CN118050113A - 一种富水断层隧道外水压力测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种富水断层隧道外水压力测试装置及测试方法，涉及隧道外水压力测试技术领域，包括后外壳与前外壳，所述后外壳与前外壳固定连接，所述前外壳的外侧固定安装有气缸支角，所述气缸支角可自动伸缩，所述气缸支角用以固定与平衡本装置，所述前外壳内固定安装有主支架，所述前外壳内设置有降尘模块，所述降尘模块包括降尘筒与橡胶筒，所述后外壳上还设置有深度调节模块，所述后外壳内设置有驱动模块，本装置通过深度调节模块，控制钻头钻孔深度，让本装置可针对不同测试要求中检测孔所要的深度，加大了本装置的适用范围。

Description

一种富水断层隧道外水压力测试装置及测试方法

技术领域

本发明属于隧道外水压力测试技术领域，具体为一种富水断层隧道外水压力测试装置及测试方法。

背景技术

隧道在施工过程中有时会遇到富水断层带，由于富水断层带围岩软弱破碎，稳定性较差且富水性好，因此给隧道施工带来很大的困难性和危险性，容易遇到突涌水、突泥、塌方、岩爆等地质灾害，所以在隧道掘进前需要进行隧道受力模拟试验。当对受力计算过大时，设计会过于保守，造成建造过程中材料的浪费；当对受力计算不足时，则会产生重大的安全隐患，因此需要准确知道隧道衬砌在富水环境中所承受的外水压力。

公告号为：CN105179009B的中国发明专利，公开了一种富水岩溶隧道衬砌外水压力测试装置及测试方法，此发明通过测试富水岩溶隧道在运营期间采取“主动堵水、限量排放”的隧道防排水设计理念下衬砌结构的设计，去测量富水岩溶隧道衬砌的外水压力，从而保障了富水岩溶隧道在运营期间的安全使用。

在隧道外水压力测试中，大多都是通过打一个通向隧道衬砌外的孔，并通过仪器进行检测，而在打孔的过程中，都是通过人工使用钻头进行打孔，其打孔的深度与打孔的角度均无法保证，并且在钻头进行工作时，其隧道内的灰尘众多，使得工作环境变差。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出以下技术方案：

一种富水断层隧道外水压力测试装置，包括后外壳与前外壳，所述后外壳与前外壳固定连接，所述前外壳的外侧固定安装有气缸支角，所述气缸支角可自动伸缩，所述气缸支角用以固定与平衡本装置，所述前外壳内固定安装有主支架，所述前外壳内设置有降尘模块，所述后外壳上还设置有深度调节模块，所述后外壳内设置有驱动模块，所述驱动模块包括主电机，所述主电机与主支架固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮上啮合安装有钻杆外齿轮，所述钻杆外齿轮上固定安装有钻头外筒，所述钻头外筒上转动安装有液压汇集筒，所述液压汇集筒与后外壳的内壁固定连接，所述钻头外筒内滑动安装有钻头滑杆，所述钻头滑杆远离液压汇集筒的一端固定安装有钻头，所述主支架上还转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮与电机齿轮啮合，所述第一齿轮上啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮与主支架转动连接，所述第二齿轮上还啮合安装有传动齿轮，所述传动齿轮上滑动安装有液压转轴，所述液压转轴与主支架转动连接，所述液压转轴远离传动齿轮的一端转动安装有液压筒，所述液压筒与后外壳内壁固定连接，所述液压筒外壁上还设置有刻度条，所述液压转轴远离传动齿轮的一端还固定安装有液压丝杆，所述液压丝杆设置在液压筒内并与液压筒转动连接，所述液压筒内还滑动安装有液压圆板，所述液压圆板与液压丝杆通过螺纹连接，所述液压圆板与液压筒形成液压腔室，液压腔室内储存有液压油，所述液压圆板上固定安装有移动内杆，所述移动内杆与液压筒滑动连接，所述移动内杆设置在液压筒内，所述移动内杆远离液压圆板的一端固定安装有移动外杆，所述移动外杆设置在液压筒外，所述移动外杆上还固定安装有指示针，所述指示针在移动时是跟随液压圆板一起移动的，所述液压筒上还固定安装有液压管道，所述液压管道的另一端设置在液压汇集筒上用以连通液压筒与液压汇集筒。

进一步的，所述深度调节模块包括范围挡板，所述范围挡板与液压筒滑动连接，所述范围挡板还与移动外杆滑动连接，所述范围挡板上固定安装有调节手柄，所述调节手柄设置在后外壳外，所述调节手柄上固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧上固定安装有按压手柄。

进一步的，所述按压手柄与范围挡板滑动连接，所述按压手柄上固定安装有多个契合块，所述契合块设置在后外壳内，所述契合块与范围挡板滑动连接，所述范围挡板上还滑动安装有契合齿杆，所述契合齿杆上设置有多个可与契合块啮合的凹槽，所述契合块与契合齿杆在初始状态下处于啮合状态，所述范围挡板是用以限定指示针移动范围的。

进一步的，所述契合齿杆上固定安装有开关板，所述开关板与传动齿轮转动连接，所述开关板上还固定安装有开关弹簧，所述开关弹簧上固定安装有开关支架，所述开关支架与后外壳内壁固定连接，所述开关支架上还转动安装有伸缩杆，伸缩杆具有固定行程，所述伸缩杆与开关板转动连接，所述开关板、开关弹簧、伸缩杆、开关支架组成一个切换开关，此切换开关只会处于两种状态，一种是开关板带着传动齿轮与第二齿轮啮合，另一种是开关板带着传动齿轮与钻杆外齿轮啮合。

进一步的，所述降尘模块包括填充物料箱，所述填充物料箱与主支架固定连接，所述填充物料箱与前外壳固定连接，所述填充物料箱内放置填充物料，所述填充物料箱内固定安装有进料驱动装置，所述进料驱动装置的输出轴上固定安装有填充搅杆，所述填充搅杆设置在填充物料箱内并与填充物料箱转动连接。

进一步的，所述填充物料箱上转动安装有转动筒，所述转动筒与主支架转动连接，所述转动筒上还滑动安装有用以储存废料的废料箱，所述废料箱与前外壳固定连接，所述转动筒上转动安装有隔离筒，所述隔离筒上转动安装有降尘筒，所述降尘筒内壁上设置有用以输送与搅拌的叶片，所述降尘筒与前外壳转动连接，所述降尘筒外壁上固定安装有降尘外齿轮，所述降尘筒外壁上还固定安装有橡胶筒，所述橡胶筒为橡胶材料用以防止灰尘流出。

进一步的，所述转动筒内壁上设置有切换内齿，所述转动筒上固定安装有输送管道，所述输送管道一端通向降尘筒内，所述输送管道的另一端在初始状态下通向废料箱内，所述废料箱上固定安装有切换电机，所述切换电机的输出轴上固定安装有切换齿轮，所述切换齿轮与转动筒内壁上的切换内齿啮合。

进一步的，所述主支架上转动安装有辅助轴，所述辅助轴上设置有主皮带，所述主皮带的另一端设置在钻头外筒上，所述辅助轴上固定安装有辅助齿轮。

一种富水断层隧道外水压力测试装置的测试方法，测试步骤为：

S1、将橡胶筒紧贴衬砌内壁，之后启动主电机，让钻头转动并向远离液压汇集筒方向移动进行打孔；

S2、在钻头打孔过程中，降尘筒也会转动，降尘筒转动将废料与灰尘通过输送管道送入废料箱中进行储存；

S3、在钻头打孔的深度到达预定值之后，范围挡板通过契合齿杆带动开关板移动，开关板移动让传动齿轮脱离第二齿轮的啮合，之后让传动齿轮与钻杆外齿轮啮合，从而让钻头回到初始位置；

S4、在钻头回到初始位置后，启动切换电机，让切换齿轮驱动转动筒与输送管道转动一百八十度，让输送管道连通填充物料箱与降尘筒；

S5、启动进料驱动装置，让进料驱动装置驱动填充搅杆转动，让填充搅杆带着填充物料箱内的填充材料通过输送管道与降尘筒进入孔内。

S6、将水压力计从填充材料之中插入，以进行检测工作。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本装置在使用过程中通过降尘筒与橡胶材料的橡胶筒，将钻头钻孔所产生的灰尘与废物完全阻拦，并且通过降尘筒的转动将废料送入废料箱内进行储存，提高了工作环境，更加适应隧道内工作要求；（2）本装置通过深度调节模块，控制钻头钻孔深度，让本装置可针对不同测试中检测孔所要的深度，加大了本装置的适用范围；（3）本装置通过驱动模块中的指示针，让本装置能显示钻孔的具体深度，方便使用人员观测。

附图说明

图1为本装置整体结构示意图。

图2为本装置后外壳、前外壳剖后结构示意图。

图3为本装置后外壳、前外壳、填充物料箱、降尘筒、橡胶筒、降尘外齿轮、隔离筒、废料箱、钻头外筒、液压汇集筒剖后结构示意图。

图4为本装置降尘外齿轮结构示意图。

图5为本装置隔离筒结构示意图。

图6为本装置隔离筒、输送管道剖后结构示意图。

图7为本装置液压筒结构示意图。

图8为图7中A处局部放大图。

图9为本装置钻杆外齿轮、钻头外筒、液压汇集筒、液压筒、剖后结构示意图。

附图标记：101-后外壳；102-前外壳；103-气缸支角；104-填充物料箱；105-填充搅杆；106-降尘筒；107-橡胶筒；108-降尘外齿轮；109-隔离筒；110-废料箱；111-输送管道；112-转动筒；113-主支架；201-主电机；202-第一齿轮；203-电机齿轮；204-钻杆外齿轮；205-钻头外筒；206-液压汇集筒；207-液压管道；208-移动外杆；209-液压筒；210-指示针；211-液压转轴；212-传动齿轮；213-第二齿轮；214-主皮带；215-辅助轴；216-辅助齿轮；301-调节手柄；302-按压手柄；303-按压弹簧；304-契合块；305-契合齿杆；306-开关板；307-开关弹簧；308-伸缩杆；309-开关支架；310-范围挡板；401-液压圆板；402-液压丝杆；403-移动内杆；404-钻头滑杆；405-钻头；406-切换电机；407-切换齿轮。

具体实施方式

如图1到图6所示，一种富水断层隧道外水压力测试装置，包括后外壳101与前外壳102，所述后外壳101与前外壳102固定连接，所述前外壳102的外侧固定安装有气缸支角103，气缸支角103可自动伸缩，所述气缸支角103用以固定与平衡本装置，所述前外壳102内固定安装有主支架113，所述前外壳102内设置有降尘模块，所述降尘模块包括填充物料箱104，填充物料箱104与主支架113固定连接，所述填充物料箱104与前外壳102固定连接，所述填充物料箱104内可放置用以填补的填充物料，所述填充物料箱104内固定安装有进料驱动装置，进料驱动装置设有输出轴，输出轴上固定安装有填充搅杆105，填充搅杆105设置在填充物料箱104内并与填充物料箱104转动连接，主支架113转动安装有转动筒112，转动筒112与填充物料箱104转动配合，前外壳102固定连接有用以储存废料的废料箱110，废料箱110与转动筒112滑动配合。

所述转动筒112上转动安装有隔离筒109，隔离筒109上转动安装有降尘筒106，降尘筒106内壁上设置有用以输送与搅拌的叶片，所述降尘筒106与前外壳102转动连接，降尘筒106外壁上固定安装有降尘外齿轮108，所述降尘筒106外壁上还固定安装有橡胶筒107，橡胶筒107为橡胶材质，用以防止灰尘流出。

如图3、图5、图6所示，所述转动筒112内壁上设置有切换内齿，转动筒112上固定安装有输送管道111，输送管道111一端通向降尘筒106内，所述输送管道111的另一端在初始状态下通向废料箱110内，这样就可让降尘筒106内的废料通过输送管道111送入废料箱110内，所述废料箱110上固定安装有切换电机406，切换电机406的输出轴上固定安装有切换齿轮407，切换齿轮407与转动筒112内壁上的切换内齿啮合，当切换电机406启动就可通过切换齿轮407带动转动筒112与输送管道111转动，让输送管道111绕着转动筒112轴线转动一百八十度，从而让输送管道111连通填充物料箱104与降尘筒106。

如图3、图5、图9所示，所述后外壳101内设置有驱动模块，所述驱动模块包括主电机201，主电机201与主支架113固定连接，所述主电机201的输出轴上固定安装有电机齿轮203，电机齿轮203上啮合安装有钻杆外齿轮204，钻杆外齿轮204上固定安装有钻头外筒205，钻头外筒205的一端固定安装有液压汇集筒206，液压汇集筒206与后外壳101的内壁固定连接，所述钻头外筒205的另一端与转动筒112转动连接，所述钻头外筒205内滑动安装有钻头滑杆404，钻头滑杆404远离液压汇集筒206的一端固定安装有钻头405，钻头405与隔离筒109内壁接触。

如图3、图4、图7、图9所示，所述主支架113上还转动安装有第一齿轮202，第一齿轮202与电机齿轮203啮合，所述第一齿轮202上啮合安装有第二齿轮213，第二齿轮213与主支架113转动连接，所述第二齿轮213上还啮合安装有传动齿轮212，传动齿轮212上滑动安装有液压转轴211，液压转轴211与主支架113转动连接，所述液压转轴211远离传动齿轮212的一端转动安装有液压筒209，液压筒209与后外壳101内壁固定连接，所述液压筒209外壁上还设置有刻度条，所述液压转轴211远离传动齿轮212的一端还固定安装有液压丝杆402，液压丝杆402设置在液压筒209内并与液压筒209转动连接，所述液压筒209内还滑动安装有液压圆板401，液压圆板401与液压丝杆402通过螺纹连接，所述液压圆板401与液压筒209形成一个腔室，此腔室为液压腔室，所述液压腔室内储存有液压油，所述液压圆板401上固定安装有移动内杆403，移动内杆403与液压筒209滑动连接，移动内杆403设置在液压筒209内，所述移动内杆403远离液压圆板401的一端固定安装有移动外杆208，移动外杆208设置在液压筒209外，所述移动外杆208上还固定安装有指示针210，指示针210在移动时是跟随液压圆板401一起移动的，配合液压筒209外壁上的刻度条，可读取到液压腔室内油液流出的数量，所述液压筒209上还固定安装有液压管道207，液压管道207的另一端设置在液压汇集筒206上，用以连通液压筒209与液压汇集筒206，当液压筒209内液压油受到液压圆板401挤压，液压油就会通过液压管道207进入液压汇集筒206与钻头外筒205内，以此让液压油推动钻头滑杆404与钻头405向远离液压汇集筒206方向移动。

如图7到图9所示，所述后外壳101上还设置有深度调节模块，所述深度调节模块包括范围挡板310，范围挡板310与液压筒209滑动连接，所述范围挡板310还与移动外杆208滑动连接，并且范围挡板310还可与移动外杆208接触，所述范围挡板310上固定安装有调节手柄301，调节手柄301设置在后外壳101外，所述调节手柄301上固定安装有按压弹簧303，按压弹簧303的另一端固定安装有按压手柄302，所述按压手柄302与范围挡板310滑动连接，所述按压手柄302上固定安装有多个契合块304，契合块304设置在后外壳101内，所述契合块304与范围挡板310滑动连接，所述范围挡板310上还滑动安装有契合齿杆305，契合齿杆305上设置有多个可与契合块304啮合的凹槽，所述契合块304与契合齿杆305在初始状态下处于啮合状态，所述范围挡板310是用以限定指示针210移动范围的，而当要调节此范围时，即可通过按压按压手柄302，让按压手柄302带着契合块304向靠近调节手柄301方向移动，让契合块304与契合齿杆305脱离接触，这样即可通过拉动调节手柄301调节范围挡板310的限制范围。

如图4、图7所示，所述契合齿杆305上固定安装有开关板306，开关板306与传动齿轮212转动连接，所述开关板306上还固定安装有开关弹簧307，开关弹簧307在初始状态下是处于自然状态，所述开关弹簧307的另一端固定安装有开关支架309，开关支架309与后外壳101内壁固定连接，所述开关支架309上还转动安装有伸缩杆308，伸缩杆308具有固定行程，在初始状态下伸缩杆308是处于拉伸极限状态，所述伸缩杆308的另一端与开关板306转动连接，所述开关板306、开关弹簧307、伸缩杆308、开关支架309组成一个切换开关，此切换开关只会处于两种状态，一种是开关板306带着传动齿轮212与第二齿轮213啮合，一种是开关板306带着传动齿轮212与钻杆外齿轮204啮合。

如图3、图4、图5、图6所示，所述主支架113上转动安装有辅助轴215，辅助轴215上设置有主皮带214，主皮带214的另一端设置在钻头外筒205上，所述辅助轴215上固定安装有辅助齿轮216，辅助齿轮216与降尘外齿轮108啮合，在钻头外筒205转动时就可通过主皮带214驱动辅助轴215转动，辅助轴215再通过辅助齿轮216与降尘外齿轮108驱动降尘筒106转动，让降尘筒106辅助废料的送出。

工作原理：本装置在使用时，将本装置橡胶筒107紧贴隧道衬砌，此时启动气缸支角103，让气缸支角103去平衡本装置，使得本装置中的钻头405垂直于隧道衬砌，或者让钻头405处于使用者所需角度，之后本装置主电机201启动，让主电机201通过电机齿轮203、钻杆外齿轮204带动钻头外筒205转动，钻头外筒205在转动的时候就会驱动钻头405与钻头滑杆404转动，同时电机齿轮203也会通过第一齿轮202、第二齿轮213、传动齿轮212去驱动液压转轴211转动，液压转轴211转动时会通过液压丝杆402去驱动液压圆板401向靠近液压管道207方向移动，在液压圆板401移动的时候就会挤压液压腔室内的液压油，这样液压油就会通过液压管道207进入液压汇集筒206与钻头外筒205内，以此让液压油推动钻头滑杆404与钻头405向远离液压汇集筒206方向移动，此时钻头405就可进行对衬砌外的石料或土壤进行打孔工作。

在钻孔的过程中，由于降尘筒106与橡胶筒107的阻挡，钻孔所产生的废物与灰尘会由于降尘筒106的转动，从而让降尘筒106将钻孔产生的废物通过输送管道111输送到废料箱110中进行储存，而降尘筒106的转动是由钻头外筒205通过主皮带214、辅助轴215、辅助齿轮216去与降尘筒106上的降尘外齿轮108啮合而导致的，在钻头外筒205转动时降尘筒106就会转动，从而起到辅助废料进入废料箱110的作用。

在打孔工作的进行时，液压圆板401会逐渐向液压管道207靠拢，这时液压圆板401也会带着移动内杆403、移动外杆208、指示针210一起向靠近液压管道207方向移动，指示针210的移动会配合液压筒209外壁上的刻度条，可推算出钻头405的钻孔深度，当指示针210与范围挡板310接触时，范围挡板310就会被指示针210所挤压，让指示针210带着范围挡板310一起向靠近液压管道207方向移动，范围挡板310移动的时候就会带着契合齿杆305与开关板306一起移动，此时通过切换开关，让开关板306切换传动齿轮212的啮合方式，让传动齿轮212脱离与第二齿轮213的啮合，之后让传动齿轮212与钻杆外齿轮204进行啮合，这样就可让传动齿轮212进行反转，从而让指示针210向远离液压管道207方向移动，这样即可让钻头405向靠近液压汇集筒206方向移动，这样即可完成打孔工作，在完成打孔后，启动切换电机406，让切换电机406通过切换齿轮407与转动筒112让输送管道111转动一百八十度，让输送管道111连通填充物料箱104与降尘筒106，之后本装置即通过进料驱动装置驱动填充搅杆105转动，让填充物料箱104内的填充材料通过输送管道111输送到降尘筒106中，之后通过不断的挤压让填充材料进入钻头405所开的孔内，让填充材料将钻头405所开的孔填满，以方便后续插入工作人员插入水压力计到填充材料之中。

本装置可控制钻头405的钻孔深度，即人工按压按压手柄302，让按压手柄302带着契合块304向靠近调节手柄301方向移动，让契合块304与契合齿杆305脱离接触，之后通过拉动调节手柄301在契合齿杆305上滑动，再配合上液压筒209外壁上的刻度条进行精确调整，从而改变钻孔深度。

一种富水断层隧道外水压力测试方法为：

S1、将橡胶筒107紧贴衬砌内壁，之后启动主电机201，让钻头405转动并向远离液压汇集筒206方向移动进行打孔；

S2、在钻头405打孔过程中，降尘筒106也会转动，降尘筒106转动将废料与灰尘通过输送管道111送入废料箱110中进行储存；

S3、在钻头405打孔的深度到达预定值之后，范围挡板310通过契合齿杆305带动开关板306移动，开关板306移动让传动齿轮212脱离第二齿轮213的啮合，之后让传动齿轮212与钻杆外齿轮204啮合，从而让钻头405回到初始位置；

S4、在钻头405回到初始位置后，启动切换电机406，让切换齿轮407驱动转动筒112与输送管道111转动一百八十度，让输送管道111连通填充物料箱104与降尘筒106；

S5、启动进料驱动装置，让进料驱动装置驱动填充搅杆105转动，让填充搅杆105带着填充物料箱104内的填充材料通过输送管道111与降尘筒106进入孔内，让填充材料将钻头405所开的孔填满；

S6、将水压力计从填充材料之中插入，以进行检测工作。

Claims (9)

1.一种富水断层隧道外水压力测试装置，包括后外壳（101）与前外壳（102），所述后外壳（101）与前外壳（102）固定连接，所述前外壳（102）的外侧固定安装有气缸支角（103），所述气缸支角（103）可自动伸缩，所述气缸支角（103）用以固定与平衡本装置，所述前外壳（102）内固定安装有主支架（113），其特征在于：所述前外壳（102）内设置有降尘模块，所述后外壳（101）上还设置有深度调节模块，所述后外壳（101）内设置有驱动模块，所述驱动模块包括主电机（201），所述主电机（201）与主支架（113）固定连接，所述电机（201）的输出轴上固定安装有电机齿轮（203），所述电机齿轮（203）上啮合安装有钻杆外齿轮（204），所述钻杆外齿轮（204）上固定安装有钻头外筒（205），所述钻头外筒（205）上转动安装有液压汇集筒（206），所述液压汇集筒（206）与后外壳（101）的内壁固定连接，所述钻头外筒（205）内滑动安装有钻头滑杆（404），所述钻头滑杆（404）远离液压汇集筒（206）的一端固定安装有钻头（405），所述主支架（113）上还转动安装有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）与电机齿轮（203）啮合，所述第一齿轮（202）上啮合安装有第二齿轮（213），所述第二齿轮（213）与主支架（113）转动连接，所述第二齿轮（213）上还啮合安装有传动齿轮（212），所述传动齿轮（212）上滑动安装有液压转轴（211），所述液压转轴（211）与主支架（113）转动连接，所述液压转轴（211）远离传动齿轮（212）的一端转动安装有液压筒（209），所述液压筒（209）与后外壳（101）内壁固定连接，所述液压筒（209）外壁上还设置有刻度条，所述液压转轴（211）远离传动齿轮（212）的一端还固定安装有液压丝杆（402），所述液压丝杆（402）设置在液压筒（209）内并与液压筒（209）转动连接，所述液压筒（209）内还滑动安装有液压圆板（401），所述液压圆板（401）与液压丝杆（402）通过螺纹连接，所述液压圆板（401）与液压筒（209）形成液压腔室，液压腔室内储存有液压油，所述液压圆板（401）上固定安装有移动内杆（403），所述移动内杆（403）与液压筒（209）滑动连接，所述移动内杆（403）设置在液压筒（209）内，所述移动内杆（403）远离液压圆板（401）的一端固定安装有移动外杆（208），所述移动外杆（208）设置在液压筒（209）外，所述移动外杆（208）上还固定安装有指示针（210），所述指示针（210）在移动时是跟随液压圆板（401）一起移动的，所述液压筒（209）上还固定安装有液压管道（207），所述液压管道（207）的另一端设置在液压汇集筒（206）上用以连通液压筒（209）与液压汇集筒（206）。

2.根据权利要求1所述一种富水断层隧道外水压力测试装置，其特征在于：所述深度调节模块包括范围挡板（310），所述范围挡板（310）与液压筒（209）滑动连接，所述范围挡板（310）还与移动外杆（208）滑动连接，所述范围挡板（310）上固定安装有调节手柄（301），所述调节手柄（301）设置在后外壳（101）外，所述调节手柄（301）上固定安装有按压弹簧（303），所述按压弹簧（303）上固定安装有按压手柄（302）。

3.根据权利要求2所述一种富水断层隧道外水压力测试装置，其特征在于：所述按压手柄（302）与范围挡板（310）滑动连接，所述按压手柄（302）上固定安装有多个契合块（304），所述契合块（304）设置在后外壳（101）内，所述契合块（304）与范围挡板（310）滑动连接，所述范围挡板（310）上还滑动安装有契合齿杆（305），所述契合齿杆（305）上设置有多个可与契合块（304）啮合的凹槽，所述契合块（304）与契合齿杆（305）在初始状态下处于啮合状态，所述范围挡板（310）是用以限定指示针（210）移动范围的。

4.根据权利要求3所述一种富水断层隧道外水压力测试装置，其特征在于：所述契合齿杆（305）上固定安装有开关板（306），所述开关板（306）与传动齿轮（212）转动连接，所述开关板（306）上还固定安装有开关弹簧（307），所述开关弹簧（307）上固定安装有开关支架（309），所述开关支架（309）与后外壳（101）内壁固定连接，所述开关支架（309）上还转动安装有伸缩杆（308），伸缩杆（308）具有固定行程，所述伸缩杆（308）与开关板（306）转动连接，所述开关板（306）、开关弹簧（307）、伸缩杆（308）、开关支架（309）组成一个切换开关，此切换开关只会处于两种状态，一种是开关板（306）带着传动齿轮（212）与第二齿轮（213）啮合，另一种是开关板（306）带着传动齿轮（212）与钻杆外齿轮（204）啮合。

5.根据权利要求1所述一种富水断层隧道外水压力测试装置，其特征在于：所述降尘模块包括填充物料箱（104），所述填充物料箱（104）与主支架（113）固定连接，所述填充物料箱（104）与前外壳（102）固定连接，所述填充物料箱（104）内放置填充物料，所述填充物料箱（104）内固定安装有进料驱动装置，所述进料驱动装置的输出轴上固定安装有填充搅杆（105），所述填充搅杆（105）设置在填充物料箱（104）内并与填充物料箱（104）转动连接。

6.根据权利要求5所述一种富水断层隧道外水压力测试装置，其特征在于：所述填充物料箱（104）上转动安装有转动筒（112），所述转动筒（112）与主支架（113）转动连接，所述转动筒（112）上还滑动安装有用以储存废料的废料箱（110），所述废料箱（110）与前外壳（102）固定连接，所述转动筒（112）上转动安装有隔离筒（109），所述隔离筒（109）上转动安装有降尘筒（106），所述降尘筒（106）内壁上设置有用以输送与搅拌的叶片，所述降尘筒（106）与前外壳（102）转动连接，所述降尘筒（106）外壁上固定安装有降尘外齿轮（108），所述降尘筒（106）外壁上还固定安装有橡胶筒（107），所述橡胶筒（107）为橡胶材料用以防止灰尘流出。

7.根据权利要求6所述一种富水断层隧道外水压力测试装置，其特征在于：所述转动筒（112）内壁上设置有切换内齿，所述转动筒（112）上固定安装有输送管道（111），所述输送管道（111）一端通向降尘筒（106）内，所述输送管道（111）的另一端在初始状态下通向废料箱（110）内，所述废料箱（110）上固定安装有切换电机（406），所述切换电机（406）的输出轴上固定安装有切换齿轮（407），所述切换齿轮（407）与转动筒（112）内壁上的切换内齿啮合。

8.根据权利要求1所述一种富水断层隧道外水压力测试装置，其特征在于：所述主支架（113）上转动安装有辅助轴（215），所述辅助轴（215）上设置有主皮带（214），所述主皮带（214）的另一端设置在钻头外筒（205）上，所述辅助轴（215）上固定安装有辅助齿轮（216）。

9.富水断层隧道外水压力测试方法，其特征在于，使用权利要求1-8任意一项所述的富水断层隧道外水压力测试装置，测试步骤为：

S1、将橡胶筒（107）紧贴衬砌内壁，之后启动主电机（201），让钻头（405）转动并向远离液压汇集筒（206）方向移动进行打孔；

S2、在钻头（405）打孔过程中，降尘筒（106）也会转动，降尘筒（106）转动将废料与灰尘通过输送管道（111）送入废料箱（110）中进行储存；

S3、在钻头（405）打孔的深度到达预定值之后，范围挡板（310）通过契合齿杆（305）带动开关板（306）移动，开关板（306）移动让传动齿轮（212）脱离第二齿轮（213）的啮合，之后让传动齿轮（212）与钻杆外齿轮（204）啮合，从而让钻头（405）回到初始位置；

S4、在钻头（405）回到初始位置后，启动切换电机（406），让切换齿轮（407）驱动转动筒（112）与输送管道（111）转动一百八十度，让输送管道（111）连通填充物料箱（104）与降尘筒（106）；

S5、启动进料驱动装置，让进料驱动装置驱动填充搅杆（105）转动，让填充搅杆（105）带着填充物料箱（104）内的填充材料通过输送管道（111）与降尘筒（106）进入孔内；

S6、将水压力计从填充材料之中插入，以进行检测工作。