CN117983947A - 一种电阻焊接线盒设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电阻焊接线盒设备,涉及电阻焊接线设备技术领域,包括主盒体和第一铰链,所述主盒体通过第一铰链连接有上封盖,所述主盒体的内部设有气道循环机构,所述主盒体的底部设有信息处理机构,所述气道循环机构包括第一空心套筒,所述第一空心套筒的排气端固定安装有第一扩充套头,所述主盒体的内壁一侧固定连通有第二空心套筒,所述第二空心套筒的排气端固定安装有第二扩充套头,所述第一空心套筒和第一扩充套头的尺寸要大于第二空心套筒和第二扩充套头,机构通过改善机体内部结构布局,拓展出较为流畅的气流通道,扩大冷空气的进入量,提高与热空气混合的速率,并加快混合空气的排放,从而极大提高设备内部散热效率。

Description

一种电阻焊接线盒设备
技术领域
本发明涉及电阻焊接线设备技术领域,具体为一种电阻焊接线盒设备。
背景技术
电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热,同时加压进行焊接的方法,焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。
现有具备电阻焊盒体接线设备存在以下不足:
维持电阻焊做工必备的部件主要有电源、变压器、焊接头、压力系统和控制系统等,且多个电子元件通常会集中装配,因此设备做工过程中,所产生的能量损耗会产生较高热量,而传统盒体设备所具备的散热结构较为单一,由于盒体内部结构紧凑,导致无法形成较为舒畅的气流通道,无法保证电子元件一直处于较为恒定的温度下做工,高温易会增加相关元件发生损坏的概率。
所以我们提出了一种电阻焊接线盒设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电阻焊接线盒设备,通过与主盒体相连的气道循环机构,干预气道流通,使进入主盒体内冷空气可围绕电子元件循环流动,充分完成对热空气的融合,同时设定第一空心套筒和第二空心套筒的直径范围,呈现一大一小的趋势,目的在于,扩大主盒体内冷空气的进入量,使热空气可充分融合,第二空心套筒直径较小,则进气处所形成的吸附力就更强,利于混合气流的快速排放及主盒体内新冷空气的循环,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电阻焊接线盒设备,包括主盒体和第一铰链,所述主盒体通过第一铰链连接有上封盖;
所述主盒体的内部设有气道循环机构,所述主盒体的底部设有信息处理机构;
所述气道循环机构包括第一空心套筒,所述第一空心套筒的排气端固定安装有第一扩充套头,所述主盒体的内壁一侧固定连通有第二空心套筒,所述第二空心套筒的排气端固定安装有第二扩充套头,所述第一空心套筒和第一扩充套头的尺寸要大于第二空心套筒和第二扩充套头,所述主盒体的内壁一侧开设有内开槽,所述内开槽的内壁顶部与底部之间固定安装有一组偏移叶片,所述主盒体的外壁一侧固定安装有外封盖,所述外封盖的内部开设有第二矩形凹槽,所述第二矩形凹槽的内部分别设有温度传感器和接收器,所述温度传感器的输出端和接收器的输入端相连接,所述主盒体的内壁一侧固定安装有分割挡板。
优选的,所述第一空心套筒的内表壁固定安装有第一内接架,所述第一内接架的内表壁固定插设有第一驱动马达,所述第一驱动马达的输出端固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的外表壁固定套设有第一扇叶,所述第二空心套筒的内表壁固定安装有第二内接架,所述第二内接架的内表壁固定插设有第二驱动马达,所述第二驱动马达的输出端固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的外表壁固定套设有第二扇叶。
优选的,所述第一驱动马达的外表壁固定安装有第一限位套筒,所述第一扩充套头活动置于第一限位套筒的内部,所述第二驱动马达的外表壁固定安装有第二限位套筒,所述第二传动杆活动置于第二限位套筒的内部,所述主盒体的外壁一侧开设有第一矩形凹槽,所述第一矩形凹槽的内部固定连接有控制器。
优选的,所述信息处理机构包括第三矩形凹槽,所述第三矩形凹槽开设在主盒体的底部,所述第三矩形凹槽的内部固定连接有PCB面板,所述PCB面板的外表壁固定连接有一组触点底座,一组所述触点底座的内部分别放置有导入模块、分析模块、阶段测算模块、指令发布模块和启停模块,所述第三矩形凹槽的内壁一侧设有第二铰链,所述第二铰链的上连接有下封盖,所述下封盖的内部开设有一组散热视窗。
优选的,所述主盒体的内壁底部固定安装有元件装配箱体,所述元件装配箱体的顶部固定安装有轨道,所述轨道的内部活动设有两个T型滑块,每个所述T型滑块的顶部均固定安装有定位基座,每个所述定位基座的顶部均固定安装有第三空心套筒。
优选的,所述元件装配箱体的外壁两侧均开设有圆孔,每个所述圆孔的内表壁均固定插设有电动推杆,每个所述电动推杆的轴端均固定套设有联动架,每个所述联动架的外壁一端分别与T型滑块相连接。
优选的,所述元件装配箱体的顶部固定安装有外接架,所述外接架的外表壁焊接有横板,所述横板的内部固定安装有锁死套筒,所述锁死套筒的内表壁固定插设有瞬时发生器,所述瞬时发生器的底部固定安装有伸缩头,所述伸缩头的轴端固定连接有上阻焊头,所述瞬时发生器的顶部固定连接有导电头,所述元件装配箱体的顶部固定安装有绝缘外壳,所述绝缘外壳的内部设有下阻焊头。
优选的,所述横板的顶部固定安装有次级导线,所述元件装配箱体的输出端固定连接有一组接线基座,一组所述接线基座的输出端均与次级导线的接线端相连接,所述次级导线的内部固定连接有一组初级导线,一组所述初级导线的输出端均与导电头的接线端相连接。
优选的,每个所述第三空心套筒的外表壁均固定连通有一组螺纹套筒,每个所述第三空心套筒的内部均设有一组环形橡胶垫,每个所述螺纹套筒的内部均旋转连接有螺纹杆,每个所述螺纹杆的一端分别活动插设在环形橡胶垫的内部。
优选的,所述第一空心套筒的排气端固定连通在主盒体的外壁一侧,所述主盒体和上封盖的正表面均固定安装有握把,所述上封盖的正表面固定安装有两个电动锁芯,每个所述电动锁芯的内部均活动设有锁杆,所述电动锁芯的正表面均设有采集视窗,所述主盒体的正表面固定安装有两个前置块,每个所述前置块的内部均开设有锁孔,每个所述锁杆的外壁尺寸均与锁孔的内壁相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置气道循环机构,本设备通过整合主盒体内部结构布局,并干预气道流通,使进入主盒体内冷空气可围绕电子元件循环流动,充分完成对热空气的融合,同时设定第一空心套筒和第二空心套筒的直径范围,呈现一大一小的趋势,目的在于,扩大主盒体内冷空气的进入量,使热空气可充分融合,第二空心套筒直径较小,则进气处所形成的吸附力就更强,利于混合气流的快速排放及主盒体内新冷空气的循环,机构通过改善机体内部结构布局,拓展出较为流畅的气流通道,扩大冷空气的进入量,提高与热空气混合的速率,并加快混合空气的排放,从而极大提高设备内部散热效率。
2、本发明通过设置信息处理机构,机构由温度传感器阶段性监测主盒体内温度,所测多组数据均由导入模块传输至阶段测算模块中,此时阶段测算模块根据每个数据中所呈现的数值计算出阶段内温度下降的速率,所得准确值则直接反馈至指令发布模块中,由指令发布模块根据数值范围实时制定驱动部件的输入功率,最终由控制器变更第一驱动马达和第二驱动马达的实际转速,调节第一扇叶和第二扇叶的旋转频率,逐渐减弱冷空气进入和混合气流排放的速率,依次降低设备整体的能量消耗。
附图说明
图1为本发明一种电阻焊接线盒设备中主视结构立体图;
图2为本发明一种电阻焊接线盒设备中侧视结构立体图;
图3为本发明一种电阻焊接线盒设备中底侧结构立体图;
图4为本发明一种电阻焊接线盒设备中气道循环机构结构放大立体图;
图5为本发明一种电阻焊接线盒设备中主盒体内侧结构放大立体图;
图6为本发明一种电阻焊接线盒设备中主盒体外侧结构放大立体图;
图7为本发明一种电阻焊接线盒设备中信息处理机构结构放大立体图;
图8为本发明一种电阻焊接线盒设备中主盒体内部结构放大立体图;
图9为本发明一种电阻焊接线盒设备为图8中A处结构放大立体图。
图中:1、主盒体;2、第一铰链;3、上封盖;4、气道循环机构;401、第一空心套筒;402、第一内接架;403、第一驱动马达;404、第一扩充套头;405、第一限位套筒;406、第一传动杆;407、第一扇叶;408、第二空心套筒;409、第二内接架;410、第二驱动马达;411、第二扩充套头;412、第二限位套筒;413、第二传动杆;414、第二扇叶;415、第一矩形凹槽;416、控制器;417、内开槽;418、偏移叶片;419、外封盖;420、第二矩形凹槽;421、温度传感器;422、接收器;423、分割挡板;5、信息处理机构;501、第三矩形凹槽;502、PCB面板;503、触点底座;504、导入模块;505、分析模块;506、阶段测算模块;507、指令发布模块;508、启停模块;509、第二铰链;510、下封盖;511、散热视窗;6、元件装配箱体;7、轨道;8、T型滑块;9、圆孔;10、电动推杆;11、联动架;12、定位基座;13、第三空心套筒;14、外接架;15、横板;16、锁死套筒;17、瞬时发生器;18、伸缩头;19、上阻焊头;20、导电头;21、绝缘外壳;22、下阻焊头;23、接线基座;24、初级导线;25、次级导线;26、螺纹套筒;27、环形橡胶垫;28、螺纹杆;29、握把;30、电动锁芯;31、锁杆;32、采集视窗;33、前置块;34、锁孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-附图9所示,本发明提供一种技术方案:一种电阻焊接线盒设备,包括主盒体1和第一铰链2,主盒体1通过第一铰链2连接有上封盖3,主盒体1的内部设有气道循环机构4,主盒体1的底部设有信息处理机构5。
根据图1、图4、图5、图6和图8所示,气道循环机构4包括第一空心套筒401,第一空心套筒401的排气端固定安装有第一扩充套头404,主盒体1的内壁一侧固定连通有第二空心套筒408,第二空心套筒408的排气端固定安装有第二扩充套头411,第一空心套筒401和第一扩充套头404的尺寸要大于第二空心套筒408和第二扩充套头411,主盒体1的内壁一侧开设有内开槽417,内开槽417的内壁顶部与底部之间固定安装有一组偏移叶片418,主盒体1的外壁一侧固定安装有外封盖419,外封盖419的内部开设有第二矩形凹槽420,第二矩形凹槽420的内部分别设有温度传感器421和接收器422,温度传感器421的输出端和接收器422的输入端相连接,主盒体1的内壁一侧固定安装有分割挡板423。
根据图4和图5所示,第一空心套筒401的内表壁固定安装有第一内接架402,第一内接架402的内表壁固定插设有第一驱动马达403,第一驱动马达403的输出端固定连接有第一传动杆406,第一传动杆406的外表壁固定套设有第一扇叶407,第二空心套筒408的内表壁固定安装有第二内接架409,第二内接架409的内表壁固定插设有第二驱动马达410,第二驱动马达410的输出端固定连接有第二传动杆413,第二传动杆413的外表壁固定套设有第二扇叶414,通过预设上述组件,使得第一空心套筒401和第二空心套筒408的进气端具有较强吸附力,用于将外界冷空气抽取进主盒体1中,且加速的气流可增加冷空气与热空气混合的效率,而第二空心套筒408处所形成的吸附力可加速混合空气的排出,提高主盒体1内散热的速率。
根据图4和图5所示,第一驱动马达403的外表壁固定安装有第一限位套筒405,第一扩充套头404活动置于第一限位套筒405的内部,第二驱动马达410的外表壁固定安装有第二限位套筒412,第二传动杆413活动置于第二限位套筒412的内部,主盒体1的外壁一侧开设有第一矩形凹槽415,第一矩形凹槽415的内部固定连接有控制器416,通过预设上述组件,第一限位套筒405和第二限位套筒412可有效限制第一扩充套头404和第二传动杆413转动时产生的摆动幅度,从而提高第一扇叶407和第二扇叶414转动时的稳定性。
根据图3和图7所示,信息处理机构5包括第三矩形凹槽501,第三矩形凹槽501开设在主盒体1的底部,第三矩形凹槽501的内部固定连接有PCB面板502,PCB面板502的外表壁固定连接有一组触点底座503,一组触点底座503的内部分别放置有导入模块504、分析模块505、阶段测算模块506、指令发布模块507和启停模块508,第三矩形凹槽501的内壁一侧设有第二铰链509,第二铰链509的上连接有下封盖510,下封盖510的内部开设有一组散热视窗511,通过预设上述组件,用于接收设备中相关元件所收集的数据,并由系统模块完成分析和指令发送等步骤,控制对应驱动部件的输入功率。
根据图2和图8所示,主盒体1的内壁底部固定安装有元件装配箱体6,元件装配箱体6的顶部固定安装有轨道7,轨道7的内部活动设有两个T型滑块8,每个T型滑块8的顶部均固定安装有定位基座12,每个定位基座12的顶部均固定安装有第三空心套筒13,通过预设上述组件,可为待处理导线的放置和锁定提供条件,且利用相关组件的连接关系,可灵活控制两根待处理导线间的距离,使得其上导电铜片可充分重叠接触。
根据图8所示,元件装配箱体6的外壁两侧均开设有圆孔9,每个圆孔9的内表壁均固定插设有电动推杆10,每个电动推杆10的轴端均固定套设有联动架11,每个联动架11的外壁一端分别与T型滑块8相连接,通过预设上述组件,可同步带动两根待处理导线相对行进,确保两个导电铜片可充分对齐平铺至下阻焊头22上。
根据图8和图9所示,元件装配箱体6的顶部固定安装有外接架14,外接架14的外表壁焊接有横板15,横板15的内部固定安装有锁死套筒16,锁死套筒16的内表壁固定插设有瞬时发生器17,瞬时发生器17的底部固定安装有伸缩头18,伸缩头18的轴端固定连接有上阻焊头19,瞬时发生器17的顶部固定连接有导电头20,元件装配箱体6的顶部固定安装有绝缘外壳21,绝缘外壳21的内部设有下阻焊头22,通过预设上述组件,该组件为传统电阻焊接所必须包含的结构,利用伸缩头18产生的下压力,将上阻焊头19的底端充分压覆至焊接点,而上阻焊头19和下阻焊头22所产生的瞬时能量熔化导电铜片的部分区域,最终使两个导电铜片焊接完成。
根据图8所示,横板15的顶部固定安装有次级导线25,元件装配箱体6的输出端固定连接有一组接线基座23,一组接线基座23的输出端均与次级导线25的接线端相连接,次级导线25的内部固定连接有一组初级导线24,一组初级导线24的输出端均与导电头20的接线端相连接,通过设置上述组件,元件装配箱体6内部元件所产生的能量,可由接线基座23和初级导线24迅速导入至瞬时发生器17中,当上阻焊头19下压至目标铜片上后,上阻焊头19和下阻焊头22同时释放瞬时能量,熔化目标点的材料,达到焊接的目的。
根据图8所示,每个第三空心套筒13的外表壁均固定连通有一组螺纹套筒26,每个第三空心套筒13的内部均设有一组环形橡胶垫27,每个螺纹套筒26的内部均旋转连接有螺纹杆28,每个螺纹杆28的一端分别活动插设在环形橡胶垫27的内部,通过预设上述组件,使得环形橡胶垫27可在第三空心套筒13的内部横向移动,用于固定目标导线,保证前端导线铜片与主盒体1顶部平行。
根据图1、图4和图6所示,第一空心套筒401的排气端固定连通在主盒体1的外壁一侧,主盒体1和上封盖3的正表面均固定安装有握把29,上封盖3的正表面固定安装有两个电动锁芯30,每个电动锁芯30的内部均活动设有锁杆31,电动锁芯30的正表面均设有采集视窗32,主盒体1的正表面固定安装有两个前置块33,每个前置块33的内部均开设有锁孔34,每个锁杆31的外壁尺寸均与锁孔34的内壁相适配,确定第一空心套筒401和主盒体1之间的连接关系。
其整个机构达到的效果为:首先将设备移动指定的做工区域,再将外线与设备相连,可为其内多个用电组件提供能量,操作者将授权指纹录入采集视窗32中,锁孔34内结构解除对锁杆31的禁锢,电动锁芯30则快速将锁杆31扯离出锁孔34的内部,利用第一铰链2的特性,开启上封盖3将主盒体1内组件展现出,依次将目标导线放置进第三空心套筒13中,利用螺纹套筒26和螺纹杆28的旋转连接性,逐渐收紧环形橡胶垫27,完成对目标导线的锁定,在此之前将导线前端的导电铜片调节至与主盒体1平行,开启圆孔9中的电动推杆10,利用轨道7和T型滑块8的活动连接性,电动推杆10轴端回缩后,电动两根导线相对移动,最终其上两个导电铜片成叠放式,且相互对齐,并准确置于下阻焊头22的顶部,随之开启元件装配箱体6内相关元件,其能量由初级导线24和次级导线25迅速导入至瞬时发生器17中,而下阻焊头22中的能量直接由元件装配箱体6中获取,进一步开启伸缩头18快速带动上阻焊头19下压至顶层铜片上,当上阻焊头19和下阻焊头22接触金属导体,不完整电路会使接触点产生瞬时短路,并释放较高热量快速熔化接触点的金属材料,撤去能量的瞬间则铜片快速冷却,从而完成导电铜片的焊接,过程中元件装配箱体6内相关元件能量消耗所产生的热量会持续扩散至主盒体1的内部,此时由温度传感器421实时监测主盒体1内部温度,并由接收器422将所测数据迅速传输至导入模块504中,当数据传输进分析模块505后,可根据数值范围制定阶段内第一驱动马达403和第二驱动马达410的输入功率,再由指令发布模块507将目标指令反馈至控制器416中,通过控制器416控制第一驱动马达403和第二驱动马达410的开启,并分别作用第一传动杆406和第二传动杆413,带动第一扇叶407和第二扇叶414分别在第一扩充套头404和第二扩充套头411的内部转动,此时第一空心套筒401和第二空心套筒408的进气端均具备较强的吸附力,此时第一空心套筒401持续抽取外界冷空气从第一扩充套头404处释放进主盒体1中,经分割挡板423遮挡后,高速气流围绕元件装配箱体6的外壁循环,并快速与热空气融合,所形成的混合气流则被第二空心套筒408抽取出,并从第二扩充套头411处排放至外界,过程中温度传感器421仍实时监测主盒体1内部温度,其所获数据由导入模块504反馈至阶段测算模块506内,得出主盒体1内温度降低的速率,并将结果直接传输到指令发布模块507中,实时变更功率调节指令,再由控制器416控制第一驱动马达403和第二驱动马达410降低其转速,减弱气流进入和混合气体排出的速率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电阻焊接线盒设备,其特征在于:包括主盒体(1)和第一铰链(2),所述主盒体(1)通过第一铰链(2)连接有上封盖(3);
所述主盒体(1)的内部设有气道循环机构(4),所述主盒体(1)的底部设有信息处理机构(5);
所述气道循环机构(4)包括第一空心套筒(401),所述第一空心套筒(401)的排气端固定安装有第一扩充套头(404),所述主盒体(1)的内壁一侧固定连通有第二空心套筒(408),所述第二空心套筒(408)的排气端固定安装有第二扩充套头(411),所述第一空心套筒(401)和第一扩充套头(404)的尺寸要大于第二空心套筒(408)和第二扩充套头(411),所述主盒体(1)的内壁一侧开设有内开槽(417),所述内开槽(417)的内壁顶部与底部之间固定安装有一组偏移叶片(418),所述主盒体(1)的外壁一侧固定安装有外封盖(419),所述外封盖(419)的内部开设有第二矩形凹槽(420),所述第二矩形凹槽(420)的内部分别设有温度传感器(421)和接收器(422),所述温度传感器(421)的输出端和接收器(422)的输入端相连接,所述温度传感器(421)的感应端位于内开槽(417)的内部,所述主盒体(1)的内壁一侧固定安装有分割挡板(423)。
2.根据权利要求1所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述第一空心套筒(401)的内表壁固定安装有第一内接架(402),所述第一内接架(402)的内表壁固定插设有第一驱动马达(403),所述第一驱动马达(403)的输出端固定连接有第一传动杆(406),所述第一传动杆(406)的外表壁固定套设有第一扇叶(407),所述第二空心套筒(408)的内表壁固定安装有第二内接架(409),所述第二内接架(409)的内表壁固定插设有第二驱动马达(410),所述第二驱动马达(410)的输出端固定连接有第二传动杆(413),所述第二传动杆(413)的外表壁固定套设有第二扇叶(414)。
3.根据权利要求2所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述第一驱动马达(403)的外表壁固定安装有第一限位套筒(405),所述第一扩充套头(404)活动置于第一限位套筒(405)的内部,所述第二驱动马达(410)的外表壁固定安装有第二限位套筒(412),所述第二传动杆(413)活动置于第二限位套筒(412)的内部,所述主盒体(1)的外壁一侧开设有第一矩形凹槽(415),所述第一矩形凹槽(415)的内部固定连接有控制器(416)。
4.根据权利要求1所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述信息处理机构(5)包括第三矩形凹槽(501),所述第三矩形凹槽(501)开设在主盒体(1)的底部,所述第三矩形凹槽(501)的内部固定连接有PCB面板(502),所述PCB面板(502)的外表壁固定连接有一组触点底座(503),一组所述触点底座(503)的内部分别放置有导入模块(504)、分析模块(505)、阶段测算模块(506)、指令发布模块(507)和启停模块(508),所述第三矩形凹槽(501)的内壁一侧设有第二铰链(509),所述第二铰链(509)的上连接有下封盖(510),所述下封盖(510)的内部开设有一组散热视窗(511)。
5.根据权利要求3所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述主盒体(1)的内壁底部固定安装有元件装配箱体(6),所述元件装配箱体(6)的顶部固定安装有轨道(7),所述轨道(7)的内部活动设有两个T型滑块(8),每个所述T型滑块(8)的顶部均固定安装有定位基座(12),每个所述定位基座(12)的顶部均固定安装有第三空心套筒(13)。
6.根据权利要求5所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述元件装配箱体(6)的外壁两侧均开设有圆孔(9),每个所述圆孔(9)的内表壁均固定插设有电动推杆(10),每个所述电动推杆(10)的轴端均固定套设有联动架(11),每个所述联动架(11)的外壁一端分别与T型滑块(8)相连接。
7.根据权利要求5所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述元件装配箱体(6)的顶部固定安装有外接架(14),所述外接架(14)的外表壁焊接有横板(15),所述横板(15)的内部固定安装有锁死套筒(16),所述锁死套筒(16)的内表壁固定插设有瞬时发生器(17),所述瞬时发生器(17)的底部固定安装有伸缩头(18),所述伸缩头(18)的轴端固定连接有上阻焊头(19),所述瞬时发生器(17)的顶部固定连接有导电头(20),所述元件装配箱体(6)的顶部固定安装有绝缘外壳(21),所述绝缘外壳(21)的内部设有下阻焊头(22)。
8.根据权利要求7所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述横板(15)的顶部固定安装有次级导线(25),所述元件装配箱体(6)的输出端固定连接有一组接线基座(23),一组所述接线基座(23)的输出端均与次级导线(25)的接线端相连接,所述次级导线(25)的内部固定连接有一组初级导线(24),一组所述初级导线(24)的输出端均与导电头(20)的接线端相连接。
9.根据权利要求5所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:每个所述第三空心套筒(13)的外表壁均固定连通有一组螺纹套筒(26),每个所述第三空心套筒(13)的内部均设有一组环形橡胶垫(27),每个所述螺纹套筒(26)的内部均旋转连接有螺纹杆(28),每个所述螺纹杆(28)的一端分别活动插设在环形橡胶垫(27)的内部。
10.根据权利要求1所述的电阻焊接线盒设备,其特征在于:所述第一空心套筒(401)的排气端固定连通在主盒体(1)的外壁一侧,所述主盒体(1)和上封盖(3)的正表面均固定安装有握把(29),所述上封盖(3)的正表面固定安装有两个电动锁芯(30),每个所述电动锁芯(30)的内部均活动设有锁杆(31),所述电动锁芯(30)的正表面均设有采集视窗(32),所述主盒体(1)的正表面固定安装有两个前置块(33),每个所述前置块(33)的内部均开设有锁孔(34),每个所述锁杆(31)的外壁尺寸均与锁孔(34)的内壁相适配。
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