CN118179123A - 一种碳酸锂的提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及碳酸锂提取技术领域，公开了一种碳酸锂的提取装置，包括罐体，所述的罐体顶部设有混料箱，所述的混料箱底部设有分料器，所述的罐体内部设有过滤板，所述的过滤板位于分料器正下方且设有多层，所述的罐体内部设有驱动多个过滤板抬升的提升结构，以及配合提升结构抬升过滤板的辅助结构，所述的罐体内部设有翻转结构，所述的翻转结构与辅助结构对称设置于提升结构两侧，多层所述的过滤板下方设有滤液桶，所述的提升结构和翻转结构中间位置下方设有滤饼桶，本装置实现对碳酸锂沉淀分离工作的连续化提取工作，通过过滤板的多步移位，实现固液分离的同时，提高对碳酸锂沉淀的提取效率。

Description

一种碳酸锂的提取装置

技术领域

本发明涉及碳酸锂提取技术领域，具体是指一种碳酸锂的提取装置。

背景技术

碳酸锂是一种化学物质，化学式为Li2CO3，它是一种白色粉末，有碱性，可溶于水和酸，常用于生产锂离子电池、玻璃、陶瓷等领域，碳酸锂在电池领域的应用越来越广泛，因为它具有高能量密度、较长的寿命、较少的自放电、环保和能够可靠地持续供电等特点。

碳酸锂的制备可通过锂盐制备法获取碳酸锂，将饱和氯化锂溶液加入到碳酸钠溶液中，通过置换反应得到碳酸锂沉淀，此种方法获取简单、高效，生成产物溶液为氯化钠溶液，不会对环境造成影响，在碳酸锂沉淀的提取阶段，采取的方法为，将反应后的废液排除过滤，然后将碳酸锂沉淀进行刮除收集，随后进行对碳酸锂的除杂提纯工作，在提取阶段，现有提取装置不能够同时进行固液混合物的注入以及分离工作，需要分开进行，工作效率有进一步提升空间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述困难，提供一种碳酸锂的提取装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种碳酸锂的提取装置，包括罐体，所述的罐体顶部设有混料箱，所述的混料箱底部设有分料器，所述的罐体内部设有过滤板，所述的过滤板位于分料器正下方且设有多层，所述的罐体内部设有驱动多个过滤板抬升的提升结构，以及配合提升结构抬升过滤板的辅助结构，所述的罐体内部设有翻转结构，所述的翻转结构与辅助结构对称设置于提升结构两侧，所述的罐体内部设有运送导轨一和运送导轨二，所述的运送导轨一和运送导轨二为半圆状结构，两端均延伸至翻转结构与辅助结构，所述的运送导轨一位于翻转结构与辅助结构前侧下方，所述的运送导轨二位于翻转结构与辅助结构后侧上方，所述的运送导轨一和运送导轨二上均设有搬运过滤板的运送车，多层所述的过滤板下方设有滤液桶，所述的提升结构和翻转结构中间位置下方设有滤饼桶。

作为改进：所述的过滤板包括外环台，所述的外环台内侧设有过滤结构，所述的过滤结构包括滤网，所述的滤网外侧设有内环板，所述的内环板与外环台滑动配合，所述的外环台对称两侧均设有连接台，所述的连接台内部空腔中设有滑杆，所述的内环板对称两侧设有延伸板，所述的延伸板伸入连接台内部空腔，所述的滑杆穿过连接台上的通孔并与连接台滑动配合，所述的滑杆外侧设有两个弹簧一，两个所述的弹簧一位于延伸板两侧，通过过滤板设计，使过滤结构相对外环台产生振动效果，便于碳酸锂沉淀的分离工作。

作为改进：所述的提升结构包括电机二，所述的电机二输出端设有螺纹柱一，所述的螺纹柱一外侧对称设有导向罩一和导向罩二，其中一个所述的连接台外端转动设有转台，所述的转台前端为半圆状，前端通孔中滑动设有传动台，所述的传动台前侧为与螺纹柱一匹配的螺纹槽，后侧设有螺纹杆，所述的螺纹杆穿过转台后侧通孔与连接台前端螺纹孔配合，所述的转台穿过导向罩一和导向罩二边侧间隙，所述的转台前端与导向罩一和导向罩二内侧滑动配合，所述的传动台与螺纹柱一配合，通过提升结构实现过滤板的提升工作。

作为改进：所述的辅助结构包括电机三和限位板一，所述的电机三输出端设有螺纹柱二，其中一个所述的连接台外端设有方台，所述的方台后侧设有与螺纹柱二配合的半螺纹孔，所述的限位板一内侧设有限位槽一，所述的限位板一前侧板体内侧转动设有多个转轮，所述的转轮与方台前侧面配合，所述的限位板一前侧板体顶部内侧凹槽中滑动设有推板，所述的限位板一前侧板体顶部后侧设有气缸，所述的气缸输出端穿过限位板一上的通孔与推板连接，通过辅助结构辅助提升结构实现过滤板的提升工作，使过滤板的上升过程更加稳定。

作为改进：所述的翻转结构包括限位板二，所述的限位板二内侧设有限位槽二，所述的限位槽二内侧顶部和底部分别转动设有翻转器一和翻转器二，所述的翻转器一和翻转器二均包括链轮，两个所述的链轮通过链条传动配合，所述的限位板二一侧设有电机四，所述的电机四输出端穿过限位板二上的通孔与翻转器一上的链轮连接，两个所述的链轮前端均设有偏心轮，所述的偏心轮上设有放置槽，所述的放置槽与方台配合，所述的偏心轮内部设有电磁铁，所述的翻转器二上的放置槽位置为翻转器一上放置槽反转90°位置，通过翻转结构实现对过滤板的翻转工作，便于碳酸锂沉淀的分离工作。

作为改进：所述的螺纹柱一底部设有驱动盘一，所述的驱动盘一顶部铰接设有多个推动板，所述的推动板后侧设有与驱动盘一连接的弹簧二，所述的螺纹柱一顶部设有驱动板二，所述的驱动板二底部均匀设有多个插孔，所述的转台顶部设有插柱，所述的插柱与插孔插接配合，所述的驱动盘一和驱动板二与运送车配合将过滤板在提升结构与辅助结构之间、提升结构与翻转结构之间进行位置转移，通过驱动盘一和驱动板二与运送车配合，实现对过滤板的移位工作。

作为改进：所述的混料箱包括箱体，所述的顶部设有电机一，所述的电机一输出端穿过混料箱顶部通孔连接有转杆，所述的转杆外侧设有搅动杆，所述的混料箱顶部设有入料口，所述的分料器包括连接管和分料箱，所述的连接管两端分别连接箱体和分料箱，所述的连接管上设有截止阀，所述的分料箱内部设有锥形台，所述的分料箱底部设有围绕锥形台均匀排列的漏孔，通过混料箱和分料箱实现对反应液的混料和分料工作。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：本装置实现对碳酸锂沉淀分离工作的连续化提取工作，通过过滤板的多步移位，实现固液分离的同时，提高对碳酸锂沉淀的提取效率。具体来说：

改进过滤板结构，使滤网通过内环板活动设置在外环台上，使其能够通过振荡效果加快碳酸锂沉淀脱离滤网，且脱离更为充分，外环台两端的方台和转台配合提升结构、辅助结构以及翻转结构实现过滤板的提升、移位、翻转、下落等动作，通过多层过滤板设计，降低反应液下落速度，提高碳酸锂沉淀的提取率；

通过提升结构和辅助结构配合，实现过滤板的抬升动作，同时通过导向罩以及限位板一对过滤板的限位作用，保证过滤板在提升过程的稳定性和姿态的平衡性；

通过翻转结构实现过滤板两次翻面动作，通过转动解除传动台与螺纹柱一的配合关系，使过滤板受阻下落，实现过滤板的振荡脱料工作；

通过混料箱内部搅拌工作，加快反应进程，通过分料器使固液混合物均匀地流到滤网上，提高过滤效果。

附图说明

图1是本发明一种碳酸锂的提取装置的结构示意图；

图2是本发明一种碳酸锂的提取装置的内部结构示意图一；

图3是本发明一种碳酸锂的提取装置的内部结构示意图二；

图4是本发明一种碳酸锂的提取装置混料箱和分料器的剖视图；

图5是本发明一种碳酸锂的提取装置过滤板的结构示意图；

图6是本发明一种碳酸锂的提取装置过滤板的剖视图；

图7是本发明一种碳酸锂的提取装置提升结构的结构示意图一；

图8是本发明一种碳酸锂的提取装置提升结构的结构示意图二；

图9是本发明一种碳酸锂的提取装置辅助结构的结构示意图；

图10是本发明一种碳酸锂的提取装置翻转结构的结构示意图；

图11是本发明一种碳酸锂的提取装置翻转动作示意图一；

图12是本发明一种碳酸锂的提取装置翻转动作示意图二；

如图所示：1、罐体；2、混料箱；3、分料器；4、过滤板；5、提升结构；6、辅助结构；7、翻转结构；11、滤液桶；12、滤饼桶；13、运送导轨一；14、运送导轨二；15、运送车；16、导向罩一；17、导向罩二；21、箱体；22、电机一；23、转杆；24、搅动杆；25、入料口；31、连接管；32、分料箱；33、截止阀；34、锥形台；35、漏孔；41、外环台；42、过滤结构；421、滤网；422、内环板；423、延伸板；43、连接台；431、滑杆；432、弹簧一；44、方台；441、半螺纹孔；45、转台；451、传动台；452、螺纹杆；453、插柱；51、电机二；52、驱动盘一；521、推动板；522、弹簧二；53、螺纹柱一；54、驱动板二；541、插孔；61、电机三；611、螺纹柱二；62、限位板一；621、限位槽一；622、转轮；63、气缸；631、推板；71、限位板二；711、限位槽二；712、导向槽；72、电机四；73、翻转器一；731、链轮；732、偏心轮；733、放置槽；734、电磁铁；74、翻转器二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3所示，一种碳酸锂的提取装置，包括罐体1，所述的罐体1顶部设有混料箱2，所述的混料箱2底部设有分料器3，所述的罐体1内部设有过滤板4，所述的过滤板4位于分料器3正下方且设有多层，所述的罐体1内部设有驱动多个过滤板4抬升的提升结构5，以及配合提升结构5抬升过滤板4的辅助结构6，所述的罐体1内部设有翻转结构7，所述的翻转结构7与辅助结构6对称设置于提升结构5两侧，所述的罐体1内部设有运送导轨一13和运送导轨二14，所述的运送导轨一13和运送导轨二14为半圆状结构，两端均延伸至翻转结构7与辅助结构6，所述的运送导轨一13位于翻转结构7与辅助结构6前侧下方，所述的运送导轨二14位于翻转结构7与辅助结构6后侧上方，所述的运送导轨一13和运送导轨二14上均设有搬运过滤板4的运送车15，多层所述的过滤板4下方设有滤液桶11，所述的提升结构5和翻转结构7中间位置下方设有滤饼桶12。

结合附图2、附图5和附图6所示，所述的过滤板4包括外环台41，所述的外环台41内侧设有过滤结构42，所述的过滤结构42包括滤网421，所述的滤网421外侧设有内环板422，所述的内环板422与外环台41滑动配合，所述的外环台41对称两侧均设有连接台43，所述的连接台43内部空腔中设有滑杆431，所述的内环板422对称两侧设有延伸板423，所述的延伸板423伸入连接台43内部空腔，所述的滑杆431穿过连接台43上的通孔并与连接台43滑动配合，所述的滑杆431外侧设有两个弹簧一432，两个所述的弹簧一432位于延伸板423两侧。

过滤板4工作原理：反应液通过分料器3落入到滤网421上，碳酸锂沉积物留在滤网421上，反应液经过滤网421进入到下一个过滤板4的滤网421，反应液会通过一层层滤网421缓冲降低下落速度，使反应液在下落过程中新产生的碳酸锂沉积物会被多层滤网421过滤，降低损耗，在过滤板4经过翻转结构7翻转并解除限位后，过滤板4部分受阻下落掉落到翻转器二74上的放置槽733上后，过滤结构42振荡，通过延伸板423与两侧弹簧一432配合减震，过滤结构42振荡时，会将滤网421碳酸锂沉积物振落到滤饼桶12中。

结合附图2、附图6、附图7和附图8所示，所述的提升结构5包括电机二51，所述的电机二51输出端设有螺纹柱一53，所述的螺纹柱一53外侧对称设有导向罩一16和导向罩二17，其中一个所述的连接台43外端转动设有转台45，所述的转台45前端为半圆状，前端通孔中滑动设有传动台451，所述的传动台451前侧为与螺纹柱一53匹配的螺纹槽，后侧设有螺纹杆452，所述的螺纹杆452穿过转台45后侧通孔与连接台43前端螺纹孔配合，所述的转台45穿过导向罩一16和导向罩二17边侧间隙，所述的转台45前端与导向罩一16和导向罩二17内侧滑动配合，所述的传动台451与螺纹柱一53配合。

结合附图2、附图6和附图9所示，所述的辅助结构6包括电机三61和限位板一62，所述的电机三61输出端设有螺纹柱二611，其中一个所述的连接台43外端设有方台44，所述的方台44后侧设有与螺纹柱二611配合的半螺纹孔441，所述的限位板一62内侧设有限位槽一621，所述的限位板一62前侧板体内侧转动设有多个转轮622，所述的转轮622与方台44前侧面配合，所述的限位板一62前侧板体顶部内侧凹槽中滑动设有推板631，所述的限位板一62前侧板体顶部后侧设有气缸63，所述的气缸63输出端穿过限位板一62上的通孔与推板631连接。

提升结构5 和辅助结构6工作原理：过滤板4通过运送车15沿运送导轨一13从翻转结构7底部运送到辅助结构6底部，运送车15边侧凸台会将方台44压在螺纹柱二611上，电机二51驱动螺纹柱一53转动，螺纹柱一53与传动台451前侧的螺纹槽配合，电机三61驱动螺纹柱二611转动，螺纹柱二611与半螺纹孔441配合，通过螺纹柱一53和螺纹柱二611同步动作，共同抬升过滤板4上升，通过导向罩一16和导向罩二17之间空隙以及限位槽一621，共同保证过滤板4上升的稳定性以及防止偏转，通过转轮622将方台44的半螺纹孔441贴在螺纹柱二611上，也减小了方台44与限位板一62的摩擦力。

结合附图2、附图6、附图10、附图11和附图12所示，所述的翻转结构7包括限位板二71，所述的限位板二71内侧设有限位槽二711，限位板二71一侧设有导向槽712，所述的限位槽二711内侧顶部和底部分别转动设有翻转器一73和翻转器二74，所述的翻转器一73和翻转器二74均包括链轮731，两个所述的链轮731大小一致，两个所述的链轮731通过链条传动配合，所述的限位板二71一侧设有电机四72，所述的电机四72输出端穿过限位板二71上的通孔与翻转器一73上的链轮731连接，两个所述的链轮731前端均设有偏心轮732，所述的偏心轮732上设有放置槽733，所述的放置槽733与方台44配合，所述的偏心轮732内部设有电磁铁734，所述的翻转器二74上的放置槽733位置为翻转器一73上放置槽733反转90°位置。

翻转结构7工作原理：过滤板4通过运送车15沿运送导轨二14从辅助结构6运送到翻转结构7处，将方台44推送到放置槽733上，偏心轮732内部的电磁铁734会将方台44吸附固定，并使方台44两个面与放置槽733紧贴，随后电机四72驱动翻转器一73上的链轮731转动，通过链条传动，带动翻转器二74上的链轮731同速转动，当转动到180°时，此时过滤板4完成翻面动作，如附图11中指示位置由位置一a转变为位置二b的过程，此过程中，方台44转动中心与链轮731一致，翻转器二74上的偏心轮732同步转动，做好接料准备，与此同时，转台45受到导向罩一16和导向罩二17限制，不发生转动，连接台43相对转台45发生转动，使螺纹杆452与连接台43前端螺纹孔配合，导致传动台451向转台45前端通孔内部滑动，此时传动台451端部的螺纹槽脱离螺纹柱一53，电磁铁734断电，解除对方台44的吸附，过滤板4两端均解除了限制，开始下落，此过程中，导向罩一16和导向罩二17间隙与转台45发生滑动配合，导向槽712与方台44发生滑动配合，使过滤板4两端受到摩擦力影响而略微降低下落速度，同时也保证了过滤板4的下落姿态，使转台45落到驱动盘一52上，方台44落到翻转器二74处的放置槽733内，产生的振动会将过滤板4上的碳酸锂沉积物振落下来，随后偏心轮732上的电磁铁734对方台44，调整方台44位置，使方台44与放置槽733紧贴，电机四72驱动链轮731反转180°，使偏心轮732带动方台44反转180°，如附图12中指示位置由位置二b转变为位置三c的过程，完成过滤板4的复位动作，此时传动台451端部的螺纹槽又重新紧贴在螺纹柱一53上，随后电磁铁734断电，解除对方台44的吸附，使方台44落到运送车15上，通过运送车15将过滤板4平移转动至辅助结构6位置。

结合附图7和附图8所示，所述的螺纹柱一53底部设有驱动盘一52，所述的驱动盘一52顶部铰接设有多个推动板521，所述的推动板521后侧设有与驱动盘一52连接的弹簧二522，所述的螺纹柱一53顶部设有驱动板二54，所述的驱动板二54底部均匀设有多个插孔541，所述的转台45顶部设有插柱453，所述的插柱453与插孔541插接配合，所述的驱动盘一52和驱动板二54与运送车15配合将过滤板4在提升结构5与辅助结构6之间、提升结构5与翻转结构7之间进行位置转移。

驱动盘一52和驱动板二54工作原理：驱动盘一52和驱动板二54随螺纹柱一53转动而转动，在过滤板4通过运送车15沿运送导轨一13从翻转结构7底部运送到辅助结构6底部过程中，驱动盘一52顶部会带动转台45端部转动，同时通过推动板521对转台45进行限位，防止转台45与驱动盘一52产生滑动动作，在过滤板4移动到辅助结构6底部后，转台45会受到导向罩一16底部阻挡而停止移动，此时推动板521转动压缩弹簧二522，避让转台45，完成稳定的位置变动，在过滤板4通过提升结构5和辅助结构6共同推动上升到顶部后，转台45随螺纹柱一53上升而抬升，使插柱453插入到插孔541中，随后在驱动板二54带动转台45转动，与此同时，方台44受推板631推动下移动到运送车15上，运送车15承载方台44与驱动板二54同步转动，将过滤板4沿运送导轨二14从辅助结构6运送到翻转结构7处。

结合附图1、附图2和附图4所示，所述的混料箱2包括箱体21，所述的箱体21内设有加热器，所述的顶部设有电机一22，所述的电机一22输出端穿过混料箱2顶部通孔连接有转杆23，所述的转杆23外侧设有搅动杆24，所述的混料箱2顶部设有入料口25，所述的分料器3包括连接管31和分料箱32，所述的连接管31两端分别连接箱体21和分料箱32，所述的连接管31上设有截止阀33，所述的分料箱32内部设有锥形台34，所述的分料箱32底部设有围绕锥形台34均匀排列的漏孔35。

混料箱2和分料器3工作原理：物料通过入料口25进入到箱体21中，随后电机一22驱动转杆23转动，带动箱体21内部的搅动杆24对物料进行混合，混合溶液在箱体21内部进行反应沉淀后，通过截止阀33进入到分料箱32中，通过锥形台34将碳酸锂沉积导送到漏孔35处进行慢速流出，环状排列的多个漏孔35会使碳酸锂沉积在滤网421上堆积均匀，避免产生明显塔尖状，影响过滤板4的移动。

本发明在具体实施时，反应液在混料箱2中反应及加热浓缩结晶后产生碳酸锂沉积，随后通过分料器3进入到多层设置的过滤板4上进行过滤，滤液最终会流到滤液桶11中，碳酸锂沉积会过滤在过滤板4上，在过滤板4上的碳酸锂沉积达到一定厚度后，通过运送车15沿运送导轨二14从辅助结构6运送到翻转结构7处，将过滤板4翻转半圈，随后过滤板4受阻掉落，使过滤板4上的碳酸锂沉积通过振荡掉落到滤饼桶12中，完成对碳酸锂沉积的收集，随后过滤板4通过运送车15沿运送导轨一13从翻转结构7底部运送到辅助结构6底部，通过提升结构5 和辅助结构6配合，使过滤板4上升，上升动作随过滤板4完成一个移动周期后进行，在最顶部的过滤板4达到顶端后停止，此时驱动盘一52和驱动板二54会停止在指定位置，等待运送过滤板4。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种碳酸锂的提取装置，包括罐体（1），其特征在于：所述的罐体（1）顶部设有混料箱（2），所述的混料箱（2）底部设有分料器（3），所述的罐体（1）内部设有过滤板（4），所述的过滤板（4）位于分料器（3）正下方且设有多层，所述的罐体（1）内部设有驱动多个过滤板（4）抬升的提升结构（5），以及配合提升结构（5）抬升过滤板（4）的辅助结构（6），所述的罐体（1）内部设有翻转结构（7），所述的翻转结构（7）与辅助结构（6）对称设置于提升结构（5）两侧，所述的罐体（1）内部设有运送导轨一（13）和运送导轨二（14），所述的运送导轨一（13）和运送导轨二（14）为半圆状结构，两端均延伸至翻转结构（7）与辅助结构（6），所述的运送导轨一（13）位于翻转结构（7）与辅助结构（6）前侧下方，所述的运送导轨二（14）位于翻转结构（7）与辅助结构（6）后侧上方，所述的运送导轨一（13）和运送导轨二（14）上均设有搬运过滤板（4）的运送车（15），多层所述的过滤板（4）下方设有滤液桶（11），所述的提升结构（5）和翻转结构（7）中间位置下方设有滤饼桶（12）。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述的过滤板（4）包括外环台（41），所述的外环台（41）内侧设有过滤结构（42），所述的过滤结构（42）包括滤网（421），所述的滤网（421）外侧设有内环板（422），所述的内环板（422）与外环台（41）滑动配合，所述的外环台（41）对称两侧均设有连接台（43），所述的连接台（43）内部空腔中设有滑杆（431），所述的内环板（422）对称两侧设有延伸板（423），所述的延伸板（423）伸入连接台（43）内部空腔，所述的滑杆（431）穿过连接台（43）上的通孔并与连接台（43）滑动配合，所述的滑杆（431）外侧设有两个弹簧一（432），两个所述的弹簧一（432）位于延伸板（423）两侧。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述的提升结构（5）包括电机二（51），所述的电机二（51）输出端设有螺纹柱一（53），所述的螺纹柱一（53）外侧对称设有导向罩一（16）和导向罩二（17），其中一个所述的连接台（43）外端转动设有转台（45），所述的转台（45）前端为半圆状，前端通孔中滑动设有传动台（451），所述的传动台（451）前侧为与螺纹柱一（53）匹配的螺纹槽，后侧设有螺纹杆（452），所述的螺纹杆（452）穿过转台（45）后侧通孔与连接台（43）前端螺纹孔配合，所述的转台（45）穿过导向罩一（16）和导向罩二（17）边侧间隙，所述的转台（45）前端与导向罩一（16）和导向罩二（17）内侧滑动配合，所述的传动台（451）与螺纹柱一（53）配合。

4.根据权利要求2所述的一种碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述的辅助结构（6）包括电机三（61）和限位板一（62），所述的电机三（61）输出端设有螺纹柱二（611），其中一个所述的连接台（43）外端设有方台（44），所述的方台（44）后侧设有与螺纹柱二（611）配合的半螺纹孔（441），所述的限位板一（62）内侧设有限位槽一（621），所述的限位板一（62）前侧板体内侧转动设有多个转轮（622），所述的转轮（622）与方台（44）前侧面配合，所述的限位板一（62）前侧板体顶部内侧凹槽中滑动设有推板（631），所述的限位板一（62）前侧板体顶部后侧设有气缸（63），所述的气缸（63）输出端穿过限位板一（62）上的通孔与推板（631）连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述的翻转结构（7）包括限位板二（71），所述的限位板二（71）内侧设有限位槽二（711），所述的限位槽二（711）内侧顶部和底部分别转动设有翻转器一（73）和翻转器二（74），所述的翻转器一（73）和翻转器二（74）均包括链轮（731），两个所述的链轮（731）通过链条传动配合，所述的限位板二（71）一侧设有电机四（72），所述的电机四（72）输出端穿过限位板二（71）上的通孔与翻转器一（73）上的链轮（731）连接，两个所述的链轮（731）前端均设有偏心轮（732），所述的偏心轮（732）上设有放置槽（733），所述的放置槽（733）与方台（44）配合，所述的偏心轮（732）内部设有电磁铁（734），所述的翻转器二（74）上的放置槽（733）位置为翻转器一（73）上放置槽（733）反转90°位置。

6.根据权利要求3所述的一种碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述的螺纹柱一（53）底部设有驱动盘一（52），所述的驱动盘一（52）顶部铰接设有多个推动板（521），所述的推动板（521）后侧设有与驱动盘一（52）连接的弹簧二（522），所述的螺纹柱一（53）顶部设有驱动板二（54），所述的驱动板二（54）底部均匀设有多个插孔（541），所述的转台（45）顶部设有插柱（453），所述的插柱（453）与插孔（541）插接配合，所述的驱动盘一（52）和驱动板二（54）与运送车（15）配合将过滤板（4）在提升结构（5）与辅助结构（6）之间、提升结构（5）与翻转结构（7）之间进行位置转移。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸锂的提取装置，其特征在于：所述的混料箱（2）包括箱体（21），所述的顶部设有电机一（22），所述的电机一（22）输出端穿过混料箱（2）顶部通孔连接有转杆（23），所述的转杆（23）外侧设有搅动杆（24），所述的混料箱（2）顶部设有入料口（25），所述的分料器（3）包括连接管（31）和分料箱（32），所述的连接管（31）两端分别连接箱体（21）和分料箱（32），所述的连接管（31）上设有截止阀（33），所述的分料箱（32）内部设有锥形台（34），所述的分料箱（32）底部设有围绕锥形台（34）均匀排列的漏孔（35）。