CN1180131A - 全方位液压锚杆钻机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全方位液压锚杆钻机,它是在“单体液压锚杆钻机”(CN2185323)的基础上改进而成的,其主要改进点是改变了钻机机头的联接方式,由原先的固定式联接变成为活动式联接,即机头由转盘和底座组成,并且转盘和底座与配油轴为铰链式联接,油马达安装在转盘上,转盘两侧底部设有半圆弧形支耳,底座固定在油缸上。本发明的优点是结构简单,不但能打垂直孔,而且还能打水平任意角度的孔,实现了一机多用。
Description
本发明涉及一种全方位液压锚杆钻机，是煤矿进下巷道锚杆支护的专用工具。
中国专利CN2185323公开了一种“单体液压锚杆钻机”，它由液压马达、油缸、旋转滑阀、送进滑阀、旋转操纵机构、送进操纵机构和机头组成，其油路为板式联接、串联式控制，其旋转滑阀为二位四通阀，其送进滑阀为三位四通阀。这种钻机的缺点是只能向上打锚杆孔，不能直接打出水平锚杆孔。此外，澳大利亚生产的风动锚杆钻机，也只能向上打锚杆孔，用其打水平孔时，需做一个专用架子，将钻机放在架子上才能打水平孔。目前，国内外没有一家的产品能直接打出水平孔。而实际上，煤矿不但需要向上打锚杆孔，水平方向也得打锚杆孔。
本发明的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种既可打垂直孔，又可打水平孔的全方位液压锚杆钻机。
本发明的目的是这样实现的，它是在“单体液压锚杆钻机”(CN2185323)的基础上改进而成的，其主要改进点是改变了钻机机头的联接方式，由原先的固定式联接变成为活动式联接，即机头由转盘和底座组成，并且转盘和底座与配油轴为铰链式联接，油马达安装在转盘上，转盘两侧底部设有半圆弧形支耳，当机头处于水平位置时，两个半圆弧形支耳分别支在旋转滑阀和送进滑阀的阀体上，底座固定油缸上。
本发明的优点是结构简单，较好地解决了锚杆钻机打水平孔的问题，不但能打垂直孔，而且还能打水平任意角度的孔，实现了一机多用，在煤矿井下实现基道掘进和设备单一化。
下面将结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为打水平孔时的使用状态图。
由图1-3可知，一种全方位液压锚杆钻机，它由油马达、油缸、旋转滑阀、送进滑阀、旋转操纵机构、送进操纵机构和机头组成，其油路为板式联接、串联式控制，机头为活动联接方式，即机头由转盘(6)和底座(11)组成，并且转盘(6)和底座(11)与配油轴为铰链式联接，油马达(5)安装在转盘(6)上，转盘(6)两侧底部设有半圆弧形支耳(7)，当机头处于水平位置时，两个半圆弧形支耳(7)分别支在旋转转滑阀和送进滑阀的阀体上，底座(11)固定在油缸(8)上。
底座(11)与油缸(8)为螺纹联接，在底座(11)上面一端设有与转盘(6)固定联接用的通孔(17)。
在图1-3中，(1)为护罩，(2)为传动体，(3)为水管，(4)为转盘联杆，(9)为油管，(10)为操纵手臂，(12)为旋转滑阀阀体，(13)为出油管接头，(14)为手轮，(15)进油管接头，(16)为送进滑阀阀体。
使用本钻机打水平孔时，将钻机机头向下旋转90°，变成水平方向(见图3)，便可打水平孔，打孔时，控制手轮(14)向下用力，此时，除钻机本身的重力外又向下加一个力，油缸是斜着送进的，接力的分解原理，它产生一个水平向前的力和垂直向上的力，垂直向上的力由钻机的重力和控制手轮向下的压力之和抵消，而水平分力推动钻杆进行切削，自动送进。
打顶眼时，将钻机机头向上搬90°，并用螺钉通过设在底座一端的通孔(17)将底座与转盘固紧，便可打垂直孔。
Claims (2)
1、一种全方位液压锚杆钻机，它由油马达、油缸、旋转滑阀、送进滑阀、旋转操纵机构、送进操纵机构和机头组成，其油路为板式联接、串联式控制，其特征在于机头为活动联接方式，即机头由转盘(6)和底座(11)组成，并且转盘(6)和底座(11)与配油轴为铰链式联接，油马达(5)安装在转盘(6)上，转盘(6)两侧底部设有半圆弧形支耳(7)，当机头处于水平位置时，两个半圆弧形支耳(7)分别支在旋转转滑阀和送进滑阀的阀体上，底座(11)固定在油缸(8)上。
2、根据权利要求1所述的钻机，其特征在于底座(11)与油缸(8)为螺纹联接，在底座(11)上面一端设有与转盘(6)固定联接用的通孔(17)。
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