CN215152218U - 一种快速拆模装置 - Google Patents

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CN215152218U CN202120246632.1U CN202120246632U CN215152218U CN 215152218 U CN215152218 U CN 215152218U CN 202120246632 U CN202120246632 U CN 202120246632U CN 215152218 U CN215152218 U CN 215152218U
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李谨佚
宋龙苗
熊瑞斌
陈云超
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Abstract

本实用新型涉及模具制造领域,提供一种快速拆模装置,包括:支撑架;提升机构,其设在所述支撑架的上部,所述提升机构的中间位置设有提升块,所述提升块下端设有卡爪,所述卡爪用来卡紧待拆装模具的上模板;压紧机构,其设在所述支撑架的下部,所述压紧机构用来压紧待拆装模具的下模板。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的拆模装置较为简单,制作成本较低。本实用新型运用的机械机构,大大减轻了拆卸人员的工作强度,提高了拆卸人员的拆模速度,并且避免模具拆卸过程中发生重大安全事故,提高安全性和工作效率。本实用新型的拆模装置能够实现模具拆装的轻拿轻放的工作流程,减少企业的噪音污染。

Description

一种快速拆模装置
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域,具体为一种快速拆模装置。
背景技术
中国模具发展速度相当快,模具加工在制品方面有着重要的核心地位,但一套加工完成的模具从装配到试模以及后期批量生产的过程中,需要进行多次模具修配,如:顶针或镶件发生断裂需要更换,打出的产品缺陷较大需要修模或重新加工型芯等时,都需要对模具进行重新装配、修整。而这些操作都离不开对模具的拆装。
但模具的拆装存在许多问题,如:拆卸效率过低,至少两名及以上员工配合工作;拆卸不当时,会导致模具动定模卡死或人员伤亡;拆卸成本过高,中小型模具往往需要大型机械设备辅助拆装;拆卸难度大,模具过重或模具结构复杂时需要大量人力,且对员工的身体有一定的伤害;拆卸周期较长,拆卸设备或人力缺少时,多产线将被迫停止运行;拆卸过程中会发出巨大的声响,对企业造成严重的噪音污染。在各大工厂广泛应用的模具加工企业中上述问题一直存在且少有解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种快速拆模装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种快速拆模装置包括:
支撑架;
提升机构,其设在所述支撑架的上部,所述提升机构的中间位置设有提升块,所述提升块下端设有卡爪,所述卡爪用来卡紧待拆装模具的上模板;
压紧机构,其设在所述支撑架的下部,所述压紧机构用来压紧待拆装模具的下模板。
在上述的一种快速拆模装置,所述提升块中间位置设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆在所述螺纹孔内转动时带动所述提升块上下运动。
在上述的一种快速拆模装置,所述提升块包括滑动架,其设在所述提升块的两侧,所述滑动架上设有滑槽,所述卡爪活动安装在所述滑槽内;螺栓过孔,其设在所述提升块的中心位置,所述螺栓穿过所述螺栓过孔。
在上述的一种快速拆模装置,所述螺杆上部设有转动把手。
在上述的一种快速拆模装置,所述支撑架包括支撑柱与支撑块,所述支撑块可拆卸的安装在所述支撑柱的顶端。
在上述的一种快速拆模装置,所述压紧机构上设有压紧块,所述压紧块可拆卸的安装在所述支撑柱的下部。
在上述的一种快速拆模装置,所述支撑块整体呈X形。
在上述的一种快速拆模装置,所述提升机构整体呈工字形。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型的拆模装置较为简单,制作成本较低。
(2)本实用新型运用的机械机构,大大减轻了拆卸人员的工作强度,提高了拆卸人员的拆模速度,并且避免模具拆卸过程中发生重大安全事故,提高安全性和工作效率。
(3)本实用新型的拆模装置能够实现模具拆装的轻拿轻放的工作流程,减少企业的噪音污染。
附图说明
图1是本实用新型一种快速拆模装置的立体图;
图2是本实用新型一种快速拆模装置支撑块的立体图;
图3是本实用新型一种快速拆模装置提升块的立体图;
图4是本实用新型一种快速拆模装置作业时的立体图;
图中,支撑架10、支撑块11、螺栓过孔111、支撑柱安装孔112、支撑柱12、压板安装孔121、提升机构20、提升块21、螺纹孔211、滑动架22、滑槽221、卡爪23、转动把手24、螺杆25、压紧机构30、压紧块31、模具40、上模板41、下模板42。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
在我国模具行业高速发展的今天,模具的拆装存在许多问题,如:拆卸效率过低,至少两名及以上员工配合工作;拆卸不当时,会导致模具动定模卡死或人员伤亡;拆卸成本过高,中小型模具往往需要大型机械设备辅助拆装;拆卸难度大,模具过重或模具结构复杂时需要大量人力,且对员工的身体有一定的伤害;拆卸周期较长,拆卸设备或人力缺少时,多产线将被迫停止运行;拆卸过程中会发出巨大的声响,对企业造成严重的噪音污染。在各大工厂广泛应用的模具加工企业中上述问题一直存在且少有解决。本实用新型主要是针对上述六个问题提供了一种快速拆模装置,可以有效解决上述拆模过程中的六个常见问题。
如图1所示,本实用新型的一种快速拆模装置,包括:支撑架10、提升机构20以及压紧机构30。
如图1与图2所示,支撑架10包括支撑柱12与支撑块11,支撑柱12用来支撑整个快速拆模装置,支撑块12可拆卸的安装在支撑柱12的顶端。优选的,在支撑块11上设置支撑柱安装孔112,在支撑柱12上端设置螺纹孔,这样只要通过螺栓就可以实现支撑柱12与支撑块11之间的安装,如此可以简化整个拆模装置。优选的,支撑块11整体呈X形,这样既可以减轻整个拆模装置的重量,又可以降低本装置的制造成本。
作为实用新型一种快速拆模装置的优选方案,支撑柱12由多个独立的模块组装形成,这样可以达到调节拆模装置的高低得目的,从而使其能够适应不同高度的模具。支撑柱12可以是圆柱型的也可以是方形的或者其他的形状,支撑柱12的数量可以是三个、四个、五个或者多个,支撑柱12的数量越多,整个拆模装置的稳定性越高,但是相应的其经济型就会降低。
如图1与图3所示,提升机构20设置在所述支撑架10的上部,其可以用来提升上模,使其与下模分离。提升机构20包括提升块21、滑动架22、卡爪23、转动把手24以及螺杆25。
提升块21设置在提升机构20的中间位置,提升块21的两侧设有滑动架22,滑动架22上设有滑槽221,卡爪23活动安装在滑槽221内,卡爪23用来卡紧待拆装模具的上模板41。优选的,在提升块21的中间位置设置螺纹孔211,螺杆25设置在螺纹孔211内,通过螺杆25与螺纹孔211之间的配合,转动螺杆25就可以带动提升块21上下运动。优选的,在支撑块11的中间位置设置螺栓过孔111,螺杆25穿过螺栓过孔111后再与螺纹孔211配合,这样就可以给螺杆25一个转动的支撑。
作为实用新型的又一种优选方案,在螺杆25的上部设置转动把手24,转动把手24与螺杆24固定连接,转动转动把手24就可以带动螺杆24旋转,转动把手24的设置,可以降低转动螺杆24时所需要的力度,从而进一步减轻拆卸人员的工作强度。
作为实用新型的再一种优选方案,提升机构20整体呈工字形,这样的设计可以在简化了整个装置的同时,进一步降低本实用新型的制造成本。
如图1所示,压紧机构30设置在支撑架10的下部,压紧装置用来压紧待拆装模具的下模板42。
作为本实用新型的再一种优选方案,压紧机构30包括压紧块31,其可拆卸的安装在支撑柱12的下部。优选的,在支撑柱的12的下部设置压板安装孔121,在压板31的侧面设置安装孔,只需通过螺栓或者其他连接件既可以实现压紧块31与支撑柱12之间的连接。
以下通过一个实施列来说明本实用新型的使用方式:
如图4所示,将整个拆模移动到待拆模具40的上端,使用压板31固定下模板42,转动转动把手24调节卡爪23的高度,使其卡紧在上模板41的下端,压板31与卡爪23调节好了之后再转动转动把手24使上下模分离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离实用新型的精神所定义的范围。

Claims (8)

1.一种快速拆模装置,其特征在于,包括:
支撑架;
提升机构,其设在所述支撑架的上部,所述提升机构的中间位置设有提升块,所述提升块下端设有卡爪,所述卡爪用来卡紧待拆装模具的上模板;
压紧机构,其设在所述支撑架的下部,所述压紧机构用来压紧待拆装模具的下模板。
2.如权利要求1所述的一种快速拆模装置,其特征在于,所述提升块中间位置设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺杆,所述螺杆在所述螺纹孔内转动时带动所述提升块上下运动。
3.如权利要求2所述的一种快速拆模装置,其特征在于,所述提升块包括滑动架,其设在所述提升块的两侧,所述滑动架上设有滑槽,所述卡爪活动安装在所述滑槽内;螺栓过孔,其设在所述提升块的中心位置,所述螺栓穿过所述螺栓过孔。
4.如权利要求2所述的一种快速拆模装置,其特征在于,所述螺杆上部设有转动把手。
5.如权利要求1所述的一种快速拆模装置,其特征在于,所述支撑架包括支撑柱与支撑块,所述支撑块可拆卸的安装在所述支撑柱的顶端。
6.如权利要求5所述的一种快速拆模装置,其特征在于,所述压紧机构上设有压紧块,所述压紧块可拆卸的安装在所述支撑柱的下部。
7.如权利要求5所述的一种快速拆模装置,其特征在于,所述支撑块整体呈X形。
8.如权利要求1所述的一种快速拆模装置,其特征在于,所述提升机构整体呈工字形。
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CN112793218A (zh) * 2021-01-28 2021-05-14 宁波职业技术学院 一种快速拆模装置

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