CN118123311A - 一种散热器密封端片焊接结构 - Google Patents

一种散热器密封端片焊接结构 Download PDF

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CN118123311A CN202410561070.8A CN202410561070A CN118123311A CN 118123311 A CN118123311 A CN 118123311A CN 202410561070 A CN202410561070 A CN 202410561070A CN 118123311 A CN118123311 A CN 118123311A
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于志顺
于秋立
闫春良
董明明
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Tianjin Binhai Ailishun Metal Products Co ltd
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Tianjin Binhai Ailishun Metal Products Co ltd
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Abstract

本申请涉及散热器焊接的领域,尤其是涉及一种散热器密封端片焊接结构,该一种散热器密封端片焊接结构包括机床、固定部、滑动部和焊接装置,固定部和滑动部均设置在机床上,固定部与机床的一端固定连接,滑动部设置在机床远离固定部的一端,滑动部与机床滑动连接,滑动部与固定部之间设置管道,管道的两端分别与滑动部和固定部抵接,固定部和滑动部均设置焊接装置,焊接装置用于对管道两端进行焊接,机床上还设置有转动装置,转动装置用于驱动管道在固定部和滑动部之间转动,达到了提高散热器密封端片焊接效率的效果。

Description

一种散热器密封端片焊接结构
技术领域
本申请涉及散热器焊接的领域,尤其是涉及一种散热器密封端片焊接结构。
背景技术
目前散热器常作为热交换的机械设备。散热器内设置有散热管,散热管用于输送热交换的液体,因此散热器内散热管的端头需要用密封端片进行密封。
现有的密封端片与管道进行焊接时,首先将密封端片放置在管道的端头处,然后再将密封端片敲击进入管道内,然后再用焊枪将管道与密封端片焊接在一起,焊枪需要沿着管道的端头焊接一圈,从而使密封端片与管道固定在一起,且密封端片密封管道。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用焊枪焊接时常焊接完一端后再焊接另一端,导致散热器密封端片的焊接效率低。
发明内容
本申请为了提高散热器密封端片的焊接效率,提供了一种散热器密封端片焊接结构。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种散热器密封端片焊接结构,包括机床、固定部、滑动部和焊接装置,固定部和滑动部均设置在机床上,固定部与机床的一端固定连接,滑动部设置在机床远离固定部的一端,滑动部与机床滑动连接,滑动部与固定部之间设置管道,管道的两端分别与滑动部和固定部抵接,固定部和滑动部均设置焊接装置,焊接装置用于对管道两端进行焊接,机床上还设置有转动装置,转动装置用于驱动管道在固定部和滑动部之间转动;所述转动装置包括连接板、支撑杆和转动轮,连接板固定在机床上,支撑杆至少设置有两个,两个支撑杆均与连接板固定连接,转动轮设置在支撑杆远离连接板的一端,转动轮与支撑杆之间设置有转动轴,转动轴与转动轮固定连接,转动轴与支撑杆转动连接,转动轮之间设置有同步装置,同步装置用于驱动转动轮同步转动,每个转动轮均与管道的侧壁抵接。
通过采用上述方案,使用散热器端片密封焊接结构时,首先移动管道至滑动部和固定部之间,然后移动滑动部在机床上滑动,使得滑动部与固定部夹持管道,然后再启动同步装置带动转动轴同步转动,转动轴同步转动带动两个转动轮同步转动,由于转动轮与管道的侧壁抵接,利用转动轮和管道侧壁之间的摩擦力,使得转动轮带动管道在固定部和转动部之间绕管道自身轴线转动,然后启动固定部和转动部上的焊枪,从而使得焊枪同时管道的两端进行焊接,在管道的旋转过程中,焊枪位置不动,当管道转动一圈后,焊枪对密封端片与管道的一圈都进行焊接,从而完成管道密封端片的焊接,达到了提高散热器密封端片焊接效率的目的。
进一步地,所述同步装置包括驱动件、传动轴、齿轮组和链条,驱动件与机床固定连接,传动轴的一端穿过连接板与驱动件固定连接,传动轴与连接板转动连接,每个转动轮和传动轴之间均设置一个齿轮组,齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与传动轴固定连接,第二齿轮与转动轮的转动轴固定连接,第一齿轮和第二齿轮之间通过链条连接。
通过采用上述方案,使用同步装置时,首先启动驱动件带动传动轴在连接板内转动,由于第一齿轮与传动轴固定连接,所以传动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮通过链条连接,所以第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动轴转动,由于第一齿轮均与传动轴固定连接,所以第一齿轮的转速相同,由于第二齿轮与第一齿轮通过链条连接,所以第二齿轮的转速相同,因此第二齿轮带动的转动轴转速相同,从而实现转动轮的同步转动。
进一步地,两个所述支撑杆之间设置有调节装置,调节装置用于调节两个支撑杆之间的距离;调节装置包括双向丝杠和调节块,连接板上开设有滑槽,双向丝杠设置在滑槽内,每个支撑杆均对应一个调节块,调节块与支撑杆固定连接,调节块位于滑槽内,调节块与滑槽滑动连接,调节块与双向丝杠螺纹连接,双向丝杠与传动轴之间设置有联动装置,联动装置用于驱动双向丝杠转动。
通过采用上述方案,使用调节装置调节两个支撑杆之间的距离时,通过联动装置使传动轴带动双向丝杠转动,由于调节块与双向丝杠螺纹连接,利用滑槽对调节块的限位约束,使得双向丝杠转动带动调节块在滑槽内沿滑槽滑动,使得两个调节块互相靠近或远离,调节块带动两个支撑杆互相靠近或远离,支撑杆带动两个转动轮互相靠近或远离,使得两个支撑杆适用于支撑不同尺寸的管道,提升焊接结构的适用范围。
进一步地,联动装置包括蜗轮和蜗杆,蜗杆设置在连接板内,蜗杆与连接板转动连接,蜗杆内开设有通孔,传动轴穿过蜗杆的通孔,蜗杆与传动轴同轴设置,传动轴带动蜗杆转动,蜗轮设置在滑槽内,蜗轮与双向丝杠同轴设置,蜗轮与双向丝杠固定连接,蜗轮与蜗杆啮合。
通过采用上述方案,由于传动轴穿过蜗杆上的通孔,且蜗杆转动设置在连接板内,因此当传动轴转动时,传动轴带动蜗杆在转动板内转动,由于蜗杆与蜗轮啮合,因此蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮与双向丝杠固定连接,所以蜗轮带动双向丝杠转动。
进一步地,所述传动轴和蜗杆之间设置有离合装置,离合装置包括离合板和离合套筒,离合板与蜗杆固定连接,离合套筒套设在传动轴的外侧,离合套筒与传动轴滑动连接,离合套筒通过键连接与传动轴同步转动,离合套筒与离合板均设置有啮合齿,传动轴与蜗杆同步转动时,离合套筒上的啮合齿与离合板上的啮合齿互相啮合。
通过采用上述方案,当需要调节两个转动轮之间的距离时,推动离合套筒沿传动轴滑动,使得离合套筒上的啮合齿与离合板上的啮合齿互相啮合,由于离合套筒通过键连接与传动轴同步转动,因此离合套筒带动离合板同步转动,由于离合板与蜗杆固定连接,所以离合板带动蜗杆随传动轴同步转动;当不需要两个转动轮之间的距离时,推动离合套筒远离离合板,使得两者分离,此时传动轴转动时仅带动离合板转动,由于传动轴与蜗杆转动连接,所以传动轴无法带动蜗杆转动。
进一步地,所述连接板的侧壁设置有张紧齿轮,张紧齿轮与连接板转动连接,张紧齿轮与链条啮合,张紧齿轮用于确保链条处于张紧状态。
进一步地,所述张紧齿轮与连接板之间设置有弹性装置,弹性装置用于推动张紧齿轮始终与链条啮合;弹性装置包括滑动槽、滑动块和弹性件,滑动槽开设在连接板上,弹性件和滑动块设置在滑动槽内,滑动块与滑动槽滑动连接,弹性件的两端分别与滑动块和滑动槽的侧壁固定连接,张紧齿轮与滑动块转动连接。
通过采用上述方案,调节两个转动轮之间的距离时,随着两个支撑杆之间的距离互相靠近或远离,使得第一齿轮和第二齿轮之间的距离变短或变长,所以链条的松紧度也会发生变化,随着链条变松时,弹性件带动滑动块在滑动槽内滑动,滑块带动张紧齿轮滑动,使得张紧齿轮带动链条处于张紧状态;当链条变紧时,链条通过张紧齿轮带动滑块在滑动槽内滑动,使得滑块带动弹性件变形,从而使得链条适应于第一齿轮和第二齿轮之间的距离变化。
进一步地,所述滑动部与机床之间设置有滑动装置,滑动装置包括滑轨和第一伸缩件,滑轨固定在机床上,滑动部与滑轨滑动连接,第一伸缩件与机床固定连接,第一伸缩件的伸缩端与滑动部固定连接,第一伸缩件用于驱动滑动部沿滑轨滑动。
通过采用上述方案,滑动部滑动时,启动第一伸缩件带动伸缩端伸长,伸缩端带动滑动部沿滑轨滑动,使得滑动部滑动至与管道抵接。
进一步地,所述固定部和滑动部上均设置有防护板,防护板用于对焊接装置产生的强光进行遮挡,固定部和滑动部与防护板之间均设置有滑移装置,滑移装置包括滑杆和第二伸缩件,固定部和滑动部均固定一个滑杆,防护板与滑杆滑动连接,固定部和滑动部均固定一个第二伸缩件,第二伸缩件的伸缩端与防护板固定连接,第二伸缩件用于驱动防护板沿滑杆滑动。
通过采用上述方案,当需要焊接管道时,启动第二伸缩件带动防护板沿滑杆滑动至焊接位置,利用防护板对焊接装置产生的强光进行遮挡。
进一步地,所述固定部和滑动部上均固定连接有承载杆,承载杆远离固定部或滑动部的一端均设置有承载滚轮,承载滚轮与承载杆转动连接,承载滚轮与管道的侧壁抵接,承载滚轮用于承载管道的重量。
通过采用上述方案,利用承载杆和承载滚轮对管道进行支撑,使得管道的重量在两端进行支撑,中部的转动装置仅需带动管道转动即可,提升管道焊接时的稳定性,进一步提高焊接质量。
综上所述,本申请具有以下技术效果:
通过设置了转动装置,首先移动管道至滑动部和固定部之间,然后移动滑动部在机床上滑动,使得滑动部与固定部夹持管道,然后再启动同步装置带动转动轴同步转动,转动轴同步转动带动两个转动轮同步转动,由于转动轮与管道的侧壁抵接,利用转动轮和管道侧壁之间的摩擦力,使得转动轮带动管道在固定部和转动部之间绕管道自身轴线转动,然后启动固定部和转动部上的焊枪,从而使得焊枪同时管道的两端进行焊接,在管道的旋转过程中,焊枪位置不动,当管道转动一圈后,焊枪对密封端片与管道的一圈都进行焊接,从而完成管道密封端片的焊接,达到了提高散热器密封端片焊接效率的目的;
通过设置了同步装置,首先启动驱动件带动传动轴在连接板内转动,由于第一齿轮与传动轴固定连接,所以传动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮通过链条连接,所以第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动轴转动,由于第一齿轮均与传动轴固定连接,所以第一齿轮的转速相同,由于第二齿轮与第一齿轮通过链条连接,所以第二齿轮的转速相同,因此第二齿轮带动的转动轴转速相同,从而实现转动轮的同步转动;
通过设置了离合装置,当需要调节两个转动轮之间的距离时,推动离合套筒沿传动轴滑动,使得离合套筒上的啮合齿与离合板上的啮合齿互相啮合,由于离合套筒通过键连接与传动轴同步转动,因此离合套筒带动离合板同步转动,由于离合板与蜗杆固定连接,所以离合板带动蜗杆随传动轴同步转动;当不需要两个转动轮之间的距离时,推动离合套筒远离离合板,使得两者分离,此时传动轴转动时仅带动离合板转动,由于传动轴与蜗杆转动连接,所以传动轴无法带动蜗杆转动。
附图说明
图1是本申请一种散热器密封端片焊接结构的结构示意图;
图2是本申请显示滑动部处滑动装置的结构示意图;
图3是本申请显示转动装置的结构示意图;
图4是本申请显示联动装置的结构示意图;
图5是图4中A部分的局部放大图。
图中,1、机床;2、固定部;3、滑动部;4、焊接装置;5、转动装置;51、连接板;511、滑槽;52、支撑杆;53、转动轮;531、转动轴;6、同步装置;61、驱动件;62、传动轴;63、齿轮组;631、第一齿轮;632、第二齿轮;64、链条;7、调节装置;71、双向丝杠;72、调节块;8、联动装置;81、蜗轮;82、蜗杆;9、离合装置;91、离合板;92、离合套筒;93、啮合齿;10、张紧齿轮;20、弹性装置;201、滑动槽;202、滑动块;203、弹性件;30、滑动装置;301、滑轨;302、第一伸缩件;40、防护板;50、滑移装置;501、滑杆;502、第二伸缩件;60、承载杆;601、承载滚轮;70、转动件;80、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本实施例提供的一种散热器密封端片焊接结构,包括机床1、固定部2、滑动部3和焊接装置4,固定部2和滑动部3均设置在机床1上,固定部2与机床1的一端固定连接,滑动部3设置在机床1远离固定部2的一端,滑动部3与机床1滑动连接,滑动部3与固定部2之间设置管道80,管道80的两端分别与滑动部3和固定部2抵接,固定部2和滑动部3均设置焊接装置4,两个焊接装置4分别用于对管道80两端进行焊接,机床1上还设置有转动装置5,转动装置5用于驱动管道80在固定部2和滑动部3之间转动,本实施例中,焊接装置4为焊枪,焊枪与机床1固定连接。
参照图2,滑动部3与机床1之间设置有滑动装置30,滑动装置30包括滑轨301和第一伸缩件302,滑轨301固定在机床1上,滑动部3与滑轨301滑动连接,第一伸缩件302与机床1固定连接,第一伸缩件302的伸缩端与滑动部3固定连接,第一伸缩件302用于驱动滑动部3沿滑轨301滑动。
参照图2,固定部2和滑动部3上均设置有防护板40,防护板40用于对焊接装置4产生的强光进行遮挡,固定部2和滑动部3与防护板40之间均设置有滑移装置50,滑移装置50包括滑杆501和第二伸缩件502,固定部2和滑动部3均固定一个滑杆501,防护板40与滑杆501滑动连接,固定部2和滑动部3均固定一个第二伸缩件502,第二伸缩件502的伸缩端与防护板40固定连接,第二伸缩件502用于驱动防护板40沿滑杆501滑动,本实施例中,第一伸缩件302和第二伸缩件502均为液压缸。
参照图1和图2,固定部2和滑动部3上均固定连接有承载杆60,承载杆60远离固定部2或滑动部3的一端均设置有承载滚轮601,承载滚轮601与承载杆60转动连接,承载滚轮601与管道80的侧壁抵接,承载滚轮601用于承载管道80的重量;本实施例中,固定部2和滑动部3上均设置有转动件70,转动件70与固定部2或滑动部3均转动连接,转动件70与管道80抵接,转动件70随管道80的转动同步转动,避免管道80转动过程中由于摩擦力导致的端片与管道80之间产生相对滑动,从而影响焊接质量。
参照图1和图3,转动装置5包括连接板51、支撑杆52和转动轮53,连接板51固定在机床1上,支撑杆52至少设置有两个,本实施例中,支撑杆52优选用两个,两个支撑杆52均与连接板51固定连接,转动轮53设置在支撑杆52远离连接板51的一端,转动轮53与支撑杆52之间设置有转动轴531,转动轴531与转动轮53固定连接,转动轴531与支撑杆52转动连接,转动轮53均与管道80的侧壁抵接。
参照图1和图3,转动轮53之间设置有同步装置6,同步装置6用于驱动转动轮53同步转动,同步装置6包括驱动件61、传动轴62、齿轮组63和链条64,驱动件61与机床1固定连接,传动轴62的一端穿过连接板51与驱动件61固定连接,传动轴62与连接板51转动连接,每个转动轮53和传动轴62之间均设置一个齿轮组63,齿轮组63包括第一齿轮631和第二齿轮632,第一齿轮631与传动轴62固定连接,第二齿轮632与转动轮53的转动轴531固定连接,本实施例中,转动轴531的一端穿出支撑杆52与第二齿轮632固定连接,第一齿轮631和第二齿轮632之间通过链条64连接。
参照图1和图3,两个所述支撑杆52之间设置有调节装置7,调节装置7用于调节两个支撑杆52之间的距离;调节装置7包括双向丝杠71和调节块72,连接板51上开设有滑槽511,双向丝杠71设置在滑槽511内,每个支撑杆52均对应一个调节块72,调节块72与支撑杆52固定连接,调节块72位于滑槽511内,调节块72与滑槽511滑动连接,双向丝杠71设置有两段旋向相反的螺纹,两个调节块72分别设置在双向丝杠71的两段螺纹上,两个调节块72均与双向丝杠71螺纹连接。
参照图3和图4,双向丝杠71与传动轴62之间设置有联动装置8,联动装置8用于驱动双向丝杠71转动,联动装置8包括蜗轮81和蜗杆82,蜗杆82设置在连接板51内,蜗杆82与连接板51转动连接,蜗杆82内开设有通孔,传动轴62穿过蜗杆82的通孔,传动轴62与蜗杆82同轴设置,本实施例中,蜗杆82通过轴承与连接板51转动连接,传动轴62与蜗杆82同样通过轴承转动连接,传动轴62和蜗杆82之间设置有离合装置9,传动轴62通过离合装置9带动蜗杆82转动,蜗轮81设置在滑槽511内,蜗轮81与双向丝杠71同轴设置,蜗轮81与双向丝杠71固定连接,蜗轮81与蜗杆82啮合。
参照图4和图5,离合装置9包括离合板91和离合套筒92,离合板91与蜗杆82固定连接,离合套筒92套设在传动轴62的外侧,离合套筒92与传动轴62滑动连接,离合套筒92通过键连接与传动轴62同步转动,本实施例中,传动轴62上固定连接有键块,离合套筒92上开设有键槽,键块与键槽插接配合,离合套筒92沿键块滑动,离合套筒92在滑动时始终位于键块的范围内,即离合套筒92始终与传动轴62同步转动,离合套筒92与离合板91均设置有啮合齿93,传动轴62与蜗杆82同步转动时,离合套筒92上的啮合齿93与离合板91上的啮合齿93互相啮合。
参照图1和图3,连接板51的侧壁设置有张紧齿轮10,张紧齿轮10与连接板51转动连接,张紧齿轮10与链条64啮合,张紧齿轮10用于确保链条64处于张紧状态,张紧齿轮10与连接板51之间设置有弹性装置20,弹性装置20用于推动张紧齿轮10始终与链条64啮合;弹性装置20包括滑动槽201、滑动块202和弹性件203,滑动槽201开设在连接板51上,弹性件203和滑动块202设置在滑动槽201内,滑动块202与滑动槽201滑动连接,弹性件203的两端分别与滑动块202和滑动槽201的侧壁固定连接,张紧齿轮10与滑动块202转动连接。
本申请实施例一种散热器密封端片焊接结构的实施原理为:使用焊接结构时,首先将管道80放置在固定部2的两个承载滚轮601的顶端,使得管道80的一端与固定部2的转动件70抵接,然后启动第一伸缩件302带动滑动部3靠近管道80的另一端,使得滑动部3的转动件70与管道80的端头抵接,然后再拨动离合套筒92的啮合齿93与离合板91的啮合齿93啮合,启动驱动件61带动传动轴62转动,传动轴62通过离合板91和离合套筒92带动蜗杆82转动,蜗杆82转动带动蜗轮81转动,蜗轮81带动双向丝杠71转动,双向丝杠71带动两个调节块72互相靠近,两个调节块72通过支撑杆52带动两个转动轮53互相靠近,两个调节块72互相靠近的过程中,链条64逐渐松弛,弹性件203带动滑动块202在滑动槽201内滑动,使得滑动块202带动张紧齿轮10滑动,从而使张紧齿轮10带动链条64处于张紧的状态。
当两个转动轮53与管道80的侧壁抵接时关闭驱动件61,拨动离合套筒92与离合板91分离,再启动驱动件61带动传动轴62转动,传动轴62带动第一齿轮631转动,第一齿轮631通过链条64带动两个第二齿轮632同步转动,第二齿轮632通过转动轴531带动两个转动轮53同步转动,使得两个转动轮53带动管道80同步转动;最后启动第二伸缩件502带动防护板40沿滑杆501移动至焊接位置,启动焊接装置4对管道80的两端进行焊接,利用防护板40对焊接装置4产生的强光进行阻挡。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:包括机床(1)、固定部(2)、滑动部(3)和焊接装置(4),固定部(2)和滑动部(3)均设置在机床(1)上,固定部(2)与机床(1)的一端固定连接,滑动部(3)设置在机床(1)远离固定部(2)的一端,滑动部(3)与机床(1)滑动连接,滑动部(3)与固定部(2)之间设置管道(80),管道(80)的两端分别与滑动部(3)和固定部(2)抵接,固定部(2)和滑动部(3)均设置焊接装置(4),焊接装置(4)用于对管道(80)两端进行焊接,机床(1)上还设置有转动装置(5),转动装置(5)用于驱动管道(80)在固定部(2)和滑动部(3)之间转动;
所述转动装置(5)包括连接板(51)、支撑杆(52)和转动轮(53),连接板(51)固定在机床(1)上,支撑杆(52)至少设置有两个,两个支撑杆(52)均与连接板(51)固定连接,转动轮(53)设置在支撑杆(52)远离连接板(51)的一端,转动轮(53)与支撑杆(52)之间设置有转动轴(531),转动轴(531)与转动轮(53)固定连接,转动轴(531)与支撑杆(52)转动连接,转动轮(53)之间设置有同步装置(6),同步装置(6)用于驱动所有的转动轮(53)同步转动,每个转动轮(53)均与管道(80)的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述同步装置(6)包括驱动件(61)、传动轴(62)、齿轮组(63)和链条(64),驱动件(61)与机床(1)固定连接,传动轴(62)的一端穿过连接板(51)与驱动件(61)固定连接,传动轴(62)与连接板(51)转动连接,每个转动轮(53)和传动轴(62)之间均设置一个齿轮组(63),齿轮组(63)包括第一齿轮(631)和第二齿轮(632),第一齿轮(631)与传动轴(62)固定连接,第二齿轮(632)与转动轮(53)的转动轴(531)固定连接,第一齿轮(631)和第二齿轮(632)之间通过链条(64)连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:两个所述支撑杆(52)之间设置有调节装置(7),调节装置(7)用于调节两个支撑杆(52)之间的距离;
所述调节装置(7)包括双向丝杠(71)和调节块(72),连接板(51)上开设有滑槽(511),双向丝杠(71)设置在滑槽(511)内,每个支撑杆(52)均对应一个调节块(72),调节块(72)与支撑杆(52)固定连接,调节块(72)位于滑槽(511)内,调节块(72)与滑槽(511)滑动连接,调节块(72)与双向丝杠(71)螺纹连接,双向丝杠(71)与传动轴(62)之间设置有联动装置(8),联动装置(8)用于驱动双向丝杠(71)转动。
4.根据权利要求3所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述联动装置(8)包括蜗轮(81)和蜗杆(82),蜗杆(82)设置在连接板(51)内,蜗杆(82)与连接板(51)转动连接,蜗杆(82)内开设有通孔,传动轴(62)穿过蜗杆(82)的通孔,蜗杆(82)与传动轴(62)同轴设置,传动轴(62)带动蜗杆(82)转动,蜗轮(81)设置在滑槽(511)内,蜗轮(81)与双向丝杠(71)同轴设置,蜗轮(81)与双向丝杠(71)固定连接,蜗轮(81)与蜗杆(82)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述传动轴(62)和蜗杆(82)之间设置有离合装置(9),离合装置(9)包括离合板(91)和离合套筒(92),离合板(91)与蜗杆(82)固定连接,离合套筒(92)套设在传动轴(62)的外侧,离合套筒(92)与传动轴(62)滑动连接,离合套筒(92)通过键连接与传动轴(62)同步转动,离合套筒(92)与离合板(91)均设置有啮合齿(93),传动轴(62)与蜗杆(82)同步转动时,离合套筒(92)上的啮合齿(93)与离合板(91)上的啮合齿(93)互相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述连接板(51)的侧壁设置有张紧齿轮(10),张紧齿轮(10)与连接板(51)转动连接,张紧齿轮(10)与链条(64)啮合,张紧齿轮(10)用于确保链条(64)处于张紧状态。
7.根据权利要求6所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述张紧齿轮(10)与连接板(51)之间设置有弹性装置(20),弹性装置(20)用于推动张紧齿轮(10)始终与链条(64)啮合;
所述弹性装置(20)包括滑动槽(201)、滑动块(202)和弹性件(203),滑动槽(201)开设在连接板(51)上,弹性件(203)和滑动块(202)均设置在滑动槽(201)内,滑动块(202)与滑动槽(201)滑动连接,弹性件(203)的两端分别与滑动块(202)和滑动槽(201)的侧壁固定连接,张紧齿轮(10)与滑动块(202)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述滑动部(3)与机床(1)之间设置有滑动装置(30),滑动装置(30)包括滑轨(301)和第一伸缩件(302),滑轨(301)固定在机床(1)上,滑动部(3)与滑轨(301)滑动连接,第一伸缩件(302)与机床(1)固定连接,第一伸缩件(302)的伸缩端与滑动部(3)固定连接,第一伸缩件(302)用于驱动滑动部(3)沿滑轨(301)滑动。
9.根据权利要求1所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述固定部(2)和滑动部(3)上均设置有防护板(40),防护板(40)用于对焊接装置(4)产生的强光进行遮挡,固定部(2)和滑动部(3)与防护板(40)之间均设置有滑移装置(50),滑移装置(50)包括滑杆(501)和第二伸缩件(502),固定部(2)和滑动部(3)均固定一个滑杆(501),防护板(40)与滑杆(501)滑动连接,固定部(2)和滑动部(3)均固定一个第二伸缩件(502),第二伸缩件(502)的伸缩端与防护板(40)固定连接,第二伸缩件(502)用于驱动防护板(40)沿滑杆(501)滑动。
10.根据权利要求1所述的一种散热器密封端片焊接结构,其特征在于:所述固定部(2)和滑动部(3)上均固定连接有承载杆(60),承载杆(60)远离固定部(2)或滑动部(3)的一端均设置有承载滚轮(601),承载滚轮(601)与承载杆(60)转动连接,承载滚轮(601)与管道(80)的侧壁抵接,承载滚轮(601)用于承载管道(80)的重量。
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