CN118044644A - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种雾化器及电子雾化装置；其中，雾化器包括外壳；外壳内设有：储液腔，用于存储液体基质；储液腔具有开口；第一导液元件，被配置为覆盖开口，并吸取和保存源自储液腔的液体基质；柔性的第二导液元件，被布置成部分伸入储液腔以直接从储液腔吸取液体基质、且部分接触第一导液元件以间接地从第一导液元件吸取源自储液腔的液体基质；加热元件，结合于第二导液元件上，用于加热保持在第二导液元件的至少部分液体基质生成气溶胶。以上雾化器中，第二导液元件能同时从储液腔和第一导液元件吸取液体基质，对于平衡吸收和传递至加热元件的吸液基质的效率是有利的。

Description

雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请实施例涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的电子雾化装置。这些装置通常包含液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶。

发明内容

本申请的一个实施例提供一种雾化器，包括外壳；所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质，所述储液腔具有开口；

第一导液元件，被配置为覆盖所述开口，并吸取和保存源自所述储液腔的液体基质；

柔性的第二导液元件，被布置成部分伸入所述储液腔以直接从所述储液腔吸取液体基质、且部分接触所述第一导液元件以间接地从所述第一导液元件吸取源自所述储液腔的液体基质；和

加热元件，结合于所述第二导液元件上，用于加热保持在所述第二导液元件上的至少部分液体基质生成气溶胶。

在一些实施中，所述第一导液元件包括靠近所述储液腔的第一表面，并通过该第一表面吸取存储在所述储液腔的液体基质；

所述第二导液元件包括凸出于所述第一表面的裸露区段，并通过该裸露区段直接吸取所述储液腔的液体基质。

在一些实施中，所述裸露区段相对于所述第一表面的凸出高度介于0.5～5mm。

在一些实施中，所述第一导液元件包括背离所述第一表面的第二表面；所述第一导液元件设有从所述第一表面延伸至所述第二表面的第一孔；

所述第二导液元件部分经由所述第一孔伸入至所述储液腔内以直接吸取所述储液腔的液体基质、以及部分与所述第一孔的内表面接触以间接吸取所述储液腔的液体基质。

在一些实施中，所述第一导液元件被构造成垂直于所述外壳的纵向方向的片状或块状。

在一些实施中，所述第二导液元件部分由所述第一导液元件的周侧壁绕过所述第一导液元件进入所述储液腔、且部分抵靠于所述第一导液元件的周侧壁。

在一些实施中，还包括：

支架，被构造成至少部分容纳第一导液元件；

所述支架和所述第一导液元件之间界定有供所述第二导液元件穿过的通道；所述第二导液元件部分经由所述通道进入至所述储液腔。

在一些实施中，所述第二导液元件包括沿垂直于所述外壳的纵向方向布置的第一部分、以及由所述第一部分延伸出的第二部分；其中，

所述加热元件结合于所述第一部分；

所述第二部分的部分界定所述裸露区段、且部分接触所述第一导液元件。

在一些实施中，还包括：

支架，被构造成容纳和保持第二导液元件；

所述支架界定有侧开口；所述第二导液元件的一部分从所述支架内通过所述侧开口伸出至所述支架外部。

在一些实施中，所述侧开口布置于靠近所述支架的宽度方向的侧边。

在一些实施中，所述侧开口呈与所述支架的纵向轴线之间具有角度的倾斜布置。

在一些实施中，还包括：

支架，被构造成容纳所述第一导液元件；

空气通道，至少部分界定于所述第一导液元件的周侧壁与所述支架的内表面之间，以用于提供空气进入所述储液腔的流动路径。

在一些实施中，所述空气通道包括位于所述支架和/或所述第一导液元件上的空气凹槽。

在一些实施中，还包括：

柔性的支架，被构造成容纳和保持所述第一导液元件，且所述支架的至少部分在所述外壳与所述第一导液元件之间提供密封。

在一些实施中，还包括：

支架，被构造成容纳和保持第二导液元件；所述第二导液元件的裸露区段由所述支架内伸出至所述支架外；

所述支架上设有遮挡部分，用于在所述支架与外壳之间对所述裸露区段的局部提供遮挡，以阻止所述裸露区段进入所述支架与外壳之间的缝隙中。

在一些实施中，所述支架上设置有至少一个切口或狭缝，并由该切口或狭缝将所述支架的一部分界定形成所述遮挡部分。

本申请的又一个实施例还提出一种雾化器，包括外壳；所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质，所述储液腔具有开口；

第一导液元件，被配置为覆盖所述开口，所述第一导液元件包括相背离的第一侧和第二侧；所述第一侧靠近所述储液腔，并与所述储液腔流体连通以吸取所述储液腔的液体基质；

柔性的第二导液元件，定位于所述第一导液元件的第二侧，所述第二导液元件的一部分与所述第一导液元件接触，并且该部分从所述第二侧贯穿所述第一导液元件或绕过所述第一导液元件以进入所述储液腔内；和

加热元件，结合于所述第二导液元件，以用于加热所述第二导液元件的至少部分液体基质以生成气溶胶。

本申请的又一个实施例还提出一种电子雾化装置，包括以上所述的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构。

以上雾化器中，第二导液元件能同时从储液腔和第一导液元件吸取液体基质，对于平衡吸收和传递至加热元件的吸液基质的效率是有利的。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的电子雾化装置的示意图；

图2是图1中雾化器一个实施例的结构示意图；

图3是图2中雾化器一个视角的分解示意图；

图4是图2中雾化器又一个视角的分解示意图；

图5是图2中雾化器一个视角的剖面示意图；

图6是具有取向纤维的导液元件的微观电镜图；

图7是图5中第一导液元件、雾化组件和支架又一个视角的分解示意图；

图8是图7中第一导液元件、雾化组件和支架又一个视角的剖面示意图；

图9是图5中第一导液元件、雾化组件和支架又一个视角的剖面示意图；

图10是图5中第一导液元件、雾化组件和支架装配后的剖面示意图；

图11是又一个实施例的第一导液元件、雾化组件和支架的分解示意图；

图12是图11中第一导液元件与支架装配的结构示意图；

图13是图11中第一导液元件、雾化组件和支架装配后的结构示意图；

图14是又一个实施例的第一导液元件、雾化组件和支架的分解示意图；

图15是图14中第一导液元件、雾化组件以及支架装配后的剖面示意图；

图16是图14中第一导液元件、雾化组件以及支架装配后的结构示意图；

图17是又一个实施例的第一导液元件、雾化组件和支架的分解示意图；

图18是图17中第一导液元件、雾化组件以及支架装配后的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。

本申请的一个实施例提出一种电子雾化装置，可以参见图1所示，包括存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。

在一个可选的实施中，比如图1所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、并用于接收雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。

根据图1所示的实施例，雾化器100上设置有电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，雾化器100通过电触头21与电触头230接触进而建立与电源机构200之间的导电连接。

电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的实施例中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。

在图1所示的实施例中，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与电触头230之间引导电流。

在使用中电源机构200包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的感测结果控制电芯210向雾化器100输出电力。

进一步在图1所示的实施例中，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。

图2至图5的实施例示出了图1中雾化器100一个实施例的结构示意图，包括：

主壳体10；大致呈扁形的中空筒状，内部用于存储和雾化液体基质的必要功能器件；主壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120；其中，根据通常使用的需求，近端110被配置为用户吸食气溶胶的一端，在近端110设有用于供用户抽吸的吸气口111；而远端120被作为与电源机构200结合的一端，且主壳体10的远端120为敞口，其上安装有可以拆卸的端盖20，敞口结构用于向主壳体10内部安装各功能部件。

进一步在图2至图5所示的具体实施中，电触头21由端盖20的表面贯穿至雾化器100内部，进而电触头21至少部分是裸露在雾化器100外的，进而与电触头230通过接触进而形成导电。同时，端盖20上还设有进气口22，用于在抽吸中供外部空气进入至雾化器100内。以及根据图2至图5所示，在装配之后电触头21与端盖20的表面是平齐的。

以及进一步根据图2所示的实施例，主壳体10包括：

部分111和部分112；其中，部分111靠近或界定近端110，部分112靠近或界定远端120。以及，部分111的宽度尺寸大于部分112的宽度尺寸；和/或，部分111的厚度尺寸大于部分112的厚度尺寸。进而在部分111和部分112之间形成有台阶。在使用中，由主壳体10的部分112能接收于电源机构200的接收腔270内，与电源机构200建立导电连接；以及，部分111裸露于接收腔270外。且由部分111和部分112之间界定的台阶抵靠于电源机构200，以对接收于接收腔270的雾化器100提供止动。

进一步参见图3至图5所示，主壳体10的内部设置有用于存储液体基质的储液腔12，以及用于从储液腔12中吸取液体基质并加热雾化液体基质的雾化组件。其中，在图5所示的剖面示意图中，主壳体10内设有沿轴向设置的气溶胶输出管11，该气溶胶输出管11的外壁与主壳体10内壁之间的空间形成用于存储液体基质的储液腔12；该气溶胶输出管11相对近端110的第一端与吸气口111连通，从而将生成的气溶胶传输至吸气口111处吸食。

进一步根据图5中所示，气溶胶输出管11与主壳体10是采用可模制材质一体模制的，进而制备后形成的储液腔12朝远端120呈敞口或开口。

对于雾化组件在图3至图5中包括：第二导液元件30、以及对第二导液元件30吸取的液体基质进行加热汽化的加热元件40。具体，第二导液元件30是柔性的条带或杆状的纤维材料制备的，例如棉纤维、无纺布纤维、海绵体等；在装配中使第二导液元件30被构造成U形的形状，包括有沿主壳体10的宽度方向延伸的部分31，以及由该部分31的两端侧朝储液腔12延伸的部分32。在使用中，部分32用于吸取液体基质后通过毛细浸润传递至部分31；加热元件40被构造成至少部分围绕部分31，并加热部分31的至少部分液体基质生成气溶胶。根据图3至图5中所示，加热元件40呈螺旋发热丝的构造，材质可以采用电阻性金属例如铁铬铝合金、镍铬合金等。

以及在实施中，加热元件40的两端设置有导电引脚41，以用于对加热元件40供电。

以及在一些实施中，图3中第二导液元件30的部分31的延伸长度d1大约为9mm，部分32的延伸长度d2大约为7.5mm。加热元件40的内径大约在2.0～2.6mm范围。

进一步在图3至图5所示的实施中，主壳体10内还设置有第一导液元件50；该第一导液元件50是一层垂直于主壳体10的纵向方向布置的片状或块状的有机多孔纤维。第一导液元件50被布置成是遮盖或密封储液腔12朝远端120呈敞口或开口，以阻止储液腔12内的液体基质流出。

在具体的实施中，第一导液元件50采用138#硬质合成有机高分子纤维，具有0.1～0.9mg/mm³的密度；整体第一导液元件50重量约为0.04～0.06g。第一导液元件50是由基本成沿长度方向取向排列的取向纤维制备的。例如图6中示出了一个实施例中具有取向排列的聚丙烯纤维的微观形貌图，通过取向纤维在第一导液元件50的长度方向上排布使在第一导液元件50呈现较强的抗弯折力进而呈硬质的特点。

以及在一些实施中，包括以上合成的有机高分子纤维的第一导液元件50呈现适度的柔韧性和刚性。在实施中，第一导液元件50具有小于主壳体10的材料、并大于第二导液元件30的材料的弹性模量或刚度。具体，第一导液元件50具有邵氏硬度20～70A的硬质人造棉。在一些具体的实施中，第一导液元件50是包括取向聚酯纤维的硬质人造棉、或者由丝状聚氨酯的硬质人造棉或人造泡棉等。以上第一导液元件50具有介于通常柔性植物棉/无纺布(邵氏硬度小于20A)与刚性多孔陶瓷/微孔金属(邵氏硬度大于80A)之间的硬度或柔性，因而结构稳定在吸收和浸润液体基质后具有极低的膨胀，则装配后第一导液元件50与主壳体10的内壁/气溶胶输出管11的管壁是介于柔性接触和刚性接触之间接触，一方面其利用自身的柔性可以独立地对储液腔12进行密封，另一方面具有一定的硬度可以容易地被固定和保持。具体根据以上图中所示，第一导液元件50的形状与储液腔12下端的敞口基本是适配的，进而可以用于覆盖、封堵和密封储液腔12。

以及，具有以上取向纤维的第一导液元件50呈各向异性的。具体一方面具有至少沿长度方向的抗折强度大于沿宽度方向的抗折强度；或者另一方面，具有沿长度方向的导液速率大于沿宽度方向的导液速率。

以上实施中的第一导液元件50，大体上呈椭圆形的形状；以及，第一导液元件50具有长度为16.4mm、宽度为7.8mm、以及厚度为2.0mm。

以及在使用中，第一导液元件50靠近储液腔12的上侧表面510与储液腔12相对并用于吸取液体基质。

进一步在图5所示的实施中，主壳体10界定储液腔12的内壁表面上还设置有多个凸棱13；装配后，第一导液元件50靠近储液腔12的上侧表面510抵靠于凸棱13形成止动，对于第一导液元件50的装配固定是有利的。

进一步在图3至图5所示的实施中，主壳体10内还设置有支架70，以用于对第一导液元件50和雾化组件提供支撑和固定。支架70大体是呈中空的杯状或筒状的形状，雾化组件被容纳和保持于支架70内。以及，支架70抵靠第一导液元件50背离储液腔12的下侧表面，进而对第一导液元件50提供支撑或保持。

进一步在图3至图5所示的实施中，支架70内的空间还界定围绕部分31和/或加热元件40的雾化腔室73；加热元件40加热生成的气溶胶释放至该雾化腔室73后再由气溶胶输出管11输出；同时，由支架70靠近储液腔12的端部710对第一导液元件50提供支撑。以及，第一导液元件50上设置有供气溶胶输出管11插入或穿过的插接孔51；装配中，气溶胶输出管11背离吸气口111的第二端插入或穿过插接孔51至支架70内，进而与雾化腔室73连通以将雾化腔室73内的气溶胶输出至吸气口111。

在图3至图5所示的实施中，支架70上还设置有触头孔71，该触头孔71是朝向端盖20的。在装配后，加热元件40的导电引脚41贯穿至支架70的端部720外，并弯折至触头孔71内；而后电触头21伸入至触头孔71内与导电引脚41通过抵靠进而形成导电。

在图3至图5所示的实施中，支架70上还设置有与进气口22连通的进气口72。在抽吸中，外部空气依次经进气口22和进气口72进入至雾化腔室73内，并携带雾化腔室73内的气溶胶通过气溶胶输出管11输出至吸气口111，如图3和图5中箭头R2所示。

在图3至图5所示的实施中，支架70的外表面上布置有沿周向围绕该支架70的凸筋731、凸筋732和凸筋733；在实施中，凸筋731、凸筋732和凸筋733是闭合的环形，以用于对支架70与主壳体10之间的间隙进行密封。以及沿支架70的纵向方向，凸筋731、凸筋732和凸筋733是依次布置的。以及，凸筋731靠近第一导液元件50和/或支架70的端部710布置，凸筋733靠近端盖20和/或支架70的端部720布置。且在装配后凸筋733是位于端盖20与主壳体10之间的；并且凸筋733至少部分是被端盖20与主壳体10挤压或压缩的。

以及进一步地参见图7至图10所示，支架70界定雾化腔室73的内表面上还设由多个沿纵向方向布置的凸棱74；多个凸棱74之间具有间距，进而形成用于吸附和保持雾化腔室73内的气溶胶冷凝液的毛细沟槽。在一些实施中，凸棱74的凸起高度大约为1～3mm，以及凸棱74的宽度大约为0.5～1.5mm；以及，相邻的凸棱74之间的间距小于2mm，进而形成的毛细沟槽的宽度低于2mm。

在图7至图10所示的实施中，支架70是由柔性材质例如硅胶、热塑性弹性体制备的，支架70具有沿纵向方向相背离的端部710和端部720；以及，支架70的端部710是敞口的、端部720是封闭的。在装配后，支架70的端部710的敞口是被第一导液元件50遮盖的。进而由第一导液元件50于支架70共同界定形成雾化腔室73。

进一步参见图7至图10所示，支架70内部用于保持第二导液元件30的保持结构包括：

布置于内底壁上沿主壳体10的宽度方向延伸的保持腔751，用于保持第二导液元件30的部分31；以及沿主壳体10纵向方向延伸的保持腔752，用于保持第二导液元件30的部分32。保持腔752是延伸至端部710、并且是终止于端部710的。

以及进一步地根据图7至图10所示，保持腔751的表面上设置有至少一个或多个沟槽或凹槽7511；沟槽或凹槽7511是毗邻加热元件40布置的，进而可以吸收或缓存由部分31渗出的液体基质，并调节传递给加热元件40的液体基质的效率，对于减缓过于饱和的液体基质在加热过程中从第二导液元件30溅出形成液团的情况是有利的。

以及进一步地根据图7至图10所示，雾化器100还界定有用于向储液腔12内补充空气以缓解储液腔12内负压的空气通道；空气通道提供雾化腔室73内的空气进入储液腔12内的路径。具体地，根据图7至图10所示，空气通道包括：

位于支架70的上端的表面上的空气凹槽762，该空气凹槽762是位于支架70的宽度方向的至少一侧布置的，且空气凹槽762是由凸沿761界定并围绕凸沿761的；以及，界定于第一导液元件50的周侧壁的平直部分53与主壳体10的内表面之间形成的缝隙。在使用中当储液腔12内的负压超过阈值时，雾化腔室73或支架70内的空气，能依次经过空气凹槽762、平直部分53与主壳体10的内表面之间的缝隙进而储液腔12内，以缓解储液腔12的负压，例如图7中箭头R3所示。

以及进一步地根据图3至图10所示，第一导液元件50上还设有：

孔52，由第一导液元件50的上侧表面510贯穿或延伸至下侧表面。在装配后，第二导液元件30的部分32穿过孔52进而至少部分伸入至储液腔12内。以及，第二导液元件30的部分32具有裸露或延伸至储液腔12内的裸露区段321；以及在一些实施中，该裸露区段321是凸出于第一导液元件50的上侧表面510的。以及在一些实施中，裸露区段321凸出于第一导液元件50的上侧表面510的凸出高度介于0.5～5mm。

以及根据图3至图10所示，第一导液元件50是位于支架70外，而没有被容纳或保持于支架70内的。以及，第一导液元件50基本是垂直于主壳体10的纵向方向布置的。以及，第二导液元件30的部分31是垂直于主壳体10的纵向方向布置的；以及，第二导液元件30的部分32基本是沿主壳体10的纵向方向延伸布置的。

根据图5和图10中所示，在第二导液元件30的液体吸收和传递上包括：第二导液元件30可以直接通过裸露区段321吸收储液腔12内的液体基质后，再传递至部分31上被加热汽化，如图5和图10中箭头R11所示；以及，第二导液元件30的部分32还通过与第一导液元件50接触以吸取第一导液元件50的液体基质，再传递至部分31上被加热汽化，如图5和图10中箭头R12所示。在实施中，部分32一方面既通过裸露区段321贯穿第一导液元件50至储液腔12内直接吸取液体基质，还能通过接触第一导液元件50以间接地吸取储液腔12的液体基质；对于平衡吸液基质的吸收效率是有利的。

或者图11至图13示出了又一个变化实施例的第一导液元件50a、雾化组件和支架70a的示意图；在该变化实施中，支架70a的端部710a是敞口的；第一导液元件50a从支架70a的端部710a被接收和容纳至支架70a内。以及，支架70a具有由内表面上的台阶77a界定的容纳部78a；在装配后，第一导液元件50a被容纳和保持于容纳部78a内，并且抵靠于台阶77a上提供止动。以及在装配后，柔性的支架70a至少部分在第一导液元件50a和主壳体10之间提供液体密封。

以及当第一导液元件50a被装配和容纳于容纳部78a内时，第一导液元件50a的上侧表面510a与支架70a的端部710a是基本平齐的。

以及进一步地根据图11至图13所示，界定容纳部78a的内表面上还布置有：

空气凹槽79a，在装配后由空气凹槽79a与第一导液元件50a的周侧壁之间界定形成空气通道，以提供雾化腔室73内的空气进入至储液腔12内的流动路径，从而缓解储液腔12的负压，如图12中箭头R3所示。

进一步地根据图11至图13所示，当第一导液元件50a被装配和容纳于容纳部78a内时，第一导液元件50a至少部分要避开或支架70a的保持腔752。则当第一导液元件50a被装配和容纳于容纳部78a内时，由第一导液元件50a与支架70a界定保持腔752a的内表面之间界定形成间隔空隙，从而第二导液元件30的部分32能通过间隔空隙穿过至第一导液元件50a的上侧表面510a外界定裸露区段321，进而通过该裸露区段321直接吸取储液腔12内的液体基质。

以及根据图11至图13所示，第一导液元件50a的周侧壁具有平直部分53a；以及该平直部分53a是布置于第一导液元件50a的长度方向的至少一侧的。以及在实施中，由该平直部分53a与支架70a界定保持腔752a的内表面之间界定形成以上间隔空隙。以及在装配后，第二导液元件30的部分32至少部分被平直部分53a挤压或压缩，并且与平直部分53a接触，进而能从第一导液元件50a吸取液体基质。

进一步地图14至图16示出了又一个变化实施例的第一导液元件50b、雾化组件和支架70b的示意图；在该实施例中，支架70b的端部710b为敞口，且具有由台阶77b界定的容纳腔78b；在装配中，第一导液元件50b能通过敞口接收或容纳于容纳腔78b内并抵靠于台阶77b上形成止动。以及，支架70b界定容纳腔78b的内表面上由空气凹槽79b，以用于当第一导液元件50b接收于容纳腔78b内时与第一导液元件50b的周侧壁之间界定形成空气通道，以提供支架70b内的空气进入至储液腔12的流动路径。

以及在图14至图16中，保持腔752b界定有位于支架70b的宽度方向的至少一侧的侧开口712b；以及该侧开口712b是避开或背离第一导液元件50b和/或容纳腔78b的。在装配后，第二导液元件30b的部分32b至少部分由该侧开口712b延伸至支架70b和/或第一导液元件50b外，进而形成裸露区段321b以直接吸取储液腔12的液体基质。

以及在图14至图16所示的实施中，保持腔752b靠近侧开口712b的至少部分至沿支架70b的宽度方向向外倾斜弯曲布置的；则使得部分32b的部分区域也是倾斜或弯曲的。以及装配后，伸出至支架70b外的裸露区段321b是由部分32b的弯曲区域部分界定的。以及在图15中所示，裸露区段321b与第一导液元件50b呈具有非垂直角度的倾斜布置。以及，裸露区段321b与第一导液元件50b之间的夹角α介于45°～85°。

以及根据图14至图16所示，侧开口712b是靠近或布置于端部710b的；侧开口712b或者界定侧开口712b的端面711b是朝靠近导液元件的方向50b倾斜布置的。以及，第一导液元件50b还遮盖和挤压部分32b，以稳定地保持部分32b，同时还能通过接触向部分32b传递液体基质。

或者图17和图18示出了又一个变化实施例的第一导液元件50c、雾化组件和支架70c的示意图；同样地，支架70c以用于容纳或保持部分32c的保持腔至少部分是弯曲的，进而使部分32c至少向支架70c外弯曲。

以及在图17和图18中，支架70c上布置有：

切口或狭缝711c，由端部710c沿支架70c的宽度方向向外倾斜布置；该切口或狭缝711c是通过刀片切割、或者模制等方式形成的；

可活动的遮挡部分712c，是由切口或狭缝711c界定的；可活动的遮挡部分712c可以沿支架70c的宽度方向翻折或活动，如图17和图18中箭头R4所示。

在装配过程中，先将可活动的遮挡部分712c向外翻折打开，便于使部分32c的裸露区段321c伸入至切口或狭缝711c内；而后再将第一导液元件50c容纳至支架70c的容纳腔78c内，并使第一导液元件50c遮盖或抵靠与第二导液元件30c的部分32c。装配完成后，再将可活动的遮挡部分712c向内弯折遮盖裸露区段321c的至少部分。以及在装配后，可活动的遮挡部分712c未完全遮盖裸露区段321c，进而使裸露区段321c的部分在支架70c的端部710c是裸露的，以直接吸取储液腔12的液体基质。

以及在一些实施中，切口或狭缝711c的宽度大约介于0.5～2mm。

在图17和图18所示的实施中，通过切口或狭缝711c界定可活动的遮挡部分712c，对于第一导液元件50c和雾化组件的装配是有利的。以及在装配后，使裸露区段321c被夹持和裸露于可活动的遮挡部分712c和第一导液元件50c的周侧壁的平直部分53c之间，对于生产和装配是有利的。

以及在装配后，可活动的遮挡部分712c还用于在部分32c的裸露区段321c与主壳体10的内壁表面之间提供遮挡或阻挡，以阻止柔性的裸露区段321c伸入或在装配中被夹入主壳体10的内壁表面与支架70c之间。

或者在又一些变化的实施中，界定空气通道的空气凹槽79a/79b/79c是界定或形成于第一导液元件50a/50b/50c的周侧壁上的。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (18)

1.一种雾化器，包括外壳；其特征在于，所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质，所述储液腔具有开口；

第一导液元件，被配置为覆盖所述开口，并吸取和保存源自所述储液腔的液体基质；

柔性的第二导液元件，被布置成部分伸入所述储液腔以直接从所述储液腔吸取液体基质、且部分接触所述第一导液元件以间接地从所述第一导液元件吸取源自所述储液腔的液体基质；和

加热元件，结合于所述第二导液元件上，用于加热保持在所述第二导液元件上的至少部分液体基质生成气溶胶。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一导液元件包括靠近所述储液腔的第一表面，并通过该第一表面吸取存储在所述储液腔的液体基质；

所述第二导液元件包括凸出于所述第一表面的裸露区段，并通过该裸露区段直接吸取所述储液腔的液体基质。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述裸露区段相对于所述第一表面的凸出高度介于0.5～5mm。

4.如权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，所述第一导液元件包括背离所述第一表面的第二表面；所述第一导液元件设有从所述第一表面延伸至所述第二表面的第一孔；

所述第二导液元件部分经由所述第一孔伸入至所述储液腔内以直接吸取所述储液腔的液体基质、以及部分与所述第一孔的内表面接触以间接吸取所述储液腔的液体基质。

5.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，所述第一导液元件被构造成垂直于所述外壳的纵向方向的片状或块状。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第二导液元件部分由所述第一导液元件的周侧壁绕过所述第一导液元件进入所述储液腔、且部分抵靠于所述第一导液元件的周侧壁。

7.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，被构造成至少部分容纳第一导液元件；

所述支架和所述第一导液元件之间界定有供所述第二导液元件穿过的通道；所述第二导液元件部分经由所述通道进入至所述储液腔。

8.如权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，所述第二导液元件包括沿垂直于所述外壳的纵向方向布置的第一部分、以及由所述第一部分延伸出的第二部分；其中，

所述加热元件结合于所述第一部分；

所述第二部分的部分界定所述裸露区段、且部分接触所述第一导液元件。

9.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，被构造成容纳和保持第二导液元件；

所述支架界定有侧开口；所述第二导液元件的一部分从所述支架内通过所述侧开口伸出至所述支架外部。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述侧开口布置于靠近所述支架的宽度方向的侧边。

11.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述侧开口呈与所述支架的纵向轴线之间具有角度的倾斜布置。

12.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，被构造成容纳所述第一导液元件；

空气通道，至少部分界定于所述第一导液元件的周侧壁与所述支架的内表面之间，以用于提供空气进入所述储液腔的流动路径。

13.如权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述空气通道包括位于所述支架和/或所述第一导液元件上的空气凹槽。

14.如权利要求1至3任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括：

柔性的支架，被构造成容纳和保持所述第一导液元件，且所述支架的至少部分在所述外壳与所述第一导液元件之间提供密封。

15.如权利要求2或3所述的雾化器，其特征在于，还包括：

支架，被构造成容纳和保持第二导液元件；所述第二导液元件的裸露区段由所述支架内伸出至所述支架外；

所述支架上设有遮挡部分，用于在所述支架与外壳之间对所述裸露区段的局部提供遮挡，以阻止所述裸露区段进入所述支架与外壳之间的缝隙中。

16.如权利要求15所述的雾化器，其特征在于，所述支架上设置有至少一个切口或狭缝，并由该切口或狭缝将所述支架的一部分界定形成所述遮挡部分。

17.一种雾化器，包括外壳；其特征在于，所述外壳内设有：

储液腔，用于存储液体基质，所述储液腔具有开口；

第一导液元件，被配置为覆盖所述开口，所述第一导液元件包括相背离的第一侧和第二侧；所述第一侧靠近所述储液腔，并与所述储液腔流体连通以吸取所述储液腔的液体基质；

柔性的第二导液元件，定位于所述第一导液元件的第二侧，所述第二导液元件的一部分与所述第一导液元件接触，并且该部分从所述第二侧贯穿所述第一导液元件或绕过所述第一导液元件以进入所述储液腔内；和

加热元件，结合于所述第二导液元件，以用于加热所述第二导液元件的至少部分液体基质以生成气溶胶。

18.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至17任一项所述的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源机构。