CN118256319A - 一种高效蒸酒器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效蒸酒器,包括蒸酒器腔体,蒸酒器腔体内安装有水平的环形管,蒸酒器腔体的外部还设置有与环形管连通的第一连通管,环形管内侧等间距设置有五个串联蒸汽管,蒸汽管由横向管和斜向管组成,斜向管上等间距同向开设有多个蒸汽孔,且斜向管的底端朝向蒸酒器腔体的内底面中心区。在蒸酒时蒸汽通过蒸汽孔俯冲串流产生强大的推动力形成漩涡效应,使物料高速旋转摩擦充分混合并增大蒸发面,热蒸汽与冷凝管烟囱效应的协同作用下,形成高速减压效果,使酒醅中微生物代谢大分子营养物质、原料本身具有的功能性活性成分产生分子热膨胀随着乙醇共沸蒸出,酒品中有益的微量成分含量高于传统蒸馏酒的2%,可达到5‑10%,经济实用。
Description
技术领域
本发明属于蒸酒技术领域,具体涉及一种高效蒸酒器及其使用方法。
背景技术
蒸馏酒是以粮谷、薯类、水果、乳类等为主要原料,经发酵、蒸馏而成的饮料酒,包括中国白酒、白兰地、威士忌、伏特加、金酒、朗姆酒、龙舌兰酒、奶酒、水果蒸馏酒、其他草本蒸馏酒等。各种香型、流派、品类的蒸馏酒在生产过程中因为气候条件、原料、工艺等方面的差异,在发酵过程中形成了各自独特的风味物质,这些独特风味物质通过蒸馏技术从酒醅中进行分离、提取,酒醅中的“固相、液相、气相”三相之间经过复杂的、反复的相互转换,最终形成气态进入冷凝器冷却而得到基酒。蒸馏酒中含有三大成分,乙醇、水和微量组分,其中微量组分约占白酒总容量的1-2%。现有各香型蒸馏酒的检出350多种,微量组分的种类、数量和比例是形成名优蒸馏酒独特风格和质量的重要物质基础,其中色谱骨架成分含量约占总量的95%,主要包括有机酸、醇、酯、羰基化合物和芳香族化合物等。微量组分具有调节香气、口感的重要作用,同时具有缓解酒精伤害、提高人体防御功能、调节生理节奏、预防疾病促进康复等作用。
中国白酒生产过程中蒸馏是重要的工序,蒸馏酒不同的发酵工艺和蒸馏方式形成的酒质有较大区别。世界上的蒸馏酒,如白兰地、威士忌、兰姆酒等都有其独特蒸馏装置。“生香靠发酵,提香靠蒸馏”,发酵与蒸馏技术是生产高档特色酒品两把利剑。
然而目前发酵蒸馏酒技术水平整体不高,优质酒醅中大量的酸、醇、酯、醛等呈香味物质,以现有传统蒸馏设备进行常规蒸馏,以已酸乙酯为主体的香味物质只能少量蒸出,造成酒醅中诸多香味物质的损失。此外,酿酒原料中本身含有的丰富的营养物质和生物活性物质也难以蒸馏出来。
基于此,提出了一种高效蒸酒器及其使用方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种高效蒸酒器及其使用方法,通过蒸汽管定向俯冲形成的强大推动力产生漩涡效应,增加传热传质表面积,使物料充分混合,温度快速均匀分布,避免蒸汽短路现象,高速旋转摩擦与高热蒸汽温度的协同作用,蒸酒器腔体与冷却塔间气体温差形成的气压差对蒸馏罐内的气体产生烟囱效应,与蒸酒器腔体内的漩涡大蒸发面及虹吸效应协同作用,实现在高速运转下减压蒸馏的效果。酒醅中发酵代谢产物和功能性活性成分产生分子热膨胀,加大了浆液中高沸点大分子的共沸蒸出,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种高效蒸酒器,包括蒸酒器腔体,所述蒸酒器腔体内靠近顶部处通过支杆,支杆联通水平的环形管,所述蒸酒器腔体的外部还设置有与环形管连通的第一连通管;
所述环形管内侧等间距的设置有五个蒸汽管,所述蒸汽管由相互连通的横向管和斜向管组成,所述斜向管上等间距的开设有多个蒸汽孔,且所述斜向管的底端朝向蒸酒器腔体的内底面中心区;
所述蒸酒器腔体底面中心处连通有第二连通管;
所述蒸酒器腔体的顶面设置有顶盖,所述顶盖顶端中心处连通有第三连通管。
作为本发明的进一步说明,所述环形管的内径为25-35mm,且所述环形管设置在蒸酒器腔体内腔的三分之一高度处。
作为本发明的进一步说明,所述蒸汽管的横向管与斜向管之间的夹角设置在108°,所述斜向管的底端设置在蒸酒器腔体内腔的四分之一高度处。
作为本发明的进一步说明,五个所述斜向管底端所在圆的直径为120-180mm。
作为本发明的进一步说明,所述蒸汽孔的孔径设置在0.8-3mm之间,相邻的两个蒸汽孔的间距设置在2-3mm之间。
作为本发明的进一步说明,所述第一连通管、第二连通管和第三连通管上均设置有控制阀。
作为本发明的进一步说明,所述蒸酒器腔体为双层保温型蒸酒器。
一种高效蒸酒器的使用方法,包括以下步骤:
S1、将第一连通管通过管路连接外接蒸汽发生机,将第三连通管通过管路外接冷却塔,关闭第二连通管;
S2、开通外接的蒸汽发生机,通过第一连通管和环形管将蒸汽送至蒸汽管内,通过蒸汽管的斜向管上的蒸汽孔送出,由于斜向管上的蒸汽孔方向一致,在蒸馏过程中,蒸汽从斜向管上的蒸汽孔中排放出进入液体浆料,产生同一方向的气体驱动力,形成龙卷风状漩涡,而且蒸馏过程中蒸酒器腔体内蒸汽温度90-100℃,外接冷却塔端的蒸馏液温度30-60℃,产生的气体温差形成的气压差对蒸酒器腔体内的气体产生烟囱效应,在液体浆料中间形成负压,与蒸酒器腔体内的漩涡大蒸发面及虹吸效应协同作用,加大液体浆料中高沸点大分子的共沸蒸出;
而且通过蒸汽排空冲出产生的液体浆料串流,同向驱动产生的高速旋转摩擦效应,与高热蒸汽温度的协同作用下,液体浆料里微生物代谢大分子营养物质、原料本身具有的功能性活性成分产生分子热膨胀随着乙醇共沸蒸馏出来,即可完成蒸酒作业;
S3、蒸酒结束后利用第二连通管导出蒸馏完成的液体浆料,完成整个蒸酒过程。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过在蒸酒器腔体内设置有蒸汽管,在使用过程中通过蒸汽俯冲串流,同向排列的蒸汽孔强大推动力能产生漩涡效应,使物料充分混合,高速旋转摩擦与高热蒸汽温度的协同作用下,液体浆料里的代谢大分子营养物质和功能性活性成分产生分子热膨胀随着乙醇共沸蒸馏出。
2、本发明适合各类发酵酒,尤其适合草本和果类的蒸馏,可以把物料中分子量偏大的酯类、高级酸类、黄酮类、萜类、生物碱、鞣质、氨基酸等大分子生物活性成分或营养成分通过共沸虹吸作用蒸馏出来,酒品中有益的微量成分含量高于传统蒸馏酒的2%,可达到5-10%,经济实用。
附图说明
图1是本发明整体结构分解图;
图2是本发明下模座结构俯视图。
附图标记说明:
1-蒸酒器腔体;11-第一连通管;12-第二连通管;2-环形管;3-蒸汽管;31-横向管;32-斜向管;33-蒸汽孔;4-顶盖;41-第三连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,本发明提供一种技术方案:一种高效蒸酒器,包括蒸酒器腔体1,所述蒸酒器腔体1为双层保温型蒸酒器。
所述蒸酒器腔体1内靠近顶部处通过支杆连通有水平设置的环形管2,所述蒸酒器腔体1的外部还设置有与环形管2连通的第一连通管11,所述环形管2的内径为25-35mm,且所述环形管2设置在蒸酒器腔体1内腔的三分之一高度处。
所述环形管2内侧等间距的设置有五个蒸汽管3,所述蒸汽管3由相互连通的横向管31和斜向管32组成,所述蒸汽管3的横向管31与斜向管32之间的夹角设置在108°,所述斜向管32的底端设置在蒸酒器腔体1内腔的四分之一高度处。
所述斜向管32上等间距的开设有多个蒸汽孔33,所述蒸汽孔33的孔径设置在0.8-3mm之间,相邻的两个蒸汽孔33的间距设置在2-3mm之间。
且所述斜向管32的底端朝向蒸酒器腔体1的内底面中心区,五个所述斜向管32底端所在圆的直径为120-180mm,利于在蒸汽送入过程中在蒸酒器腔体1内产生涡旋。
所述蒸酒器腔体1底面中心处连通有第二连通管12,用于完成排料。
所述蒸酒器腔体1的顶面设置有顶盖4,所述顶盖4顶端中心处连通有第三连通管41,通过第三连通管41连接冷却塔。
所述第一连通管11、第二连通管12和第三连通管41上均设置有控制阀。
上述的高效蒸酒器的使用方法,包括以下步骤:
S1、将第一连通管11通过管路连接外接蒸汽发生机,将第三连通管41通过管路外接冷却塔,关闭第二连通管12;
S2、开通外接的蒸汽发生机,通过第一连通管11和环形管2将蒸汽送至蒸汽管3内,通过蒸汽管3的斜向管32上的蒸汽孔33送出,由于斜向管32上的蒸汽孔33方向一致,在蒸馏过程中,蒸汽从斜向管32上的蒸汽孔33中排放出进入液体浆料,产生同一方向的气体驱动力,形成龙卷风状漩涡,而且蒸馏过程中蒸酒器腔体1内蒸汽温度90-100℃,外接冷却塔端的蒸馏液温度30-60℃,产生的气体温差形成的气压差对蒸酒器腔体1内的气体产生烟囱效应,在液体浆料中间形成负压,与蒸酒器腔体1内的漩涡虹吸效应协同作用,加大液体浆料中高沸点大分子的共沸蒸出;
而且通过蒸汽排空冲出产生的液体浆料串流,同向驱动产生的高速旋转摩擦效应,与高热蒸汽温度的协同作用下,液体浆料里的功能性活性成分产生分子热膨胀随着乙醇共沸蒸馏出来,即可完成蒸酒作业;
S3、蒸酒结束后利用第二连通管12导出蒸馏完成的液体浆料,完成整个蒸酒过程。
本发明使用过程中蒸馏效率高质量好,通过蒸汽俯冲串流,同向排列的蒸汽孔33的定向设计,能产生漩涡效应,使物料充分混合,高速旋转摩擦与高热蒸汽温度的协同作用下,液体浆料里的功能性活性成分产生分子热膨胀随着乙醇共沸蒸馏出。
蒸馏酒中微量成分高,适合禾本和果类的蒸馏,可以把物料中分子量偏大的酯类、高级酸类、黄酮类、萜类、生物碱、鞣质、氨基酸等大分子生物活性成分或营养成分通过共沸虹吸作用蒸馏出来,酒品中有益的微量成分含量高于传统蒸馏酒的2%,可达到5-10%,经济实用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效蒸酒器,其特征在于:包括蒸酒器腔体(1),所述蒸酒器腔体(1)内靠近顶部处通过支杆安装有与支杆连通的水平的环形管(2),所述蒸酒器腔体(1)的外部还设置有与环形管(2)连通的第一连通管(11);
所述环形管(2)内侧等间距的设置有五个蒸汽管(3),所述蒸汽管(3)由相互连通的横向管(31)和斜向管(32)组成,所述斜向管(32)上等间距同向开设有多个蒸汽孔(33),且所述斜向管(32)的底端朝向蒸酒器腔体(1)的内底面中心区;
所述蒸酒器腔体(1)底面中心处连通有第二连通管(12);
所述蒸酒器腔体(1)的顶面设置有顶盖(4),所述顶盖(4)顶端中心处连通有第三连通管(41)。
2.根据权利要求1所述的一种高效蒸酒器,其特征在于,所述环形管(2)的内径为25-35mm,且所述环形管(2)设置在蒸酒器腔体(1)内腔的三分之一高度处。
3.根据权利要求1所述的一种高效蒸酒器,其特征在于,所述蒸汽管(3)的横向管(31)与斜向管(32)之间的夹角设置在108°,所述斜向管(32)的底端设置在蒸酒器腔体(1)内腔的四分之一高度处。
4.根据权利要求1所述的一种高效蒸酒器,其特征在于,五个所述斜向管(32)底端所在圆的直径为120-180mm。
5.根据权利要求1所述的一种高效蒸酒器,其特征在于,所述蒸汽孔(33)的孔径设置在0.8-3mm之间,相邻的两个蒸汽孔(33)的间距设置在2-3mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种高效蒸酒器,其特征在于,所述第一连通管(11)、第二连通管(12)和第三连通管(41)上均设置有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种高效蒸酒器,其特征在于,所述蒸酒器腔体(1)为双层保温型蒸酒器。
8.根据权利要求1所述的一种高效蒸酒器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将第一连通管(11)通过管路连接外接蒸汽发生机,将第三连通管(41)通过管路外接冷却塔,关闭第二连通管(12);
S2、开通外接的蒸汽发生机,通过第一连通管(11)和环形管(2)将蒸汽送至蒸汽管(3)内,通过蒸汽管(3)的斜向管(32)上的蒸汽孔(33)送出,由于斜向管(32)上的蒸汽孔(33)方向一致,在蒸馏过程中,蒸汽从斜向管(32)上的蒸汽孔(33)中排放出进入液体浆料,产生同一方向的气体驱动力,形成龙卷风状漩涡,而且蒸馏过程中蒸酒器腔体(1)内蒸汽温度90-100℃,外接冷却塔端的蒸馏液温度30-60℃,产生的气体温差形成的气压差对蒸酒器腔体(1)内的气体产生烟囱效应,在液体浆料中间形成负压,与蒸酒器腔体(1)内的漩涡形成的大蒸发面与虹吸效应协同作用,加大液体浆料中高沸点大分子的共沸蒸出;
而且通过蒸汽排空冲出产生的液体浆料串流,同向驱动产生的高速旋转摩擦效应,与高热蒸汽温度的协同作用下,液体浆料里的功能性活性成分产生分子热膨胀随着乙醇共沸蒸馏出来,即可完成蒸酒作业;
S3、蒸酒结束后利用第二连通管(12)导出蒸馏完成的液体浆料,完成整个蒸酒过程。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |