CN118022541B - 一种船用脱硫i型洗涤塔及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理技术领域，尤其是一种船用脱硫I型洗涤塔及其使用方法，针对现有技术中采用喷淋的方式难以将气体中的粉尘彻底清理以及在对废气进行喷淋时，难以保证废气进入洗涤塔内气压的稳定性，导致对气体中的有害物质难以彻底处理的缺点，其洗涤塔包括安装环，安装环的底部对称固定安装有四个支脚，安装环内贯穿固定安装有I型洗涤塔，I型洗涤塔内放置有水，本发明可在对废气进行处理时，可预先对废气进行淘洗以及过滤，能够使得进行处理的废气中不含有粉尘，同时在对废气进行处理时，能够实现对气体进行二次洗涤，完全去除气体中的硫化物，所以在对废气进行处理时，能够将废气中硫化物进行彻底处理。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种船用脱硫I型洗涤塔及其使用方法。
背景技术
随着航运业的日益发达，船用柴油机燃烧所产生的废气对环境的危害也越来越严重，SOX是其中对环境危害较大的成分，船舶排放的SOX来源于燃油所含的硫，现有的脱硫方法有许多，主要分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，其中以燃烧后脱硫的方法最为经济适用。
根据申请公布号为CN112403203A的中国发明专利公开了一种船用脱硫I型洗涤塔，上述专利在对废气进行处理时仍存在一些不足：
上述技术方案在将废气通入后，仅是采用喷淋的方式对废气进行处理，然而采用喷淋的方式虽能保证废气在处理时能够正常流动，但采用喷淋的方式难以将废气中的粉尘颗粒彻底的清理；
在对废气进行喷淋时，难以保证废气进入洗涤塔内气压的稳定性，在气压不稳时，容易造成气流的波动，会导致废气喷淋效果不好，导致废气中的有害物质难以彻底的处理。
针对上述问题，本发明文件提出了一种船用脱硫I型洗涤塔及其使用方法。
发明内容
本发明提供了一种船用脱硫I型洗涤塔及其使用方法，解决了现有技术中采用喷淋的方式难以将气体中的粉尘彻底清理以及在对废气进行喷淋时，难以保证废气进入洗涤塔内气压的稳定性，导致对气体中的有害物质难以彻底的处理的缺点。
本发明提供了如下技术方案：
一种船用脱硫I型洗涤塔，包括安装环，安装环的底部对称固定安装有四个支脚，安装环内贯穿固定安装有I型洗涤塔，I型洗涤塔内放置有水，I型洗涤塔的一侧底部内壁上固定安装有进气管，进气管的一端延伸至I型洗涤塔的外侧，进气管内固定安装有第一单向阀，气体沿着第一单向阀向I型洗涤塔内输送，I型洗涤塔的一侧顶部安装有气压表，还包括：
洗涤机构，洗涤机构安装在I型洗涤塔的底部内壁上，洗涤机构的一侧延伸至I型洗涤塔的外侧并与I型洗涤塔的一侧相连接，洗涤机构设置在水中用于对废气进行清洗时进行搅拌；
过滤机构，过滤机构安装在I型洗涤塔内，过滤机构位于洗涤机构的上方，过滤机构上设置有第一止回阀，第一止回阀用于防止气体反向流动，过滤机构用于对清洗后气体进行过滤；
喷淋机构，喷淋机构安装在I型洗涤塔上，喷淋机构位于过滤机构的上方，过滤机构贯穿喷淋机构并与喷淋机构相连接，喷淋机构用于对经过滤后的气体进行喷淋，以除去气体中的有害物质，喷淋机构上连接有出气管，出气管的顶端延伸至I型洗涤塔的上方。
可选的，所述洗涤机构包括转动连接在I型洗涤塔底部中心位置上的转轴，转轴上等间距固定安装有多个搅拌格栅，搅拌格栅用于对废气和水进行混合搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，I型洗涤塔的一侧底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至I型洗涤塔内并固定安装有主动伞齿轮，转轴的顶端固定安装有从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
可选的，所述I型洗涤塔的内壁上固定安装有位于过滤机构下方的第一环形管，第一环形管位于水中，进气管的一端延伸至第一环形管内并与第一环形管的一侧内壁固定连接，第一环形管的另一侧内壁上等间距开设有多个分散孔。
可选的，所述过滤机构包括固定安装在I型洗涤塔内的第一隔板，第一隔板位于转轴的上方，第一止回阀贯穿第一隔板并与第一隔板固定连接，经过清洗后的废气沿着第一止回阀向上流动，第一隔板的顶部安装有吸气组件，吸气组件上安装有防尘套，吸气组件的底部延伸至第一隔板的下方并与从动伞齿轮的顶部中心位置相连接，吸气组件上连接有输气管，输气管与喷淋机构相连接，输气管的顶端固定安装有第二止回阀。
可选的，所述吸气组件包括固定安装在第一隔板顶部的支撑环，支撑环上固定安装有网管，网管的顶端固定安装有球型罩，防尘套固定套设在网管上，第一隔板上贯穿转动连接有轴流叶片，轴流叶片的底端与从动伞齿轮的顶部中心位置固定连接，输气管的延伸至球型罩内并与球型罩的顶部内壁固定连接。
可选的，所述喷淋机构包括固定安装在I型洗涤塔内的第二隔板，第二隔板位于球型罩的上方，输气管贯穿第二隔板并与第二隔板固定连接，第二隔板的顶部固定安装有喷淋箱，喷淋箱的顶部与出气管的底端固定连接，喷淋箱上连接有第一喷液组件，第一喷液组件与I型洗涤塔的内壁相连接，第一喷液组件的一侧延伸至I型洗涤塔的外侧，喷淋箱内安装有第二喷液组件，第二喷液组件与第一喷液组件相连接，第二喷液组件的一侧延伸至I型洗涤塔内，喷淋箱的一侧底部内壁上固定安装有排液管，排液管的一端分别贯穿第二隔板和I型洗涤塔的另一侧内壁并延伸至I型洗涤塔的外侧，排液管的两侧内壁上均开设有位于I型洗涤塔内的排液孔，排液管上安装有电磁阀。
可选的，所述第一喷液组件包括紧密滑动套设在喷淋箱上的第二环形管，第二环形管的底部内壁上等间距固定安装有多个喷头，喷头的底端延伸至第二环形管的下方，第二环形管的顶部内壁上对称固定安装有两个移动管，移动管的顶端延伸至第二环形管的上方并密封滑动套设有连接管，两个连接管的顶端固定安装有同一个第三环形管，第三环形管与I型洗涤塔的内壁固定连接，第三环形管的一侧内壁上固定安装有接液管，接液管的一端延伸至I型洗涤塔的外侧，第三环形管的另一侧内壁上固定安装有输送管，输送管的一端延伸至喷淋箱内并与第二喷液组件相连接。
可选的，所述移动管上套设有位于连接管下方的压缩弹簧，压缩弹簧的顶端和底端分别与连接管的底端和第二环形管的顶部固定连接。
可选的，所述第二喷液组件包括固定安装在喷淋箱内的第四环形管，输送管的一端延伸至第四环形管内并与第四环形管的一侧内壁固定连接，输送管内和连接管内均固定安装有第二单向阀，第四环形管的顶部内壁上等间距开设有多个排气孔，第四环形管的底部内壁上等间距固定安装有多个喷淋管，喷淋管的底端延伸至第四环形管的下方，喷淋管的一侧底部内壁上固定安装有通气管，通气管的一端延伸至I型洗涤塔内。
一种船用脱硫I型洗涤塔的使用方法，包括以下步骤：
S1、将输送废气的管道与进气管进行连接后，可将气体输送至第一环形管内，之后可由多个分散孔将气体分散输送至水中；
S2、启动驱动电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在与从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动转轴进行转动，在转轴进行转动时，能够带动多个搅拌格栅进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，使得气体中的粉尘可融入水中；
S3、经过清洗后废气可向上流动，经过第一止回阀后可流动至第一隔板的上方，并且在从动伞齿轮进行转动时，能够带动轴流叶片进行转动时，可形成吸力，将输送至第一隔板上方的废气经过防尘套和网管输送至网管内，气体在经过防尘套的过滤后，能够经过输气管向上输送，并且可由第二止回阀排出，输送至第二隔板的上方；
S4、将接液管与外接的洗涤液输送装置进行连接后，可将用于对废气中硫化物进行清洗的洗涤液由接液管输送至第三环形管内，之后可经过两个连接管和两个移动管的输送，可将洗涤液输送至第二环形管内，接着可由多个喷头将洗涤液向下喷淋，喷头为雾化喷头，能够将喷出的洗涤液进行雾化，以此能够方便对废气进行洗涤；
S5、在第二环形管向上移动至多个通气管的上方后，此时第二环形管下方的气体可经过通气管流入喷淋管内，并且第二止回阀的出气量等于多个通气管的进气量，所以在将第二环形管移动至通气管的上方后能够保持动态稳定的位置不会变化，并且位于第三环形管内的洗涤液可通过输送管输送至第四环形管内，洗涤液经过多个喷淋管向下流动，所以在气体进入喷淋管内时，能够对气体进行二次喷淋冲洗。
本发明中，在将输送废气的管道与进气管进行连接后，可将气体输送至第一环形管内，之后可由多个分散孔将气体分散输送至水中，与此同时可启动驱动电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在与从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动转轴进行转动，在转轴进行转动时，能够带动多个搅拌格栅进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，使得气体中的粉尘可融入水中，提升废气清洗的效率，经过清洗后废气可向上流动，经过第一止回阀后可流动至第一隔板的上方，并且在从动伞齿轮进行转动时，能够带动轴流叶片进行转动时，可形成吸力，将输送至第一隔板上方的废气经过防尘套和网管输送至网管内，气体在经过防尘套的过滤后，能够经过输气管向上输送，并且可由第二止回阀排出，输送至第二隔板的上方，在将接液管与外接的洗涤液输送装置进行连接后，可将用于对废气中硫化物进行清洗的洗涤液由接液管输送至第三环形管内，之后可经过两个连接管和两个移动管的输送，可将洗涤液输送至第二环形管内，接着可由多个喷头将洗涤液向下喷淋，喷头为雾化喷头，能够将喷出的洗涤液进行雾化，以此能够方便对废气进行洗涤，去除废气中含有的硫化物，并且随着废气不断的向第二隔板上方流动，所以第二环形管下方的气压也会增大，使得第二环形管能够在气压的作用下，向上移动，在第二环形管向上移动至多个通气管的上方后，此时第二环形管下方的气体可经过通气管流入喷淋管内，并且第二止回阀的出气量等于多个通气管的进气量，所以在将第二环形管移动至通气管的上方后能够保持动态稳定的位置不会变化，并且位于第三环形管内的洗涤液可通过输送管输送至第四环形管内，洗涤液经过多个喷淋管向下流动，所以在气体进入喷淋管内时，能够对气体进行二次喷淋冲洗，经过清洗后的气体可由多个排气孔向上排出，之后可由出气管输出。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
本申请与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明中，通过设置的洗涤机构，可在通过启动驱动电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在与从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动转轴进行转动，在转轴进行转动时，能够带动多个搅拌格栅进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，使得气体中的粉尘可融入水中，提升废气清洗的效率；
本发明中，通过设置的过滤机构，可在吸气组件随着从动伞齿轮的进行运转时，可将经过第一止回阀输出至第一隔板上方的废气进行处理进行吸收，并且在气体通过防尘套时，能够利用防尘套将气体中残留的粉尘进一步过滤，使得在气体进行喷淋时，不会含有粉尘；
本发明中，通过设置的喷淋机构，可在将第一喷液组件与外接洗涤液输送装置进行连接后，可将用于对废气中硫化物进行清洗的洗涤液输送至第一喷液组件内，此时经过过滤后的废气在向上输送至第二隔板上方后，能够在第一喷液组件的作用下，可对废气进行喷淋处理，并且在位于第二隔板上方的气压增大后，此时气体密度增大，所以在利用第一喷液组件对废气进行喷淋冲洗时，能够提升废气的冲洗效率，并且在气体进入第二喷液组件内后，能够实现对气体进行二次冲洗，以此能够将气体中硫化物进行处理。
本发明可在对废气进行处理时，可预先对废气进行淘洗以及过滤，能够使得进行处理的废气中不含有粉尘，同时在对废气进行处理时，能够实现对气体进行二次洗涤，完全去除气体中的硫化物，所以在对废气进行处理时，能够将废气中硫化物进行彻底处理。
附图说明
图1为本发明的船用脱硫I型洗涤塔的结构主视示意图；
图2为本发明的船用脱硫I型洗涤塔的东南视角结构三维示意图；
图3为本发明的船用脱硫I型洗涤塔的西南视角结构三维示意图；
图4为本发明的船用脱硫I型洗涤塔的剖视结构三维示意图；
图5为图4中A部分的放大结构示意图；
图6为本发明的船用脱硫I型洗涤塔的驱动电机、转轴、轴流叶片和网管连接结构三维示意图；
图7为本发明的船用脱硫I型洗涤塔的喷淋箱剖视结构三维示意图；
图8为本发明的船用脱硫I型洗涤塔的进气管和第一环形管连接结构三维示意图。
附图标记：
1、安装环；2、支脚；3、I型洗涤塔；4、进气管；5、转轴；6、搅拌格栅；7、驱动电机；8、主动伞齿轮；9、从动伞齿轮；10、第一环形管；11、第一隔板；12、第一止回阀；13、轴流叶片；14、支撑环；15、网管；16、球型罩；17、防尘套；18、输气管；19、第二止回阀；20、第二隔板；21、喷淋箱；22、第二环形管；23、喷头；24、移动管；25、连接管；26、压缩弹簧；27、第三环形管；28、接液管；29、排液管；30、排液孔；31、第四环形管；32、喷淋管；33、通气管；34、出气管；35、第一单向阀；36、分散孔；37、气压表；38、输送管。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
实施例1
参照图1-图8，本实施例的一种船用脱硫I型洗涤塔，包括安装环1、洗涤机构和过滤机构，安装环1的底部对称固定安装有四个支脚2，使得整个洗涤塔能够稳定地放置在船体上，安装环1内贯穿固定安装有I型洗涤塔3，I型洗涤塔3内放置有水，为废气的处理提供了必要的环境，I型洗涤塔3的一侧底部内壁上固定安装有进气管4，进气管4的一端延伸至I型洗涤塔3的外侧，方便废气的引入，进气管4内固定安装有第一单向阀35，气体沿着第一单向阀35向I型洗涤塔3内输送，I型洗涤塔3的一侧顶部安装有气压表37，气压表37能够直观的观测到I型洗涤塔3内的气压，以便能够对I型洗涤塔3的气压进行监控，洗涤机构安装在I型洗涤塔3的底部内壁上，洗涤机构的一侧延伸至I型洗涤塔3的外侧并与I型洗涤塔3的一侧相连接，洗涤机构设置在水中用于对废气进行清洗时进行搅拌，过滤机构安装在I型洗涤塔3内，过滤机构位于洗涤机构的上方，过滤机构上设置有第一止回阀12，第一止回阀12用于防止气体反向流动，过滤机构用于对清洗后气体进行过滤。
洗涤机构是本发明的一个关键部分，洗涤机构包括转动连接在I型洗涤塔3底部中心位置上的转轴5，转轴5上等间距固定安装有多个搅拌格栅6，搅拌格栅6用于对废气和水进行混合搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，I型洗涤塔3的一侧底部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴延伸至I型洗涤塔3内并固定安装有主动伞齿轮8，转轴5的顶端固定安装有从动伞齿轮9，主动伞齿轮8与从动伞齿轮9相啮合，通过启动驱动电机7带动主动伞齿轮8进行转动，此时在与从动伞齿轮9的啮合传动作用下，能够带动转轴5进行转动，在转轴5进行转动时，能够带动多个搅拌格栅6进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，使得气体中的粉尘可融入水中，提升废气清洗的效率，在附图8中，I型洗涤塔3的内壁上固定安装有位于过滤机构下方的第一环形管10，第一环形管10位于水中，进气管4的一端延伸至第一环形管10内并与第一环形管10的一侧内壁固定连接，第一环形管10的另一侧内壁上等间距开设有多个分散孔36，在废气经过进气管4输送至第一环形管10内后，此时可在多个分散孔36的作用下，能够将废气分散输送至I型洗涤塔3内的水中，以此可方便利用水对废气进行淘洗。
过滤机构包括固定安装在I型洗涤塔3内的第一隔板11，第一隔板11位于转轴5的上方，第一止回阀12贯穿第一隔板11并与第一隔板11固定连接，经过清洗后的废气沿着第一止回阀12向上流动，第一隔板11的顶部安装有吸气组件，吸气组件上安装有防尘套17，吸气组件的底部延伸至第一隔板11的下方并与从动伞齿轮9的顶部中心位置相连接，吸气组件上连接有输气管18，输气管18与喷淋机构相连接，输气管18的顶端固定安装有第二止回阀19，在吸气组件随着从动伞齿轮9的进行运转时，可将经过第一止回阀12输出至第一隔板11上方的废气进行处理进行吸收，并且在气体通过防尘套17时，能够利用防尘套17将气体中残留的粉尘进一步过滤，使得在气体进行喷淋时，不会含有粉尘，在附图6中，吸气组件包括固定安装在第一隔板11顶部的支撑环14，支撑环14上固定安装有网管15，网管15的顶端固定安装有球型罩16，防尘套17固定套设在网管15上，第一隔板11上贯穿转动连接有轴流叶片13，轴流叶片13的底端与从动伞齿轮9的顶部中心位置固定连接，输气管18的延伸至球型罩16内并与球型罩16的顶部内壁固定连接，在轴流叶片13进行转动时，可形成吸力，将输送至第一隔板11上方的废气经过防尘套17和网管15输送至网管15内，气体在经过防尘套17的过滤后，能够经过输气管18向上输送，并且可由第二止回阀19排出，以此能够方便对气体进行喷淋，将气体中含有的硫化物等有害物质去除。
实施例2
参照图1-图8，本实施在实施例1的基础上，关于实施例1所提出的船用脱硫I型洗涤塔，进一步的提出了喷淋机构，喷淋机构安装在I型洗涤塔3上，喷淋机构位于过滤机构的上方，过滤机构贯穿喷淋机构并与喷淋机构相连接，喷淋机构用于对经过滤后的气体进行喷淋，以除去气体中的有害物质，喷淋机构上连接有出气管34，出气管34的顶端延伸至I型洗涤塔3的上方。
喷淋机构包括固定安装在I型洗涤塔3内的第二隔板20，第二隔板20位于球型罩16的上方，输气管18贯穿第二隔板20并与第二隔板20固定连接，第二隔板20的顶部固定安装有喷淋箱21，喷淋箱21的顶部与出气管34的底端固定连接，喷淋箱21上连接有第一喷液组件，第一喷液组件与I型洗涤塔3的内壁相连接，第一喷液组件的一侧延伸至I型洗涤塔3的外侧，喷淋箱21内安装有第二喷液组件，第二喷液组件与第一喷液组件相连接，第二喷液组件的一侧延伸至I型洗涤塔3内，喷淋箱21的一侧底部内壁上固定安装有排液管29，排液管29的一端分别贯穿第二隔板20和I型洗涤塔3的另一侧内壁并延伸至I型洗涤塔3的外侧，排液管29的两侧内壁上均开设有位于I型洗涤塔3内的排液孔30，排液管29上安装有电磁阀，在将电磁阀关闭后，再将第一喷液组件与外接洗涤液输送装置进行连接后，可将用于对废气中硫化物进行清洗的洗涤液输送至第一喷液组件内，此时经过过滤后的废气在向上输送至第二隔板20上方后，能够在第一喷液组件的作用下，可对废气进行喷淋处理，并且在位于第二隔板20上方的气压增大后，此时气体密度增大，所以在利用第一喷液组件对废气进行喷淋冲洗时，能够提升废气的冲洗效率，并且在气体进入第二喷液组件内后，能够实现对气体进行二次冲洗，以此能够将气体中硫化物进行处理，第一喷液组件包括紧密滑动套设在喷淋箱21上的第二环形管22，第二环形管22的底部内壁上等间距固定安装有多个喷头23，喷头23的底端延伸至第二环形管22的下方，第二环形管22的顶部内壁上对称固定安装有两个移动管24，移动管24的顶端延伸至第二环形管22的上方并密封滑动套设有连接管25，两个连接管25的顶端固定安装有同一个第三环形管27，第三环形管27与I型洗涤塔3的内壁固定连接，第三环形管27的一侧内壁上固定安装有接液管28，接液管28的一端延伸至I型洗涤塔3的外侧，第三环形管27的另一侧内壁上固定安装有输送管38，输送管38的一端延伸至喷淋箱21内并与第二喷液组件相连接，在将接液管28与外接洗涤液输送装置进行连接后，此时洗涤液可由接液管28输送至第三环形管27内，在将第三环形管27充满洗涤液后，可经过两个连接管25和两个移动管24的输送，可将洗涤液输送至第二环形管22内，接着可由多个喷头23将洗涤液向下喷淋，喷头23为雾化喷头，能够将喷出的洗涤液进行雾化，以此能够方便对废气进行洗涤，去除废气中含有的硫化物，并且随着废气不断的向第二隔板20上方流动，所以第二环形管22下方的气压也会增大，使得第二环形管22能够在气压的作用下，向上移动，以便能够将废气输送至第二喷液组件内进行二次喷淋，移动管24上套设有位于连接管25下方的压缩弹簧26，压缩弹簧26的顶端和底端分别与连接管25的底端和第二环形管22的顶部固定连接，通过设置的压缩弹簧26能够在不对废气进行处理时，可推动第二环形管22向下移动，将第二环形管22移动至原位上，第二喷液组件包括固定安装在喷淋箱21内的第四环形管31，输送管38的一端延伸至第四环形管31内并与第四环形管31的一侧内壁固定连接，输送管38内和连接管25内均固定安装有第二单向阀，第四环形管31的顶部内壁上等间距开设有多个排气孔，第四环形管31的底部内壁上等间距固定安装有多个喷淋管32，喷淋管32的底端延伸至第四环形管31的下方，喷淋管32的一侧底部内壁上固定安装有通气管33，通气管33的一端延伸至I型洗涤塔3内，在第二环形管22被气压顶起向上移动至通气管33的上方后，此时第二环形管22下方的气体可经过通气管33流入喷淋管32内，并且第二止回阀19的出气量等于多个通气管33的进气量，所以在将第二环形管22移动至通气管33的上方后能够保持动态稳定的位置不会变化，由于在连接管25内和输送管38内都安装了第二单向阀，使得洗涤液进入第三环形管27内后，此时洗涤液不会发生流动，在洗涤液充满第三环形管27内后，此时位于连接管25内的第二单向阀和位于输送管38内的单向阀均会在洗涤液的液压作用下，会处于打开状态，因此洗涤液会分别输送至连接管25内和第四环形管31内，之后经过喷淋管32向下流动，以此能够对气体进行二次洗涤，并且位于第三环形管27内的洗涤液可通过输送管38输送至第四环形管31内，洗涤液经过多个喷淋管32向下流动，所以在气体进入喷淋管32内时，能够对气体进行二次喷淋冲洗，经过清洗后的气体可由多个排气孔向上排出，之后可由出气管34输出。
本发明提出了一种船用脱硫I型洗涤塔的使用方法，包括以下步骤：
S1、将输送废气的管道与进气管4进行连接后，可将气体输送至第一环形管10内，之后可由多个分散孔36将气体分散输送至水中；
S2、启动驱动电机7带动主动伞齿轮8进行转动，此时在与从动伞齿轮9的啮合传动作用下，能够带动转轴5进行转动，在转轴5进行转动时，能够带动多个搅拌格栅6进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，使得气体中的粉尘可融入水中；
S3、经过清洗后废气可向上流动，经过第一止回阀12后可流动至第一隔板11的上方，并且在从动伞齿轮9进行转动时，能够带动轴流叶片13进行转动时，可形成吸力，将输送至第一隔板11上方的废气经过防尘套17和网管15输送至网管15内，气体在经过防尘套17的过滤后，能够经过输气管18向上输送，并且可由第二止回阀19排出，输送至第二隔板20的上方；
S4、将接液管28与外接的洗涤液输送装置进行连接后，可将用于对废气中硫化物进行清洗的洗涤液由接液管28输送至第三环形管27内，之后可经过两个连接管25和两个移动管24的输送，可将洗涤液输送至第二环形管22内，接着可由多个喷头23将洗涤液向下喷淋，喷头23为雾化喷头，能够将喷出的洗涤液进行雾化，以此能够方便对废气进行洗涤；
S5、在第二环形管22向上移动至多个通气管33的上方后，此时第二环形管22下方的气体可经过通气管33流入喷淋管32内，并且第二止回阀19的出气量等于多个通气管33的进气量，所以在将第二环形管22移动至通气管33的上方后能够保持动态稳定的位置不会变化，并且位于第三环形管27内的洗涤液可通过输送管38输送至第四环形管31内，洗涤液经过多个喷淋管32向下流动，所以在气体进入喷淋管32内时，能够对气体进行二次喷淋冲洗。
然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种船用脱硫I型洗涤塔，包括安装环（1），安装环（1）的底部对称固定安装有四个支脚（2），安装环（1）内贯穿固定安装有I型洗涤塔（3），I型洗涤塔（3）内放置有水，I型洗涤塔（3）的一侧底部内壁上固定安装有进气管（4），进气管（4）的一端延伸至I型洗涤塔（3）的外侧，进气管（4）内固定安装有第一单向阀（35），气体沿着第一单向阀（35）向I型洗涤塔（3）内输送，I型洗涤塔（3）的一侧顶部安装有气压表（37），其特征在于，还包括：
洗涤机构，洗涤机构安装在I型洗涤塔（3）的底部内壁上，洗涤机构的一侧延伸至I型洗涤塔（3）的外侧并与I型洗涤塔（3）的一侧相连接，洗涤机构设置在水中用于对废气进行清洗时进行搅拌；
过滤机构，过滤机构安装在I型洗涤塔（3）内，过滤机构位于洗涤机构的上方，过滤机构上设置有第一止回阀（12），第一止回阀（12）用于防止气体反向流动，过滤机构用于对清洗后气体进行过滤；
喷淋机构，喷淋机构安装在I型洗涤塔（3）上，喷淋机构位于过滤机构的上方，过滤机构贯穿喷淋机构并与喷淋机构相连接，喷淋机构用于对经过滤后的气体进行喷淋，以除去气体中的有害物质，喷淋机构上连接有出气管（34），出气管（34）的顶端延伸至I型洗涤塔（3）的上方；
所述洗涤机构包括转动连接在I型洗涤塔（3）底部中心位置上的转轴（5），转轴（5）上等间距固定安装有多个搅拌格栅（6），搅拌格栅（6）用于对废气和水进行混合搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，I型洗涤塔（3）的一侧底部固定安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴延伸至I型洗涤塔（3）内并固定安装有主动伞齿轮（8），转轴（5）的顶端固定安装有从动伞齿轮（9），主动伞齿轮（8）与从动伞齿轮（9）相啮合；
所述喷淋机构包括固定安装在I型洗涤塔（3）内的第二隔板（20），第二隔板（20）位于球型罩（16）的上方，输气管（18）贯穿第二隔板（20）并与第二隔板（20）固定连接，第二隔板（20）的顶部固定安装有喷淋箱（21），喷淋箱（21）的顶部与出气管（34）的底端固定连接，喷淋箱（21）上连接有第一喷液组件，第一喷液组件与I型洗涤塔（3）的内壁相连接，第一喷液组件的一侧延伸至I型洗涤塔（3）的外侧，喷淋箱（21）内安装有第二喷液组件，第二喷液组件与第一喷液组件相连接，第二喷液组件的一侧延伸至I型洗涤塔（3）内，喷淋箱（21）的一侧底部内壁上固定安装有排液管（29），排液管（29）的一端分别贯穿第二隔板（20）和I型洗涤塔（3）的另一侧内壁并延伸至I型洗涤塔（3）的外侧，排液管（29）的两侧内壁上均开设有位于I型洗涤塔（3）内的排液孔（30），排液管（29）上安装有电磁阀;
所述过滤机构包括固定安装在I型洗涤塔（3）内的第一隔板（11），第一隔板（11）位于转轴（5）的上方，第一止回阀（12）贯穿第一隔板（11）并与第一隔板（11）固定连接，经过清洗后的废气沿着第一止回阀（12）向上流动，第一隔板（11）的顶部安装有吸气组件，吸气组件上安装有防尘套（17），吸气组件的底部延伸至第一隔板（11）的下方并与从动伞齿轮（9）的顶部中心位置相连接，吸气组件上连接有输气管（18），输气管（18）与喷淋机构相连接，输气管（18）的顶端固定安装有第二止回阀（19）;
所述吸气组件包括固定安装在第一隔板（11）顶部的支撑环（14），支撑环（14）上固定安装有网管（15），网管（15）的顶端固定安装有球型罩（16），防尘套（17）固定套设在网管（15）上，第一隔板（11）上贯穿转动连接有轴流叶片（13），轴流叶片（13）的底端与从动伞齿轮（9）的顶部中心位置固定连接，输气管（18）的延伸至球型罩（16）内并与球型罩（16）的顶部内壁固定连接;
所述第一喷液组件包括紧密滑动套设在喷淋箱（21）上的第二环形管（22），第二环形管（22）的底部内壁上等间距固定安装有多个喷头（23），喷头（23）的底端延伸至第二环形管（22）的下方，第二环形管（22）的顶部内壁上对称固定安装有两个移动管（24），移动管（24）的顶端延伸至第二环形管（22）的上方并密封滑动套设有连接管（25），两个连接管（25）的顶端固定安装有同一个第三环形管（27），第三环形管（27）与I型洗涤塔（3）的内壁固定连接，第三环形管（27）的一侧内壁上固定安装有接液管（28），接液管（28）的一端延伸至I型洗涤塔（3）的外侧，第三环形管（27）的另一侧内壁上固定安装有输送管（38），输送管（38）的一端延伸至喷淋箱（21）内并与第二喷液组件相连接;
所述第二喷液组件包括固定安装在喷淋箱（21）内的第四环形管（31），输送管（38）的一端延伸至第四环形管（31）内并与第四环形管（31）的一侧内壁固定连接，输送管（38）内和连接管（25）内均固定安装有第二单向阀，第四环形管（31）的顶部内壁上等间距开设有多个排气孔，第四环形管（31）的底部内壁上等间距固定安装有多个喷淋管（32），喷淋管（32）的底端延伸至第四环形管（31）的下方，喷淋管（32）的一侧底部内壁上固定安装有通气管（33），通气管（33）的一端延伸至I型洗涤塔（3）内。
2.根据权利要求1所述的船用脱硫I型洗涤塔，其特征在于，所述I型洗涤塔（3）的内壁上固定安装有位于过滤机构下方的第一环形管（10），第一环形管（10）位于水中，进气管（4）的一端延伸至第一环形管（10）内并与第一环形管（10）的一侧内壁固定连接，第一环形管（10）的另一侧内壁上等间距开设有多个分散孔（36）。
3.根据权利要求2所述的船用脱硫I型洗涤塔，其特征在于，所述移动管（24）上套设有位于连接管（25）下方的压缩弹簧（26），压缩弹簧（26）的顶端和底端分别与连接管（25）的底端和第二环形管（22）的顶部固定连接。
4.一种权利要求1-3任一项所述的船用脱硫I型洗涤塔的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将输送废气的管道与进气管（4）进行连接后，将气体输送至第一环形管（10）内，之后由多个分散孔（36）将气体分散输送至水中；
S2、启动驱动电机（7）带动主动伞齿轮（8）进行转动，此时在与从动伞齿轮（9）的啮合传动作用下，能够带动转轴（5）进行转动，在转轴（5）进行转动时，能够带动多个搅拌格栅（6）进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，以消除气体充入水内时产生气泡，使得气体中的粉尘融入水中；
S3、经过清洗后废气向上流动，经过第一止回阀（12）后流动至第一隔板（11）的上方，并且在从动伞齿轮（9）进行转动时，能够带动轴流叶片（13）进行转动时，形成吸力，将输送至第一隔板（11）上方的废气经过防尘套（17）和网管（15）输送至网管（15）内，气体在经过防尘套（17）的过滤后，能够经过输气管（18）向上输送，并且由第二止回阀（19）排出，输送至第二隔板（20）的上方；
S4、将接液管（28）与外接的洗涤液输送装置进行连接后，将用于对废气中硫化物进行清洗的洗涤液由接液管（28）输送至第三环形管（27）内，之后经过两个连接管（25）和两个移动管（24）的输送，将洗涤液输送至第二环形管（22）内，接着由多个喷头（23）将洗涤液向下喷淋，喷头（23）为雾化喷头，能够将喷出的洗涤液进行雾化；
S5、在第二环形管（22）向上移动至多个通气管（33）的上方后，此时第二环形管（22）下方的气体经过通气管（33）流入喷淋管（32）内，并且第二止回阀（19）的出气量等于多个通气管（33）的进气量，所以在将第二环形管（22）移动至通气管（33）的上方后能够保持动态稳定的位置不会变化，并且位于第三环形管（27）内的洗涤液通过输送管（38）输送至第四环形管（31）内，洗涤液经过多个喷淋管（32）向下流动，所以在气体进入喷淋管（32）内时，能够对气体进行二次喷淋冲洗。
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