CN209618194U - 矿用单轨吊管悬挂行走装置 - Google Patents

矿用单轨吊管悬挂行走装置 Download PDF

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王朋伟
柳郭光
张美玲
侯文正
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Abstract

本实用新型提供了一种矿用单轨吊管悬挂行走装置,其可以实现实时的止退,且其采用弧形挂钩来实现对管路的吊挂,使得管路牢固的挂到挂车上,且其挂轮高低可调。其解决的技术方案是,包括悬挂架,其特征在于,所述悬挂架前后两侧分别设置的两个L形槽口,所述L形槽口的水平部朝着悬挂架外侧开放,所述L形槽口穿设有挂轮螺杆,所述挂轮螺杆置于悬挂架内的端部上固定有转轴,所述转轴上转动连接有挂轮,所述挂轮螺杆经挂轮螺母和转轴固定在悬挂架上,所述悬挂架的底部可拆卸连接有弧形挂钩的其中一个弧形悬臂,弧形挂钩的另一个弧形悬臂悬空放置。

Description

矿用单轨吊管悬挂行走装置
技术领域
本实用新型涉及矿机设备,特别是一种矿用单轨吊管悬挂行走装置。
背景技术
相对于煤矿运输中的其它设备,气动单轨吊车具有能够在复杂的环境中进行作业的能力,其运输的安全性高、机动灵活,且消耗的人力和物力都比较少,已经成为现代自动化煤矿运输中不可或缺的重要组成部分。
由于气动单轨吊车必须有气动管路输送带压气体来供应动力,在设备使用过程中,气动管路通常被摆放在巷道地面上,随着设备的运行有人工负责气动管路的收放拖运,常常由于观察不到位、处理不及时,出现气体管路挂蹭巷道内其他设备的情况,造成管道的损坏及其它不安全因素的发生,而且凌乱的管道摆放在狭窄的巷道地面上,给人员的通行及其它物品的存放都造成了很大的影响。
鉴于以上问题,各生产、使用单位对气动单轨吊车的气动输送管路摆放使用问题多有研究,要么设备笨重、成本高昂,要么效果不良,不能解决实质性问题。
中国实用新型专利矿井下存储托运电缆止退滑式挂缆小车,专利号为ZL201520879439.6,授权公告日为2016.4.27,其在挂缆车上采用的止退滑方案是在运行轨道上设置多个止退楔挡,在行走支撑架上设置摆动拨叉,当挂缆车正常运行时,摆动拨叉碰到运行轨道下方的止退楔挡时,摆动拨叉在转动轴上摆动,摆动拨叉绕过止退楔挡继续前行,随后摆动拨叉在自身重量下复位。继续前行,阻挡后退运行。其虽然可以起到很好的阻挡作用,但是其止退楔块是间隔放置的,也就是其阻挡效果是间隔进行的,只有挂缆车推到止退楔挡处时才能起到止退效果,在一定意义上也存在一定程度的后退。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种矿用单轨吊管悬挂行走装置,其可以实现实时的止退,且其采用弧形挂钩来实现对管路的吊挂,使得管路牢固的挂到挂车上,且其挂轮高低可调。
其解决的技术方案是,包括悬挂架,其特征在于,所述悬挂架前后两侧分别设置的两个L形槽口,所述L形槽口的水平部朝着悬挂架外侧开放,所述L形槽口穿设有挂轮螺杆,所述挂轮螺杆置于悬挂架内的端部上固定有转轴,所述转轴上转动连接有挂轮,所述挂轮螺杆经挂轮螺母和转轴固定在悬挂架上,所述悬挂架的底部可拆卸连接有弧形挂钩的其中一个弧形悬臂,弧形挂钩的另一个弧形悬臂悬空放置。
优选的,所述弧形挂钩的其中一个弧形悬臂端部向外伸出固定板,所述固定板上开有挂钩孔,所述悬挂架底部固定穿过挂钩孔的挂钩螺杆,所述固定板经旋拧在挂钩螺杆上的挂钩螺母固定在悬挂架底部。
优选的,所述悬挂架包括前后的立板和两立板底部之间连接的弧形板构成,弧形板的弧度朝着管路长度方向设置。
优选的,所述弧形挂钩有两个,沿着管路长度方向间隔布置。优选的,两个弧形挂钩的悬空端部交错布置,也就是第一弧形挂钩前部悬空,则另一个弧形挂钩后部悬空,这样设置使得固定管路更加稳固。
优选的,所述悬挂架前后侧分别设有竖向的前后通透的滑槽,所述滑槽内竖向滑动连接有固定块,所述固定块上固定有纵向的传动轴,所述传动轴置于悬挂架内的部分上经单向轴承套固有止退轮,所述固定块上部经弹簧连接有竖向滑动连接在滑槽内的压力块,所述压力块上端转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆上端旋拧在悬挂架内。
优选的,所述调节螺杆上套固有调节螺母。方便使用者加持调节螺母来转动调节螺杆。
优选的,所述止退轮外圆面由橡胶材料支撑,所述止退轮外圆面上设有防滑纹。
本实用新型的设置L形槽口,方便了挂轮的安装以及上下位置的调整,挂钩一端固定一端悬空,且通过螺杆螺母紧固,使得可以有效的压紧管路,使得管路仅仅跟随悬挂架移动而不会相对位移,设置止退轮,使得在上坡过程中有效的防止了悬挂架溜车,且止退轮对轨道的压力可调。
本单位根据多年实践经验,经多次研发试验,生产了一种矿用单轨吊车管路悬挂行走装置。该装置集气动管路的悬挂、自动收放于一体,具有不额外增加动力、不占用地面空间、运行平稳、收放自如的特点,彻底解决了气动单轨吊车运行中动力管路收放所造成的各种问题,减轻了人员负担,消除了不安全因素。工作时本装置悬挂在气动单轨吊车后面的轨道下,由输气管道的长度确定需要悬挂的数量。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型仰视图。
图3为本实用新型左视图。
图4为本实用新型视角一立体图。
图5为本实用新型视角二立体图。
图6为本实用新型止退轮、固定块、压力块和调整螺杆之间的立体图。
图7为本实用新型弧形挂钩和固定板部分的立体图。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例1,其解决的技术方案是,包括悬挂架1,其特征在于,所述悬挂架1前后两侧分别设置的两个L形槽口2,所述L形槽口2的水平部朝着悬挂架1外侧开放,所述L形槽口2穿设有挂轮螺杆3,所述挂轮螺杆3置于悬挂架1内的端部上固定有转轴4,所述转轴4上转动连接有挂轮5,所述挂轮螺杆3经挂轮螺母6和转轴4固定在悬挂架1上,所述悬挂架1的底部可拆卸连接有弧形挂钩7的其中一个弧形悬臂,弧形挂钩7的另一个弧形悬臂悬空放置。两个L形槽口2背对背设置,挂轮5安装的时候,将挂轮螺杆3从L形槽口2朝着外部开方处滑入到L形槽口2横向部内端,然后在沿着L形槽口2竖向部向上调节挂轮5的高度,调节完成挂轮5的高度之后,使用挂轮螺母6拧在置于悬挂架1外部的挂轮螺杆3上将其拧紧即可,转轴4的直径大于挂轮螺杆3的外径,使得转轴4相对于挂轮螺杆3的端部构成轴肩,轴肩和挂轮螺母6将悬挂架1的侧壁挤压在中间,优选的,还可以在挂轮螺母6内侧的挂轮螺杆3上套上弹簧垫圈,使得螺母和螺杆配合更加稳定。将管路方在弧形挂钩7的槽上,弧形挂钩7可以由铁片制成,然后将弧形挂钩7的一端固定在悬挂架1底部即可,由于弧形挂钩7具有一定的弹性,在固定过程中,弧形挂钩7将管路压在弧形挂钩7和悬挂架1底部之间,使得管路安装稳固,不移位。
实施例2,在实施例1的基础上,所述弧形挂钩7的其中一个弧形悬臂端部向外伸出固定板8,所述固定板8上开有挂钩孔9,所述悬挂架1底部固定穿过挂钩孔9的挂钩螺杆10,所述固定板8经旋拧在挂钩螺杆10上的挂钩螺母11固定在悬挂架1底部。在使用的时候,先将管路放在弧形挂钩7上,弧形挂钩7的一种一个悬臂短于另一个悬臂,较长的悬臂上设置固定板8,然后将固定板8的挂钩孔9经挂钩螺杆10和挂钩螺母11固定在悬挂架1上,挂钩螺母11上部也压合一个弹簧垫圈,使得其固定更加稳固,这样管路被弧形挂钩7压在悬挂架1上,弧形挂钩7的弧形曲率半径大于管路的曲率半径,方便压着管路。
实施例3,在实施例2的基础上,所述悬挂架1包括前后的立板12和两立板12底部之间连接的弧形板13构成,弧形板13的弧度朝着管路长度方向设置。设置弧形板13,弧形板13下端安装两个弧形挂钩7,将管路按照弧形板13的弧度夹持在弧形板13下部,管路弧形下垂,之后相接另一个悬挂架1,符合管路的下垂走势,保护了管路。
实施例4,在实施例1的基础上,所述弧形挂钩7有两个,沿着管路长度方向间隔布置。优选的,两个弧形挂钩7的悬空端部交错布置,也就是第一弧形挂钩7前部悬空,则另一个弧形挂钩7后部悬空,这样设置使得固定管路更加稳固。
实施例5,在实施例1-4任一的基础上,所述悬挂架1前后侧分别设有竖向的前后通透的滑槽14,所述滑槽14内竖向滑动连接有固定块15,所述固定块15上固定有纵向的传动轴16,所述传动轴16置于悬挂架1内的部分上经单向轴承套固有止退轮17,所述固定块15上部经弹簧18连接有竖向滑动连接在滑槽14内的压力块19,所述压力块19上端转动连接有调节螺杆20,所述调节螺杆20上端旋拧在悬挂架1内。优选的,悬挂架1前后侧分别设置两个挂轮,止退轮17置于前后同侧的两个挂轮5之间,在使用的时候,将该挂轮5和止退轮17从吊轨的端部滑入吊轨,使得止退轮17和挂轮一起接触到吊轨,通过旋拧调节螺杆20可以使得压力块19向下移动,压力块19压着弹簧18压缩,弹簧18经固定块15使得止退轮17对吊轨的压力增大,增大止退轮17和吊轨之间的摩擦力,使得止退效果更好,当悬挂架1向前正常移动时,此时单向轴承可以转动,不影响悬挂架1的移动,当悬挂架1上坡有向后滑动的趋势时,此时单向轴承不能转动,则此时止退轮17不能转动,使得止退轮17压在吊轨上,通过与吊轨的摩擦力,来达到悬挂架1的止退效果。此种止退是实时止退,瞬间止退,使得悬挂架1不会发生后退的动作。
实施例6,在实施例5的基础上,所述调节螺杆20上套固有调节螺母21。方便使用者加持调节螺母21来转动调节螺杆20。
实施例7,在实施例5的基础上,所述止退轮17外圆面由橡胶材料支撑,所述止退轮17外圆面上设有防滑纹22。止退轮17外圆面为橡胶材料,且加有防滑纹22,使得止退时止退轮17与吊轨之间的摩擦力增大,提高了止退的安全性。

Claims (7)

1.矿用单轨吊管悬挂行走装置,包括悬挂架(1),其特征在于,所述悬挂架(1)前后两侧分别设置的两个L形槽口(2),所述L形槽口(2)的水平部朝着悬挂架(1)外侧开放,所述L形槽口(2)穿设有挂轮螺杆(3),所述挂轮螺杆(3)置于悬挂架(1)内的端部上固定有转轴(4),所述转轴(4)上转动连接有挂轮(5),所述挂轮螺杆(3)经挂轮螺母(6)和转轴(4)固定在悬挂架(1)上,所述悬挂架(1)的底部可拆卸连接有弧形挂钩(7)的其中一个弧形悬臂,弧形挂钩(7)的另一个弧形悬臂悬空放置。
2.根据权利要求1所述的矿用单轨吊管悬挂行走装置,其特征在于,所述弧形挂钩(7)的其中一个弧形悬臂端部向外伸出固定板(8),所述固定板(8)上开有挂钩孔(9),所述悬挂架(1)底部固定穿过挂钩孔(9)的挂钩螺杆(10),所述固定板(8)经旋拧在挂钩螺杆(10)上的挂钩螺母(11)固定在悬挂架(1)底部。
3.根据权利要求2所述的矿用单轨吊管悬挂行走装置,其特征在于,所述悬挂架(1)包括前后的立板(12)和两立板(12)底部之间连接的弧形板(13)构成,弧形板(13)的弧度朝着管路长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的矿用单轨吊管悬挂行走装置,其特征在于,所述弧形挂钩(7)有两个,沿着管路长度方向间隔布置。
5.根据权利要求1-4任一所述的矿用单轨吊管悬挂行走装置,其特征在于,所述悬挂架(1)前后侧分别设有竖向的前后通透的滑槽(14),所述滑槽(14)内竖向滑动连接有固定块(15),所述固定块(15)上固定有纵向的传动轴(16),所述传动轴(16)置于悬挂架(1)内的部分上经单向轴承套固有止退轮(17),所述固定块(15)上部经弹簧(18)连接有竖向滑动连接在滑槽(14)内的压力块(19),所述压力块(19)上端转动连接有调节螺杆(20),所述调节螺杆(20)上端旋拧在悬挂架(1)内。
6.根据权利要求5所述的矿用单轨吊管悬挂行走装置,其特征在于,所述调节螺杆(20)上套固有调节螺母(21)。
7.根据权利要求5所述的矿用单轨吊管悬挂行走装置,其特征在于,所述止退轮(17)外圆面由橡胶材料支撑,所述止退轮(17)外圆面上设有防滑纹(22)。
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CN112456327A (zh) * 2020-12-11 2021-03-09 中铁二十三局集团第一工程有限公司 一种辅助大型挂篮行走的托轮
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