CN1180044A - 用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法 - Google Patents

用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1180044A
CN1180044A CN96122943A CN96122943A CN1180044A CN 1180044 A CN1180044 A CN 1180044A CN 96122943 A CN96122943 A CN 96122943A CN 96122943 A CN96122943 A CN 96122943A CN 1180044 A CN1180044 A CN 1180044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flyash
calcination
sulfuric acid
carry out
make
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN96122943A
Other languages
English (en)
Inventor
李泽民
胡张福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN96122943A priority Critical patent/CN1180044A/zh
Publication of CN1180044A publication Critical patent/CN1180044A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及粉煤灰的综合利用及生产分子筛材料有关的技术领域,它属于一种可用粉煤灰作为基体原料制作生产分子筛材料的方法。该方法包括:选料、水洗、研磨、除铁、调质、活化、研磨过筛等。其要点在于它以粉煤灰替代了现有原料并适用于制作各类具有硅铝酸盐晶体骨架构造的分子筛。本发明具有显著的经济与社会效益,它不仅简单实用,容易实施,而且能大大的降低生产成本,减少污染,有益于环境保护及推动分子筛生产的发展。

Description

用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法
本发明涉及粉煤灰的综合利用及生产分子筛材料有关的技术领域，属于一种可用粉煤灰作为其体原料制备生产分子筛材料的技术。它适用于制作A型、X型、Y型、L型、丝光氟石型及毛氟石等具有硅铝酸盐晶体骨架构造的各类分子筛。
鉴于人工合成分子筛所具有的特性，目前它已在国内外许多技术领域得到了极其广泛的运用。在现有技术中，分子筛其种类繁多，功效亦各异但美中不足的是：普遍采用硅酸盐矿物及含硅、铝化工制品为原料，它不仅生产成本费用高，而且制作工艺也较为复杂。
本发明的目的就是针对上述不足，以及粉煤灰废弃成灾但仍具有许多潜在之效能等情况，提出一种变废为宝，有益于环境保护，减少污染源并降低其生产成本。即以粉煤灰替代现有原料制作生产各类分子筛所需的基本材料。
本发明的具体内容详细描述如下：
经测试分析：粉煤灰内虽含有一定数量的Fe2o3、CaO、MgO等杂质，但不乏大量的Sio2与Al2o3有效成分(含量有时可达到90％左右)，尤其是Sio2和Al2o3是以硅铝酸盐形式存在，其中Sio2与Al2o3比值较接近2∶1其晶体构造属立方体无序结构，粉煤灰中的其余金属氧化物与硅铝酸盐晶体相互贯穿交错存在，构成了煤灰晶体的特点。若采用物理与化学方法消除金属氧化物并进一步调整Sio2与Al2o3硅铝原子的比值，使其达到各类分子筛晶体结构特征，即可成为生产各类分予筛的基本材料。
该方法的要点是：选用内含(重量％)Sio2：30-65％、Al2o3：22-55％、Fe2o3：0-14％、Cao：0-3.8％、Mgo：0-3.0％，其它杂质≤5％的粉煤灰作为基体原料；首先对基体原料进行水洗除污处理，然后将其研磨成细粉基料(200目左右)，接着可通过永磁高梯度磁选机或硫酸池(二者酌情择一)进行除铁工艺处理，再通过灼烧窑(炉)灼烧或硫酸罐(池)加热搅拌进行调质(二者酌情择一)，还需把经调质处理后的基料放置活化炉内进行活化处理，最后通过研磨过筛至≥250目，即可制得生产分子筛所需具有偏硅铝酸盐晶体构造的活性材料。
在上述方法中，若采用永磁高梯度磁选机进行除铁，基料需加5-10％的Na2s2o4·2H2O且在800-1200℃温度中灼烧1-3小时，然后再进行所说的除铁工艺处理；若采用硫酸池进行除铁，基料与硫酸战1∶5-10的配比，硫酸浓度为96-98％，混合搅拌5-45分钟，搅拌温度为60-120℃，之后再滤除硫酸液。若采用灼烧窑(炉)灼烧调质其灼烧温度控制在950-1100℃范围内；若采用硫酸罐(池)加热搅拌进行调质，其基料与硫酸成1∶5-10的配比，硫酸浓度96-98％，加热温度为80-110℃，调质时间为15-45分钟。在进行活化处理时，其活化炉内的灼烧温度为700-1100℃，活化时间为0.5-3小时。
采用本发明相应类型的材料，分别与适量金属盐类阳离子或含碱土金属原料合成后，即可制备成与其相应型号的分子筛成品。
本发明与现有技术相比：具有显著的社会效益与经济效益，它为粉煤灰的综合利用及促进分子筛的发展均可产生重大影响。是一种简单实用，便于推广实施的新方法。
图1、用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法其工艺流程示意图。
本发明最佳实施例：
一、选用景德镇发电厂一号灰坝中的粉煤灰105kg，冲洗后称量100kg并测得(重量％)：Sio2：49.8％、Al2o3：34.7％、Fe2o3：10％、Cao：2％、Mgo0.45％、其它：3.05％。
二、将上述粉煤灰研磨至200目的细粉原料。
三、细粉基料与10kgNa2S2O4·2H2O混合搅拌均匀后，放置灼烧窑内并加热到800℃，保温30分钟，待冷却后再通过永磁高梯度BH2型磁选机除去铁质。
四、将上述基料放置灼烧窑内灼烧调质，灼烧温度为950℃，灼烧时间60分钟，自然降温冷却。
五、将调质后的基料放入活化炉内并加热至850℃，保温30分钟。
六、将活化后的分子筛材料研磨至250目粉末，并测得此材料的化学组成为：Sio2＝64.2％、Al2o3＝32.8％、Fe2o3＝0.64％、Cao＝0.72％、Mgo＝0.6％，其它＝1.04％。符合A型分子型的硅、铝比要求。
七、将上述材料放入装有NaoH溶液(浓度为20％)的加热容器中，加热到100℃，15分钟后自然冷却，在容器中已生成结晶物即4A分子筛。
八、将溶液滤去，可行到4A分子筛—白色结晶微粒。此时Cao、Mgo与NaoH反应生产MgoH、CaoH，并溶于NaoH溶液中。
九、将所得到的4A分子筛微粒放进静水中并搅拌1分钟，之后滤水并烘干、包装。

Claims (6)

1、一种工业废料利用——用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法，其特征在于该方法包括：选用内含(重量％)Sio2：30-65％、Al2o3：22-55％、Fe2o3：0-14％、Cao：0-3.8％、MgO：0-3.0％，其它杂质≤5％的粉煤灰作为基体原料；首先对基体原料进行水洗除污处理，然后将其研磨成细粉基料，接着可通过永磁高梯度磁选机或硫酸池进行除铁工艺处理，再通过灼烧窑(炉)灼烧或硫酸罐(池)加热搅拌进行调质，还需把经调质处理后的基料放入活化炉内进行活化处理，最后通过研磨过筛至≥250目，即可制得生产分子筛所需具有偏硅铝酸盐晶体构造的活性材料。
2、按照权利要求1所述的用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法，其特征在于若采用永磁高梯度磁选机进行除铁，基料中需另加5-10％的Na2S2O5·2H2O且在800-1200℃温度中灼烧1-3小时，然后再进行所说的除铁工艺处理。
3、按照权利要求1所述的用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法，其特征在于若采用硫酸池进行除铁，基料与硫酸成1∶5-10的配比，硫酸浓度为96-98％，混合搅拌15-45分钟，搅拌温度为60-120℃，之后再滤除硫酸液。
4、按照权利要求1所述的用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法，其特征在于若采用灼烧调质其灼烧温度为950-1100℃，灼烧时间为0.5-3小时。
5、按照权利要求1所述的用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法，其特征在于若采用硫酸罐(池)加热搅拌进行调质，其基料与硫酸成1∶5-10的配比。硫酸浓度为96-98％，加热温度为80-110℃，调质时间为15-45分钟。
6、按照权利要求1所述的用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法，其特征在于活化处理其活化炉内的灼烧温度为700-1100℃，活化时间为0.5-3小时。
CN96122943A 1996-10-15 1996-10-15 用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法 Pending CN1180044A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96122943A CN1180044A (zh) 1996-10-15 1996-10-15 用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96122943A CN1180044A (zh) 1996-10-15 1996-10-15 用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1180044A true CN1180044A (zh) 1998-04-29

Family

ID=5127512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96122943A Pending CN1180044A (zh) 1996-10-15 1996-10-15 用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1180044A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102633280A (zh) * 2012-03-21 2012-08-15 淮南联合大学 一种粉煤灰合成中孔分子筛的方法
CN103172080A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 南京理工大学 一种介孔分子筛的制备方法
CN103663480A (zh) * 2013-12-30 2014-03-26 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 一种沸石的制备方法
CN104843729A (zh) * 2015-05-04 2015-08-19 华中科技大学 一种常温常压下制备沸石的工艺方法及其应用
CN106495181A (zh) * 2016-10-26 2017-03-15 天津大学 一种粉煤灰合成y型沸石的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102633280A (zh) * 2012-03-21 2012-08-15 淮南联合大学 一种粉煤灰合成中孔分子筛的方法
CN103172080A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 南京理工大学 一种介孔分子筛的制备方法
CN103663480A (zh) * 2013-12-30 2014-03-26 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 一种沸石的制备方法
CN103663480B (zh) * 2013-12-30 2015-08-26 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 一种沸石的制备方法
CN104843729A (zh) * 2015-05-04 2015-08-19 华中科技大学 一种常温常压下制备沸石的工艺方法及其应用
CN104843729B (zh) * 2015-05-04 2017-08-01 华中科技大学 一种常温常压下制备沸石的工艺方法及其应用
CN106495181A (zh) * 2016-10-26 2017-03-15 天津大学 一种粉煤灰合成y型沸石的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69838798T2 (de) Briketts für mineralfaserherstellungsverfahren
CN101311355A (zh) 一种磷石膏制备硫酸钙晶须的方法
CN104984979B (zh) 一种利用化学包覆稳定焚烧飞灰的方法
CN101306819B (zh) 一种从粉煤灰或炉渣中提取白炭黑的方法
CN113428873A (zh) 一种利用微波碱熔制备粉煤灰基hs型分子筛的方法
CN104058594B (zh) 利用石油催化剂废渣制备玻璃陶瓷的方法
CN108059171A (zh) 一种粉煤灰合成hzsm-5型沸石的方法
CN112209399A (zh) 一种煤矸石制备x型沸石的方法
CN114212799B (zh) 一种用于分子筛制备的粉煤灰预处理方法
CN107188506A (zh) 一种电解锰渣砖及其制备工艺
CN112010581A (zh) 一种水化硅酸钙纳米晶核悬浮液及其制备方法
CN113816640A (zh) 一种凝灰岩基复合矿物掺合料及其制备方法
CN107162010A (zh) 合成水化硅酸钙的方法及由该方法合成的水化硅酸钙
CN1180044A (zh) 用粉煤灰制作生产分子筛材料的方法
CN115108869A (zh) 一种利用煤矸石生产有机-无机复混型土壤调理剂的方法及其产品
Rzepa et al. Structure and microstructure of sintered ceramic obtained by crystallization of fly ash mixtures and glass cullet
CN1051056C (zh) 用钾长石制取沸石分子筛的工艺
CN102139882B (zh) 一种用油页岩废渣联产制备水玻璃和五水偏硅酸钠的方法
CN102126735B (zh) 从煤矸石或石煤中提取氨明矾的方法
CN111517659B (zh) 一种制备岩浆岩纤维的原料配合料及岩浆岩纤维的制备方法
CN1082000A (zh) 天然沸石分子筛及其生产方法
CN1039406C (zh) 一种生产水泥的方法
CN1331048A (zh) 一种天然3r型石墨矿的提纯方法
CN1400188A (zh) 利用工业废渣生产的复合硅酸盐水泥
CN110950642A (zh) 一种工业废渣烧结砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1042316

Country of ref document: HK