CN113437720A - 一种市政工程用线缆固定装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种市政工程用线缆固定装置及方法，其中的市政工程用线缆固定装置包括两个底座，两个底座的顶部均固定安装有立柱，两个立柱相互靠近的一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的底部和第二滑槽的底部均为开口设置，第一滑槽内设有第一丝杆。本发明设计合理，实用性好，便于对多个线缆进行整齐有序的稳固夹持固定，不易发生缠绕、散乱的现象，并且通过调节弧形夹板和弧形凹槽之间的间距，适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，并且能够把线缆夹持固定在合适的高度位置，方便对线缆进行铺设，而且能够改变设备整体占用空间的大小，合理利用空间面积，有利于对电缆进行铺设。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程设备技术领域，具体为一种市政工程用线缆固定装置及方法。
背景技术
市政工程是指市政设施建设工程，市政基础设施是指在城市区、镇规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等，城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程，又比如与生活紧密相关的各种管道、线缆，以及雨水，污水，给水，中水，电力，电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴，市政工程用线缆固定设备是一种便于将需要入土的线缆固定在地下，从而达到使用的目的，在对地下线缆进行铺设过程中，通常会使用到线缆固定设备对铺设的线缆进行固定，防止线缆发生移位。
经检索，授权公告号为CN 09184164U公开了一种市政工程用线缆固定装置，包括架板，所述架板的内壁装设有支撑板，所述支撑板上转动装设有压杆，所述支撑板上装设有轴套，所述压杆的端部装设有第二轴件且第二轴件插出轴套，旋紧螺母，压环的外端压紧轴套的内端，螺母的外端压紧压环的内端，大大增加压杆的转动阻力，限制压杆转动，稳定了在同一个支撑板上的线缆，软质环软性包覆在线缆上侧，对压杆横向部为的硬质抵压进行软格挡，保护线缆上侧不会被压坏，软质板质地柔软，当线缆上侧被压杆抵压时，可对支撑板反向硬抵压进行软性格挡，软保护线缆下侧，保护线缆下侧的线皮不会被压坏，进而可防止线缆外皮被压坏而破坏其绝缘，但是，现有技术中，该线缆固定设备结构简单，功能单一，在对地下线缆进行铺设过程中，不便于对多个线缆进行整齐有序的稳固夹持固定，导致线缆较多时容易发生缠绕、散乱的现象，并且不适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，并且不能够把线缆夹持固定在合适的高度位置，对线缆的铺设工作带来不便，而且不能够根据铺设需要改变设备整体占用空间的大小，导致空间利用不合理，不利于电缆的铺设；
此外现有的部分电缆铺设场景中，需要预留部分冗余长度的线缆作为备用，以供施工或者绕桩固定后续余量使用，且部分作业场景中需要故意预留一定长度的线缆防止绊倒过客使用，常规的实现方法是通过一个可卷绕滚轮或者直接将多余的线缆叠在一起埋在地下或者放置在地面上，但是该种方式存在需要设置外的滚轮或者容易引起不必要的线缆浪费，为此，我们提出一种市政工程用线缆固定装置及方法用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种市政工程用线缆固定装置及方法，解决了现有的线缆固定设备结构简单，功能单一，不便于对多个线缆进行整齐有序的稳固夹持固定，导致线缆较多时容易发生缠绕、散乱的现象，并且不适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，并且不能够把线缆夹持固定在合适的高度位置，对线缆的铺设工作带来不便，而且不能够根据铺设需要改变设备整体占用空间的大小，导致空间利用不合理，不利于电缆铺设的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政工程用线缆固定装置，包括两个底座，两个底座的顶部均固定安装有立柱，两个立柱相互靠近的一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的底部和第二滑槽的底部均为开口设置，第一滑槽内设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹套设有第一滑座，第一滑座的一侧延伸至第一滑槽外，第二滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆上螺纹套设有第二滑座，第二滑座的一侧延伸至第二滑槽外，第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反设置，第一滑座的顶部固定安装有第一竖杆，第二滑座的顶部固定安装有第二竖杆，第一竖杆靠近第二竖杆的一侧转动安装有三个第一安装板，三个第一安装板均为倾斜设置，三个第一安装板远离第一竖杆的一侧均铰接有第二安装板，三个第二安装板远离相对应第一安装板的一端均与第二竖杆靠近第一竖杆的一侧相铰接，三个第一安装板和三个第二安装板的顶部均等间距开设有多个弧形凹槽，三个第一安装板和三个第二安装板的顶部均等间距固定安装有多个U型板，多个U型板的顶部内壁上均开设有第一螺纹孔，多个第一螺纹孔内均螺纹安装有第三丝杆，第三丝杆的两端均延伸至第一螺纹孔外，多个U型板内均设有弧形夹板，多个弧形夹板的顶部均固定安装有第一轴承座，多个第三丝杆的底端分别转动安装在相对应的第一轴承座上，两个底座中的一个底座的一侧固定安装有横板，横板的一侧开设有连接槽，连接槽内滑动安装有连接杆，连接杆的一端延伸至连接槽外并与另一个底座的一侧固定连接，连接杆的顶部等间距开设有多个卡槽，连接槽的顶部内壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有第四丝杆，第四丝杆的两端均延伸至第二螺纹孔外，第四丝杆的底端延伸至相对应的卡槽内，两个底座之间设有第一矩形杆，第一矩形杆的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有第二矩形杆，第二矩形杆的一端延伸至矩形槽外，两个底座上均开设有腔体，两个腔体的顶部内壁上均开设有第一通孔，第一丝杆的底端和第二丝杆的底端分别贯穿相对应的第一通孔，第一丝杆和第二丝杆上均固定套设位于相对应腔体内的第一伞齿轮，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔，第一矩形杆和第二矩形杆相互远离的一端分别贯穿相对应的第二通孔，第一矩形杆和第二矩形杆相互远离的一端均固定安装有第二伞齿轮，两个第二伞齿轮分别与相对应的第一伞齿轮相啮合；
三个所述第一安装板和三个所述第二安装板工作在平铺模式和S型穿插模式，其中在平铺模式下各个线缆分别穿过各个U型板，并且每个线缆仅从一个U型板中穿越一次，该模型下每个被线缆穿过的U型板对应的弧形夹板夹紧线缆；在S型穿插模式下，从最上层的其中一个U型板穿出然后再U型折回进入到中间层的U型板中，然后从中间层的U型板穿出后再次U型折回进入到最低层的U型板中然后穿出或者根据冗余长度的需要U型折回进入到最上层的U型板中并执行上述循环，该模式下仅有最先被穿过和最后被穿过的U型板对应的弧形夹板夹紧线缆，其他U型板对应的线缆自由穿越，其中最后被穿过的U型板对应的弧形夹板夹紧线缆力小于最先被穿过的U型板对应的弧形夹板夹紧线缆夹紧力。
优选的，两个底座的底部均固定安装有插杆，两个插杆上均固定安装有多个钩刺，多个钩刺呈等间距环形排布。
优选的，所述第一滑槽的顶部内壁上开设有安装孔，第一丝杆的顶端贯穿安装孔并固定安装有第一手柄，第一丝杆上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
优选的，所述第一滑座和第二滑座相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与第一滑槽和第二滑槽相互远离的一侧内壁滚动接触。
优选的，所述U型板的两侧内壁上均开设有导向槽，弧形夹板的两侧均固定安装有导向杆，导向杆滑动安装在相对应的导向槽内，第三丝杆的顶端固定安装有第二手柄。
优选的，多个弧形凹槽的内壁上均固定安装有第一防滑垫，多个弧形夹板的底部均固定安装有第二防滑垫。
优选的，两个腔体的底部内壁上均固定安装有第二轴承座，第一丝杆和第二丝杆的底端分别转动安装在相对应的第二轴承座上，第二滑槽的顶部内壁上开设有第三轴承座，第二丝杆的顶端转动安装在第二轴承座上。
优选的，所述连接槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，连接杆的顶部和底部均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，第四丝杆的顶端固定安装有第三手柄，两个第二通孔的内壁上均开设有环形槽，第一矩形杆和第二矩形杆上均固定套设有环形座，两个环形座分别转动安装在相对应的环形槽内。
一种上述的市政工程用线缆固定装置的使用方法，包括如下操作步骤：
S1：先把该设备整体搬抬至合适位置，通过顺时针转动第一手柄，第一手柄带动第一丝杆和相对应的第一伞齿轮转动，在两个第一伞齿轮和两个第二伞齿轮的啮合传动作用下，使得第一丝杆和第二丝杆进行同步反向转动，第一矩形杆和第二矩形杆进行转动，由于第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反设置，使得第一滑座和第二滑座同时进行升高，第一滑座和第二滑座带动相对应的滚珠分别在第一滑槽和第二滑槽的内壁上滚动，从而使得三个第一竖杆、三个第二竖杆、三个第一安装板和三个第二安装板进行升高，同理，通过逆时针转动第一手柄，第一手柄带动第一丝杆和相对应的第一伞齿轮反方向转动，在两个第一伞齿轮和两个第二伞齿轮的啮合传动作用下，使得第一丝杆和第二丝杆进行同步反向转动，第一矩形杆和第二矩形杆进行转动，使得第一滑座和第二滑座同时进行下降，从而使得三个第一竖杆、三个第二竖杆、三个第一安装板和三个第二安装板进行下降，从而通过顺时针或者逆时针转动第一手柄，便于对三个第一安装板和三个第二安装板的高度位置进行调节，适用于把线缆固定在合适的高度位置，方便对线缆进行铺设；
S2：通过顺时针转动第三手柄，使得第四丝杆旋出相对应的卡槽外，即解除对连接杆的固定，拉动两个底座向相互远离的方向移动，使得连接杆向连接槽外的方向滑动，连接杆带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内滑动，第二矩形杆向矩形槽外的方向滑动，使得第一竖杆和第二竖杆之间的间距逐渐增大，同一水平面上的第一安装板和第二安装板之间的角度逐渐增大，使得第一安装板和第二安装板的倾斜角度逐渐减小，推动两个底座向相互靠近的方向移动，使得连接杆向连接槽内的方向滑动，第二矩形杆向矩形槽内的方向滑动，使得第一竖杆和第二竖杆之间的间距逐渐减小，同一水平面上的第一安装板和第二安装板之间的角度逐渐减小，使得第一安装板和第二安装板的倾斜角度逐渐变大，把第一安装板和第二安装板的倾斜角度调节合适后，再逆时针转动第三手柄，使得第四丝杆旋入相对应的卡槽内，即完成了对连接杆的固定，从而便于对第一竖杆和第二竖杆之间的间距进行调节，即可改变第一安装板和第二安装板的倾斜角度，能够改变该设备整体占用空间的大小，合理利用空间面积，有利于对电缆进行铺设；
S3：通过把三个第一安装板和三个第二安装板的高度位置调节合适后，并把第一竖杆和第二竖杆之间的间距调节合适后，将两个插杆插入土壤中，通过设置多个钩刺，使得插杆插入地面更加稳固，然后把多个线缆排布整齐，并使得多个线缆的一端依次贯穿相对应的U型板之间，把多个线缆放入相对应的弧形凹槽内，然后再依次顺时针转动第二手柄，第二手柄带动相对应的第三丝杆转动的同时，使得第三丝杆带动相对应的第一轴承座和弧形夹板向下移动，使得弧形夹板底部的第二防滑垫与线缆的顶部夹紧接触时，停止转动第二手柄，从而利用弧形夹板和弧形凹槽的配合，可对线缆进行稳固夹持固定，避免线缆发生位移，保持多个线缆有序排布，不易发生缠绕、散乱的现象，而且通过调节弧形夹板和弧形凹槽之间的间距，适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，提高了适用范围。
(三)有益效果
本发明提供了一种市政工程用线缆固定装置及方法。具备以下有益效果：
(1)本发明通过平铺模式和S型穿插模式使得不同工况下的线缆均能够得到相应铺设，在S型穿插模式下无需设置往外的滚轮即可使得线缆能够得到自由的伸缩的同时还能够使得线缆的得到平直伸展。
(2)通过顺时针转动第一手柄，可控制第一滑座和第二滑座同时进行升高，使得三个第一竖杆、三个第二竖杆、三个第一安装板和三个第二安装板进行升高，通过逆时针转动第一手柄，可控制第一滑座和第二滑座同时下降，使得三个第一竖杆、三个第二竖杆、三个第一安装板和三个第二安装板进行下降，从而便于对三个第一安装板和三个第二安装板的高度位置进行调节，适用于把线缆固定在合适的高度位置，方便对线缆进行铺设；
(3)通过顺时针转动第三手柄，把第四丝杆旋出相对应的卡槽外，可拉动两个底座向相互远离的方向移动，使得第一竖杆和第二竖杆之间的间距逐渐增大，同一水平面上的第一安装板和第二安装板之间的角度逐渐增大，使得第一安装板和第二安装板的倾斜角度逐渐减小，推动两个底座向相互靠近的方向移动，使得第一竖杆和第二竖杆之间的间距逐渐减小，同一水平面上的第一安装板和第二安装板之间的角度逐渐减小，使得第一安装板和第二安装板的倾斜角度逐渐变大，从而便于对第一竖杆和第二竖杆之间的间距进行调节，即可改变第一安装板和第二安装板的倾斜角度，能够改变该设备整体占用空间的大小，合理利用空间面积，有利于对电缆进行铺设；
(4)通过把两个插杆插入土壤中，并利用多个钩刺，使得插杆插入地面更加稳固，通过依次顺时针转动第二手柄，可对多个弧形夹板的位置进行调节，利用弧形夹板和弧形凹槽的配合，可对线缆进行稳固夹持固定，避免线缆发生位移，保持多个线缆有序排布，不易发生缠绕、散乱的现象，而且通过调节弧形夹板和弧形凹槽之间的间距，适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，提高了适用范围。
综上可得，该市政工程用线缆固定装置设计合理，实用性好，便于对多个线缆进行整齐有序的稳固夹持固定，不易发生缠绕、散乱的现象，并且通过调节弧形夹板和弧形凹槽之间的间距，适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，并且能够把线缆夹持固定在合适的高度位置，方便对线缆进行铺设，而且能够改变设备整体占用空间的大小，合理利用空间面积，有利于对电缆进行铺设。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主视的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图4为图2中B部分的放大示意图；
图5为图2中C部分的放大示意图；
图6为第一矩形杆和第二矩形杆主视的剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、第一丝杆；6、第一滑座；7、第二丝杆；8、第二滑座；9、第一竖杆；10、第二竖杆；11、第一安装板；12、第二安装板；13、弧形凹槽；14、U型板；15、第一螺纹孔；16、第三丝杆；17、弧形夹板；18、第一轴承座；19、横板；20、连接槽；21、连接杆；22、卡槽；23、第二螺纹孔；24、第四丝杆；25、第一矩形杆；26、矩形槽；27、第二矩形杆；28、腔体；29、第一伞齿轮；30、第二伞齿轮；31、插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种市政工程用线缆固定装置，包括两个底座1，两个底座1的顶部均固定安装有立柱2，两个立柱2相互靠近的一侧分别开设有第一滑槽3和第二滑槽4，第一滑槽3的底部和第二滑槽4的底部均为开口设置，第一滑槽3内设有第一丝杆5，第一丝杆5上螺纹套设有第一滑座6，第一滑座6的一侧延伸至第一滑槽3外，第二滑槽4内设有第二丝杆7，第二丝杆7上螺纹套设有第二滑座8，第二滑座8的一侧延伸至第二滑槽4外，第一丝杆5和第二丝杆7的螺纹旋向相反设置，第一滑座6的顶部固定安装有第一竖杆9，第二滑座8的顶部固定安装有第二竖杆10，第一竖杆9靠近第二竖杆10的一侧转动安装有三个第一安装板11，三个第一安装板11均为倾斜设置，三个第一安装板11远离第一竖杆9的一侧均铰接有第二安装板12，三个第二安装板12远离相对应第一安装板11的一端均与第二竖杆10靠近第一竖杆9的一侧相铰接，三个第一安装板11和三个第二安装板12的顶部均等间距开设有多个弧形凹槽13，三个第一安装板11和三个第二安装板12的顶部均等间距固定安装有多个U型板14，多个U型板14的顶部内壁上均开设有第一螺纹孔15，多个第一螺纹孔15内均螺纹安装有第三丝杆16，第三丝杆16的两端均延伸至第一螺纹孔15外，多个U型板14内均设有弧形夹板17，多个弧形夹板17的顶部均固定安装有第一轴承座18，多个第三丝杆16的底端分别转动安装在相对应的第一轴承座18上，两个底座1中的一个底座1的一侧固定安装有横板19，横板19的一侧开设有连接槽20，连接槽20内滑动安装有连接杆21，连接杆21的一端延伸至连接槽20外并与另一个底座1的一侧固定连接，连接杆21的顶部等间距开设有多个卡槽22，连接槽20的顶部内壁上开设有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23内螺纹安装有第四丝杆24，第四丝杆24的两端均延伸至第二螺纹孔23外，第四丝杆24的底端延伸至相对应的卡槽22内，两个底座1之间设有第一矩形杆25，第一矩形杆25的一侧开设有矩形槽26，矩形槽26内滑动安装有第二矩形杆27，第二矩形杆27的一端延伸至矩形槽26外，两个底座1上均开设有腔体28，两个腔体28的顶部内壁上均开设有第一通孔，第一丝杆5的底端和第二丝杆7的底端分别贯穿相对应的第一通孔，第一丝杆5和第二丝杆7上均固定套设位于相对应腔体28内的第一伞齿轮29，两个腔体28相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔，第一矩形杆25和第二矩形杆27相互远离的一端分别贯穿相对应的第二通孔，第一矩形杆25和第二矩形杆27相互远离的一端均固定安装有第二伞齿轮30，两个第二伞齿轮30分别与相对应的第一伞齿轮29相啮合。
三个所述第一安装板11和三个所述第二安装板12工作在平铺模式和S型穿插模式，其中在平铺模式下各个线缆分别穿过各个U型板14，并且每个线缆仅从一个U型板14中穿越一次，该模型下每个被线缆穿过的U型板14对应的弧形夹板17夹紧线缆；在S型穿插模式下，从最上层的其中一个U型板14穿出然后再U型折回进入到中间层的U型板14中，然后从中间层的U型板14穿出后再次U型折回进入到最低层的U型板14中然后穿出或者根据冗余长度的需要U型折回进入到最上层的U型板14中并执行上述循环，该模式下仅有最先被穿过和最后被穿过的U型板14对应的弧形夹板17夹紧线缆，其他U型板14对应的线缆自由穿越，其中最后被穿过的U型板14对应的弧形夹板17夹紧线缆力小于最先被穿过的U型板14对应的弧形夹板17夹紧线缆夹紧力。
由于在各层U型块支架间的S型的缠绕方式，使得能够达到外部线缆平直伸展的同时，还能够在需要时在外部拖拽线缆就能够实现在线缆架内的自由伸缩，因此本发明通过平铺模式和S型穿插模式使得不同工况下的线缆均能够得到相应铺设，在S型穿插模式下无需设置往外的滚轮即可使得线缆能够得到自由的伸缩的同时还能够使得线缆的得到平直伸展，当然根据冗余长度的需要可以穿越响应数目的U型板14即可，此外两种线缆铺设模式可以混合使用。
参照图1和图2，本实施例中，两个底座1的底部均固定安装有插杆31，两个插杆31上均固定安装有多个钩刺，多个钩刺呈等间距环形排布，通过设置两个插杆31，便于把该设备整体固定在地面上，通过设置多个钩刺，使得对该设备整体的固定更加牢固。
本实施例中，第一滑槽3的顶部内壁上开设有安装孔，第一丝杆5的顶端贯穿安装孔并固定安装有第一手柄，第一丝杆5上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，通过设置第一手柄，方便转动第一丝杆5，通过设置轴承，起到对第一丝杆5的安装位置进行有效支撑和定位的作用。
本实施例中，第一滑座6和第二滑座8相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个滚珠分别与第一滑槽3和第二滑槽4相互远离的一侧内壁滚动接触，通过设置滚珠，使得第一滑座6和第二滑座8的滑动更加顺畅。
本实施例中，U型板14的两侧内壁上均开设有导向槽，弧形夹板17的两侧均固定安装有导向杆，导向杆滑动安装在相对应的导向槽内，第三丝杆16的顶端固定安装有第二手柄，通过设置导向槽和导向杆，起到对弧形夹板17的移动方向进行导向和限位的作用。
本实施例中，多个弧形凹槽13的内壁上均固定安装有第一防滑垫，多个弧形夹板17的底部均固定安装有第二防滑垫，通过设置第一防滑垫和第二防滑垫，使得在对线缆进行夹持固定时，利用第一防滑垫和第二防滑垫与线缆的表面夹紧接触时摩擦阻力增大，使得对线缆的夹持固定更加牢靠。
本实施例中，两个腔体28的底部内壁上均固定安装有第二轴承座，第一丝杆5和第二丝杆7的底端分别转动安装在相对应的第二轴承座上，第二滑槽4的顶部内壁上开设有第三轴承座，第二丝杆7的顶端转动安装在第二轴承座上，通过设置第二轴承座和第三轴承座，起到对第一丝杆5和第二丝杆7进行支撑和定位的作用，使得第一丝杆5和第二丝杆7的安装的稳定性提高。
本实施例中，连接槽20的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，连接杆21的顶部和底部均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内，第四丝杆24的顶端固定安装有第三手柄，两个第二通孔的内壁上均开设有环形槽，第一矩形杆25和第二矩形杆27上均固定套设有环形座，两个环形座分别转动安装在相对应的环形槽内，通过设置限位槽和限位杆，起到对连接杆21的移动行程进行限位的作用，通过设置第三手柄，方便转动第四丝杆，通过设置环形座和环形槽，起到对第一矩形杆25和第二矩形杆27的安装位置进行支撑和定位的作用。
通过顺时针转动第一手柄，第一手柄带动第一丝杆5和相对应的第一伞齿轮29转动，可控制第一滑座6和第二滑座8同时升高，使得三个第一竖杆9、三个第二竖杆10、三个第一安装板11和三个第二安装板12进行升高，同理，通过逆时针转动第一手柄，第一手柄带动第一丝杆5和相对应的第一伞齿轮29反方向转动，可控制第一滑座6和第二滑座8同时下降，使得三个第一竖杆9、三个第二竖杆10、三个第一安装板11和三个第二安装板12进行下降，从而方便对三个第一安装板11和三个第二安装板12的高度位置进行调节，适用于把线缆固定在合适的高度位置，方便对线缆进行铺设，通过顺时针转动第三手柄，把第四丝杆24旋出相对应的卡槽22外，即解除对连接杆21的固定，拉动两个底座1向相互远离的方向移动，使得第一竖杆9和第二竖杆10之间的间距逐渐增大，同一水平面上的第一安装板11和第二安装板12之间的角度逐渐增大，使得第一安装板11和第二安装板12的倾斜角度逐渐减小，推动两个底座1向相互靠近的方向移动，使得第一安装板11和第二安装板12的倾斜角度逐渐变大，根据使用需要，把第一安装板11和第二安装板12的倾斜角度调节合适后，再逆时针转动第三手柄，使得第四丝杆24旋入相对应的卡槽22内，即完成了对连接杆21的固定，从而便于对第一竖杆9和第二竖杆10之间的间距进行调节，即可改变第一安装板11和第二安装板12的倾斜角度，能够改变该设备整体占用空间的大小，合理利用空间面积，有利于对电缆进行铺设，通过把两个插杆31插入土壤中，可把该设备稳固固定在合适的位置，通过把多个线缆的一端依次贯穿相对应的U型板14之间，并把多个线缆摆放在相对应的弧形凹槽13内，通过依次顺时针转动第二手柄，使得第三丝杆16带动相对应的第一轴承座18和弧形夹板17向下移动，利用弧形夹板17和弧形凹槽13的配合，可对线缆进行稳固夹持固定，避免线缆发生位移，保持多个线缆有序排布，不易发生缠绕、散乱的现象，而且通过调节弧形夹板17和弧形凹槽13之间的间距，适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，提高了适用范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种市政工程用线缆固定装置，包括两个底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)的顶部均固定安装有立柱(2)，两个所述立柱(2)相互靠近的一侧分别开设有第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，所述第一滑槽(3)的底部和所述第二滑槽(4)的底部均为开口设置，所述第一滑槽(3)内设有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)上螺纹套设有第一滑座(6)，所述第一滑座(6)的一侧延伸至所述第一滑槽(3)外，所述第二滑槽(4)内设有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)上螺纹套设有第二滑座(8)，所述第二滑座(8)的一侧延伸至所述第二滑槽(4)外，所述第一丝杆(5)和所述第二丝杆(7)的螺纹旋向相反设置，所述第一滑座(6)的顶部固定安装有第一竖杆(9)，所述第二滑座(8)的顶部固定安装有第二竖杆(10)；
所述第一竖杆(9)靠近所述第二竖杆(10)的一侧转动安装有三个第一安装板(11)，三个所述第一安装板(11)均为倾斜设置，三个所述第一安装板(11)远离第一竖杆(9)的一侧均铰接有第二安装板(12)，三个所述第二安装板(12)远离相对应第一安装板(11)的一端均与第二竖杆(10)靠近第一竖杆(9)的一侧相铰接，三个所述第一安装板(11)和三个所述第二安装板(12)的顶部均等间距开设有多个弧形凹槽(13)，三个所述第一安装板(11)和三个所述第二安装板(12)的顶部均等间距固定安装有多个U型板(14)，多个所述U型板(14)的顶部内壁上均开设有第一螺纹孔(15)，多个所述第一螺纹孔(15)内均螺纹安装有第三丝杆(16)，所述第三丝杆(16)的两端均延伸至所述第一螺纹孔(15)外，多个所述U型板(14)内均设有弧形夹板(17)，多个所述弧形夹板(17)的顶部均固定安装有第一轴承座(18)，多个所述第三丝杆(16)的底端分别转动安装在相对应的所述第一轴承座(18)上，两个所述底座(1)中的一个底座(1)的一侧固定安装有横板(19)，所述横板(19)的一侧开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)内滑动安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端延伸至连接槽(20)外并与另一个底座(1)的一侧固定连接，所述连接杆(21)的顶部等间距开设有多个卡槽(22)，所述连接槽(20)的顶部内壁上开设有第二螺纹孔(23)，所述第二螺纹孔(23)内螺纹安装有第四丝杆(24)，所述第四丝杆(24)的两端均延伸至所述第二螺纹孔(23)外，所述第四丝杆(24)的底端延伸至相对应的所述卡槽(22)内，两个所述底座(1)之间设有第一矩形杆(25)，所述第一矩形杆(25)的一侧开设有矩形槽(26)，所述矩形槽(26)内滑动安装有第二矩形杆(27)，所述第二矩形杆(27)的一端延伸至所述矩形槽(26)外，两个所述底座(1)上均开设有腔体(28)，两个所述腔体(28)的顶部内壁上均开设有第一通孔，所述第一丝杆(5)的底端和所述第二丝杆(7)的底端分别贯穿相对应的所述第一通孔，所述第一丝杆(5)和所述第二丝杆(7)上均固定套设位于相对应所述腔体(28)内的第一伞齿轮(29)，两个所述腔体(28)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二通孔，所述第一矩形杆(25)和所述第二矩形杆(27)相互远离的一端分别贯穿相对应的所述第二通孔，所述第一矩形杆(25)和所述第二矩形杆(27)相互远离的一端均固定安装有第二伞齿轮(30)，两个所述第二伞齿轮(30)分别与相对应的所述第一伞齿轮(29)相啮合；
三个所述第一安装板(11)和三个所述第二安装板(12)工作在平铺模式和S型穿插模式，其中在平铺模式下各个线缆分别穿过各个U型板(14)，并且每个线缆仅从一个U型板(14)中穿越一次，该模型下每个被线缆穿过的U型板(14)对应的弧形夹板(17)夹紧线缆；在S型穿插模式下，从最上层的其中一个U型板(14)穿出然后再U型折回进入到中间层的U型板(14)中，然后从中间层的U型板(14)穿出后再次U型折回进入到最低层的U型板(14)中然后穿出或者根据冗余长度的需要U型折回进入到最上层的U型板(14)中并执行上述循环，该模式下仅有最先被穿过和最后被穿过的U型板(14)对应的弧形夹板(17)夹紧线缆，其他U型板(14)对应的线缆自由穿越，其中最后被穿过的U型板(14)对应的弧形夹板(17)夹紧线缆力小于最先被穿过的U型板(14)对应的弧形夹板(17)夹紧线缆夹紧力。
2.根据权利要求1所述的一种市政工程用线缆固定装置，其特征在于：两个所述底座(1)的底部均固定安装有插杆(31)，两个所述插杆(31)上均固定安装有多个钩刺，多个所述钩刺呈等间距环形排布。
3.根据权利要求1所述的一种市政工程用线缆固定装置，其特征在于：所述第一滑槽(3)的顶部内壁上开设有安装孔，所述第一丝杆(5)的顶端贯穿所述安装孔并固定安装有第一手柄，所述第一丝杆(5)上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政工程用线缆固定装置，其特征在于：所述第一滑座(6)和所述第二滑座(8)相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个所述滚珠分别与所述第一滑槽(3)和所述第二滑槽(4)相互远离的一侧内壁滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种市政工程用线缆固定装置，其特征在于：所述U型板(14)的两侧内壁上均开设有导向槽，所述弧形夹板(17)的两侧均固定安装有导向杆，所述导向杆滑动安装在相对应的所述导向槽内，所述第三丝杆(16)的顶端固定安装有第二手柄。
6.根据权利要求1所述的一种市政工程用线缆固定装置，其特征在于：多个所述弧形凹槽(13)的内壁上均固定安装有第一防滑垫，多个所述弧形夹板(17)的底部均固定安装有第二防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种市政工程用线缆固定装置，其特征在于：两个所述腔体(28)的底部内壁上均固定安装有第二轴承座，所述第一丝杆(5)和所述第二丝杆(7)的底端分别转动安装在相对应的所述第二轴承座上，所述第二滑槽(4)的顶部内壁上开设有第三轴承座，所述第二丝杆(7)的顶端转动安装在第二轴承座上。
8.根据权利要求1所述的一种市政工程用线缆固定装置，其特征在于：所述连接槽(20)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，所述连接杆(21)的顶部和底部均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内，所述第四丝杆(24)的顶端固定安装有第三手柄，两个所述第二通孔的内壁上均开设有环形槽，所述第一矩形杆(25)和所述第二矩形杆(27)上均固定套设有环形座，两个所述环形座分别转动安装在相对应的所述环形槽内。
9.一种权利要求1至8中任一项所述的市政工程用线缆固定装置的使用方法，其特征在于：包括如下操作步骤：
S1：先把该设备整体搬抬至合适位置，通过顺时针转动第一手柄，第一手柄带动第一丝杆(5)和相对应的第一伞齿轮(29)转动，在两个第一伞齿轮(29)和两个第二伞齿轮(30)的啮合传动作用下，使得第一丝杆(5)和第二丝杆(7)进行同步反向转动，第一矩形杆(25)和第二矩形杆(27)进行转动，由于第一丝杆(5)和第二丝杆(7)的螺纹旋向相反设置，使得第一滑座(6)和第二滑座(8)同时进行升高，第一滑座(6)和第二滑座(8)带动相对应的滚珠分别在第一滑槽(3)和第二滑槽(4)的内壁上滚动，从而使得三个第一竖杆(9)、三个第二竖杆(10)、三个第一安装板(11)和三个第二安装板(12)进行升高，同理，通过逆时针转动第一手柄，第一手柄带动第一丝杆(5)和相对应的第一伞齿轮(29)反方向转动，在两个第一伞齿轮(29)和两个第二伞齿轮(30)的啮合传动作用下，使得第一丝杆(5)和第二丝杆(7)进行同步反向转动，第一矩形杆(25)和第二矩形杆(27)进行转动，使得第一滑座(6)和第二滑座(8)同时进行下降，从而使得三个第一竖杆(9)、三个第二竖杆(10)、三个第一安装板(11)和三个第二安装板(12)进行下降，从而通过顺时针或者逆时针转动第一手柄，便于对三个第一安装板(11)和三个第二安装板(12)的高度位置进行调节，适用于把线缆固定在合适的高度位置，方便对线缆进行铺设；
S2：通过顺时针转动第三手柄，使得第四丝杆(24)旋出相对应的卡槽(22)外，即解除对连接杆(21)的固定，拉动两个底座(1)向相互远离的方向移动，使得连接杆(21)向连接槽(20)外的方向滑动，连接杆(21)带动两个限位杆分别在相对应的限位槽内滑动，第二矩形杆(27)向矩形槽(26)外的方向滑动，使得第一竖杆(9)和第二竖杆(10)之间的间距逐渐增大，同一水平面上的第一安装板(11)和第二安装板(12)之间的角度逐渐增大，使得第一安装板(11)和第二安装板(12)的倾斜角度逐渐减小，推动两个底座(1)向相互靠近的方向移动，使得连接杆(21)向连接槽(20)内的方向滑动，第二矩形杆(27)向矩形槽(26)内的方向滑动，使得第一竖杆(9)和第二竖杆(10)之间的间距逐渐减小，同一水平面上的第一安装板(11)和第二安装板(12)之间的角度逐渐减小，使得第一安装板(11)和第二安装板(12)的倾斜角度逐渐变大，把第一安装板(11)和第二安装板(12)的倾斜角度调节合适后，再逆时针转动第三手柄，使得第四丝杆(24)旋入相对应的卡槽(22)内，即完成了对连接杆(21)的固定，从而便于对第一竖杆(9)和第二竖杆(10)之间的间距进行调节，即可改变第一安装板(11)和第二安装板(12)的倾斜角度，能够改变该设备整体占用空间的大小，合理利用空间面积，有利于对电缆进行铺设；
S3：通过把三个第一安装板(11)和三个第二安装板(12)的高度位置调节合适后，并把第一竖杆(9)和第二竖杆(10)之间的间距调节合适后，将两个插杆(31)插入土壤中，通过设置多个钩刺，使得插杆(31)插入地面更加稳固，然后把多个线缆排布整齐，并使得多个线缆的一端依次贯穿相对应的U型板(14)之间，把多个线缆放入相对应的弧形凹槽(13)内，然后再依次顺时针转动第二手柄，第二手柄带动相对应的第三丝杆(16)转动的同时，使得第三丝杆(16)带动相对应的第一轴承座(18)和弧形夹板(17)向下移动，使得弧形夹板(17)底部的第二防滑垫与线缆的顶部夹紧接触时，停止转动第二手柄，从而利用弧形夹板(17)和弧形凹槽(13)的配合，可对线缆进行稳固夹持固定，避免线缆发生位移，保持多个线缆有序排布，不易发生缠绕、散乱的现象，而且通过调节弧形夹板(17)和弧形凹槽(13)之间的间距，适用于对不同直径的线缆进行稳固夹持，提高了适用范围。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115162378A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-11 | 刘清涛 | 一种绿色环保生态护坡结构及其施工方法 |
| CN115693511A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-02-03 | 北京市政路桥股份有限公司 | 一种隧道监测传感器外接线路铺设装置及其使用方法 |
| CN116025819A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-28 | 成都市食品检验研究院 | 基于图像识别的现场数据采集系统 |
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2021
- 2021-06-30 CN CN202110739673.9A patent/CN113437720A/zh not_active Withdrawn
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