CN203702024U - 一种新型可旋转钻杆扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型可旋转钻杆扶正器，包括凸棱、扶正器主体、滚轴、遮挡片，公螺纹和母螺纹，扶正器主体和凸棱为一整体结构，在扶正器主体周向间隔120°设置三个凸棱；并且扶正器主体一端设置有公螺纹，另一端设有母螺纹；凸棱为一扇形体结构，凸棱中心上设有一半圆柱体凹槽一，在半圆柱体凹槽一两端各有一扇形凹槽，将滚轴放置在凸棱的凹槽内，并在凸棱扇形凹槽上安装遮挡片，通过螺栓进行固定。该扶正器能够将套管与钻杆之间的接触摩擦转化为滚动摩擦，大大降低了钻杆与套管之间的摩擦，有效的保护套管和钻杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采的井下作业工具，尤其是涉及一种定向井、大斜度大位移井措施作业管柱中使用的扶正器，特别涉及一种新型可旋转钻杆扶正器。
背景技术
在定向井、大斜度大位移井的钻井作业过程中，由于狗腿的存在，致使钻杆紧贴套管，导致套管以及钻杆磨损严重，套管磨损轻则降低套管管柱的抗挤毁、抗内压强度，严重影响随后的钻井、完井以及后续的油气的开采作业的安全，重则造成套管挤毁、变形、泄漏，甚至全井报废。钻杆磨损也会导致加快钻杆失效，使用寿命提前缩短，严重会导致钻杆断裂，造成严重的井下事故。因此，为了避免钻杆与套管之间相互摩擦，需要在一段钻杆上安装钻杆扶正器，减缓套管与套管间的摩擦，目前的扶正器为刚性扶正器和螺旋扶正器，然而由于钻柱的旋转还是会与套管形成接触摩擦，造成套管损伤。
发明内容
为了克服现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种结构简单、成本较低、性能可靠、现场安装方便的能够有效降低套管与钻杆之间相互磨损的装置，具体为一种新型可旋转钻杆扶正器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型可旋转钻杆扶正器，包括扶正器主体1、凸棱2、滚轴3、遮挡片4、半圆柱体凹槽一8、半圆柱体凹槽二9和扇形凹槽11；扶正器主体1和凸棱2为一整体结构，在扶正器主体3周向间隔120°设置三个凸棱2，凸棱2为一扇形体结构，凸棱2中心上设置有一半圆柱体凹槽一8，在半圆柱体凹槽一8两端各开有一扇形凹槽11，将滚轴3放置在凸棱2的扇形体凹槽11内，并在凸棱2扇形体凹槽11上安装遮挡片4。
更为具体的是：
一种新型可旋转钻杆扶正器，由扶正器主体、凸棱、滚轴、遮挡片、半圆柱体凹槽一、半圆柱体凹槽二和扇形凹槽组成；扶正器主体和凸棱为一整体结构，在扶正器主体周向间隔120°设置三个凸棱，并且扶正器主体一端设置有公螺纹，另一端设有母螺纹；凸棱为一扇形体结构，凸棱中心上设有半圆柱体凹槽一，半圆柱体凹槽一的半径与凸棱的厚度相等；在凸棱上的半圆柱体凹槽一的两端各开有一扇形凹槽，在扇形凹槽的表面中间位置开有半圆柱体凹槽二，并在半圆柱凹槽二的两侧各开有两个螺栓孔，将滚轴放置在凸棱凹槽内，滚轴的主体部分为圆柱体结构，并在滚轴主体部分两端轴线方向各伸出一小圆柱体，在凸棱扇形体凹槽上安装遮挡片，遮挡片形状与凸棱上的扇形凹槽形状一致，遮挡片内表面的中间位置开有贯通的半圆柱体凹槽，该凹槽与半圆柱体凹槽二尺寸相同，并且该凹槽两侧各开有两个螺栓孔，位置与扇形凹槽表面的螺栓孔相对应，通过螺栓将遮挡片固定在凸棱上，滚轴即可以在圆柱体凹槽一内自由旋转。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
1、本实用新型可以根据现场实际情况，自由调整各扶正器之间的距离，使得钻杆在套管内居中，大大降低狗腿处的钻杆与套管之间的摩擦。
2、本实用新型采用滚轴设计，能够将套管与钻杆之间的接触摩擦转化为滚动摩擦，大大降低了钻杆与套管之间的摩擦，有效的保护套管和钻杆。
3、本实用新型的滚轴能够进行更换，提高扶正器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图
图2为本实用新型扶正器主体立体结构示意图
图3为本实用新型滚轴立体结构示意图
图4为本实用新型遮挡片及螺栓立体结构示意图
图5为本实用新型中图2的A-A剖面示意图
其中：1.扶正器主体；2.凸棱；3.滚轴；4.遮挡片；5.螺栓；6.公螺纹；7.母螺纹；8.半圆柱体凹槽一；9半圆柱体凹槽二；10螺栓孔；11扇形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步描述。
本实用新型主要由扶正器主体1、凸棱2、滚轴3、遮挡片4、半圆柱体凹槽一8、半圆柱体凹槽二9和扇形凹槽11组成；扶正器主体1和凸棱2为一整体结构，在扶正器主体1周向间隔120°设置三个凸棱2，并且扶正器主体1一端设置有公螺纹6，另一端设有母螺纹7；凸棱1为一扇形体结构，凸棱1中心上设有半圆柱体凹槽一8，半圆柱体凹槽一8的半径与凸棱2的厚度相等；在凸棱2上的半圆柱体凹槽一8的两端各开有一扇形凹槽11，在扇形凹槽11的表面中间位置开有半圆柱体凹槽二9，并在半圆柱凹槽二9的两侧各开有两个螺栓孔10，将滚轴3放置在凸棱2凹槽内，滚轴3的主体部分为圆柱体结构，并在滚轴3主体部分两端轴线方向各伸出一小圆柱体，在凸棱3的扇形凹槽11上安装遮挡片4，遮挡片4形状与凸棱3上的扇形凹槽11形状一致，遮挡片4内表面的中间位置开有贯通的半圆柱体凹槽，该凹槽与半圆柱体凹槽二9尺寸相同，并且该凹槽两侧各开有两个螺栓孔10，位置与扇形凹槽11表面的螺栓孔10相对应，通过螺栓5将遮挡片4固定在凸棱2上，滚轴3即可以在半圆柱体凹槽一8内自由旋转。
扶正器安装完毕后，将扶正器与钻杆相连接，根据现场实际情况，在狗腿严重处可进行适当的增加扶正器的个数，确保钻杆处于套管的中间位置，使钻杆与套管之间的摩擦降至最低。并且滚轴3能够进行更换，提高扶正器的使用寿命。
根据实际钻井轨迹工况，尤其是在狗腿严重处设计合理的间距，计算出需要的扶正器个数为n，即需要滚轴3个数为3n，遮挡片4个数为6n，螺栓5个数为24n。
在安装扶正器时，首先，将滚轴3放置在凸棱2的半圆柱凹槽一8内，然后在凸棱2两端的扇形凹槽11内安装遮挡片4，通过螺栓5进行固定，随后，按照同样的安装方法对剩余的两个滚轴3进行安装。扶正器安装完毕后通过扶正器的公螺纹6和母螺纹7与钻杆进行连接。按照同样的方法可对其余的扶正器进行安装。
Claims (2)
1.一种新型可旋转钻杆扶正器，其特征在于：包括扶正器主体（1）、凸棱（2）、滚轴（3）、遮挡片（4）、半圆柱体凹槽一（8）、半圆柱体凹槽二（9）和扇形凹槽（11）；扶正器主体（1）和凸棱（2）为一整体结构，在扶正器主体（3）周向间隔120°设置三个凸棱（2），凸棱（2）为一扇形体结构，凸棱（2）中心上设置有一半圆柱体凹槽一（8），在半圆柱体凹槽一（8）两端各开有一扇形凹槽（11），将滚轴（3）放置在凸棱（2）的扇形体凹槽（11）内，并在凸棱（2）扇形体凹槽（11）上安装遮挡片（4）。
2.如权利要求1所述的一种新型可旋转钻杆扶正器，其特征在于：扶正器主体（1）一端设置有公螺纹（6），另一端设有母螺纹（7）。
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| CN201420047139.7U CN203702024U (zh) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | 一种新型可旋转钻杆扶正器 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203702024U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104265196A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-07 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 钻孔扶正器及钻具 |
| CN113445938A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-28 | 山西天地王坡煤业有限公司 | 螺旋钻机钻杆扶正器和跟管钻进方法 |
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2014
- 2014-01-24 CN CN201420047139.7U patent/CN203702024U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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