CN118029756A - 一种电线杆快装基座装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电线杆安装技术领域，具体涉及一种电线杆快装基座装置，包括安装基座，所述安装基座包括两个相对的半开管；两个所述半开管相对的两侧端面之间均设有一个填充板，所述填充板的侧边与半开管贴合，且初始状态下填充板的高度高于半开管的高度；所述半开管内圈面，位于其底部位置固连有导向块，且导向块延伸至半开管下方位置；所述半开管下方设有安装盘；所述安装盘下方设有固定组件，且固定组件用于加固安装基座；所述半开管上方设有锁紧组件，且锁紧组件用于锁紧半开管；本发明可以在不损坏安装基座的基础上，将电线杆从安装基座上拆下，从而可以使该电线杆在拆除和转移时更为方便快捷。

Description

一种电线杆快装基座装置

技术领域

本发明属于电线杆安装技术领域，具体涉及一种电线杆快装基座装置。

背景技术

电线杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，电杆的总类很多，常见的有混凝土电线杆和铁杆等。

电线杆主要安装在用电场所，比如居民楼、工厂、工地等场所，目前现有的比较常用的电线杆安装基座，主要是利用混凝土浇筑而成的混凝土块，在安装电线杆时，需要将电线杆浇筑在混凝土块内，从而使电线杆与安装基座形成一个整体；

目前，在电线杆安装时，需要先将电线杆插入挖好的基坑内，然后利用撑杆对电线杆进行支撑，最后再向基坑内浇筑混凝土，当混凝土完全硬化后，此时电线杆与混凝土块形成一个整体，即电线杆完成安装；

现有的利用混凝土浇筑安装电线杆的方式，整体的安装周期长，且安装过程较为繁琐，同时若后期该电线杆连接的线路需要改动时，当对该电线杆进行拆除或者转移时，由于电线杆与混凝土块为一个整体，从而会增大该电线杆的拆除和转移的难度。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提出了一种电线杆快装基座装置，可以在不损坏安装基座的基础上，将电线杆从安装基座上拆下，从而可以使该电线杆在拆除和转移时更为方便快捷，其具体的结构如下。

一种电线杆快装基座装置，包括安装基座，所述安装基座包括两个相对的半开管；两个所述半开管相对的两侧端面之间均设有一个填充板，且填充板为弧形板；所述填充板顶部至底部宽度逐渐减少；

所述填充板的侧边与半开管贴合，且初始状态下填充板的高度高于半开管的高度；

所述半开管内圈面，位于其底部位置固连有导向块，且导向块延伸至半开管下方位置；所述半开管下方设有安装盘；所述安装盘上表面开设有两个导向槽，且导向块滑动连接在导向槽内；

所述安装盘中点位置转动安装螺纹杆；所述螺纹杆顶部延伸至半开管上方；所述螺纹杆顶部固连有六角块；

所述半开管内圈面中下方位置设有斜面；所述斜面上开设有限位槽；

所述螺纹杆上设有螺纹环，且螺纹环与螺纹杆螺纹连接；所述螺纹环靠近半开管的一侧固连有第一连接杆，第一连接杆数目为二；所述第一连接杆朝向限位槽的一侧均固连有限位球，且限位球初始状态下滑动在限位槽顶部；

所述螺纹环靠近填充板的一侧固连有第二连接杆；所述第二连接杆远离螺纹环的一端与填充板固连；

所述安装盘下方设有固定组件，固定组件用于加固安装基座；

所述半开管上方设有锁紧组件，锁紧组件用于锁紧半开管。

具体的，所述固定组件包括与半开管底部固连的半开环；

所述螺纹杆底部贯穿安装盘；所述螺纹杆贯穿安装盘的一端固连均匀布置的第一轮齿；

所述螺纹杆靠近半开管的一侧设有第一插板，第一插板数目为二；所述第一插板朝向第一轮齿的一侧端面开设有均匀布置的第二轮齿，第二轮齿与第一轮齿啮合传动；

所述螺纹杆靠近填充板的一侧设有第二插板，第二插板数目为二，且第二插板位于第一插板下方位置；所述第二插板朝向第一轮齿的一侧固连均匀布置的第三轮齿，且第三轮齿与第一轮齿啮合传动；

所述第一插板内滑动连接有第一支撑杆；所述第一支撑杆与半开环固定；展开时第一插板沿着第一支撑杆滑动；

所述第二插板内滑动连接有第二支撑杆；所述第二支撑杆与半开环固定；展开时第二插板沿着第二支撑杆滑动；

所述半开环圆周方向上开设有贯穿槽，贯穿槽数目为四，所述贯穿槽位置与第一插板或第二插板所处位置相互对应。

具体的，所述填充板靠近半开管的一侧固连有均匀布置的半圆球；

所述半开管与填充板贴合的一侧端面均开设有滑槽，且半圆球滑动在滑槽内。

具体的，所述锁紧组件包括两个半圆环，且半圆环内圈面上均开设有螺纹；两个所述半圆环贴合后形成完整的圆环；

所述半圆环上均固连有两个安装块，且半圆环上两个相对的安装块通过螺栓和螺母锁紧固定；所述半开管外圈面上开设有螺纹。

具体的，所述半圆环内部固连有密封条，且密封条为半圆形。

具体的，所述六角块顶部固连有导向球。

具体的，所述半开管的内顶部圈面倒圆角设计。

具体的，所述半开管顶部端面均开设有螺纹槽，且螺纹槽用于安装吊钩。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种电线杆快装基座装置，利用螺纹杆带动限位球和填充板向下移动时，会推动两个半开管相互远离，从而可以使两个半开管抵接在接坑内，从而可以对安装基座进行固定，同时配合伸出的第一插板和第二插板，从而可以进一步对安装基座进行固定，随后再将安装基座周围的土壤夯实即可，在上述操作中，无需将电线杆浇筑在混凝土内，从而可以缩短电线杆的安装周期，且方便电线杆的安装，同时利用转动的螺纹杆可以带动两个半开管相互靠近，从而可以使两个半开管不再与基坑抵接，此时半开管与基坑之间具有一定的间距，从而可以将安装基座从基坑内吊起，在上述过程中，可以在不损坏安装基座的基础上，将电线杆从安装基座上拆下，从而可以使该电线杆在拆除和转移时更为方便快捷。

2.本发明所述的一种电线杆快装基座装置，当半圆环与半开管顶部贴合后，此时可以对电线杆进行固定，同时半圆环还会对两个填充板进行限位，被限位后的填充板会始终与两侧的半开管贴合，使两个填充板与两个半开管形成一个整体，从而防止半开管受到土壤的挤压时，会挤压两个半开管之间的填充板，从而使填充板向上移动，向上移动的填充板不会再对两侧的半开管进行限位，从而会相互靠近，相互靠近后的半开管与基坑之间会产生间距，从而降低安装基座整体的固定程度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中安装基座的结构图；

图2是本发明图2中A处局部放大图；

图3是本发明中安装基座未安装电线杆时的示意图；

图4是本发明中图3仰视状态下的示意图；

图5是本发明中安装基座安装电线杆后的示意图；

图6是本发明中图5仰视状态下的示意图；

图7是本发明中图3的剖视图；

图8是本发明图7中B处局部放大图；

图9是本发明中图5的剖视图；

图10是本发明图9中C处局部放大图；

图11是本发明图9中D处局部放大图。

图中：1、半开管；11、填充板；12、导向块；13、安装盘；14、导向槽；15、限位槽；16、半圆球；17、滑槽；18、螺纹槽；19、电线杆；2、螺纹杆；21、六角块；22、螺纹环；23、第一连接杆；24、限位球；25、第二连接杆；26、导向球；3、半开环；31、第一轮齿；32、第一插板；33、第二轮齿；34、第一支撑杆；35、第二插板；36、第三轮齿；37、第二支撑杆；38、贯穿槽；4、半圆环；41、安装块；42、密封条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1至图11所示，本发明的一种电线杆快装基座装置；包括安装基座，且安装基座用于安装电线杆19；安装基座包括两个相对的半开管1；两个半开管1相对的两侧端面之间均设有一个填充板11，且填充板11为弧形板；填充板11顶部至底部宽度逐渐减少；

填充板11的侧边与半开管1贴合，且初始状态下填充板11的高度高于半开管1的高度；

半开管1内圈面，位于其底部位置固连有导向块12，且导向块12延伸至半开管1下方位置；半开管1下方设有安装盘13；安装盘13上表面开设有两个导向槽14，且导向块12滑动连接在导向槽14内；

安装盘13中点位置转动安装螺纹杆2；螺纹杆2顶部延伸至半开管1上方；螺纹杆2顶部固连有六角块21；

半开管1内圈面中下方位置设有斜面；斜面上开设有限位槽15；

螺纹杆2上设有螺纹环22，且螺纹环22与螺纹杆2螺纹连接；螺纹环22靠近半开管1的一侧固连有第一连接杆23，第一连接杆23数目为二；第一连接杆23朝向限位槽15的一侧均固连有限位球24，且限位球24初始状态下滑动在限位槽15顶部；

螺纹环22靠近填充板11的一侧固连有第二连接杆25；第二连接杆25远离螺纹环22的一端与填充板11固连；

安装盘13下方设有固定组件，固定组件用于加固安装基座；

半开管1上方设有锁紧组件，锁紧组件用于锁紧半开管1。

在安装电线杆19时，首先工作人员先在地面上挖设基坑，当基坑挖设完成后，工作人员利用吊车将安装基座放置在基坑内，并调整安装基座的位置，使安装基座处于竖直状态，随后工作人员顺时针转动六角块21，六角块21会带动螺纹杆2转动，螺纹杆2会带动螺纹环22逐渐下移，逐渐下移的螺纹环22会带动第一连接杆23和第二连接杆25逐渐下移，在第一连接杆23逐渐下移时，同样会带动限位球24在限位槽15内向下滑动；

由于第一连接杆23的长度是恒定的，因此带动限位球24逐渐下移的第一连接杆23会推动两个半开管1逐渐相互远离，同时两个半开管1会带动两个导向块12在安装盘13内的两个导向槽14内滑动并相互远离，同时两个半开管1会带动两个半开环3相互远离，在半开管1逐渐远离的过程中，两个半开管1会逐渐抵接在接坑内，并挤压基坑内的土层，因此两个相互分离的半开管1会被固定在基坑内，同时在螺纹环22带动第二连接杆25逐渐下移时，第二连接杆25会带动两个填充板11逐渐下移，下移的填充板11会挤压两侧的两个半开管1，从而可以推动两个半开管1相互分离，从而使两个半开管1更好的抵接在接坑内。

其中，在本实施例中，固定组件包括与半开管1底部固连的半开环3；

螺纹杆2底部贯穿安装盘13；螺纹杆2贯穿安装盘13的一端固连均匀布置的第一轮齿31；

螺纹杆2靠近半开管1的一侧设有第一插板32，第一插板32数目为二；第一插板32朝向第一轮齿31的一侧端面开设有均匀布置的第二轮齿33，第二轮齿33与第一轮齿31啮合传动；

螺纹杆2靠近填充板11的一侧设有第二插板35，第二插板35数目为二，且第二插板35位于第一插板32下方位置；第二插板35朝向第一轮齿31的一侧固连均匀布置的第三轮齿36，且第三轮齿36与第一轮齿31啮合传动；

所述第一插板32内滑动连接有第一支撑杆34；所述第一支撑杆34与半开环3固定；展开时第一插板32沿着第一支撑杆34滑动；

所述第二插板35内滑动连接有第二支撑杆37；所述第二支撑杆37与半开环3固定；展开时第二插板35沿着第二支撑杆37滑动；

半开环3圆周方向上开设有贯穿槽38，贯穿槽38数目为四，贯穿槽38位置与第一插板32或第二插板35所处位置相互对应。

填充板11靠近半开管1的一侧固连有均匀布置的半圆球16；

半开管1与填充板11贴合的一侧端面均开设有滑槽17，且半圆球16滑动在滑槽17内。

具体的，在螺纹杆2转动的过程中，会带动螺纹杆2底部均匀布置的第一轮齿31转动，在第一轮齿31转动的过程中，第一轮齿31会推动与第一轮齿31啮合的第二轮齿33和第三轮齿36移动，因此移动的第二轮齿33和第三轮齿36会带动第一插板32和第二插板35移动，在第一插板32和第二插板35移动的过程中，会逐渐从贯穿槽38内逐渐伸出，逐渐伸出的第一插板32和第二插板35会插入基坑内侧的土层内，当螺纹环22带动限位球24下移至限位槽15的底部时，此时两个下移的填充板11的顶部与半开管1顶部平齐，同时第一插板32和第二插板35向外延伸至极限位置，此时停止转动螺纹杆2，随后便可进行安装电线杆19；

更具体的，在安装电线杆19时，工作人员将电线杆19吊起，并逐渐将电线杆19插入两个半开管1内，同时螺纹杆2会插入电线杆19的中部空腔内，随后工作人员利用锁紧组件将两个填充板11锁紧在两个半开管1上，并将电线杆19锁紧在两个半开管1内，最后工作人员将安装基座周围的土层进行夯实即可；

进一步的，当该电线杆19需要拆除时，此时工作人员先将锁紧组件从半开管1上拆除，随后利用吊车将电线杆19从两个半开管1内吊起，随后工作人员逆时针转动六角块21，从而会带动螺纹杆2转动，在螺纹杆2转动的过程中会带动螺纹环22逐渐上移，因此会带动第一连接杆23和第二连接杆25逐渐上移，第一连接杆23会带动限位球24在限位槽15内逐渐上移，同时第二连接杆25会带动两个填充板11逐渐上移，因此逐渐上移的限位球24会拉动两个半开管1逐渐相互靠近，从而使两个半开管1逐渐脱离基坑内圈面，使两个半开管1不再抵接在基坑内圈面上，同时螺纹杆2会带动第一轮齿31反向转动，反向转动的第一轮齿31会带动第二轮齿33和第三轮齿36逐渐恢复初始状态，从而会带动第一插板32和第二插板35逐渐移动至两个半开环3内，随后工作人员利用吊车将安装基座从基坑内吊起即可；

由于填充板11上的半圆球16滑动在半开管1上的滑槽17内，在填充板11向下移动时，可以推动两个半开管1相互远离，从而可以缓解限位球24推动两个半开管1相互分离时的压力，在填充板11向上移动时，填充板11会带动半圆球16会在滑槽17内向上滑动，从而不会影响两个半开管1相互靠近；

因此，利用螺纹杆2带动限位球24和填充板11向下移动时，会推动两个半开管1相互远离，从而可以使两个半开管1抵接在接坑内，从而可以对安装基座进行固定，同时配合伸出的第一插板32和第二插板35，从而可以进一步对安装基座进行固定，随后再将安装基座周围的土壤夯实即可，在上述操作中，无需将电线杆19浇筑在混凝土内，从而可以缩短电线杆19的安装周期，且方便电线杆19的安装，同时利用转动的螺纹杆2可以带动两个半开管1相互靠近，从而可以使两个半开管1不再与基坑抵接，此时半开管1与基坑之间具有一定的间距，从而可以将安装基座从基坑内吊起，在上述过程中，可以在不损坏安装基座的基础上，将电线杆19从安装基座上拆下，从而可以使该电线杆19在拆除和转移时更为方便快捷。

实施例二：

如图5-6所示，锁紧组件包括两个半圆环4，且半圆环4内圈面上均开设有螺纹；两个半圆环4贴合后形成完整的圆环；

半圆环4上均固连有两个安装块41，且半圆环4上两个相对的安装块41通过螺栓和螺母锁紧固定；半开管1外圈面上开设有螺纹。

半圆环4内部固连有密封条42，且密封条42为半圆形。

当电线杆19插在两个半开管1内后，工作人员将两个半圆环4套在电线杆19上，并使两个半圆环4相互贴合，随后利用螺栓和螺母将两个半圆环4固定，此时固定后的两个半圆环4套设在电线杆19上，随后转动半圆环4，半圆环4上的螺纹逐渐与半开管1上的螺纹啮合，当半圆环4与半开管1顶部贴合后，此时可以对电线杆19进行固定，同时半圆环4还会对两个填充板11进行限位，被限位后的填充板11会始终与两侧的半开管1贴合，使两个填充板11与两个半开管1形成一个整体，从而防止半开管1受到土壤的挤压时，会挤压两个半开管1之间的填充板11，从而使填充板11向上移动，向上移动的填充板11不会再对两侧的半开管1进行限位，从而会相互靠近，相互靠近后的半开管1与基坑之间会产生间距，从而降低安装基座整体的固定程度；

由于半圆环4内固连有密封条42，当固定后的半圆环4完全啮合在半开管1上后，此时密封条42会与电线杆19完全贴合，从而可以对电线杆19与半圆环4之间的缝隙进行密封，防止雨水通过电线杆19与半圆环4之间的缝隙进入半开管1内。

实施例三：

如图3所示，六角块21顶部固连有导向球26；两个半开管1的内顶部圈面倒圆角设计；两个半开管1顶部端面均开设有螺纹槽18，且螺纹槽18用于安装吊钩。

由于六角块21上固连有导向球26，电线杆19在插入两个半开管1内的过程中，可以使电线杆19内部空腔套在导向球26上，在电线杆19下移的过程中，可以沿着导向球26下移，从而防止电线杆19来回晃动，无法快速的插入两个半开管1内，同时由于两个半开管1内倒圆角设计，可以对电线杆19进行导向，从而可以使电线杆19更方便的插入两个半开管1内；

由于两个半开管1顶部开设有螺纹槽18，因此在对安装基座进行吊装时，可以先将吊钩转入螺纹槽18内，随后利用两个吊钩将安装基座放置在基坑内，从而可以避免安装基座倾斜的落入基坑内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电线杆快装基座装置，包括安装基座，其特征在于，所述安装基座包括两个相对的半开管(1)；两个所述半开管(1)相对的两侧端面之间均设有一个填充板(11)，且填充板(11)为弧形板；所述填充板(11)顶部至底部宽度逐渐减少；

所述填充板(11)的侧边与半开管(1)贴合，且初始状态下填充板(11)的高度高于半开管(1)的高度；

所述半开管(1)内圈面，位于其底部位置固连有导向块(12)，且导向块(12)延伸至半开管(1)下方位置；所述半开管(1)下方设有安装盘(13)；所述安装盘(13)上表面开设有两个导向槽(14)，且导向块(12)滑动连接在导向槽(14)内；

所述安装盘(13)中点位置转动安装螺纹杆(2)；所述螺纹杆(2)顶部延伸至半开管(1)上方；所述螺纹杆(2)顶部固连有六角块(21)；

所述半开管(1)内圈面中下方位置设有斜面；所述斜面上开设有限位槽(15)；

所述螺纹杆(2)上设有螺纹环(22)，且螺纹环(22)与螺纹杆(2)螺纹连接；所述螺纹环(22)靠近半开管(1)的一侧固连有第一连接杆(23)，第一连接杆(23)数目为二；所述第一连接杆(23)朝向限位槽(15)的一侧均固连有限位球(24)，且限位球(24)初始状态下滑动在限位槽(15)顶部；

所述螺纹环(22)靠近填充板(11)的一侧固连有第二连接杆(25)；所述第二连接杆(25)远离螺纹环(22)的一端与填充板(11)固连；

所述安装盘(13)下方设有固定组件，固定组件用于加固安装基座；

所述半开管(1)上方设有锁紧组件，锁紧组件用于锁紧半开管(1)。

2.根据权利要求1所述的一种电线杆快装基座装置，其特征在于：所述固定组件包括与半开管(1)底部固连的半开环(3)；

所述螺纹杆(2)底部贯穿安装盘(13)；所述螺纹杆(2)贯穿安装盘(13)的一端固连均匀布置的第一轮齿(31)；

所述螺纹杆(2)靠近半开管(1)的一侧设有第一插板(32)，第一插板(32)数目为二；所述第一插板(32)朝向第一轮齿(31)的一侧端面开设有均匀布置的第二轮齿(33)，第二轮齿(33)与第一轮齿(31)啮合传动；

所述螺纹杆(2)靠近填充板(11)的一侧设有第二插板(35)，第二插板(35)数目为二，且第二插板(35)位于第一插板(32)下方位置；所述第二插板(35)朝向第一轮齿(31)的一侧固连均匀布置的第三轮齿(36)，且第三轮齿(36)与第一轮齿(31)啮合传动；

所述第一插板(32)内滑动连接有第一支撑杆(34)；所述第一支撑杆(34)与半开环(3)固定；展开时第一插板(32)沿着第一支撑杆(34)滑动；

所述第二插板(35)内滑动连接有第二支撑杆(37)；所述第二支撑杆(37)与半开环(3)固定；展开时第二插板(35)沿着第二支撑杆(37)滑动；

所述半开环(3)圆周方向上开设有贯穿槽(38)，贯穿槽(38)数目为四，所述贯穿槽(38)位置与第一插板(32)或第二插板(35)所处位置相互对应。

3.根据权利要求2所述的一种电线杆快装基座装置，其特征在于：所述填充板(11)靠近半开管(1)的一侧固连有均匀布置的半圆球(16)；

所述半开管(1)与填充板(11)贴合的一侧端面均开设有滑槽(17)，且半圆球(16)滑动在滑槽(17)内。

4.根据权利要求3所述的一种电线杆快装基座装置，其特征在于：所述锁紧组件包括两个半圆环(4)，且半圆环(4)内圈面上均开设有螺纹；两个所述半圆环(4)贴合后形成完整的圆环；

所述半圆环(4)上均固连有两个安装块(41)，且半圆环(4)上两个相对的安装块(41)通过螺栓和螺母锁紧固定；所述半开管(1)外圈面上开设有螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种电线杆快装基座装置，其特征在于：所述半圆环(4)内部固连有密封条(42)，且密封条(42)为半圆形。

6.根据权利要求5所述的一种电线杆快装基座装置，其特征在于：所述六角块(21)顶部固连有导向球(26)。

7.根据权利要求6所述的一种电线杆快装基座装置，其特征在于：所述半开管(1)的内顶部圈面倒圆角设计。

8.根据权利要求7所述的一种电线杆快装基座装置，其特征在于：所述半开管(1)顶部端面均开设有螺纹槽(18)，且螺纹槽(18)用于安装吊钩。