CN118206231A - 一种bdp废水中回收苯酚的方法及其应用 - Google Patents

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CN118206231A CN202410037252.5A CN202410037252A CN118206231A CN 118206231 A CN118206231 A CN 118206231A CN 202410037252 A CN202410037252 A CN 202410037252A CN 118206231 A CN118206231 A CN 118206231A
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殷日祥
秦欢
吴昊
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Guizhou Jiangshan Crop Technology Co ltd
Nantong Jiangshan Agrochemical & Chemicals Co ltd
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Guizhou Jiangshan Crop Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及废水回收领域,尤其涉及一种BDP废水中回收苯酚的方法及其应用。BDP废水中回收苯酚的方法,步骤包括以下几步:S1:BDP废水加热碱性分解;S2:双酚A的转化析出;S3:苯酚萃取与剩余物的苯酚分离;S4:磷酸钙脱除;S5:滤液的蒸发,冷却和结晶后处理。本申请中提供的一种BDP废水中回收苯酚的方法,相比于现有的BDP废水的回收工艺,耗能更少,成本更低,能够简单快速的处理BDP废水中90%的污染物。

Description

一种BDP废水中回收苯酚的方法及其应用
技术领域
本发明涉及废水回收领域,尤其涉及一种BDP废水中回收苯酚的方法及其应用。
背景技术
双酚A双(二苯基磷酸酯)简称BDP,是一种新型磷系阻燃剂。而在BDP的生产工艺中,洗涤过程会产生高盐、高毒以及高COD的废水,简称BDP废水,该类废水的主要盐分成分为NaOH、NaCl,主要毒性成分为苯酚和双酚A,并且还伴有着大量难以降解的大分子物质。近些年来,随着BDP阻燃剂的广泛应用,生产BDP所产生的废水问题也成为了急需解决的技术难题。据统计,每生产1吨的BDP,大约要产生2.5吨废水,该类废水具有较高的生物抑制性,传统的物化及生化方法很难处理,而且高盐分进一步加大了处理的难度。
目前针对BDP废水的处理,主要采用物化与生化组合的方法来处理。物化法,包括焚烧法、湿式氧化法、芬顿、絮凝、MVR蒸馏等;生化法,主要包括活性污泥法与生物膜法,但由于废水中有机物毒性大、难降解、可生化性差,直接进入生化体系会对微生物造成很大的冲击,严重抑制微生物的生长。且生化法对脂肪烃有好的处理效果,对高毒性的芳香族化合物处理效果比较差,尤其废水中有大量的多环类物质。
现有技术CN108609804B提供了一种BDP废水的处理方法,其通过臭氧氧化,生化处理,膜处理的组合方法对于BDP废水进行处理,并且声称其最终能够将BDP废水的COD浓度降低至40mg/L,盐分降低至500mg/L,但是依旧没有有效处理BDP废水中的高毒性的苯酚和双酚A物质。
因此,为了解决上述问题,本申请提供了一种BDP废水中回收苯酚的方法。
发明内容
为了解决上述问题,本申请第一方面提供了一种BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于步骤包括以下几步:S1:BDP废水加热碱性分解;S2:双酚A的转化析出;S3:苯酚萃取与剩余物的苯酚分离;S4:磷酸钙脱除;S5:滤液的蒸发,冷却和结晶后处理。
作为一种优选的方案,所述BDP废水的pH值≥14;所述BDP废水中NaOH的质量百分比浓度为2~3%;所述BDP废水中COD为28000~32000mg/L。
作为一种优选的方案,所述S1的具体操作为:将BDP废水加入至压力搅拌釜中,开启搅拌并升温至碱性分解温度,控制釜内环境压力,待BDP废水加热碱性分解完成后,出料并自然冷却至室温。
作为一种优选的方案,所述S1中的加热碱性分解温度为150~180℃,环境压力为0.5~0.8MPa;所述加热碱性分解的时间为30~60min。
作为一种优选的方案,所述S1中的加热碱性分解温度为160~175℃,环境压力为0.6~0.7MPa;所述加热碱性分解的时间为30~40min。
作为一种优选的方案,所述S1中的加热碱性分解温度为160~165℃,环境压力为0.6~0.65MPa;所述加热碱性分解的时间为30min。
作为一种优选的方案,所述S2的具体操作为:将加热碱性分解后的废水加入盐酸调节pH,降温析出双酚A固体,之后过滤得到双酚A粗品和滤液。
作为一种优选的方案,所述S2中废水加入盐酸调节pH至7~7.5。
作为一种优选的方案,所述S2中废水加入盐酸调节pH至7。
作为一种优选的方案,所述盐酸的质量浓度为5wt%。
作为一种优选的方案,所述S3的具体操作为:将S2所得滤液加入煤油进行萃取1~3次,并且合并萃取液,脱除煤油之后得到苯酚粗品。
作为一种优选的方案,所述滤液与煤油的体积比为1~1.2:0.2~0.3。
作为一种优选的方案,所述滤液与煤油的体积比为1:0.25。
作为一种优选的方案,所述S4的具体操作为:在S3所得的萃余相中加入氯化钙,搅拌20~40min,之后过滤得到磷酸钙湿品。
本申请中,通过上述步骤的联合施行能够有效提高BDP废水中的有毒物质回收程度,并且能够回收废水中的90%有机物,为后续废水处理减少了大量成本。本申请人认为,本申请中通过利用BDP废水自身碱性条件下的加热碱解作用,将废水中的磷酸酯钠盐逐渐分解为苯酚、双酚A和磷酸的钠盐,从而直接将主要的污染物质分解为独立的三部分,并且进一步的,采用分别独立的分离操作将上述三种物质进行分离,进而能够极大地提高BDP废水在回收过程中的污染物回收效率,并且还能够进一步提高回收物质的纯度,进而能够实现上述物质的循环利用。
作为一种优选的方案,所述萃余相与氯化钙的质量比为100~200:2~4。
作为一种优选的方案,所述S5的具体操作为:对S4最后收集到的滤液进行蒸发,冷却以及重结晶步骤,得到氯化钠。
本申请第二方面提供了一种上述BDP废水中回收苯酚的方法的应用,包括该方法在有机污染废水中回收苯酚工艺中的应用。
有益效果:
1、本申请中提供的一种BDP废水中回收苯酚的方法,相比于现有的BDP废水的回收工艺,耗能更少,成本更低,能够简单快速的处理BDP废水中90%的污染物。
2、本申请中提供的一种BDP废水中回收苯酚的方法,所需设备较少,对于设备的要求也较少,不存在严重的设备腐蚀现象,能够降低设备所需维护的时间和成本。
3、本申请中提供的一种BDP废水中回收苯酚的方法,能够有效提高BDP废水中的有毒物质回收程度,通过利用BDP废水自身碱性条件下的加热碱解作用,将废水中的磷酸酯钠盐逐渐分解为苯酚、双酚A和磷酸的钠盐,从而直接将主要的污染物质分解为独立的三部分,并且进一步的,采用分别独立的分离操作将上述三种物质进行分离,进而能够极大地提高BDP废水在回收过程中的污染物回收效率。
4、本申请中提供的一种BDP废水中回收苯酚的方法,可以作为更加精细回收工艺的前处理工艺,能够快速的回收BDP废水当中绝大多数的有机污染物,为企业节省了大量的BDP回收成本。
5、本申请中提供的一种BDP废水中回收苯酚的方法,能够精准有效的快速回收BDP废水中的苯酚和双酚A物料,并且能够保证其回收物料的纯度在99%以上。
具体实施方式
实施例1
实施例1第一方面提供了一种BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于步骤包括以下几步:S1:BDP废水加热碱性分解;S2:双酚A的转化析出;S3:苯酚萃取与剩余物的苯酚分离;S4:磷酸钙脱除;S5:滤液的蒸发,冷却和结晶后处理。
以质量份计,废水总量为500份。
BDP废水的pH值为14;BDP废水中NaOH的质量百分比浓度为2.5%;所述BDP废水中COD为30000mg/L。
S1的具体操作为:将BDP废水加入至压力搅拌釜中,开启搅拌并升温至碱性分解温度,控制釜内环境压力,待BDP废水加热碱性分解完成后,出料并自然冷却至室温。
S1中的加热碱性分解温度为162℃,环境压力为0.63MPa;加热碱性分解的时间为30min。
S2的具体操作为:将加热碱性分解后的废水加入盐酸调节pH,降温析出双酚A固体,之后过滤得到双酚A粗品和滤液。
S2中废水加入盐酸调节pH至7;盐酸的质量浓度为5wt%。
S3的具体操作为:将S2所得滤液加入煤油进行萃取2次,并且合并萃取液,脱除煤油之后得到苯酚粗品。
滤液与煤油的体积比为1:0.25。
S4的具体操作为:在S3所得的萃余相中加入氯化钙,搅拌30min,之后过滤得到磷酸钙湿品。
萃余相与氯化钙的质量比为150:2.5。
S5的具体操作为:对S4最后收集到的滤液进行蒸发,冷却以及重结晶步骤,得到氯化钠。
实施例2
本实施例的具体实施方式同实施例1,不同之处在于:S1中的加热碱性分解温度为172℃,环境压力为0.68MPa;加热碱性分解的时间为45min。
实施例3
本实施例的具体实施方式同实施例2,不同之处在于:以质量份计,废水总量为5000份。
性能评价
回收物质纯度:对实施例和对比例回收所得的苯酚和双酚A检测其物质纯度,每个实施例对比例测试10个试样,测得的数值的平均值记入表1。
BDP废水杂质留存量:对实施例和对比例最终所得处理后的废水进行总磷含量、苯酚含量、COD含量的检测,每个实施例对比例测试10个试样,测得的数值的平均值记入表2。
表1
表2
实施例 总磷(ppm) 苯酚(ppm) COD(mg/L)
实施例1 12.3 14 3248
实施例2 8.5 13 2986
实施例3 8.6 12.8 3014

Claims (10)

1.一种BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:步骤包括以下几步:S1:BDP废水加热碱性分解;S2:双酚A的转化析出;S3:苯酚萃取与剩余物的苯酚分离;S4:磷酸钙脱除;S5:滤液的蒸发,冷却和结晶后处理。
2.根据权利要求1所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述BDP废水的pH值≥14;所述BDP废水中NaOH的质量百分比浓度为2~3%;所述BDP废水中COD为28000~32000mg/L。
3.根据权利要求2所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述S1的具体操作为:将BDP废水加入至压力搅拌釜中,开启搅拌并升温至碱性分解温度,控制釜内环境压力,待BDP废水加热碱性分解完成后,出料并自然冷却至室温。
4.根据权利要求3所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述S1中的加热碱性分解温度为150~180℃,环境压力为0.5~0.8MPa;所述加热碱性分解的时间为30~60min。
5.根据权利要求4所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述S2的具体操作为:将加热碱性分解后的废水加入盐酸调节pH,降温析出双酚A固体,之后过滤得到双酚A粗品和滤液。
6.根据权利要求5所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述S2中废水加入盐酸调节pH至7~7.5。
7.根据权利要求6所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述S3的具体操作为:将S2所得滤液加入煤油进行萃取1~3次,并且合并萃取液,脱除煤油之后得到苯酚粗品。
8.根据权利要求7所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述滤液与煤油的体积比为1~1.2:0.2~0.3。
9.根据权利要求8所述的BDP废水中回收苯酚的方法,其特征在于:所述S4的具体操作为:在S3所得的萃余相中加入氯化钙,搅拌20~40min,之后过滤得到磷酸钙湿品。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的BDP废水中回收苯酚的方法的应用,其特征在于:包括该方法在有机污染废水中回收苯酚工艺中的应用。
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