る。

本発明はまた、ねじ山付き管状接続部のコンポーネントの雄型端部上に保護装置Ｄの少なくとも第１０または第１１の実施形態を自動的に位置決めするための第２の方法を包含する。

上記第２の方法は、開放位置においてプロテクタ本体ＣＰとナットＭＦと任意選択的に固定要素ＥＦとリングＥＥとを予め組み立てるステップと、それから第２の密封を生成するために雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面にプロテクタ本体ＣＰがあてがわれるまで装置Ｄをねじり込むステップと、リングＥＥを曲げ、それによって装置Ｄの閉鎖位置と第１の密封とを画定するために選択された位置にまでナットＭＦを軸方向に推し進めるステップと、からなる。

この第２の方法では、選択された位置は、プロテクタ本体ＣＰの外側肩部Ｂ６を支えるナットＭＦから結果的に得られる。

この第２の方法では、装置Ｄが固定要素ＥＦを備えるとき、選択された位置は例えばプロテクタ本体ＣＰの第２の外側隆起部Ｂ８が固定要素ＥＦの凹部ＬＲ内に固定される位置であり得る。

この第２の方法は、第２の機械Ｍ２を使用して実行され得る。上記第２の機械Ｍ２は、雄型端部ＥＭを保持するための保持手段ＭＭ’と、プロテクタ本体ＣＰを雄型端部ＥＭにねじり込むためのねじり込み手段ＭＶと、雄型端部ＥＭの自由終端部Ｐ１の横方向環状端面に対するプロテクタ本体ＣＰの接触を検出して接触が検出されたときにねじ手段ＭＶを停止させるための検出手段ＭＤ’と、装置Ｄの閉鎖位置を画定するために選択された位置までナットＭＦを軸方向に推し進めるための軸方向推力手段ＭＰＡと、を備える。

ねじ手段ＭＶは例えば、電気モータまたは油圧モータに接続された１セットのジョーであり得る。軸方向推力手段は例えば、ねじジャッキであり得る。検出手段ＭＤは例えば、行程端接触であり得るか、または好適であるようにねじ手段ＭＶのトルクを測定するための手段であり得る。

選択された位置は例えば、行程端接触によって、または軸方向推進力を測定するための手段上の閾値によって決定され得る。

本発明はまた、ねじ山付き管状接続部のコンポーネントの雄型端部ＥＭが上記の保護装置Ｄの実施形態（特に第１、第３〜第６および第９の）のうちの少なくとも１つを備えるときにねじ山付き管状接続部のコンポーネントのこの雄型端部ＥＭを検査するための第３の方法を包含する。

この第３の方法は、密封要素ＥＥからプロテクタ本体ＣＰを取り外すステップと、それから適正位置に密封要素ＥＥを置いて雄型端部ＥＭからプロテクタ本体ＣＰを取り外すステップと、それから雄型端部ＥＭを検査するステップと、それから雄型端部ＥＭ上にプロテクタ本体ＣＰを再配置するステップと、密封要素ＥＥにプロテクタ本体ＣＰを再び取り付けるステップと、からなる。

本発明は、単に例として与えられた、上記の保護装置の実施形態に限定されることはなく、本発明は付属の請求項に記載されたように、当業者が予想し得るすべての変形例を包含する。

このようにして本発明はまた、上記以外の雄型端部のタイプにも関係している。一例として、第１から第４の実施形態はねじ山付き連結管状接続部への雄型端部（ＶＡＭ ＴＯＰタイプの）に適用可能であり、第５から第１１の実施形態は、平坦なねじ山付き管状接続部（ＶＡＭ ＦＪＬタイプ）の雄型端部に適用可能である。本発明はまた、減損するねじ山の２つのサブ部分と一方の面がねじ山付き部分の上流にあり他方の面が下流にある２つの金属／金属密封面との間に完全なねじ山を有するサブ部分を各々のねじ山部分が備えた、２つの異なるステージに配置されて中央隣接部によって分離された２つのテーパー付きねじ山部分を備える、ＶＡＭ ＳＬＩＪ ＩＩ接続部（欧州特許第０，７６７，３３５号明細書に記載されている）などの雄型端部と雌型端部との間に僅かな直径差を有する「半平坦」接続部と呼ばれるねじ山付き管状接続部の雄型端部にも関係している。

雄型端部がねじ山付き部分の下流に要素（隣接面、密封面）を有する場合には、第１の密封は好適には、如何なるねじ山付き雄型端部要素も越えてコンポーネントの標準部分（または本体）上に生成される。

雄型端部の終端部に隣接部を持たないねじ山付き管状接続部の場合には、特に自由終端部が十分な幅の横方向環状面を持たない場合には、第２の密封は変形例ではねじ山の上流に作られ、またもし適当であれば金属／金属密封面の上流に作られ得る。

Claims (65)

1. 少なくとも１つのねじ山（ＦＥ１）を外面に備え、自由終端部（Ｐ１）を備えた雄型端部であって炭化水素井戸を掘削および操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネント（Ｔ）の雄型端部（ＥＭ）のための保護装置（Ｄ）であって、前記装置（Ｄ）はｉ）第１のスリーブの形に作られて、前記外側ねじ山（ＦＥ１）と前記自由終端部（Ｐ１）との少なくとも一部を保護するよう整え（ａｒｒａｎｇｅｄ）られたプロテクタ本体（ＣＰ）と、ｉｉ）第１に少なくとも前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に位置する部分において前記コンポーネント（Ｔ）に接触するように、また第２に前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に第１の密封を与えるために前記プロテクタ本体（ＣＰ）に接触するように位置決めされるために適した密封要素（ＥＥ）と、を備えており、また前記装置（Ｄ）は前記密封要素（ＥＥ）および／またはプロテクタ本体（ＣＰ）がそれぞれ前記コンポーネント（Ｔ）に接触しない、および緊密に接触する前記装置（Ｄ）の「開放」および「閉鎖」位置を画定する、前記コンポーネント（Ｔ）に向かって前記密封要素（ＥＥ）および／または前記プロテクタ本体（ＣＰ）を半径方向に変位させるための固定手段（ＭＦ）を備えることと、前記第１の密封は前記装置（Ｄ）の前記閉鎖位置において得られることと、を特徴とする保護装置（Ｄ）。
2. 前記第１の密封は前記雄型端部（ＥＭ）の直ぐ下流に位置する前記コンポーネント（Ｔ）の標準部分（ＰＣ）上に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の保護装置（Ｄ）。
3. 前記装置（Ｄ）は前記雄型端部（ＥＭ）の前記自由終端部（Ｐ１）に第２の密封を与えることができる手段を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の保護装置（Ｄ）。
4. 前記第２の密封は前記自由終端部（Ｐ１）の横方向環状端面上に設けられることを特徴とする、請求項３に記載の保護装置（Ｄ）。
5. 前記プロテクタ本体（ＣＰ）は前記自由終端部（Ｐ１）の横方向環状端面をカバーすることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）。
6. 前記密封要素（ＥＥ）は軟質弾性材料から作られることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）。
7. 前記固定手段（ＭＦ）は環状円周クランプ手段であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）。
8. 前記装置（Ｄ）は開放位置において前記雄型端部（ＥＭ）に自由に嵌め込まれるように整えられることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）。
9. 前記密封要素（ＥＥ）は第２のスリーブの形に作られることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）。
10. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）は透明な材料から作られることを特徴とする、請求項９に記載の保護装置（Ｄ）。
11. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）は前記第１のスリーブ（ＣＰ）の略軸方向延長部に配置されることと、前記プロテクタ本体（ＣＰ）と前記密封要素（ＥＥ）とを互いに取り付けるために前記プロテクタ本体（ＣＰ）と前記密封要素（ＥＥ）の上に相補的固定手段（ＢＬ、ＳＰ１、ＳＰ２）が配置されることと、を特徴とする、請求項９または１０に記載の保護装置（Ｄ）。
12. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）は、前記第１のスリーブ（ＣＰ）の軸方向長さの少なくとも一部分に亘って前記雄型端部（ＥＭ）と前記第１のスリーブ（ＣＰ）との間に介在するために適していることを特徴とする、請求項９または１０に記載の保護装置（Ｄ）。
13. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）は、前記雄型端部（ＥＭ）の前記終端部（Ｐ１）の横方向環状端面をカバーするように延びることを特徴とする、請求項１２に記載の保護装置（Ｄ）。
14. 前記固定手段（ＭＦ）は、円周クランプ手段であって、前記プロテクタ本体（ＣＰ）の周りに配置されるとともに、前記コンポーネント（Ｔ）に向かって接触して前記密封要素（ＥＥ）を半径方向に変位させるように、また閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）に関して前記プロテクタ本体（ＣＰ）と前記密封要素（ＥＥ）とを動けなくするように整えられた円周クランプ手段を備えることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の保護装置（Ｄ）。
15. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）は、少なくとも一部が環状であって前記第１のスリーブ（ＣＰ）の凹部（Ｌ１）と協働するとともに閉鎖位置において前記第１のスリーブ（ＣＰ）と前記雄型端部（ＥＭ）との間で半径方向に圧迫されるように整えられた外側張出し部（Ｂ１）を備えることを特徴とする、請求項１４に記載の保護装置（Ｄ）。
16. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）は、閉鎖位置において互いに固定されるように整えられた２つの相補的部分（ＣＰ１、ＣＰ２）によって構成されることを特徴とする、請求項１４または１５に記載の保護装置（Ｄ）。
17. 前記密封要素（ＥＥ）は略外側円錐台回転形状を有することと、前記第１のスリーブ（ＣＰ）は前記密封要素（ＥＥ）に緊密に（ｔｉｇｈｔ ｍａｎｎｅｒ）嵌められ得る略内側円錐台回転形状を有することと、を特徴とする、請求項９から１４のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）。
18. 前記密封要素（ＥＥ）は前記固定手段（ＭＦ）を受けるために適した部分を備えるリングの形に作られ略円錐台回転形状を有するリム（Ｂ２）によって拡張されることと、プロテクタ本体（ＣＰ）は雄型端部（ＥＭ）の自由終端部（Ｐ１）まで延びる終端部（Ｐ２）と、前記終端部（Ｐ２）とは反対側に略円錐台回転形状を有する、また前記密封要素（ＥＥ）の円錐台形リム（Ｂ２）に強制的に嵌め込まれることができる第１のサブ部分（ＳＰ１）を備えたもう１つの終端部（Ｐ４）と、前記相補的固定手段（ＳＰ１、Ｂ２）の一部を形成する前記第１のサブ部分（ＳＰ１）および前記円錐台形リム（Ｂ２）とを備えることと、を特徴とする、請求項１１に記載の保護装置（Ｄ）。
19. 前記終端部（Ｐ４）は前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の選択された部分にねじり込まれるように整えられた内側ねじ山（ＦＩ１）を備えた第２のサブ部分（ＳＰ２）を備えることを特徴とする、請求項１８に記載の保護装置（Ｄ）。
20. 前記密封要素（ＥＥ）は、ｉ）前記雄型端部（ＥＭ）の前記終端部（Ｐ１）の反対側に位置する第１のスリーブ（ＣＰ）の第１の部分（Ｐ５）とｉｉ）前記雄型端部（ＥＭ）の前記終端部（Ｐ１）の反対側で舌片に分割されて前記固定手段（ＭＦ）を受け入れることができる第１のリム（Ｂ３）によって延長された、前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流の前記コンポーネント（Ｔ）との間に少なくとも部分的に介在するために適した主要部分を備えたリングの形に作られることと、前記固定手段（ＭＦ）は、前記コンポーネント（Ｔ）に向かってその舌片（ＬＡ）において前記リング（ＥＥ）を半径方向に変位させるように、また前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記雄型端部（ＥＭ）に関して前記リング（ＥＥ）を動けなくするように整えられた少なくとも１つの円周クランプ手段を備えることと、を特徴とする、請求項９に記載の保護装置（Ｄ）。
21. 前記リング（ＥＥ）の前記主要部分は、前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に押し付けられるように整えられた環状内側張出し部（Ｂ４）を備えることを特徴とする、請求項２０に記載の装置。
22. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第１の部分（Ｐ５）は、前記リング（ＥＥ）の前記主要部分上に配置された外側ねじ山（ＦＥ２）にねじり込まれるように整えられた第２の内側ねじ山（ＦＩ３）を備えることを特徴とする、請求項２０または２１に記載の保護装置（Ｄ）。
23. 前記密封要素（ＥＥ）は前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に配置された第１の中間部分（Ｐ７）と、舌片（ＬＡ）に分割されて前記固定手段（ＭＦ）を受けるために適した端部（Ｐ８）であって前記雄型端部（ＥＭ）の前記終端部（Ｐ１）とは反対側で前記中間部分を延長する端部（Ｐ８）と、を備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は前記コンポーネント（Ｔ）に向かって前記舌片において前記第２のスリーブ（ＥＥ）を半径方向に変位させるように、また前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記雄型端部（ＥＭ）に関し前記舌片の位置で前記第２のスリーブ（ＥＥ）を動けなくするように整えられた円周クランプ手段を備えることと、を特徴とする、請求項１２または１３に記載の装置。
24. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）の前記第１の中間部分（Ｐ７）は、前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に対して圧迫されるように整えられた内側環状張出し部（Ｂ４）を備えることを特徴とする、請求項２３に記載の装置。
25. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）の前記第１の中間部分（Ｐ７）は外側ねじ山（ＦＥ３）を備えることと、前記第１のスリーブ（ＣＰ）は前記雄型端部（ＥＭ）上に前記第２のスリーブ（ＥＥ）を配置した後に前記閉鎖位置において前記第２のスリーブ（ＥＥ）の前記外側ねじ山（ＦＥ３）にねじり込まれるように整えられた内側ねじ山（ＦＩ４）を備えた終端部（Ｐ５）を備えることと、を特徴とする、請求項２３または２４に記載の装置。
26. 前記密封要素（ＥＥ）はリングの形に作られることと、前記第１のスリーブ（ＣＰ）はｉ）前記雄型端部（ＥＭ）上に前記第１のスリーブ（ＣＰ）を配置して前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に前記リング（ＥＥ）を配置する前に前記リング（ＥＥ）を受けるための凹部（ＬＯ）を画定する第１のサブ部分（Ｐ１１）を備える第１の部分（Ｐ１０）とｉｉ）前記固定手段（ＭＦ）を受けるように整えられた第２の部分（Ｐ５）とを備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は前記コンポーネント（Ｔ）に向かって前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）を半径方向に変位させるように、また前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記雄型端部（ＥＭ）に関して前記第２の部分（Ｐ５）を動けなくするように整えられることと、を特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
27. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）は互いに向き合って位置決めされ、各々が１つの孔を備えた２つのタブによって部分的に囲まれた少なくとも１つの軸方向開口部（ＯＡ）を備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は、向き合っている前記タブの前記孔に導入されるように整えられ、また前記雄型端部（ＥＭ）に向かって前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）を半径方向に変位させて前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に関して前記第２の部分（Ｐ５）を動けなくすることによって前記開口部（ＯＡ）の前記リムを閉じるためにねじり込まれるように整えられた少なくとも１つのボルト（ＢＬ）を備えることと、を特徴とする、請求項２６に記載の装置。
28. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）は舌片に分割され、また外側ねじ山を備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は前記雄型端部（ＥＭ）に前記第１のスリーブ（ＣＰ）を配置する前にねじり込まれることなく前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）に配置されるために適したナットであって、また前記雄型端部（ＥＭ）に向かって前記舌片（ＬＡ）において前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）を半径方向に変位させるために、また前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に関して前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）を動けなくするために、前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第２の部分（Ｐ５）の前記外側ねじ山に半径方向に緊密にねじり込まれるように整えられた内側ねじ山を備えたナットを備えることと、を特徴とする、請求項２６に記載の装置。
29. 前記閉鎖位置において、前記固定手段（ＭＦ）は、前記雄型端部の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で凹部（ＬＯ）と前記コンポーネント（Ｔ）との間で前記リング（ＥＥ）を半径方向に圧迫することができることを特徴とする、請求項２７または２８に記載の装置。
30. 前記第２のスリーブは、ｉ）少なくとも部分的に前記雄型端部の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の上方に位置する第１の部分（Ｐ１３）とｉｉ）舌片（ＬＡ）に分割されて前記固定手段（ＭＦ）を受けるために適した、前記雄型端部の前記自由終端部（Ｐ１）とは反対側で前記第１の部分（Ｐ１３）を延長する第２の部分（Ｐ１４）とを備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は前記開放位置において前記第２の部分（Ｐ１４）上に配置され得るリングまたはナットであって、その自由端部に向かって前記舌片（ＬＡ）に沿って前記固定手段（ＭＦ）の変位にしたがって前記雄型端部（ＥＭ）の方に前記舌片（ＬＡ）を半径方向に変位させるために、また前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に関して前記第２のスリーブ（ＥＥ）を動けなくするために前記舌片（ＬＡ）と協働するように整えられたリングまたはナットを備えることと、を特徴とする、請求項１２または１３に記載の装置。
31. 前記第２の部分（Ｐ１４）はテーパー付き外側ねじ山（ＤＥ６）を備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は前記開放位置において前記第２の部分（Ｐ１４）上に位置決めされるために適していて内側ねじ山を備えたナットであって、前記コンポーネント（Ｔ）に向かって前記リング（ＥＥ）を半径方向に変位させるために、また閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記雄型端部（ＥＭ）上の前記リング（ＥＥ）を動けなくするために、徐々に半径方向に硬く締めて前記第２の部分（Ｐ１４）の前記外側ねじ山（ＦＥ６）にねじり込まれるように整えられたナットを備えることと、を特徴とする、請求項３０に記載の装置。
32. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）の前記第１の部分（Ｐ１３）はサブ部分（Ｐ１５）が所有する環状内側張出し部（Ｂ５）であって前記閉鎖位置において前記コンポーネント（Ｔ）に対して半径方向に圧迫されるように整えられた環状内側張出し部（Ｂ５）の位置で前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に配置され得るサブ部分（Ｐ１５）を備えることを特徴とする、請求項３０または３１に記載の装置。
33. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）の前記第１の部分（Ｐ１３）は外側ねじ山（ＦＥ５）を備えることと、前記第１のスリーブ（ＣＰ）は前記第２のスリーブ（ＥＥ）の前記第１の部分（Ｐ１３）の前記外側ねじ山（ＦＥ５）にねじり込まれるように整えられた内側ねじ山（ＦＩ７）を備えることと、前記第２のスリーブ（ＥＥ）の前記第１の部分（Ｐ１３）の前記外側ねじ山（ＦＥ５）は前記サブ部分（Ｐ１５）上に位置することと、前記内側ねじ山（ＦＩ７）は前記第１のスリーブ（ＣＰ）の終端部（Ｐ１６）上に位置することと、を特徴とする、請求項３０から３２のいずれか一項に記載の装置。
34. 前記プロテクタ本体（ＣＰ）は前記装置が前記雄型端部（ＥＭ）上に配置される前に前記第２のスリーブ（ＥＥ）にねじり込まれることを特徴とする、請求項２２または３３に記載の装置。
35. 前記プロテクタ本体（ＣＰ）は前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に関して前記第２のスリーブ（ＥＥ）が動けなくされた後に前記第２のスリーブ（ＥＥ）からねじり外される、またはこれに再ねじり込みされるように整えられることを特徴とする、請求項２２、３３および３４のいずれか一項に記載の装置。
36. 前記第２のスリーブ（ＥＥ）は前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の選択された部分にねじり込まれるために適した内側ねじ山（ＦＩ５）を備えることを特徴とする、請求項２３から２５および３０から３３のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）。
37. 前記密封要素（ＥＥ）は第１の端部（Ｐ１９）と第２の端部（Ｐ２３）との間に中央部分（Ｐ４０）を備えた変形可能なリングの形に作られており、前記中央部分（Ｐ４０）は前記変形可能なリング（ＥＥ）の前記端部（Ｐ１９、Ｐ２３）に対する軸方向圧縮力（Ｆ１）にしたがって前記コンポーネント（Ｔ）に向かって曲げられるために適しており（Ｆ２）、前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に押し付けられることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
38. 前記変形可能なリング（ＥＥ）はその半径方向の厚さの４倍から４０倍の軸方向長さを有することを特徴とする、請求項３７に記載の装置。
39. 前記変形可能なリング（ＥＥ）の中央部分（Ｐ４０）はその端部（Ｐ１９、Ｐ２３）より小さな直径を有することを特徴とする、請求項３７または３８に記載の装置。
40. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）はｉ）前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流に終端部（Ｐ１８）を位置決めするために前記リング（ＥＥ）の前記第１の端部（Ｐ１９）を受けるように整えられた終端部（Ｐ１８）とｉｉ）外側ねじ山（ＦＥ７）を備えた第１の中間部分（Ｐ２０）とを備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は前記リング（ＥＥ）の前記第２の端部（Ｐ２３）を受けるように整えられた第１の部分（Ｐ２１）と前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）におけるナット（ＭＦ）の軸方向変位を可能にするために前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第１の中間部分（Ｐ２０）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）に取り付けられるように整えられた内側ねじ山（ＦＩ９）を備えた第２の部分（Ｐ２２）とを備えるナットを備え、前記軸方向変位は前記リング（ＥＥ）の中央部分を曲げて、これを前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に押し付けるように前記リング（ＥＥ）の前記中央部分に向けられた軸方向力（Ｆ１）を前記リング（ＥＥ）の前記第１、第２の端部（Ｐ１９、Ｐ２３）に作用させることができることと、を特徴とする、請求項３７から３９のいずれか一項に記載の装置。
41. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第１の中間部分（Ｐ２０）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）は前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）にねじり込むことによって前記ナット（ＭＦ）の軸方向変位を可能にするように整えられることを特徴とする、請求項４０に記載の装置。
42. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第１の中間部分（Ｐ２０）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）は前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）に関する前記ナット（ＭＦ）のクリップ嵌めによる軸方向変位を可能にするように整えられることを特徴とする、請求項４０または４１に記載の装置。
43. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第１の中間部分（Ｐ２０）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）および／または前記リング（ＥＥ）の前記内側ねじ山（ＦＩ９）は鋸歯状ねじ山外郭（ｐｒｏｆｉｌｅ）を有することを特徴とする、請求項４２に記載の装置。
44. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記第１の中間部分（Ｐ２０）の前記外側ねじ山（ＦＥ７）および／または前記リング（ＥＥ）の前記内側ねじ山（ＦＩ９）は装置（Ｄ）の軸に関して異なる傾斜を有する２つの側面を有し、最も小さく傾いた側面の傾斜（Ａ）は最も大きく傾いた側面の傾斜の角度の９０度に対する余角（Ｂ）の３倍以下であることを特徴とする、請求項４３に記載の装置。
45. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）は前記装置（Ｄ）の前記閉鎖位置において前記ナット（ＭＦ）のための軸方向隣接部を画定する外側肩部（Ｂ６）を備えることを特徴とする、請求項４０から４４のいずれか一項に記載の装置。
46. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記終端部（Ｐ２５）は軸方向隣接部を画定する第１の肩部（Ｂ７）を備えることと、前記第１のスリーブ（ＣＰ）は軸方向戻り防止隣接部を画定する第２の外側隆起部（Ｂ８）を備えた第１の中間部分（Ｐ２６）を備えることと、前記装置（Ｄ）は更に、前記第２の軸方向戻り防止隆起部（Ｂ８）の形状に実質的に同じである形状を有する内側凹部（ＬＲ）と外側ねじ山（ＦＥ８）とを備え、前記開放位置において前記雄型端部（ＥＭ）上に前記予め組み立てられた装置（Ｄ）を配置する前に前記第１の外側肩部（Ｂ７）と前記第２の外側隆起部（Ｂ８）との間に最初に配置されるために適した固定要素（ＥＦ）を備えることと、前記固定手段（ＭＦ）は前記リング（ＥＥ）の第２の端部（Ｐ２３）を受けるように整えられた第１の部分（Ｐ２１）と前記開放位置において前記雄型端部（ＥＭ）上に前記予め組み立てられた装置（Ｄ）を配置する前に前記固定要素（ＥＦ）の前記外側ねじ山（ＦＥ８）にねじり込まれるように整えられた内側ねじ山（ＦＩ１１）を備えた第２の部分（Ｐ２２）とを備えることと、前記ナット（ＭＦ）は前記閉鎖位置において前記第２の外側隆起部（Ｂ８）が凹部（ＬＲ）内に固定され、それによって前記固定要素（ＥＦ）の逆方向への軸方向変位を防止するように前記固定要素（ＥＦ）を駆動することによって、また前記閉鎖位置において前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の下流で前記コンポーネント（Ｔ）に前記リング（ＥＥ）を押し付けるために前記リング（ＥＥ）を曲げることによって、軸方向に変位させられるために適していることと、を特徴とする、請求項３７から３９のいずれか一項に記載の装置。
47. 前記第２の外側隆起部（Ｂ８）は相対的に傾きの小さい側面と急傾斜の側面とを有する非対称外郭を有することを特徴とする、請求項４６に記載の装置。
48. 前記ねじ（ＭＦ）の前記内側ねじ山（ＦＩ１１）と前記固定要素（ＥＦ）の前記外側ねじ山（ＦＥ８）は前記ナット（ＭＦ）がねじり外されることを可能にし、それによって前記第１のスリーブ（ＣＰ）を取り外すために閉鎖位置から開放位置への前記装置（Ｄ）の移動を可能にし、また必要であれば前記ナット（ＭＦ）を再びねじり込み、それによって前記装置（Ｄ）が閉鎖位置に戻ることを可能にするように協働することを特徴とする、請求項４６または４７に記載の装置。
49. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）の前記終端部（Ｐ１８、Ｐ２５）は開口部（ＯＶ）を備えることと、前記リング（ＥＥ）の前記第１の部分（Ｐ１９）はクリップ嵌めによって前記開口部（ＯＶ）に収容されるために適した放射状突起を備えることと、を特徴とする、請求項３８から４８のいずれか一項に記載の装置。
50. 前記第１のスリーブ（ＣＰ）は前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）の選択された部分にねじり込まれるように整えられた内側ねじ山（ＦＩ１０）を備えることを特徴とする、請求項４９に記載の装置。
51. 前記雄型端部（ＥＭ）の前記外側ねじ山（ＦＥ１）は、完全なねじ山の少なくとも１つのゾーンと不完全なねじ山の少なくとも１つのゾーンとを備えることと、前記外側ねじ山（ＦＥ１）の前記選択された部分は完全なねじ山のゾーンに配置されることと、を特徴とする、請求項３６または５０に記載の保護装置（Ｄ）。
52. 前記プロテクタ本体（ＣＰ）は、少なくともポリカーボネート、ポリオキシメチレンまたはポリアセタール（ＰＯＭ）および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）または超高密度ポリエチレン（ＵＨＤＰＥ）に基づく混合物を備える群から選択された熱可塑性材料から作られることを特徴とする、請求項１から５１のいずれか一項に記載の装置。
53. 前記熱可塑性材料は少なくとも一部が拡張されることを特徴とする、請求項５２に記載の装置。
54. 前記密封要素（ＥＥ）は、少なくとも熱硬化性ゴムおよび熱可塑性エラストマーを備えた群から選択された軟質材料から作られることを特徴とする、請求項１から５３のいずれか一項に記載の装置。
55. 前記熱硬化性ゴムは少なくともＮＢＲおよびＣＲを備える群から選択されることを特徴とする、請求項５４に記載の装置。
56. 前記熱可塑性エラストマーは少なくともＴＰＥ−ＥおよびＴＰＥ−Ｕを備える群から選択されることを特徴とする、請求項５４に記載の装置。
57. 前記雄型端部（ＥＭ）は、もう１つのコンポーネントの対応する雌型端部に掘削現場でねじり込まれる意図で潤滑剤の薄い層を工場で被覆される、または製造されることを特徴とする、請求項１から５６のいずれか一項に記載の装置。
58. 炭化水素井戸を掘削および操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネント（Ｔ）の雄型端部（ＥＭ）上に、請求項３１、４０および４１のいずれか一項と組み合わせた、および請求項５０または５１のいずれか一項と組み合わせた請求項５に記載の保護装置（Ｄ）を位置決めするための方法であって、前記プロテクタ本体（ＣＰ）、ナット（ＭＦ）およびリング（ＥＥ）は前記開放位置において予め組み立てられ、それから前記装置（Ｄ）は第２の密封を作り出すために前記雄型端部（ＥＭ）の前記自由終端部（Ｐ１）の前記横方向環状端面に前記プロテクタ本体（ＣＰ）をあてがうようにねじり込まれ、また前記ナット（ＭＦ）は前記装置（Ｄ）の閉鎖位置と前記第１の密封とを画定するようにねじり込まれることを特徴とする、保護装置（Ｄ）を位置決めするための方法。
59. 炭化水素井戸を掘削および操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネント（Ｔ）の雄型端部（ＥＭ）上に、ｉ）請求項４２から４８のいずれか一項、およびｉｉ）請求項５０または５１のいずれか一項と組み合わせた請求項５に記載の保護装置（Ｄ）を位置決めするための方法であって、前記プロテクタ本体（ＣＰ）、ナット（ＭＦ）、固定要素（ＥＦ）およびリング（ＥＥ）は前記開放位置において予め組み立てられ、それから前記装置（Ｄ）は、第２の密封を生成するために前記雄型端部（ＥＭ）の前記自由終端部（Ｐ１）の前記横方向環状端面に前記プロテクタ本体（ＣＰ）があてがわれて、また前記ナット（ＭＦ）が前記リング（ＥＥ）を曲げ、それによって前記装置の前記閉鎖位置と前記第１の密封とを画定するために選択された位置まで軸方向に押し込まれるまで、ねじり込まれることを特徴とする、保護装置（Ｄ）を位置決めするための方法。
60. 前記装置（Ｄ）の閉鎖位置において前記ナット（ＭＦ）のための軸方向隣接部を画定する外側肩部（Ｂ６）を備えた第１のスリーブ（ＣＰ）の存在において前記選択された位置は前記プロテクタ本体の前記外側肩部（Ｂ６）を支える前記ナット（ＭＦ）から結果として決まることを特徴とする、請求項５９に記載の保護装置（Ｄ）を位置決めするための方法。
61. 前記装置（Ｄ）は請求項４６から４８のいずれか一項にしたがって作られることと、前記選択された位置は前記プロテクタ本体（ＣＰ）の前記第２の外側隆起部（Ｂ８）が前記固定要素（ＥＥ）の前記凹部（ＬＲ）に固定される位置であることと、を特徴とする、請求項５９に記載の保護装置（Ｄ）を位置決めするための方法。
62. 前記雄型端部（ＥＭ）を保持するように整えられた保持手段と、前記プロテクタ本体（ＣＰ）を前記雄型端部（ＥＭ）にねじり込むように整えられた第１のねじ手段と、前記雄型端部（ＥＭ）の前記自由終端部（Ｐ１）の前記横方向環状端面に対する前記プロテクタ本体（ＣＰ）の接触を検出するように、また接触を検出した場合に前記第１のねじ手段を停止させるように整えられた検出手段と、前記装置（Ｄ）の前記閉鎖位置を画定するために選択された位置まで前記ナット（ＭＦ）をねじり込むように整えられた第２のねじ手段と、を備えることを特徴とする、請求項５８に記載の方法を実行するための機械。
63. 前記雄型端部（ＥＭ）を保持するように整えられた保持手段と、前記プロテクタ本体（ＣＰ）を前記雄型端部（ＥＭ）にねじり込むように整えられたねじ手段と、前記雄型端部（ＥＭ）の前記自由終端部（Ｐ１）の前記横方向環状端面に対する前記プロテクタ本体（ＣＰ）の接触を検出するように、また接触の検出の場合に前記第１のねじ手段を停止させるように整えられた検出手段と、前記装置（Ｄ）の前記閉鎖位置を画定するために選択された位置まで前記ナット（ＭＦ）を軸方向に推し進めるように整えられた軸方向推力手段と、を備えることを特徴とする、請求項５９から６１のいずれか一項に記載の方法を実行するための機械。
64. 炭化水素井戸を掘削または操作するためのねじ山付き管状接続部のコンポーネント（Ｔ）の雄型端部（ＥＭ）を検査するための方法であって、前記雄型端部（ＥＭ）は前記閉鎖位置において請求項１１、１７から２５および３０から３６のいずれか一項に記載の保護装置（Ｄ）を備えており、前記方法は前記プロテクタ本体（ＣＰ）と前記密封要素（ＥＥ）とを取り外すステップと、それから前記密封要素（ＥＥ）を適所に残して前記雄型端部（ＥＭ）から前記プロテクタ本体（ＣＰ）を取り外すステップと、それから前記雄型端部（ＥＭ）を検査するステップと、前記雄型端部（ＥＭ）上に前記プロテクタ本体（ＣＰ）を再配置するステップと、前記プロテクタ本体（ＣＰ）と前記密封要素（ＥＥ）とを再取り付けするステップと、からなることを特徴とする雄型端部（ＥＭ）を検査するための方法。
65. 前記装置（Ｄ）は、前記第２のスリーブ（ＥＥ）の透明な第１の部分（Ｐ１３）を通した前記雄型端部（ＥＭ）の検査を可能にするために請求項３０から３３のいずれか一項と組み合わせた請求項１０にしたがうことを特徴とする、請求項６４に記載の検査方法。

Images