CN206554915U - 一种石油测井电缆防磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油测井电缆防磨器，涉及石油测井技术领域，包括安装主体和设置在安装主体下端的限位筒，所述安装主体包括框架和设置在框架下端的锥形筒体，所述框架的对称侧壁均设有矩形槽，所述框架内设有两个滚轴，所述滚轴的两端均设有连接轴，所述滚轴与连接轴转动连接，所述连接轴的两端均设置在矩形槽内，所述框架的上端设有定位螺丝，所述连接轴通过定位螺丝固定在框架上，所述限位筒的内壁设有对称的限位机构，此设计，结构合理，可以根据不同直径的电缆，调节滚轴之间的间隙，以满足电缆可以穿过滚轴之间的间隙，且通过两个半圆块可以对不同直径的电缆起到夹持限位作用，扩大使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油测井技术领域，特别涉及一种石油测井电缆防磨器。
背景技术
随着钻井技术的发展及油气勘探的需要，顶驱钻机的应用越来越频繁，目前，在测井过程中采用穿心打捞时，仍然沿用常规钻机的打捞装备，并没有考虑到顶驱式钻机对穿心打捞带来的电缆不可控的麻烦。另外，通常在电缆与顶驱接触部位设置一根不可转动的钢管来解决电缆与顶驱的磨损问题，但由于这种结构受力下，电缆与钢管间仍然处于被动摩擦状态，并且电缆的两边没有约束，因此，电缆受力后的无约束摆动易造成人员伤亡。
申请号201220342647.9的提供一种石油测井穿心打捞电缆防磨器，包括限位框架和滚轴，滚轴旋转设置在限位框架中。此设计，虽然能够有效避免测井电缆的摩擦损伤以及无约束摆动造成的人员伤亡隐患，但是结构复杂，且使用范围具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石油测井电缆防磨器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种石油测井电缆防磨器，包括安装主体和设置在安装主体下端的限位筒，所述安装主体包括框架和设置在框架下端的锥形筒体，所述框架的对称侧壁均设有矩形槽，所述框架内设有两个滚轴，所述滚轴的两端均设有连接轴，所述滚轴与连接轴转动连接，所述连接轴的两端均设置在矩形槽内，所述框架的上端设有定位螺丝，所述连接轴通过定位螺丝固 定在框架上，所述限位筒的内壁设有对称的限位机构。
优选的，所述限位机构包括限位框、限位槽、活动杆和半圆块，所述限位槽设置在限位框内，限位槽和限位框均固定在限位筒的内壁上，所述活动杆的一端穿过限位框与半圆块相连接，另一端设置在限位槽内，所述活动杆与限位槽的底部之间设有弹簧。
优选的，所述限位筒与锥形筒体螺纹连接。
优选的，所述框架的两侧均设有三角形的安装板，所述安装板上设有安装孔。
优选的，所述滚轴的表面涂有防水耐磨层。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的石油测井电缆防磨器，先根据电缆的直径来调节两个滚轴之间的间隙，使得电缆穿过两个滚轴之间，并刚好与两个滚轴相接触，然后通过定位螺丝将滚轴定位在框架上，并将限位筒安装在锥形筒体的下端，限位筒与锥形筒体螺纹连接安装或拆卸便捷，便于对该防磨器的后期维护，滚轴的表面涂有防水耐磨层，增强耐磨性能，延长使用寿命，然后通过安装板将该石油测井电缆防磨器安装在顶驱与电缆的接触处，电缆依次从两个滚轴之间和两个半圆块形成的空隙中穿过，由于滚轴与连接轴转动连接，因此，电缆与滚轴之间的摩擦为滚动摩擦，半圆块安装在活动杆的端部，在弹簧的作用下，活动杆带动半圆块向前运动，因此，两个半圆块对电缆起到夹持限位作用，防止电缆摆动过大，造成人员伤亡，从而提高了安全性能，此设计，结构合理，可以根据不同直径的电缆，调节滚轴之间的间隙，以满足电缆可以穿过滚轴之间的间隙，且通过两个半圆块可以对不同直径的电缆起到夹持限位作用，扩大使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是安装主体的俯视图；
图3是限位筒的俯视图；
图4是安装板的示意图。
其中，1-限位筒，2-安装主体，21-框架，22-锥形筒体，3-安装板，31-安装孔，4-滚轴，5-定位螺丝，6-连接轴，7-限位框，8-限位槽，9-活动杆，10-弹簧，11-半圆块，12-矩形槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图4出示本实用新型的具体实施方式：一种石油测井电缆防磨器，包括安装主体2和设置在安装主体2下端的限位筒1，所述安装主体2包括框架21和设置在框架21下端的锥形筒体22，所述框架21的对称侧壁均设有矩形槽12，所述框架21内设有两个滚轴4，所述滚轴4的两端均设有连接轴6，所述滚轴4与连接轴6转动连接，所述连接轴6的两端均设置在矩形槽12内，所述框架21的上端设有定位螺丝5，所述连接轴6通过定位螺丝5固定在框架21上，所述限位筒1的内壁设有对称的限位机构。
本实施例中，所述限位机构包括限位框7、限位槽8、活动杆9和半圆块11，所述限位槽8设置在限位框7内，限位槽8和限位框7均固定在限位筒1的内壁上，所述活动杆9的一端穿过限位框7与半圆块11相连接，另一端设置在限位槽8内，所述活动杆9与限位槽8的底部之间设有弹簧10。
本实施例中，所述限位筒1与锥形筒体22螺纹连接。
本实施例中，所述框架21的两侧均设有三角形的安装板3，所述安装板3上设有安装孔31。
本实施例中，所述滚轴4的表面涂有防水耐磨层。
基于上述，本实用新型结构的石油测井电缆防磨器，先根据电缆的直径来调节两个滚轴4之间的距离，使得电缆穿过两个滚轴4之间，并刚好与两个滚轴4相接触，然后通过定位螺丝5将滚轴4定位在框架21上，并将限位筒1安装在锥形筒体22的下端，限位筒1与锥形筒体22螺纹连接安装或拆卸便捷，便于对该防磨器的后期维护，滚轴4的表面涂有防水耐磨层，增强耐磨性能，延长使用寿命，然后通 过安装板3将该石油测井电缆防磨器安装在顶驱与电缆的接触处，电缆依次从两个滚轴4之间和两个半圆块11形成的空隙中穿过，由于滚轴4与连接轴6转动连接，因此，电缆与滚轴4之间的摩擦为滚动摩擦，半圆块11安装在活动杆9的端部，活动杆9在弹簧10的作用下，向前推动半圆块11，因此，两个半圆块11对电缆起到夹持限位作用，防止电缆摆动过大，造成人员伤亡，从而提高了安全性能。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石油测井电缆防磨器，包括安装主体和设置在安装主体下端的限位筒，其特征在于：所述安装主体包括框架和设置在框架下端的锥形筒体，所述框架的对称侧壁均设有矩形槽，所述框架内设有两个滚轴，所述滚轴的两端均设有连接轴，所述滚轴与连接轴转动连接，所述连接轴的两端均设置在矩形槽内，所述框架的上端设有定位螺丝，所述连接轴通过定位螺丝固定在框架上，所述限位筒的内壁设有对称的限位机构。
2.根据权利要求1所述的石油测井电缆防磨器，其特征在于：所述限位机构包括限位框、限位槽、活动杆和半圆块，所述限位槽设置在限位框内，限位槽和限位框均固定在限位筒的内壁上，所述活动杆的一端穿过限位框与半圆块相连接，另一端设置在限位槽内，所述活动杆与限位槽的底部之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的石油测井电缆防磨器，其特征在于：所述限位筒与锥形筒体螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的石油测井电缆防磨器，其特征在于：所述框架的两侧均设有三角形的安装板，所述安装板上设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的石油测井电缆防磨器，其特征在于：所述滚轴的表面涂有防水耐磨层。
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Cited By (2)
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| CN109171925A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-11 | 山东省文登整骨医院 | 滑脱椎复位器 |
| CN113464077A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 江苏腾龙石化机械有限公司 | 一种多功能石油井口 |
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| CN109171925B (zh) * | 2018-09-07 | 2024-01-19 | 山东省文登整骨医院 | 滑脱椎复位器 |
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