CN113464077A - 一种多功能石油井口 - Google Patents

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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts

Abstract

本发明涉及井口,更具体的说是一种多功能石油井口。一种多功能石油井口,包括直管Ⅰ,以及可拆卸固接并连通在直管Ⅰ下端的直管Ⅱ,以及套装在直管Ⅰ外壁的套座,以及一体连接在套座外壁的安装环Ⅱ,以及安装在安装环Ⅱ上的连接圈座,以及铰接在连接圈座上的抱架,以及随抱架移动且能够自转的拖轮;其中所述拖轮至少设有两个,拖轮上设有限位槽,拖轮处于将直管Ⅰ一分为二的虚拟垂直平面上。利用拖轮配合限位槽撑托铠装电缆,降低设备和铠装电缆在井下下放时产生倾斜卡碰等现象发生,降低安全隐患各部分便于拆卸,以便于组装、更换配件和进行维护。

Description

一种多功能石油井口
技术领域
本发明涉及井口,更具体的说是一种多功能石油井口。
背景技术
为开采石油,需设置井底上升到井口的通道,井口除了需要做防落处理外,还需要对铠装电缆起到一定的支持。例如,在测井工作中,出现仪器遇卡需要停止工作,进行打捞时,将电缆卡放置在井口,固定电缆,然后解除负载,进行故障排除处理。一般所用电缆卡是直接放置在油井井口上,没有任何固定安全措施。工作过程中容易出现松脱,受到外力时,整个架体可能会被拉飞,存在安全隐患,需要进行加固等,但也需要保障铠装电缆的稳定下方与回收,减少卡顿。
发明内容
本发明提供一种多功能石油井口,目的是减少铠装电缆下放时产生的安全隐患并使各部分便于维护。
上述目的通过以下技术方案来实现:
一种多功能石油井口,包括直管Ⅰ,以及可拆卸固接并连通在直管Ⅰ下端的直管Ⅱ,以及套装在直管Ⅰ外壁的套座,以及一体连接在套座外壁的安装环Ⅱ,以及安装在安装环Ⅱ上的连接圈座,以及铰接在连接圈座上的抱架,以及随抱架移动且能够自转的拖轮;其中所述拖轮至少设有两个,拖轮上设有限位槽,拖轮处于将直管Ⅰ一分为二的虚拟垂直平面上。
还包括使拖轮转动连接在自身上的安装轴,以及使安装轴固接在随抱架上的螺母。
其中所述拖轮的前后两端各一体连接一个凸部;所述凸部的外端面与抱架的内端面滑动贴合。
还包括一体连接在直管Ⅰ外壁下侧的安装圈座,以及可拆卸固接在安装圈座上的连接基座,以及固接在安装圈座上的伸缩缸Ⅰ,以及一体连接在套座下端的凸座;其中所述伸缩缸Ⅰ的活动端与凸座固接。
本发明一种多功能石油井口的有益效果为:
利用拖轮配合限位槽撑托铠装电缆,降低设备和铠装电缆在井下下放时产生倾斜卡碰等现象发生,降低安全隐患,利用多个拖轮对铠装电缆进行扶正和引导,保障铠装电缆的下放位置处于将入口一分为二的虚拟垂直平面上,减少碰壁现象,各部分便于拆卸,以便于组装、更换配件和进行维护。
附图说明
图1显示了本发明整体结构;
图2显示了整体结构的剖面图;
图3显示了直管Ⅰ、安装圈座和安装环Ⅰ的连接;
图4显示了连接基座;
图5显示了套座;
图6显示了连接圈座、抱架和带直槽口架的连接;
图7显示了拖轮和限位槽;
图8显示了扶正机构;
图9显示了密封盖。
具体实施方式
根据图1至图7:
一种多功能石油井口,包括直管Ⅰ11、直管Ⅱ14、套座31、安装环Ⅱ32、连接圈座41、抱架42、限位槽52、凸部53、安装轴54和螺母55。
所述直管Ⅱ14通过法兰和螺栓螺母组件可拆卸连接在直管Ⅰ11的下端,套座31套装在直管Ⅰ11上,安装环Ⅱ32一体连接在套座31外壁的中部以便于连接圈座41的安装,连接圈座41套装在安装环Ⅱ32上,连接圈座41和安装环Ⅱ32之间可以通过螺栓螺母组件固接,那么,连接圈座41或安装环Ⅱ32上应设置螺纹孔用于螺栓旋入,抱架42安装在连接圈座41上,例如固定连接。
拖轮51至少设有两个,拖轮51的虚拟轴线处于同一水平面,拖轮51固接在安装轴54上,安装轴54的两端分别转动连接在抱架42的前后两端,安装轴54的前后两端均螺纹连接有螺母55,通过螺母55将安装轴54定位在抱架42上,拖轮51上设有限位槽52,拖轮51的前后两端均一体连接有凸部53,位于前侧的凸部53的前端与抱架42前侧的内端面滑动贴合,位于后侧的凸部53的后端与抱架42后侧的内端面滑动贴合,凸部53用于对拖轮51起到限位作用,保障拖轮51在自转时前后位置保持不变。
其中拖轮51利用限位槽52用于撑托铠装电缆,当井下设备例如电控投捞器等在井内下方时,铠装电缆也随之下放,为降低设备和铠装电缆在井下倾斜卡碰等现象发生,利用多个拖轮51对铠装电缆进行扶正和引导,保障铠装电缆的下放位置处于将入口一分为二的虚拟垂直平面上。
可以参看图3、4和5:
所述的石油井口还包括安装圈座12、连接基座21、伸缩缸Ⅰ22和凸座33,安装圈座12固接在直管Ⅰ11外壁的下侧,连接基座21通过螺栓螺母组件可拆卸连接在安装圈座12上,伸缩缸Ⅰ22固接在连接基座21上,凸座33一体连接在套座31的下端,凸座33的数量与伸缩缸Ⅰ22的数量相同,伸缩缸Ⅰ22的活动端与凸座33的下端固接。当启动伸缩缸Ⅰ22可以带动套座31升降,套座31带动连接圈座41升降,进而可以改变拖轮51相对于直管Ⅰ11顶部的位置,当将拖轮51的高度调节至直管Ⅰ11的上方时为使用模式,可以将铠装电缆进入直管Ⅰ11附近的区域托起,进而使进入点靠近直管Ⅰ11的中心,避免铠装电缆与壁面接触。非使用状态时,使拖轮51下降低于直管Ⅰ11的上端入口,使得其他设备便于投放到直管Ⅰ11内。
所述的石油井口还包括伸缩缸Ⅱ23、连接部24、轴25、转环26和带直槽口架43,伸缩缸Ⅱ23固接在连接基座21上,伸缩缸Ⅱ23的活动端固接连接部24,连接部24上固接轴25,轴25上转动连接转环26,带直槽口架43固接在抱架42的后端,转环26插入带直槽口架43内。
具体的,转环26位于带直槽口架43的直槽口内,此时抱架42与连接圈座41为铰接连接,当启动伸缩缸Ⅱ23时,伸缩缸Ⅱ23带动连接部24升降,连接部24带动轴25升降,轴25带动转环26实现升降,进而转环26可以推动带直槽口架43带动,使得带直槽口架43带动抱架42绕着抱架42与连接圈座41的铰接处摆动,进而调节所有拖轮51的倾斜角度,当一排拖轮51左高右低时有利于铠装电缆的下方,当一排拖轮51左低右高时便于铠装电缆的回收。
进一步的,在安装圈座12的周向上均设有多个螺纹孔,连接基座21的在周向上设有多个与螺纹孔对应的通孔。
优选的,安装圈座12上的螺纹孔的数量多于连接基座21上的螺纹孔的数量,安装圈座12和连接基座21之间通过螺栓穿过所述通孔并旋入对应的螺纹孔实现可拆卸连接,当施工环境受限,地上铠装电缆投放部分所处的位置无法挑选,那么可以通过调节连接基座21的朝向改变拖轮51的朝向与铠装电缆的投放位置进行适配。
所述的石油井口还包括安装环Ⅰ13,所述安装环Ⅰ13一体连接在直管Ⅰ11的内壁上侧,还包括密封盖71,所述密封盖71用于于安装环Ⅰ13固接扣合实现密封。
结合图9:
其中密封盖71的边缘为阶梯的,以嵌入直管Ⅰ11的上部,密封盖71的直径与直管Ⅰ11的直径相同,以使得套座31可以在密封的情况下取下。根据需要的,也可以在在直管Ⅱ14内壁上侧也一体连接一个安装环Ⅰ13,当无需拖轮51相关功能时,将直管Ⅰ11相关部分拆除,保留直管Ⅱ14作为与井口的连接部分,直管Ⅱ14可以与直管Ⅰ11公用一个密封盖71实现密封。
可以参看图1、2和8:
所述的石油井口还包括直管Ⅲ15和扶正机构,其中所述直管Ⅱ14下侧的左右两侧各可拆卸固接并连通一个直管Ⅲ15,所述扶正机构左右镜像对称设有两个,两个扶正机构分别安装在两个直管Ⅲ15上。
具体的,参看图8:
所述扶正机构包括伸缩缸Ⅲ61、直板Ⅰ62、滑杆63、直板Ⅱ64、接触部65和弧口66。
所述伸缩缸Ⅲ61的右端的活动端固接直板Ⅰ62,直板Ⅰ62上滑动连接两个滑杆63,直板Ⅱ64固接在两个滑杆63上,滑杆63的左端固接限位部,所述限位部的右端与直板Ⅰ62的左端接触,滑杆63上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与直板Ⅰ62和直板Ⅱ64接触,直板Ⅱ64的右端固接接触部65,接触部65的右端设有弧口66。
其中两个伸缩缸Ⅲ61分别固接在两个直管Ⅲ15的外端,伸缩缸Ⅲ61的活动端从对应的直管Ⅲ15的封闭端穿过进入直管Ⅲ15内。
其中,伸缩缸Ⅲ61能够驱动接触部65左右运动,两个接触部65之间能够接触用于夹持扶正铠装电缆,当铠装电缆回收时,可以利用两个接触部65刮下铠装电缆外表面的砂与污垢。
其中伸缩缸Ⅰ22、伸缩缸Ⅱ23和伸缩缸Ⅲ61可以采用电动缸或液压缸。
进一步的,在直管Ⅲ15的下端固接并连通进气管16,进气管16的下端可设置阀门,其用于与供给气压的管路连接,利用气流冲击回收的接触部65下端所带有的污垢,将污垢冲回井下,以便于接触部65重复使用,降低维护次数。

Claims (10)

1.一种多功能石油井口,包括直管Ⅰ(11),以及可拆卸固接并连通在直管Ⅰ(11)下端的直管Ⅱ(14),以及套装在直管Ⅰ(11)外壁的套座(31),以及一体连接在套座(31)外壁的安装环Ⅱ(32),以及安装在安装环Ⅱ(32)上的连接圈座(41),以及铰接在连接圈座(41)上的抱架(42),以及随抱架(42)移动且能够自转的拖轮(51);其中所述拖轮(51)至少设有两个,拖轮(51)上设有限位槽(52),拖轮(51)处于将直管Ⅰ(11)一分为二的虚拟垂直平面上。
2.根据权利要求1所述的石油井口,还包括使拖轮(51)转动连接在自身上的安装轴(54),以及使安装轴(54)固接在随抱架(42)上的螺母(55)。
3.根据权利要求2所述的石油井口,其中所述拖轮(51)的前后两端各一体连接一个凸部(53);所述凸部(53)的外端面与抱架(42)的内端面滑动贴合。
4.根据权利要求3所述的石油井口,还包括一体连接在直管Ⅰ(11)外壁下侧的安装圈座(12),以及可拆卸固接在安装圈座(12)上的连接基座(21),以及固接在安装圈座(12)上的伸缩缸Ⅰ(22),以及一体连接在套座(31)下端的凸座(33);其中所述伸缩缸Ⅰ(22)的活动端与凸座(33)固接。
5.根据权利要求4所述的石油井口,还包括固接在连接基座(21)上端的伸缩缸Ⅱ(23),以及固接在抱架(42)后端的带直槽口架(43),以及固接在伸缩缸Ⅱ(23)活动端的连接部(24),以及转动连接在连接部(24)上的轴(25),以及转动连接在轴(25)上的转环(26);其中所述转环(26)位于带直槽口架(43)内。
6.根据权利要求5所述的石油井口,其中所述安装圈座(12)的周向上均设有多个螺纹孔,连接基座(21)的周向上设有多个通孔,安装圈座(12)和连接基座(21)之间通过螺栓穿过所述通孔并旋入对应的螺纹孔实现可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的石油井口,还包括一体连接在直管Ⅰ(11)和直管Ⅱ(14)内壁上侧的安装环Ⅰ(13),以及能够与安装环Ⅰ(13)可拆卸固接以实现密封的密封盖(71)。
8.根据权利要求7所述的石油井口,还包括固接并连通在直管Ⅱ(14)侧壁上的直管Ⅲ(15),以及扶正机构;所述扶正机构包括伸缩缸Ⅲ(61),以及固接在伸缩缸Ⅲ(61)活动端的直板Ⅰ(62),以及滑动连接在直板Ⅰ(62)上的两个滑杆(63),以及固接在两个滑杆(63)右端的直板Ⅱ(64),以及固接在滑杆(63)左端的限位部,以及固接在直板Ⅱ(64)右端的接触部(65),以及套设在滑杆(63)上的压缩弹簧;其中所述接触部(65)的右端设有弧口(66),扶正机构左右镜像对称设有两个,两个伸缩缸Ⅲ(61)分别安装在两个直管Ⅲ(15)的外端,两个伸缩缸Ⅲ(61)的活动端分别由外至内穿过两个直管Ⅲ(15)。
9.根据权利要求8所述的石油井口,其中所述直管Ⅲ(15)与直管Ⅱ(14)可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的石油井口,其中所述直管Ⅲ(15)下端靠近直管Ⅱ(14)的一侧固接并连通进气管(16)。
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