CN118143102A - 一种轴流风扇用骨架的扭角装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴叶加工设备领域，具体公开了一种轴流风扇用骨架的扭角装置，包括：下台座和上台座，下台座和上台座相互靠近的一侧均安装有多个呈环形阵列分布的承压座，下台座上侧设置有多个可竖向滑动的顶块；每组滚轮均设置有两对且对称分布安装在转动座的两侧，顶块与一组滚轮中的其中一对保持上下对应；有益效果为：通过在下台座和上台座上均安装有多个呈环形阵列分布的承压座，位于上台座下侧的承压座上安装有上压板，下台座和上台座靠近可对扇叶骨架板材进行夹紧，从而能够对扇叶骨架板材的叶片进行扭角处理，多个顶块可同时对扇叶骨架板材的多个叶片同步扭角处理，本装置可直接对钣金件进行扭角处理，工作效率高且无需固定工件的尺寸。

Description

一种轴流风扇用骨架的扭角装置

技术领域

本发明涉及轴叶加工设备领域，具体为一种轴流风扇用骨架的扭角装置。

背景技术

轴流风扇工作时，扇叶推动空气以与轴相同的方向流动，轴流风扇的叶片结构呈空间扭曲型。

扇叶整体的加工一般由特定模具浇筑一体成型，或者单独对板材进行扭转，再将扭转出空间扭曲型的多个叶片一一焊接在中部套环外侧组成扇叶整体。

目前，通过模具浇筑一体成型的扇叶尺寸固定，适用范围较小，而单独扭转叶片虽不受尺寸限制，但更加费时费力，加工效率较低。为此，本发明提出一种轴流风扇用骨架的扭角装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴流风扇用骨架的扭角装置，以解决上述背景技术中提出的扇叶成型效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴流风扇用骨架的扭角装置，所述轴流风扇用骨架的扭角装置包括：

下台座和上台座，所述下台座和上台座相互靠近的一侧均安装有多个呈环形阵列分布的承压座，位于所述上台座下侧的承压座上安装有上压板，位于所述下台座上侧的承压座上安装有与上压板对应的下压板，所述下台座上侧设置有多个可竖向滑动的顶块，且多个顶块与位于下台座上侧的多个承压座之间相互间隔分布；

所述承压座包括滑座，所述滑座上转动安装有转动座，所述上台座的下侧设置有多组滚轮，每组所述滚轮均设置有两对且对称分布安装在转动座的两侧，所述顶块与一组滚轮中的其中一对保持上下对应。

优选的，所述滑座靠近转动座的表面向内凹陷形成弧形凹槽，所述转动座表面凸起并与弧形凹槽相适配，所述转动座凸起处的两端均固定设置有弧形翼缘，所述滑座的两端均固定安装有夹板，且夹板与转动座端面贴合，所述夹板的内侧开设有弧形卡槽，所述弧形翼缘滑动安装于弧形卡槽内并与之相适配，实现了转动座与滑座转动连接。

优选的，所述下台座的上侧和上台座的下侧均固定安装有与多个承压座一一对应的导轨，所述导轨设置两个为一组，所述滑座滑动安装于一组导轨之间，实现了对滑座的安装。

优选的，所述转动座远离滑座的表面开设有安装槽，所述安装槽内腔滑动安装有小导轨并依靠紧配合保持固定，所述上压板和下压板靠近承压座的表面均开设有小导轨卡槽，所述小导轨卡接固定在小导轨卡槽内，从而能够将上压板连接在承压座上。

优选的，所述下台座和上台座之间在工作时放置有扇叶骨架板材，所述上压板和下压板分别压在扇叶骨架板材叶片端的上下两侧，所述下台座的中部和上台座的中部均设置有压芯，且两个压芯分别压紧扇叶骨架板材中部的上下两侧，可对扇叶骨架板材定位。

优选的，所述下台座包括下模板一和位于下模板一上方的下模板二，且两者之间通过垫块固定连接，所述下模板一和下模板二之间设置有由油缸驱动上下移动的顶板，所述顶板表面固定连接有与多个顶块一一对应的顶杆，所述顶杆的上端贯穿下模板二并与顶块固定连接，能够同步驱动多个顶块移动。

优选的，所述顶杆的外侧活动套设有杆套，所述杆套固定于下模板二的上表面，所述杆套设置两个为一组，所述顶杆的数量为杆套数量的一半，所述顶板表面贯穿设置有导向杆，所述导向杆的上下两端分别固定下模板二和下模板一，用于对顶杆的滑动进行导向。

优选的，所述上台座包括上模板，所述上模板表面贯穿开设有至少两个对称分布的立柱插孔，所述上台座和下台座之间设置有多个导向立柱，且导向立柱上端固定插接于立柱插孔内，所述上台座由油缸驱动上下滑动，实现了对上台座的移动进行导向。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的轴流风扇用骨架的扭角装置通过在下台座和上台座上均安装有多个呈环形阵列分布的承压座，位于上台座下侧的承压座上安装有上压板，位于下台座上侧的承压座上安装有与上压板对应的下压板，下台座上侧还设置有由油缸驱动上下移动的顶块，下台座和上台座靠近可对扇叶骨架板材进行夹紧，然后油缸伸缩可控制顶块竖向移动，此时顶块顶在扇叶骨架板材叶片端的一个拐角，从而能够对扇叶骨架板材的叶片进行扭角处理，多个顶块可同时对扇叶骨架板材的多个叶片同步扭角处理，本装置可直接对钣金件进行扭角处理，工作效率高且无需固定工件的尺寸。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图；

图2为本发明上台座结构立体示意图；

图3为本发明承压座结构爆炸示意图；

图4为本发明扇叶骨架板材结构安装位置示意图；

图5为本发明下模板一结构立体示意图。

图中：1、下台座；11、下模板一；12、下模板二；13、导向立柱；14、垫块；15、顶块；16、顶杆；17、杆套；18、顶板；19、导向杆；2、上台座；21、上模板；22、立柱插孔；3、承压座；31、滑座；311、夹板；312、弧形卡槽；313、导轨；32、转动座；321、弧形翼缘；322、安装槽；323、小导轨；33、弧形凹槽；34、滚轮；4、上压板；41、小导轨卡槽；5、下压板；6、扇叶骨架板材。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种轴流风扇用骨架的扭角装置，轴流风扇用骨架的扭角装置包括：下台座1和上台座2。

具体的，在下台座1和上台座2相互靠近的一侧均安装有多个呈环形阵列分布的承压座3，工件扇叶骨架板材6放置在下台座1和上台座2之间，位于上台座2下侧的承压座3上安装有上压板4，位于下台座1上侧的承压座3上安装有与上压板4对应的下压板5，上压板4和下压板5分别压紧扇叶骨架板材6的上下两侧，用于对扇叶骨架板材6进行定位，下台座1上侧设置有多个可竖向滑动的顶块15，且多个顶块15与位于下台座1上侧的多个承压座3之间相互间隔分布，如图4所示，扇叶骨架板材6的叶片端置于下压板5上侧，顶块15可由下而上顶在扇叶骨架板材6叶片端的一侧拐角处，对扇叶骨架板材6的叶片端施加扭力；

具体的，承压座3包括滑座31，滑座31上转动安装有转动座32，如图3和图4所示，转动座32的旋转轴线与上压板4(或下压板5)的表面保持重合，当上压板4和下压板5对扇叶骨架板材6压紧后，扇叶骨架板材6叶片端上下两侧的两个转动座32能够拼成圆形结构，并围绕扇叶骨架板材6叶片端的中部进行旋转，从而对扇叶骨架板材6施加扭力，该扭力与顶块15施加在扇叶骨架板材6叶片端的扭力方向一致，因此扇叶骨架板材6的叶片端便能够进行扭转，从而形成空间扭曲型，上台座2的下侧设置有多组滚轮34，每组滚轮34均设置有两对且对称分布安装在转动座32的两侧，由于扇叶骨架板材6的叶片端在扭转时，靠近其边缘处会发生一定距离的位置偏移，滚轮34可在扇叶骨架板材6表面进行滚动，防止扇叶骨架板材6边缘处的摩擦力影响到扇叶骨架板材6的扭转，另外，顶块15与一组滚轮34中的其中一对保持上下对应，也就是说，顶块15由下而上顶动扇叶骨架板材6时，转动座32一侧的滚轮34因受到顶块15的顶动而带动转动座32进行转动，从而驱动转动座32另一侧的滚轮34对扇叶骨架板材6进行下压，扇叶骨架板材6叶片端的两侧会受到上下方向相反的两个扭力，从而能够更加轻松的扭转成型，由于顶块15设置有多个分别对应扇叶骨架板材6的多个叶片端，因此本装置能够对扇叶骨架板材6的多个叶片端进行同时加工成型，加工效率高，且能够适应一定范围内不同尺寸的扇叶骨架板材6。

为了将转动座32与滑座31转动连接，本申请还具有在滑座31靠近转动座32的表面向内凹陷形成弧形凹槽33，转动座32表面凸起并与弧形凹槽33相适配，如图3所示，转动座32仅能够在弧形凹槽33槽底进行一定角度的旋转，转动座32凸起处的两端均固定设置有弧形翼缘321，滑座31的两端均固定安装有夹板311，且夹板311与转动座32端面贴合，夹板311用于对转动座32进行限位，避免转动座32沿弧形凹槽33的长度方向发生水平滑动，夹板311的内侧开设有弧形卡槽312，弧形翼缘321滑动安装于弧形卡槽312内并与之相适配，弧形翼缘321和弧形卡槽312两者配合用于将转动座32与滑座31连接在一起，且转动座32与滑座31之间只能够进行相对转动，而不会相互分离。

为了对滑座31进行安装，本申请还具有在下台座1的上侧和上台座2的下侧均固定安装有与多个承压座3一一对应的导轨313，导轨313设置两个为一组，滑座31滑动安装于一组导轨313之间，如图3所示，导轨313的设置用于对滑座31进行限位，通过沿导轨313的长度方向滑动滑座31能够改变整个承压座3的所在位置，具体作用为：改变滚轮34对扇叶骨架板材6叶片端的施力点位，从而适应不同尺寸的扇叶骨架板材6，另外，为了避免滑座31位置偏移，滑座31滑动调节位置后需插接螺栓来保持与导轨313固定。

为了将上压板4连接在承压座3上，本申请还具有在转动座32远离滑座31的表面开设有安装槽322，安装槽322内腔滑动安装有小导轨323并依靠紧配合保持固定，上压板4和下压板5靠近承压座3的表面均开设有小导轨卡槽41，小导轨323卡接固定在小导轨卡槽41内并通过螺钉与上压板4保持固定连接，如图3所示，上压板4通过小导轨323和安装槽322之间的配合可与转动座32保持连接，同时上压板4能够在一定范围内进行位置调节，从而改变对扇叶骨架板材6的压紧点位，另外，下压板5以与上压板4相同的方式连接在对应位置的转动座32上，此处不做赘述。

为了对扇叶骨架板材6定位，本申请还具有在下台座1和上台座2之间在工作时放置有扇叶骨架板材6，上压板4和下压板5分别压在扇叶骨架板材6叶片端的上下两侧，用于对扇叶骨架板材6进行定位，下台座1的中部和上台座2的中部均设置有压芯，且两个压芯分别压紧扇叶骨架板材6中部的上下两侧，用于成型扇叶骨架板材6中部的结构，压芯可单独移动，也可随下台座1(或上台座2)进行移动，压芯可进行更换，从而适应不同设计形状尺寸的扇叶骨架板材6。

为了同步驱动多个顶块15移动，本申请的下台座1包括下模板一11和位于下模板一11上方的下模板二12，且两者之间通过垫块14固定连接，下模板一11和下模板二12之间设置有由油缸驱动上下移动的顶板18，下模板一11和下模板二12之间留设的间隙可供顶板18进行上下移动，顶板18表面固定连接有与多个顶块15一一对应的顶杆16，顶杆16的上端贯穿下模板二12并与顶块15固定连接，如图4和图5所示，当顶板18上下移动时，多个顶杆16能够同步上下移动，从而带动多个顶块15同步上下移动，实现对扇叶骨架板材6多个叶片端同时施加压力。

为了对顶杆16的滑动进行导向，本申请还具有在顶杆16的外侧活动套设有杆套17，杆套17固定于下模板二12的上表面，杆套17的设置用于对顶杆16的移动进行导向，确保其移动方向为竖向，避免发生水平偏移，杆套17设置两个为一组，顶杆16的数量为杆套17数量的一半，如图4所示，顶杆16可与同一组中不同位置的杆套17对应，以改变顶块15的位置，从而改变顶块15对扇叶骨架板材6叶片端的施力位置，实现扇叶骨架板材6叶片端的正向扭转或逆向扭转，顶板18表面贯穿设置有导向杆19，导向杆19的上下两端分别固定下模板二12和下模板一11，导向杆19的设置用于对顶板18的移动进行导向，进一步避免顶板18发生偏移。

为了对上台座2的移动进行导向，本申请的上台座2包括上模板21，上模板21表面贯穿开设有至少两个对称分布的立柱插孔22，上台座2和下台座1之间设置有多个导向立柱13，且导向立柱13上端固定插接于立柱插孔22内，上台座2由油缸驱动上下滑动，如图1、图2和图4所示，上台座2可带动导向立柱13进行上下滑动来实现与下台座1的远离或靠近，进而便于在扇叶骨架板材6成型后及时将扇叶骨架板材6拆出。

实际使用时，首先将扇叶骨架板材6放置于上台座2和下台座1之间，且扇叶骨架板材6的叶片端与下压板5对应，此时顶块15对应扇叶骨架板材6叶片端的一侧拐角处，然后下移上台座2，直至扇叶骨架板材6被压紧，然后由油缸驱动顶板18上移并带动多个顶块15同步上移，顶块15顶动扇叶骨架板材6叶片端的一侧拐角处形变，同时扇叶骨架板材6叶片端上下两侧的转动座32均随之发生旋转，以配合扇叶骨架板材6叶片端的扭转，在转动座32旋转时，转动座32一侧的滚轮34与顶块15对应能够始终对扇叶骨架板材6压紧，转动座32另一侧的滚轮34由上而下对扇叶骨架板材6叶片端的另一侧拐角处施加向下的力，从而使得扇叶骨架板材6叶片端能够快速稳定的扭转成型；本装置中的上压板4和下压板5均可根据不同设计形状尺寸的扇叶骨架板材6进行更换，且对扇叶骨架板材6的扭转角度可调整、扭转方向可变换，结构灵活性更高，适用范围更大。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述轴流风扇用骨架的扭角装置包括：

下台座(1)和上台座(2)，所述下台座(1)和上台座(2)相互靠近的一侧均安装有多个呈环形阵列分布的承压座(3)，位于所述上台座(2)下侧的承压座(3)上安装有上压板(4)，位于所述下台座(1)上侧的承压座(3)上安装有与上压板(4)对应的下压板(5)，所述下台座(1)上侧设置有多个可竖向滑动的顶块(15)，且多个顶块(15)与位于下台座(1)上侧的多个承压座(3)之间相互间隔分布；

所述承压座(3)包括滑座(31)，所述滑座(31)上转动安装有转动座(32)，所述上台座(2)的下侧设置有多组滚轮(34)，每组所述滚轮(34)均设置有两对且对称分布安装在转动座(32)的两侧，所述顶块(15)与一组滚轮(34)中的其中一对保持上下对应。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述滑座(31)靠近转动座(32)的表面向内凹陷形成弧形凹槽(33)，所述转动座(32)表面凸起并与弧形凹槽(33)相适配，所述转动座(32)凸起处的两端均固定设置有弧形翼缘(321)，所述滑座(31)的两端均固定安装有夹板(311)，且夹板(311)与转动座(32)端面贴合，所述夹板(311)的内侧开设有弧形卡槽(312)，所述弧形翼缘(321)滑动安装于弧形卡槽(312)内并与之相适配。

3.根据权利要求1所述的一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述下台座(1)的上侧和上台座(2)的下侧均固定安装有与多个承压座(3)一一对应的导轨(313)，所述导轨(313)设置两个为一组，所述滑座(31)滑动安装于一组导轨(313)之间。

4.根据权利要求1所述的一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述转动座(32)远离滑座(31)的表面开设有安装槽(322)，所述安装槽(322)内腔滑动安装有小导轨(323)并依靠紧配合保持固定，所述上压板(4)和下压板(5)靠近承压座(3)的表面均开设有小导轨卡槽(41)，所述小导轨(323)卡接固定在小导轨卡槽(41)内。

5.根据权利要求1所述的一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述下台座(1)和上台座(2)之间在工作时放置有扇叶骨架板材(6)，所述上压板(4)和下压板(5)分别压在扇叶骨架板材(6)叶片端的上下两侧，所述下台座(1)的中部和上台座(2)的中部均设置有压芯，且两个压芯分别压紧扇叶骨架板材(6)中部的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述下台座(1)包括下模板一(11)和位于下模板一(11)上方的下模板二(12)，且两者之间通过垫块(14)固定连接，所述下模板一(11)和下模板二(12)之间设置有由油缸驱动上下移动的顶板(18)，所述顶板(18)表面固定连接有与多个顶块(15)一一对应的顶杆(16)，所述顶杆(16)的上端贯穿下模板二(12)并与顶块(15)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述顶杆(16)的外侧活动套设有杆套(17)，所述杆套(17)固定于下模板二(12)的上表面，所述杆套(17)设置两个为一组，所述顶杆(16)的数量为杆套(17)数量的一半，所述顶板(18)表面贯穿设置有导向杆(19)，所述导向杆(19)的上下两端分别固定下模板二(12)和下模板一(11)。

8.根据权利要求6所述的一种轴流风扇用骨架的扭角装置，其特征在于：所述上台座(2)包括上模板(21)，所述上模板(21)表面贯穿开设有至少两个对称分布的立柱插孔(22)，所述上台座(2)和下台座(1)之间设置有多个导向立柱(13)，且导向立柱(13)上端固定插接于立柱插孔(22)内，所述上台座(2)由油缸驱动上下滑动。