CN220410979U - 一种金属制品包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品包装装置，转动板顶部中端表面固定安装有中空管，中空管顶部通过轴承竖向贯穿转动安装有转动杆，转动杆外侧表面固定套接有传动锥齿，且传动锥齿的数量为若干组。本实用新型通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，使得操作者在对转动杆进行转动驱动时，可以带动位于中空管内壁四个方向的转动丝杆同步且同向的进行转动，使得多组贴合弧板同步外向移动而调节其之间的间距，保证贴合弧板可以贴合于待包装的金属管道内壁面，对金属管道进行抵动限位处理，在提高不同内径的金属管道在包装放置时稳定性的同时，不阻碍对金属管道外部包装，进而减少操作所需的劳力消耗。

Description

一种金属制品包装装置

技术领域

本实用新型适用于金属制品加工技术领域，特别涉及一种金属制品包装装置。

背景技术

目前，金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，中空圆柱形金属制管道在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，而在对金属管道进行制造完成后，为了避免其在运输过程中摩擦受损，一般会在外部缠绕包装相应的塑料薄膜而对其进行防护处理。

但是，现如今在使用相应的包装机构而对金属管道外侧进行缠绕包装时，需要对其进行夹持限位处理，而在此过程中中，只能从中空金属管道外侧对其进行抵动限位后，受限于限位机构对管道外侧的阻碍，只能分多步骤而对金属管道外侧进行缠绕包装处理，而这样不仅增加操作者对管道位置调节所需的劳力消耗，也会增加对管道整体包装所需的时间，费时费力。因此，我们提出一种金属制品包装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品包装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属制品包装装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部表面固定安装有防护框，所述支撑底座顶部中端表面转动安装有转动板；

所述转动板顶部中端表面固定安装有中空管，所述中空管顶部通过轴承竖向贯穿转动安装有转动杆，所述转动杆外侧表面固定套接有传动锥齿，且传动锥齿的数量为若干组，所述中空管内侧表面通过轴承横向转动安装有转动丝杆，且转动丝杆的数量为若干组，每个所述转动丝杆靠近转动杆的一侧表面均固定套接有随动锥齿，且传动锥齿外侧与随动锥齿外侧相啮合；

每个所述转动丝杆外侧表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧两端表面均固定安装有推动杆，且推动杆侧边贯穿滑动安装于中空管侧边内部，所述中空管外侧表面均活动贴合有贴合弧板，且推动杆侧边顶端与贴合弧板内侧表面固定相连接。

采用上述技术方案，通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，使得操作者在对转动杆进行转动驱动时，可以带动位于中空管内壁四个方向的转动丝杆同步且同向的进行转动，使得多组贴合弧板同步外向移动而调节其之间的间距，保证贴合弧板可以贴合于待包装的金属管道内壁面，对金属管道进行抵动限位处理，在提高不同内径的金属管道在包装放置时稳定性的同时，不阻碍对金属管道外部包装，进而减少操作所需的劳力消耗。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护框内侧两端表面均固定安装有滑动导轨，每个所述滑动导轨外侧表面均滑动套接有滑动套筒，每个所述滑动套筒外侧表面均固定安装有连接框，每个所述连接框内侧均转动安装有包装滚筒。

采用上述技术方案，通过滑动导轨对滑动套筒的传动作用下，可以对包装滚筒的位置进行竖向调节而实现对金属管道外壁包装缠绕处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空管外侧内部均开设有限位槽，且推动杆贯穿滑动安装于限位槽内部。

采用上述技术方案，通过限位槽对推动杆的导向限位作用下而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑底座底部中端表面固定安装有转动电机，且转动电机传动轴顶部表面与转动板底部表面固定相连接。

采用上述技术方案，通过转动电机的驱动而方便带动转动板和金属管进行转动包装缠绕处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述转动板底部两侧表面均固定安装有滑动块，所述支撑底座顶端内部开设有滑动槽，且滑动块滑动安装于滑动槽内部。

采用上述技术方案，通过滑动槽对滑动块的导向滑动作用下而保证整个装置的调节合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述转动杆顶部外侧表面固定套接有连接架，所述连接架侧边中端内部通过螺纹拧接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓底部表面通过轴承转动安装有摩擦板，且摩擦板位于中空管顶部外侧表面。

采用上述技术方案，通过抵紧螺栓的结构作用而实现对摩擦板的位置进行调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种金属制品包装装置，通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用，使得操作者在对转动杆进行转动驱动时，可以带动位于中空管内部多组传动锥齿同步进行转动，随之可以带动位于中空管内壁四个方向的转动丝杆同步且同向的进行转动，结合限位槽对推动杆的导向限位作用下，使得传动套筒可以随着转动丝杆的转动而在中空管内部外向同步水平移动，进而通过推动杆而提供给贴合弧板相应的推动力，使得多组贴合弧板同步外向移动而调节其之间的间距，保证贴合弧板可以贴合于待包装的金属管道内壁面，对金属管道进行抵动限位处理，在提高不同内径的金属管道在包装放置时稳定性的同时，不阻碍对金属管道外部包装，进而减少操作所需的劳力消耗。

2.本实用新型的一种金属制品包装装置，通过滑动槽对滑动块的导向滑动作用下，使得在转动电机驱动而带动转动板进行转动时，转动板可以较为稳定的在支撑底座表面进行转动，而不会发生晃动影响金属管道的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品包装装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种金属制品包装装置的中空管俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种金属制品包装装置的A部放大结构示意图。

附图标记：1、支撑底座；11、防护框；12、滑动导轨；13、滑动套筒；14、连接框；15、包装滚筒；2、转动板；21、中空管；22、转动杆；23、传动锥齿；24、转动丝杆；25、传动套筒；26、推动杆；27、随动锥齿；28、限位槽；29、贴合弧板；3、连接架；31、抵紧螺栓；32、摩擦板；4、转动电机；41、滑动块；42、滑动槽。

具体实施方式

如图1-3所示，一种金属制品包装装置，转动杆22顶部外侧表面固定套接有连接架3，连接架3侧边中端内部通过螺纹拧接有抵紧螺栓31，抵紧螺栓31底部表面通过轴承转动安装有摩擦板32，且摩擦板32位于中空管21顶部外侧表。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，转动板2顶部中端表面固定安装有中空管21，中空管21顶部通过轴承竖向贯穿转动安装有转动杆22，转动杆22外侧表面固定套接有传动锥齿23，且传动锥齿23的数量为若干组，中空管21内侧表面通过轴承横向转动安装有转动丝杆24，且转动丝杆24的数量为若干组，每个转动丝杆24靠近转动杆22的一侧表面均固定套接有随动锥齿27，且传动锥齿23外侧与随动锥齿27外侧相啮合。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个转动丝杆24外侧表面均活动套接有传动套筒25，每个传动套筒25外侧两端表面均固定安装有推动杆26，且推动杆26侧边贯穿滑动安装于中空管21侧边内部，中空管21外侧内部均开设有限位槽28，且推动杆26贯穿滑动安装于限位槽28内部，中空管21外侧表面均活动贴合有贴合弧板29，且推动杆26侧边顶端与贴合弧板29内侧表面固定相连接。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，支撑底座1底部中端表面固定安装有转动电机4，且转动电机4传动轴顶部表面与转动板2底部表面固定相连接。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，防护框11内侧两端表面均固定安装有滑动导轨12，每个滑动导轨12外侧表面均滑动套接有滑动套筒13，每个滑动套筒13外侧表面均固定安装有连接框14，每个连接框14内侧均转动安装有包装滚筒15。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，转动板2底部两侧表面均固定安装有滑动块41，支撑底座1顶端内部开设有滑动槽42，且滑动块41滑动安装于滑动槽42内部。

工作时，将所需包装处理的金属管道竖向插接至中空管21外侧，直至将其底部放置于转动板2顶部表面后，外向拧动抵紧螺栓31带动其底部的摩擦板32随之竖向抬升而脱离中空管21顶部外侧表面后，手持连接架3而对其进行推动后，带动转动杆22以及其底部位于中空管21内部的传动锥齿23随之同步进行转动，结合传动锥齿23与随动锥齿27的啮合传动作用下，可以带动多组转动丝杆24同步且同向的进行转动，结合限位槽28对推动杆26的导向限位作用下，使得转动丝杆24在发生转动时，传动套筒25可以随着转动丝杆24的转动而在中空管21内部外向同步水平移动，进而通过推动杆26而提供给贴合弧板29相应的推动力，使得多组贴合弧板29同步外向移动而调节其之间的间距，直至贴合弧板29可以贴合于待包装的金属管道内壁面，对金属管道进行抵动限位处理，保证金属管道可以被稳定的放置于转动板2顶部表面，随之拉动两侧包装滚筒15外侧表面缠绕的塑料防护膜而将其贴合缠绕于金属管道外侧表面，随之通过外部控制开关而打开转动电机4以及滑动导轨12使其同步运转，带动金属管道在发生转动时而使得塑料防护膜可以贴合于金属管道外壁表面，对其进行包装防护处理。

Claims (7)

1.一种金属制品包装装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部表面固定安装有防护框(11)，所述支撑底座(1)顶部中端表面转动安装有转动板(2)；

所述转动板(2)顶部中端表面固定安装有中空管(21)，所述中空管(21)顶部通过轴承竖向贯穿转动安装有转动杆(22)，所述转动杆(22)外侧表面固定套接有传动锥齿(23)，且传动锥齿(23)的数量为若干组，所述中空管(21)内侧表面通过轴承横向转动安装有转动丝杆(24)，且转动丝杆(24)的数量为若干组，每个所述转动丝杆(24)靠近转动杆(22)的一侧表面均固定套接有随动锥齿(27)，且传动锥齿(23)外侧与随动锥齿(27)外侧相啮合；

每个所述转动丝杆(24)外侧表面均活动套接有传动套筒(25)，每个所述传动套筒(25)外侧两端表面均固定安装有推动杆(26)，且推动杆(26)侧边贯穿滑动安装于中空管(21)侧边内部，所述中空管(21)外侧表面均活动贴合有贴合弧板(29)，且推动杆(26)侧边顶端与贴合弧板(29)内侧表面固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品包装装置，其特征在于：所述防护框(11)内侧两端表面均固定安装有滑动导轨(12)，每个所述滑动导轨(12)外侧表面均滑动套接有滑动套筒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品包装装置，其特征在于：每个所述滑动套筒(13)外侧表面均固定安装有连接框(14)，每个所述连接框(14)内侧均转动安装有包装滚筒(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品包装装置，其特征在于：所述中空管(21)外侧内部均开设有限位槽(28)，且推动杆(26)贯穿滑动安装于限位槽(28)内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品包装装置，其特征在于：所述支撑底座(1)底部中端表面固定安装有转动电机(4)，且转动电机(4)传动轴顶部表面与转动板(2)底部表面固定相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品包装装置，其特征在于：所述转动板(2)底部两侧表面均固定安装有滑动块(41)，所述支撑底座(1)顶端内部开设有滑动槽(42)，且滑动块(41)滑动安装于滑动槽(42)内部。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品包装装置，其特征在于：所述转动杆(22)顶部外侧表面固定套接有连接架(3)，所述连接架(3)侧边中端内部通过螺纹拧接有抵紧螺栓(31)，所述抵紧螺栓(31)底部表面通过轴承转动安装有摩擦板(32)，且摩擦板(32)位于中空管(21)顶部外侧表面。