CN219992536U - 一种地下综合管廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下综合管廊技术领域,具体为一种地下综合管廊,包括管廊,所述管廊的内部底端开设有凹槽,所述管廊的内壁两端皆固定有第一立柱,所述第一立柱的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部旋转连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧套设有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有第一斜杆。本实用新型通过第一立柱、第一滑槽的设置,以及配合第一支撑板、电机的使用,当需要将管道装在较高的支撑架上时,通过管道移至第一支撑板上,通过电机使第一螺纹杆带动第一支撑板向上移动,从而将第一支撑板上的管道提升至高处,从而将管道安装在较高的支撑架上,不仅操作简单,而且节省了管廊内部的占地面积,扩大了操作空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下综合管廊技术领域,具体为一种地下综合管廊。
背景技术
城市规划是指对城市用地进行合理规划,以达到城市经济、社会、生态、文化等各方面的协调发展。地下综合管廊是一种专门用于集中铺设城市各类管线的地下通道设施。地下综合管廊可以在地下埋设电力、通讯、自来水、燃气、热力等各类管道,以及对应的设备和线缆,充分利用地下空间解决城市地面上的各类问题。
地下综合管廊内的管道在安装时需要对其进行支撑固定,但是现有的地下综合管廊的支撑架大多都是固定在管廊的内壁上,并不能根据管道的粗细调节支撑架的高度,因此需要工作人员重新安装固定支撑架,且现有的地下综合管廊在将管道安装在支撑架上时,大多需要工作人员将升降装置移至管廊内部,才能将管道安装在较高的支撑架上,由于管廊内部空间较小,因此操作起来较为麻烦。
为此我们提出了一种地下综合管廊来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地下综合管廊,以解决上述背景技术中提出的现有的地下综合管廊的支撑架大多都是固定在管廊的内壁上,并不能根据管道的粗细调节支撑架的高度,以及在将管道安装在支撑架上时,大多需要工作人员将升降装置移至管廊内部,才能将管道安装在较高的支撑架上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地下综合管廊,包括管廊,所述管廊的内部底端开设有凹槽,所述管廊的内壁两端皆固定有第一立柱,所述第一立柱的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部旋转连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧套设有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有第一斜杆,所述第一立柱的底部设置有电机;
第二立柱,所述管廊的内壁在第一立柱的旁边位置固定有多组第二立柱,所述第二立柱的一侧开设有通孔,所述通孔内部设置有锁紧螺栓,所述第二立柱在开设有通孔的旁边一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽内卡和有第二支撑板,所述第二支撑板的底部固定连接有第二斜杆,所述第二支撑板的顶部固定安装有第一弧形板,所述第二支撑板的顶部在第一弧形板的旁边位置开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部旋转连接有第二螺纹杆,所述第三滑槽的内部卡合有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第二弧形板,所述第二支撑板的一侧设置有旋钮。
优选的,所述第一螺纹杆穿过所述第一立柱的底部,且连接在所述电机的输出端上,所述电机固定安装在所述凹槽内。
优选的,所述第一斜杆远离所述第一支撑板的一端套设在所述第一螺纹杆的表面,且第一支撑板和所述第一斜杆皆在所述第一螺纹杆的表面与其滑动连接。
优选的,所述第二斜杆远离所述第二支撑板的一端卡合在所述第二滑槽内,所述第二支撑板和所述第二斜杆一侧开设的预留孔与所述通孔的大小相吻合,且皆可穿过所述锁紧螺栓。
优选的,所述第三滑槽内部卡合的所述滑块套设在所述第二螺纹杆的表面,且与其旋转滑动连接。
优选的,所述第二螺纹杆穿过所述第二支撑板的一侧,且与所述旋钮固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一立柱、第一滑槽的设置,以及配合第一支撑板、电机的使用,当需要将管道装在较高的支撑架上时,通过管道移至第一支撑板上,通过电机使第一螺纹杆带动第一支撑板向上移动,从而将第一支撑板上的管道提升至高处,从而将管道安装在较高的支撑架上,不仅操作简单,而且节省了管廊内部的占地面积,扩大了操作空间。
通过第二立柱、第二支撑板的设置,以及通孔、第二滑槽的开设,通过将多组第二支撑板、第二斜杆在第二滑槽内滑动,使第二支撑板和第二斜杆开设的预留孔分别对准第二立柱一侧开设的多组通孔,再通过锁紧螺栓将其锁紧固定,即可做到调节第二支撑板的高度,以及多组第二支撑板之间的高度,便于工作人员将不同粗细的管道固定安装在合适的高度。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的结构立体剖面示意图;
图3为本实用新型管廊结构立体大示意图;
图4为本实用新型升降装置结构示意图;
图5为本实用新型支撑装置结构示意图;
图6为本实用新型支撑架结构示意图。
图中:1、管廊;2、凹槽;3、第一立柱;4、第一滑槽;5、第一螺纹杆;6、第一支撑板;7、第一斜杆;8、电机;9、第二立柱;10、通孔;11、锁紧螺栓;12、第二滑槽;13、第二支撑板;14、第二斜杆;15、第一弧形板;16、第三滑槽;17、第二螺纹杆;18、滑块;19、第二弧形板;20、旋钮。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种地下综合管廊,包括管廊 1,管廊1的内部底端开设有凹槽 2,管廊1的内壁两端皆固定有第一立柱 3,第一立柱3的一侧开设有第一滑槽 4,第一滑槽4的内部旋转连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的外侧套设有第一支撑板 6,第一支撑板6的顶部固定连接有第一斜杆 7,第一立柱3的底部设置有电机8;
第二立柱9,管廊1的内壁在第一立柱3的旁边位置固定有多组第二立柱 9,第二立柱9的一侧开设有通孔 10,通孔10内部设置有锁紧螺栓11,第二立柱9在开设有通孔10的旁边一侧开设有第二滑槽 12,第二滑槽12内卡和有第二支撑板 13,第二支撑板13的底部固定连接有第二斜杆14,第二支撑板13的顶部固定安装有第一弧形板15,第二支撑板13的顶部在第一弧形板15的旁边位置开设有第三滑槽 16,第三滑槽16的内部旋转连接有第二螺纹杆 17,第三滑槽16的内部卡合有滑块18,滑块18的顶部固定连接有第二弧形板19,第二支撑板13的一侧设置有旋钮20;
进一步的,第一螺纹杆5穿过第一立柱3的底部,且连接在电机8的输出端上,电机8固定安装在凹槽2内,根据附图4所示,通过电机8使第一螺纹杆5带动第一支撑板6向上移动,从而将第一支撑板6上的管道提升至高处,从而将管道安装在较高的支撑架上。
进一步的,第一斜杆7远离第一支撑板6的一端套设在第一螺纹杆5的表面,且第一支撑板6和第一斜杆7皆在第一螺纹杆5的表面与其滑动连接,根据附图4所示,通过第一斜杆7远离第一支撑板6的一端套设在第一螺纹杆5的表面且与其滑动连接的设置,通过电机8使第一螺纹杆5带动第一支撑板6向上移动,从而将第一支撑板6上的管道提升至高处,从而将管道安装在较高的支撑架上。
进一步的,第二斜杆14远离第二支撑板13的一端卡合在第二滑槽12内,第二支撑板13和第二斜杆14一侧开设的预留孔与通孔10的大小相吻合,且皆可穿过锁紧螺栓11,根据附图5所示,通过锁紧螺栓11穿过通孔10以及第二支撑板13和第二斜杆14一侧开设的预留孔,从而将第二支撑板13固定在第二立柱9一侧开设的第二滑槽12内,便于工作人员将不同粗细的管道固定安装在合适的高度。
进一步的,第三滑槽16内部卡合的滑块18套设在第二螺纹杆17的表面,且与其旋转滑动连接,根据附图6所示,通过滑块18套设在时期表面以及旋转滑动连接的设置,是滑块18带动第二弧形板19在第三滑槽16内移动,改变第一弧形板15与滑块18之间的距离,从而对不同粗细的管道进行卡紧固定。
进一步的,第二螺纹杆17穿过第二支撑板13的一侧,且与旋钮20固定连接,根据附图6所示,通过转动旋钮20带动第二螺纹杆17进行转动,使套设在第二螺纹杆17表面的滑块18带动顶部固定连接的第二弧形板19向第一弧形板15的方向移动,直至第一弧形板15与滑块18的内壁贴合在管道的表面,即可将管道固定安装在第二支撑板13的顶部,便于对不同粗细的管道进行限位固定。
工作原理:在对管廊内部的管道进行安装时,先根据管道的粗细,控制第二支撑板13和第二斜杆14在第二滑槽12内滑动,使第二支撑板13和第二斜杆14开设的预留孔分别对准第二立柱9一侧开设的合适高度的通孔10,再将锁紧螺栓11穿过通孔10,以及分别与通孔10对准的第二支撑板13和第二斜杆14的预留孔,对第二支撑板13和第二斜杆14进行限位固定,从而使第二支撑板13固定在所需的高度,然后将需要安装的管道移至两组第一支撑板6顶部,再然后启动电机8,电机8的输出端带动第一螺纹杆5转动,使套设在第一螺纹杆5表面的第一支撑板6和第一斜杆7在第一滑槽4内向上移动,从而拖动管道将其提升至需要安装的第二支撑板13的上方,之后推动管道将其移至第一弧形板15和滑块18之间的上方位置,之后通过逆转电机,使其控制第一支撑板6向下移动,从而将管道放置在第二支撑板13的上方以及第一弧形板15与滑块18之间,最后通过转动旋钮20带动第二螺纹杆17进行转动,使套设在第二螺纹杆17表面的滑块18带动顶部固定连接的第二弧形板19向第一弧形板15的方向移动,直至第一弧形板15与滑块18的内壁贴合在管道的表面,即可将管道固定安装在第二支撑板13的顶部,即可完成对管道的安装。以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种地下综合管廊,其特征在于,包括:
管廊(1),所述管廊(1)的内部底端开设有凹槽(2),所述管廊(1)的内壁两端皆固定有第一立柱(3),所述第一立柱(3)的一侧开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部旋转连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的外侧套设有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的顶部固定连接有第一斜杆(7),所述第一立柱(3)的底部设置有电机(8);
第二立柱(9),所述管廊(1)的内壁在第一立柱(3)的旁边位置固定有多组第二立柱(9),所述第二立柱(9)的一侧开设有通孔(10),所述通孔(10)内部设置有锁紧螺栓(11),所述第二立柱(9)在开设有通孔(10)的旁边一侧开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内卡和有第二支撑板(13),所述第二支撑板(13)的底部固定连接有第二斜杆(14),所述第二支撑板(13)的顶部固定安装有第一弧形板(15),所述第二支撑板(13)的顶部在第一弧形板(15)的旁边位置开设有第三滑槽(16),所述第三滑槽(16)的内部旋转连接有第二螺纹杆(17),所述第三滑槽(16)的内部卡合有滑块(18),所述滑块(18)的顶部固定连接有第二弧形板(19),所述第二支撑板(13)的一侧设置有旋钮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种地下综合管廊,其特征在于:所述第一螺纹杆(5)穿过所述第一立柱(3)的底部,且连接在所述电机(8)的输出端上,所述电机(8)固定安装在所述凹槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种地下综合管廊,其特征在于:所述第一斜杆(7)远离所述第一支撑板(6)的一端套设在所述第一螺纹杆(5)的表面,且第一支撑板(6)和所述第一斜杆(7)皆在所述第一螺纹杆(5)的表面与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种地下综合管廊,其特征在于:所述第二斜杆(14)远离所述第二支撑板(13)的一端卡合在所述第二滑槽(12)内,所述第二支撑板(13)和所述第二斜杆(14)一侧开设的预留孔与所述通孔(10)的大小相吻合,且皆可穿过所述锁紧螺栓(11)。
5.根据权利要求1所述的一种地下综合管廊,其特征在于:所述第三滑槽(16)内部卡合的所述滑块(18)套设在所述第二螺纹杆(17)的表面,且与其旋转滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种地下综合管廊,其特征在于:所述第二螺纹杆(17)穿过所述第二支撑板(13)的一侧,且与所述旋钮(20)固定连接。
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